一种双边玻璃磨边机磨轮自动调整装置

技术领域

本发明涉及玻璃磨边技术领域，尤其涉及一种双边玻璃磨边机磨轮自动调整装置。

背景技术

玻璃在双边磨边机加工过程中，随着磨轮的磨损，需要人工经常手动调整磨轮的位置，否则玻璃俩对边磨损度不一样，严重时玻璃会被磨成菱形。

磨轮通常固定在可移动平台上，通过手动旋钮调整位置，在玻璃磨边过程中，当检查到玻璃俩对边磨损量不一样时，需停止生产，并手动调整磨轮，使磨轮和玻璃之间维持在平衡位置。在此过程中人工全凭经验手动操作，无法定量调整。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题是现有磨边机的磨轮磨损后需要手动调整，操作精度不够准确，自动化程度低。

为了解决上述问题，本发明提出以下技术方案：

一种双边玻璃磨边机磨轮自动调整装置，包括磨轮、驱动装置、控制器以及电流检测单元；驱动装置分别与控制器以及磨轮连接，且受控于控制器；电流检测单元分别与磨轮以及控制器连接，用于检测磨轮的驱动电流，并将磨轮的驱动电流发送给控制器；其中，磨轮用于对玻璃进行磨边；控制器用于根据磨轮的驱动电流控制驱动装置以调整磨轮和玻璃侧边之间的间隙大小。

其进一步地技术方案为，所述驱动装置包括电机以及丝杆，电机通过丝杆与磨轮连接。

其进一步地技术方案为，电机与控制器连接，且受控于控制器。

其进一步地技术方案为，控制器为PLC控制器。

其进一步地技术方案为，所述电机为小型伺服电机。

其进一步地技术方案为，PLC控制器通过伺服驱动器与小型伺服电机连接。

其进一步地技术方案为，所述电流检测单元包括电流采样电路，电流采样电路与磨轮的驱动电路连接。

其进一步地技术方案为，电流采样电路包括采样电阻，采样电阻设置在磨轮的驱动电路上。

其进一步地技术方案为，电流检测单元还包括模数转换器，控制器通过模数转换器与电流采样电路连接。

其进一步地技术方案为，双边玻璃磨边机磨轮自动调整装置还包括显示装置，显示装置与控制器连接用于显示磨轮的驱动电流。

与现有技术相比，本发明实施例所能达到的技术效果包括：

本发明提供的双边玻璃磨边机磨轮自动调整装置，通过对磨轮加装电流检测单元、驱动装置以及控制器，可实现根据磨轮的驱动电流变化情况来相应控制驱动装置以调整磨轮和玻璃侧边之间的间隙大小；整个控制过程由控制器自动监测并自动调整，实现了自动控制的效果，无人为参与，确保控制精度准确。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的双边玻璃磨边机磨轮自动调整装置示意图；

图2为本发明实施例提供的双边玻璃磨边机磨轮自动调整装置的电流检测单元的接线示意图。

磨轮10、丝杆20、电机30、控制器40、电流检测单元50。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本发明实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明实施例。如在本发明实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

参见图1-2，本发明实施例提供一种双边玻璃磨边机磨轮自动调整装置，包括磨轮10、驱动装置、控制器40以及电流检测单元50；驱动装置分别与控制器40以及磨轮10连接，且受控于控制器40；电流检测单元50分别与磨轮10以及控制器40连接，用于检测磨轮10的驱动电流，并将磨轮10的驱动电流发送给控制器40；其中，磨轮10用于对玻璃进行磨边；控制器40用于根据磨轮10的驱动电流控制驱动装置以调整磨轮10和玻璃侧边之间的间隙大小。

具体实施中，磨轮与玻璃的接触面积大小会影响通过磨轮的驱动电流大小，一般而言，接触面积大，驱动电流大；接触面积小，驱动电流小。因此，本发明实施例通过检测磨轮的驱动电流大小，可判断磨轮与玻璃的接触面，了解磨轮的磨损情况，以调整磨轮和玻璃侧边之间的间隙大小。

例如，在一具体实施例中，以新磨轮为例，设新磨轮的初始驱动电流为I

例如，在一实施例中，阈值范围为2.5-3A，即当I

当然，其他实施例中，可通过测定通过磨轮的驱动电流的下降率{下降率＝(I

本实施例提供的双边玻璃磨边机磨轮自动调整装置，通过对磨轮加装电流检测单元、驱动装置以及控制器，可实现根据磨轮的驱动电流变化情况来相应控制驱动装置以调整磨轮和玻璃侧边之间的间隙大小；整个控制过程由控制器自动监测并自动调整，实现了自动控制的效果，无需人为参与，确保控制精度准确。

在一实施例中，所述驱动装置包括电机30以及丝杆20，电机30通过丝杆20与磨轮10连接。

具体实施中，电机带动丝杆转动，从而带动磨轮做直线运动，以调整磨轮与玻璃的间隙。

在一实施例中，电机30与控制器40连接，且受控于控制器40。

具体实施中，控制器通过控制电机的启停，来控制磨轮与玻璃的间隙。

在一实施例中，控制器40为PLC控制器。

在一实施例中，所述电机30为小型伺服电机。

在一实施例中，所述电机30为微型电机。

在一实施例中，PLC控制器通过伺服驱动器与小型伺服电机连接。

在一实施例中，所述电流检测单元50包括电流采样电路，电流采样电路与磨轮10的驱动电路连接。

在一实施例中，电流采样电路包括采样电阻，采样电阻设置在磨轮10的驱动电路上。

在一实施例中，电流检测单元还包括模数转换器，控制器通过模数转换器与电流采样电路连接。

在一实施例中，双边玻璃磨边机磨轮自动调整装置还包括显示装置，显示装置与控制器40连接用于显示磨轮10的驱动电流。

本实施例的双边玻璃磨边机磨轮自动调整装置，可在连续生产中自动检测磨轮与玻璃侧面之间的磨损，并自动修正磨轮的位置，使磨轮与玻璃之间达到动态平衡，减少人工干预，提高设备自动化。

可以理解地，实际生产中，玻璃在双边磨边机加工时，玻璃双边有多个磨轮进行工作，每个磨轮均可替换为本方案中的双边玻璃磨边机磨轮自动调整装置，从而实现生产自动化。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，尚且本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

以上所述，为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。