一种渗碳炉组件

技术领域

本发明涉及渗碳炉领域，具体的说是一种渗碳炉组件。

背景技术

渗碳炉，是一种新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进行气体渗碳。渗碳炉的热源选择有两种形式。一种是燃料燃烧供热方式，其中有燃油的，也有燃煤气的；另一种是电热式。渗碳炉有间断式和连续式两种，选择间断式还是连续式要依据产量、品种、工件尺寸形状、渗碳层厚度、投资及管理费用等诸因素加以比较后才能确定。

现有技术中，在渗碳功能的基础上，还实现了氮化和淬火的功能，丰富了装置的功能，但上述装置在实际使用过程中，渗碳炉的内壁上不可避免的会沾附有大量的杂质以及结晶，杂质和结晶越积越多，就会对渗碳炉的正常使用造成影响。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种渗碳炉组件，能够在使用过程中方便的对渗碳炉内壁上沾附的杂质和结晶进行清洁，避免杂质和结晶越积越多，保证渗碳炉的正常使用。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种渗碳炉组件，包括壳体，所述壳体的顶部设有顶盖，所述壳体的一侧设有升降机构，所述壳体的内部安装有渗碳炉主体，所述顶盖上设有传动机构，所述传动机构包括转杆、转盘、电机、旋钮、螺杆、限位杆、第一齿轮和固定盘，所述顶盖的顶部设有所述固定盘，所述固定盘的顶部安装有所述电机，所述电机的底端转动连接有所述转杆，所述转杆底端贯通所述顶盖延伸至所述壳体的内部且连接有所述转盘，所述转盘的底端设有所述第一齿轮，所述固定盘的两侧分别贯通有所述限位杆和所述螺杆，所述限位杆和所述螺杆的底端都延伸至所述顶盖的内部，且所述限位杆和所述螺杆转动于所述顶盖的内部，所述螺杆的顶部设有所述旋钮，所述渗碳炉主体的内部设有清洁机构，所述清洁机构，所述清洁机构包括支杆、清洁刷、收集盒和第二齿轮，所述渗碳炉主体靠近顶端的内壁中卡合有所述支杆，所述支杆两侧的底端分别连接有一个所述清洁刷，所述渗碳炉主体的底端内部卡合有所述收集盒，所述支杆的顶部设有所述第二齿轮，所述转盘杆的底端滑动连接于钢丝绳的一端，所述钢丝绳绕过滑轮其另一端连接于单向阀体的一端，所述单向阀体的另一端转动连接于排污管的顶端，所述排污管安装于所述壳体的底部，所述排污管连通于所述收集盒，所述单向阀体用于密封隔断所述收集盒与所述排污管，所述单向阀体的另一端固定连接与弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接于所述排污管，所述排污管上安装有阀门。

优选的，为了方便对所述壳体进行固定安置，所述壳体的整体呈圆筒状，且所述壳体的底端固定于底座，所述底座的整体呈圆盘状。

优选的，为了方便对所述顶盖进行升降，所述升降机构包括气缸、升降杆和提升块，所述壳体的一侧设有所述气缸，所述气缸的顶部连接有所述升降杆，所述升降杆的顶部连接有所述提升块，所述提升块垂直于所述升降杆，所述提升块的底端连接于所述顶盖的顶部，且所述转杆、所述限位杆和所述螺杆贯通所述提升块。

优选的，为了方便对所述气缸进行安置，以及对所述升降杆进行限位，所述升降机构还包括支板和固定块，所述壳体的一侧固定有所述支板，所述支板的顶部安装有所述气缸，且所述壳体的侧壁上位于所述支板的顶部设有两个所述固定块，所述升降杆贯通并转动于所述固定块的内部。

