一种用于不同尺寸大理石的板侧边与倒角打磨的打磨设备

技术领域

本发明涉及大理石加工相关技术领域，具体为一种用于不同尺寸大理石的板侧边与倒角打磨的打磨设备。

背景技术

大理岩原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画，后来大理石这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的，用来做建筑装饰材料的石灰岩；现有的大理石板的侧边和倒角打磨设备，一般不能根据大理石板的大小进行卡紧调节，而且使用时需要人工进行推送卡紧，这样容易使大理石板打磨倒角时出现误差；一般的大理石板打磨设备不能对打磨散热喷出的水分进行回收再用，从而导致水资源的浪费，所以需要设计一种用于不同尺寸大理石的板侧边与倒角打磨的打磨设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于不同尺寸大理石的板侧边与倒角打磨的打磨设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种用于不同尺寸大理石的板侧边与倒角打磨的打磨设备，包括机身，所述机身内设有工作腔，所述工作腔前后侧设有用于大理石打磨运输的送料装置，所述送料装置包括设置于所述机身后侧设有的带轮腔一，所述带轮腔一右侧的所述工作腔后侧壁体内固设有电机一，所述电机一动力输出轴上固设有转轴一，所述工作腔内的所述转轴一上固设有右侧转动轮，所述带轮腔一与所述工作腔之间转动设有转轴二，所述工作腔内的所述转轴二上固设有转动轮，所述转动轮与所述右侧转动轮之间设有压紧带，所述工作腔下侧壁体内设有传动腔，所述传动腔与所述带轮腔一之间转动设有转轴三，所述带轮腔一内的所述转轴三上固设有带轮一，所述带轮腔一内的所述转轴二上固设有带轮二，所述带轮二与所述带轮一之间设有同步带一，所述转轴三右侧的所述传动腔前后侧壁体之间转动设有转轴四，所述工作腔上侧设有调节腔，所述调节腔内设有能够对大理石板不打磨边进行卡紧的辅助运输装置，靠近所述右侧转动轮一侧的所述工作腔下侧用于对大理石侧壁进行打磨的侧边打磨装置，靠近于所述转动轮一侧的所述工作腔下侧设有用于对大理石板倒角进行打磨的倒角打磨装置，所述机身下侧设有用于打磨降温的散热装置。

在上述技术方案基础上，所述送料装置还包括固设置于所述传动腔内的所述转轴三上侧的传送轮一，所述传送轮一与所述转轴四之间设有传送带，所述工作腔上侧壁上固设有与所述压紧带滑动安装的辅助块，所述滑动腔之间的所述辅助块下侧壁体内阵列设有滑动腔，所述滑动腔内滑动设有滑动杆，所述所述滑动杆上侧与所述滑动腔上侧壁体之间设有能够伸缩的伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一处于自然状态，所述滑动杆下侧固设有使所述压紧带下侧始终绷紧的压紧板，所述传送带用于运输大理石板，所述压紧带在所述压紧板的作用下使大理石板再打磨时不会进行移动，从而有效的保证了大理石的打磨时的打磨质量。

在上述技术方案基础上，所述辅助运输装置包括固定设置于所述调节腔后侧壁体上的液压缸，所述液压缸下侧固设有调节推板，所述调节推板前后侧壁体上阵列设有前后贯穿的腰孔，所述调节腔后侧壁体内设有圆弧状的弧形槽，所述弧形槽内滑动设有与所述腰孔滑动安装的滑动块一，所述弧形槽右侧的所述调节腔后侧壁体内转动设有转轴五，所述转轴五上转动设有连接杆，所述连接杆靠近于所述腰孔一侧壁体上固设有连接块，所述滑动块一下侧的所述弧形槽内滑动设有与所述连接块转动安装的滑动块二，所述连接杆下侧转动设有辅助大理石板移动的辅助滑轮，所述弧形槽下侧底壁与所述滑动块二下侧之间设有能够收缩的伸缩弹簧二，所述伸缩弹簧二处于自然状态 。

在上述技术方案基础上，所述侧边打磨装置包括设置于所述工作腔下侧的所述机身内的带轮腔二，所述带轮腔二下侧设有辅助带轮腔，所述辅助带轮腔与所述工作腔之间转动设有转轴六，所述带轮腔二与所述工作腔之间转动设有右侧转轴，所述带轮腔二下侧壁体内固设有电机二，所述电机二动力输出轴上固设有所述右侧转轴，所述带轮腔二内的所述右侧转轴上固设有带轮三，所述带轮腔二内的所述转轴六上固设有带轮四，所述带轮四与所述带轮三之间设有同步带二，所述带轮腔二内的所述转轴六上固设有带轮五，所述辅助带轮腔上转动且滑动设有驱动打磨块，所述驱动打磨块上侧壁体内固设有用于大理石侧壁打磨的侧边打磨盘，所述辅助带轮腔上滑动设有与所述驱动打磨块下侧接触的滑动顶紧块，所述滑动顶紧块与所述工作腔下侧壁体之间设有伸缩弹簧三

