一种多空穴真丝纤维及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及新型面料领域，特别是涉及一种多空穴真丝纤维及其制备方法和应用。

背景技术

随着社会的进步与发展，人们物质与文化生活水平的逐年提高，服装的消费水平也发生了根本的变化。传统单一的服装已不再能满足人们对服装品种多样化的需求，而是更注重于适用性与舒适性、保健性与安全性的有机结合。目前，服装产业已进入了一个以新材料、新技术、新工艺和新产品取胜的时代，服装的流行变化将以面料的创新而发展变化。在顺应纺织新材料多元化发展趋势需求的形式下，研究一种空穴新型真丝面料有着重要的意义。

蚕丝纤维在经过缎纹织物结构与工艺织造后形成的面料通常为中国的旗袍、韩国的韩服以及日本的和服等传统服饰的原料，经蚕丝面料制造出的服饰色泽明艳、亲肤爽滑又质地轻薄，穿着舒适又不失大气，受到人们的广泛欢迎。然而相较于棉麻等天然纤维制成的布料在吸湿排汗、透气保暖方面，由于蚕丝纤维因其制作工艺的特殊性，往往在保暖性与吸湿性上不敌棉、麻、毛等天然纤维。

本发明旨在通过对传统真丝纤维进行侵蚀改性，得到一种更加蓬松、吸汗除湿、保暖杀菌的新型面料。并在具有多空穴真丝面料的基础上增加了抑菌竹炭纤维，在保留真丝面料轻滑特性的同时增加韧性，使该新型面料具有更大的实用性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种多空穴真丝纤维和多空穴真丝面料。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本发明的第一方面是提供一种多空穴真丝纤维，所述多空真丝纤维采用如下方法制备，包括步骤：

S1：将蚕茧经过真空浸泡后煮茧抽丝，将抽出的蚕丝经牵引装置牵引后重新绕制得蚕丝团，且在牵引抽丝过程中将蚕丝烘干避免相互粘结，保证其为单根纤维；

S2：将步骤S1制得的纤维用三元溶液进行侵蚀，所述三元溶液为CaCl

S3：将步骤S2制得的蚕丝团利用牵引装置进行抽丝，所述蚕丝牵引装置为带加热功能的皮带传输机，将蚕丝搭在皮带传输机的输送皮带上，在输送的过程中定向切断，制得半成品纤维；

S4：将步骤S3制得的半成品纤维用固胶剂进行固胶处理，制得多空穴真丝纤维。

进一步地，所述步骤S2的侵蚀工艺中采用三元溶液在45℃的条件下反应15-25min，所述三元溶液配比为CaCl

进一步地，所述步骤S3带有加热功能的皮带传输机输送蚕丝纤维时，温度控制在45-55℃。

进一步地，所述步骤S4采用的固胶剂为四羟甲基磷盐。

本发明的第二方面是提供一种多空穴真丝面料，所述多空穴真丝面料的制备方法包括，从内到外依次包括多空穴真丝纤维层和抑菌层；所述多空穴真丝纤维层采用上述方法制得的多空穴真丝纤维纺成的多空穴真丝纤维纱线，所述抑菌层采用抑菌竹炭纤维纺成的抑菌竹炭纤维纱线，通过一编织工艺将所述多空穴真丝纤维纱线和所述抑菌竹炭纤维纱线织成所述多空穴真丝面料；

其中，所述抑菌层由以下重量百分比的原料制得：竹炭纤维80-100份、电气石粉末5-10份、磷酸锆钠银粉体5-10份、分散剂3-5份和改性剂5-7份。

进一步地，所述多空穴真丝纤维层为纬平针双面结构。

进一步地，所述抑菌竹炭纤维的制备方法为：按配比称取电气石粉末、磷酸锆钠银粉体、分散剂和改性剂混合搅拌均匀，高温烧制结块后球磨成微小粒径的颗粒制得添加剂，在竹炭纤维纺丝阶段加入，制得抑菌竹炭纤维。

进一步地，所述颗粒的粒径限定为5.3-9.5μm。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本发明的多空穴真丝纤维是通过对传统桑蚕丝的改性，中性的改性溶剂不会完全破坏蚕丝纤维中的氨基酸结构，可以保证其本身蚕丝纤维固有特性，利用钙离子的配位键效应间断蛋白质中的氢键，拉长蚕丝纤维长度，使改性后的蚕丝纤维提高了其延伸性，增大了蚕丝纤维的蓬松程度、提高其弹性。