优选的，为了方便对所述第一齿轮和所述第二齿轮进行固定连接，所述传动机构还包括第一连杆，所述清洁机构还包括第二连杆，所述转盘的底端固定有所述第一连杆，所述第一连杆的底端连接有所述第一齿轮，所述支杆的顶端中部固定有所述第二连杆，所述第二连杆的顶部固定有所述第二齿轮。

优选的，为了方便手动对所述收集盒进行操作，所述清洁机构还包括握柄，所述收集盒的中部连接有所述握柄，所述握柄的顶端呈圆球状。

本发明的有益效果是：当经过长时间的使用后，使用者可手动对旋钮进行转动，旋钮转动带动螺杆转动，随着螺杆不断的转动，就会令固定盘产生转动的趋势，但由于固定盘被限位杆所限位，则固定盘只能进行上下移动，当固定盘朝底端移动时，同时带动电机和转杆朝底端移动，转杆移动带动转盘移动，转盘移动带动第一齿轮移动，直至令第一齿轮同第二齿轮相啮合，则此时将电机接通电源，电机转动带动转杆转动，转杆在带动转盘转动时，转盘带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动支杆转动，支杆带动两个清洁刷不断的转动，令两个清洁刷对渗碳炉主体的内壁进行清洁，从而在使用过程中方便对渗碳炉主体内壁上沾附的杂质和结晶进行清洁，使得能够避免杂质和结晶越积越多，保证渗碳炉主体的正常使用，进一步的，清理下来的杂质和结晶大都会掉落至收集盒内，方便对杂质和结晶进行收集处理。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1所示的壳体、传动机构与清洁机构的连接结构示意图；

图3为图1所示的A部结构放大示意图；

图4为图2所示的B部结构放大示意图；

图5为图2所示C部结构放大示意图。

图中：1、壳体，11、排污管，12、阀门，13、弹簧，14、单向阀体，2、底座，3、顶盖，4、升降机构，41、支板，42、气缸，43、升降杆，44、固定块，45、提升块，5、渗碳炉主体，6、传动机构，61、转杆，62、转盘，63、电机，64、旋钮，65、螺杆，651、钢丝绳，652、滑轮，66、限位杆，67、第一连杆，68、第一齿轮，69、固定盘，7、清洁机构，71、支杆，72、清洁刷，73、收集盒，74、握柄，75、第二连杆，76、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种渗碳炉组件，包括壳体1，所述壳体1的顶部设有顶盖3，所述壳体1的一侧设有升降机构4，所述壳体1的内部安装有渗碳炉主体5，所述顶盖3上设有传动机构6，所述传动机构6包括转杆61、转盘62、电机63、旋钮64、螺杆65、限位杆66、第一齿轮68和固定盘69，所述顶盖3的顶部设有所述固定盘69，所述固定盘69的顶部安装有所述电机63，所述电机63的底端转动连接有所述转杆61，所述转杆61底端贯通所述顶盖3延伸至所述壳体1的内部且连接有所述转盘62，所述转盘62的底端设有所述第一齿轮68，所述固定盘69的两侧分别贯通有所述限位杆66和所述螺杆65，所述限位杆66和所述螺杆65的底端都延伸至所述顶盖3的内部，且所述限位杆66和所述螺杆65转动于所述顶盖3的内部，所述螺杆65的顶部设有所述旋钮64，所述渗碳炉主体5的内部设有清洁机构7，所述清洁机构7，所述清洁机构7包括支杆71、清洁刷72、收集盒73和第二齿轮76，所述渗碳炉主体5靠近顶端的内壁中卡合有所述支杆71，所述支杆71两侧的底端分别连接有一个所述清洁刷72，所述渗碳炉主体5的底端内部卡合有所述收集盒73，所述支杆71的顶部设有所述第二齿轮76，所述转盘62的底端滑动连接于钢丝绳651的一端，所述钢丝绳651绕过滑轮652其另一端连接于单向阀体14的一端，所述单向阀体14的另一端转动连接于排污管11的顶端，所述排污管11安装于所述壳体1的底部，所述排污管11连通于所述收集盒73，所述单向阀体14用于密封隔断所述收集盒73与所述排污管11，所述单向阀体14的另一端固定连接与弹簧13的一端，所述弹簧13的另一端固定连接于所述排污管11，所述排污管11上安装有阀门12。