在上述技术方案基础上，所述倒角打磨装置包括设置于所述转轴六左侧的所述工作腔下侧的倾斜的斜面，所述斜面下侧壁体内转动设有两个转轴七，所述斜面向后侧设有齿轮腔，所述转轴七转动安装于所述齿轮腔内，所述齿轮腔下侧设有所述辅助带轮腔，所述辅助带轮腔下侧设有带轮腔四，所述齿轮腔与所述带轮腔四之间设有转轴八，所述转轴八左侧的所述齿轮腔与所述带轮腔四之间转动设有转轴九，所述带轮腔四内的所述转轴九与所述转轴八之间传动设有同步带三，所述辅助带轮腔内的所述转轴八上固设有带轮六，所述带轮六与所述带轮五之间设有同步带四，所述齿轮腔内的所述转轴八上固设有齿轮一，所述齿轮腔内的所述转轴七上固设有与所述齿轮一啮合连接的斜齿轮一，所述转轴七左侧的所述斜面下侧壁体内转动设有转轴十，所述齿轮腔内的所述转轴九上固设有与所述转轴十上固设有的斜齿轮二啮合连接的转轴十，所述转轴七上转动且滑动设有驱动块，所述驱动块下侧设有与所述转轴七滑动安装的贴紧滑块，所述贴紧滑块与所述斜面之间设有能够收缩的伸缩弹簧四，所述驱动块上固设有打磨盘，所述贴紧滑块与所述驱动块接触，且能够使所述驱动块在进行大理石打磨时使打磨盘进行打磨面始终接触。

在上述技术方案基础上，所述散热装置包括设置于所述辅助带轮腔下侧的所述机身内的供水箱，所述供水箱上侧设有能够连出四个支管的连接管一，所述打磨盘以及所述侧边打磨盘上侧的下侧壁体上阵列设有四个连接管二，所述连接管二上侧固设有能够对所述侧边打磨盘以及所述打磨盘打磨时进行洒水降温的喷头，所述连接管二后侧壁体内固设有水泵一，所述水泵一与所述连接管二连通，且所述水泵一与所述连接管一上侧的一个支管进行连接，所述供水箱左右固设有对称的过滤管，所述过滤管能够对水进行过滤净化，所述过滤管远离于所述供水箱一侧设有水管，所述斜面后侧的腔壁内固设哟与所述水管连通的用于雨水过滤的过滤网，所述水管上固设有用于抽水的水泵二，所述水管与所述斜面后侧壁体内固设有的左右对称的齿轮二连通，所述齿轮二能够对所述喷头喷洒降温后的水进行收集。

本发明的有益效果是：本发明设有送料装置，能够通过驱动传送带和压紧带转动使大理石在压紧板的压紧作用下进行移动，且能够通过驱动辅助滑轮的上下移动对不动尺寸大小的大理石板进行卡紧运输，从而使大理石板打磨时不会进行移动，从而使大理石板打磨更加高效便捷；

本发明设有侧边打磨装置和倒角打磨装置，能够通过驱动打磨盘和侧边打磨盘对大理石板的侧边和倒角进行转动，能够代替人工打磨，从而使打磨更加高效；

本发明设有散热装置；能够对打磨盘和侧边打磨盘的打磨面进行洒水散热从而使打磨装置能够更加持久，且能够对使用过的水进行回收，从而提高废水的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种用于不同尺寸大理石的板侧边与倒角打磨的打磨设备的整体结构示意图；