本发明的多空穴真丝面料包括多空穴真丝纤维层与抑菌层；抑菌层采用抑菌竹炭纤维制备，在多空穴真丝纤维制得的结构上层采用针织技术固定连接，在不改变多空穴真丝面料原有的蓬松舒适感的情况下提高了其韧度，还抗菌除臭，适用于多种场景。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

本实施例提供一种多空穴真丝纤维的制备，包括如下步骤：

S1：将蚕茧经过真空浸泡后煮茧抽丝，将抽出的蚕丝经牵引装置牵引后重新绕制得蚕丝团，且在牵引抽丝过程中将蚕丝烘干避免相互粘结，保证其为单根纤维；

S2：将步骤S1制得蚕丝团用三元溶液进行侵蚀，三元溶液为CaCl

S3：将步骤S2制得的蚕丝纤维团利用牵引装置进行抽丝，在牵引输送的过程中定向切断，制得半成品纤维，带有加热功能的皮带传输机输送蚕丝纤维时温度控制在45℃；

S4；将步骤S3制得的半成品纤维用四羟甲基磷盐进行固胶处理，制得多空穴真丝纤维。

实施例2

本实施例提供一种多空穴真丝纤维的制备，包括如下步骤：

S1：将蚕茧经过真空浸泡后煮茧抽丝，将抽出的蚕丝经牵引装置牵引后重新绕制得蚕丝团，且在牵引抽丝过程中将蚕丝烘干避免相互粘结，保证其为单根纤维；

S2：将步骤S1制得蚕丝团用三元溶液进行侵蚀，三元溶液为CaCl

S3：将步骤S2制得的蚕丝纤维团利用牵引装置进行抽丝，在牵引输送的过程中定向切断，制得半成品纤维，带有加热功能的皮带传输机输送蚕丝纤维时温度控制在45℃；

S4；将步骤S3制得的半成品纤维用四羟甲基磷盐进行固胶处理，制得多空穴真丝纤维。

实施例3

本实施例提供一种多空穴真丝纤维的制备，包括如下步骤：

S1：将蚕茧经过真空浸泡后煮茧抽丝，将抽出的蚕丝经牵引装置牵引后重新绕制得蚕丝团，且在牵引抽丝过程中将蚕丝烘干避免相互粘结，保证其为单根纤维；

S2：将步骤S1制得蚕丝团用三元溶液进行侵蚀，三元溶液为CaCl

S3：将步骤S2制得的蚕丝纤维团利用牵引装置进行抽丝，在牵引输送的过程中定向切断，制得半成品纤维，带有加热功能的皮带传输机输送蚕丝纤维时温度控制在55℃；

S4；将步骤S3制得的半成品纤维用四羟甲基磷盐进行固胶处理，制得多空穴真丝纤维。

实施例4

本实施例将实施例1-3中的多空穴真丝纤维应用于制备多空真丝面料，包括以下步骤：从内到外依次包括多空穴真丝纤维层和抑菌层；所述多空穴真丝纤维层采用实施例1-3制得的多空穴真丝纤维纺成的多空穴真丝纤维纱线，所述抑菌层采用抑菌竹炭纤维纺成的抑菌竹炭纤维纱线，通过一编织工艺将多空穴真丝纤维纱线和抑菌竹炭纤维纱线织成所述多空穴真丝面料；

抑菌竹炭纤维的制备的方法为：按配比称取竹炭纤维80-100份、电气石粉末5-10份、磷酸锆钠银粉体5-10份、分散剂3-5份和改性剂5-7份混合搅拌均匀，高温烧制结块后球磨成微小粒径的颗粒，其直径为5.3-9.5μm，在竹炭纤维纺丝阶段加入，制得抑菌竹炭纤维。

从实施例4中的三种面料和市售型号为PBSa的蚕丝面料上各取十平方厘米大小的面料，将其一端粘贴在载玻片表面，再将上述面料分别向经向、纬向方向拉伸三次，取三次拉伸的平均值，测量其拉伸性能；实施例4中的三种面料与市售型号为PBSa的蚕丝面料的拉伸性能测试表如下：

表1：织物的拉伸性能

伸长率可以反映纤维的伸长性能、蓬松性能与韧性，由表1的织物拉伸性能可以看出，本发明相对于市售型号为PBSa的蚕丝面料拉伸性明显提高，表明本发明的多空穴真丝纤维具有更好的拉伸度、更高的蓬松度和更强的韧性，这主要是因为采用了三元溶液侵蚀改性蚕丝纤维，在不破坏蚕丝纤维中基本蛋白质结构的同时利用钙离子的配位效应离断蚕丝纤维中氨基酸的氢键，使改性后的蚕丝纤维具有更好的拉伸度、蓬松度与韧性，具有更加广阔的应用前景。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本发明的权利要求保护范围内。