作为本发明的一种技术优化方案，所述壳体1的整体呈圆筒状，且所述壳体1的底端固定于底座2，所述底座2的整体呈圆盘状。

作为本发明的一种技术优化方案，所述升降机构4包括气缸42、升降杆43和提升块45，所述壳体1的一侧设有所述气缸42，所述气缸42的顶部连接有所述升降杆43，所述升降杆43的顶部连接有所述提升块45，所述提升块45垂直于所述升降杆43，所述提升块45的底端连接于所述顶盖3的顶部，且所述转杆61、所述限位杆66和所述螺杆65贯通所述提升块45。

作为本发明的一种技术优化方案，所述升降机构4还包括支板41和固定块44，所述壳体1的一侧固定有所述支板41，所述支板41的顶部安装有所述气缸42，且所述壳体1的侧壁上位于所述支板41的顶部设有两个所述固定块44，所述升降杆43贯通并转动于所述固定块44的内部。

作为本发明的一种技术优化方案，所述传动机构6还包括第一连杆67，所述清洁机构7还包括第二连杆75，所述转盘62的底端固定有所述第一连杆67，所述第一连杆67的底端连接有所述第一齿轮68，所述支杆71的顶端中部固定有所述第二连杆75，所述第二连杆75的顶部固定有所述第二齿轮76。

作为本发明的一种技术优化方案，所述清洁机构7还包括握柄74，所述收集盒73的中部连接有所述握柄74，所述握柄74的顶端呈圆球状。

本发明在使用时，首先，将壳体1通过底座2固定安置于所需的合适地点，完成本装置使用前的准备工作；当需要对工件进行渗碳时，使用者可将气缸42接通电源，则气缸42带动升降杆43进行移动，升降杆43移动带动提升块45移动，提升块45移动带动顶盖3移动，当顶盖3脱离壳体1时，就可将需要加工的工件安置进渗碳炉主体5的内部，重新将顶盖3闭合，完成对工件的渗碳工作；当经过长时间的使用后，使用者可手动对旋钮64进行转动，旋钮64转动带动螺杆65转动，随着螺杆65不断的转动，就会令固定盘69产生转动的趋势，但由于固定盘69被限位杆66所限位，则固定盘69只能进行上下移动，当固定盘69朝底端移动时，同时带动电机63和转杆61朝底端移动，转杆61移动带动转盘62移动，转盘62移动带动第一齿轮68移动，直至令第一齿轮8同第二齿轮76相啮合，则此时将电机63接通电源，电机63转动带动转杆61转动，转杆61在带动转盘62转动时，转盘62带动第一齿轮68转动，第一齿轮68带动第二齿轮76转动，第二齿轮76带动支杆71转动，支杆71带动两个清洁刷72不断的转动，令两个清洁刷72对渗碳炉主体5的内壁进行清洁，从而在使用过程中方便对渗碳炉主体5内壁上沾附的杂质和结晶进行清洁，使得能够避免杂质和结晶越积越多，保证渗碳炉主体5的正常使用，进一步的，清理下来的杂质和结晶大都会掉落至收集盒73内，方便对杂质和结晶进行收集处理，同时在转盘下移过程中，拉动钢丝绳，钢丝绳将单向阀体拉开，弹簧被拉伸，转盘转动时，由于钢丝绳与转盘滑动连接，钢丝绳相对位置不变，渗碳主体5内部杂质清理完毕后，沉淀一段时间，其杂质因沉淀由收集盒73落入排污管11内，反向转动螺杆65，转盘62上移，钢丝绳651和单向阀体14在弹簧13的收缩力下复位，打开阀门12，排出杂质。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。