图2是本发明图1中“A-A”处的剖视图；

图3是本发明图1中“B-B”处的剖视图；

图4是本发明图1中“C-C”处的剖视图；

图5是本发明图1中D处的局部放大图；

图6是本发明图1中“E-E”处的剖视图；

图7是本发明图1中“F-F”处的剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-7，根据本发明的实施例的一种用于不同尺寸大理石的板侧边与倒角打磨的打磨设备，包括机身10，所述机身10内设有工作腔23，所述工作腔23前后侧设有用于大理石打磨运输的送料装置901，所述送料装置901包括设置于所述机身10后侧设有的带轮腔一11，所述带轮腔一11右侧的所述工作腔23后侧壁体内固设有电机一20，所述电机一20动力输出轴上固设有转轴一21，所述工作腔23内的所述转轴一21上固设有右侧转动轮22，所述带轮腔一11与所述工作腔23之间转动设有转轴二16，所述工作腔23内的所述转轴二16上固设有转动轮17，所述转动轮17与所述右侧转动轮22之间设有压紧带18，所述工作腔23下侧壁体内设有传动腔29，所述传动腔29与所述带轮腔一11之间转动设有转轴三34，所述带轮腔一11内的所述转轴三34上固设有带轮一71，所述带轮腔一11内的所述转轴二16上固设有带轮二12，所述带轮二12与所述带轮一71之间设有同步带一13，所述转轴三34右侧的所述传动腔29前后侧壁体之间转动设有转轴四33，所述工作腔23上侧设有调节腔14，所述调节腔14内设有能够对大理石板不打磨边进行卡紧的辅助运输装置902，靠近所述右侧转动轮22一侧的所述工作腔23下侧用于对大理石侧壁进行打磨的侧边打磨装置903，靠近于所述转动轮17一侧的所述工作腔23下侧设有用于对大理石板倒角进行打磨的倒角打磨装置904，所述机身10下侧设有用于打磨降温的散热装置905。

另外，在一个实施例中，所述送料装置901还包括固设置于所述传动腔29内的所述转轴三34上侧的传送轮一30，所述传送轮一30与所述转轴四33之间设有传送带31，所述工作腔23上侧壁上固设有与所述压紧带18滑动安装的辅助块24，所述滑动腔28之间的所述辅助块24下侧壁体内阵列设有滑动腔28，所述滑动腔28内滑动设有滑动杆26，所述所述滑动杆26上侧与所述滑动腔28上侧壁体之间设有能够伸缩的伸缩弹簧一27，所述伸缩弹簧一27处于自然状态，所述滑动杆26下侧固设有使所述压紧带18下侧始终绷紧的压紧板25，所述传送带31用于运输大理石板，所述压紧带18在所述压紧板25的作用下使大理石板再打磨时不会进行移动，从而有效的保证了大理石的打磨时的打磨质量。

另外，在一个实施例中，所述辅助运输装置902包括固定设置于所述调节腔14后侧壁体上的液压缸15，所述液压缸15下侧固设有调节推板19，所述调节推板19前后侧壁体上阵列设有前后贯穿的腰孔63，所述调节腔14后侧壁体内设有圆弧状的弧形槽62，所述弧形槽62内滑动设有与所述腰孔63滑动安装的滑动块一64，所述弧形槽62右侧的所述调节腔14后侧壁体内转动设有转轴五70，所述转轴五70上转动设有连接杆68，所述连接杆68靠近于所述腰孔63一侧壁体上固设有连接块66，所述滑动块一64下侧的所述弧形槽62内滑动设有与所述连接块66转动安装的滑动块二65，所述连接杆68下侧转动设有辅助大理石板移动的辅助滑轮67，所述弧形槽62下侧底壁与所述滑动块二65下侧之间设有能够收缩的伸缩弹簧二69，所述伸缩弹簧二69处于自然状态 。

另外，在一个实施例中，所述侧边打磨装置903包括设置于所述工作腔23下侧的所述机身10内的带轮腔二78，所述带轮腔二78下侧设有辅助带轮腔79，所述辅助带轮腔79与所述工作腔23之间转动设有转轴六59，所述带轮腔二78与所述工作腔23之间转动设有右侧转轴53，所述带轮腔二78下侧壁体内固设有电机二58，所述电机二58动力输出轴上固设有所述右侧转轴53，所述带轮腔二78内的所述右侧转轴53上固设有带轮三57，所述带轮腔二78内的所述转轴六59上固设有带轮四55，所述带轮四55与所述带轮三57之间设有同步带二56，所述带轮腔二78内的所述转轴六59上固设有带轮五60，所述辅助带轮腔79上转动且滑动设有驱动打磨块50，所述驱动打磨块50上侧壁体内固设有用于大理石侧壁打磨的侧边打磨盘49，所述辅助带轮腔79上滑动设有与所述驱动打磨块50下侧接触的滑动顶紧块51，所述滑动顶紧块51与所述工作腔23下侧壁体之间设有伸缩弹簧三52

另外，在一个实施例中，所述倒角打磨装置904包括设置于所述转轴六59左侧的所述工作腔23下侧的倾斜的斜面77，所述斜面77下侧壁体内转动设有两个转轴七42，所述斜面77向后侧设有齿轮腔43，所述转轴七42转动安装于所述齿轮腔43内，所述齿轮腔43下侧设有所述辅助带轮腔79，所述辅助带轮腔79下侧设有带轮腔四80，所述齿轮腔43与所述带轮腔四80之间设有转轴八46，所述转轴八46左侧的所述齿轮腔43与所述带轮腔四80之间转动设有转轴九82，所述带轮腔四80内的所述转轴九82与所述转轴八46之间传动设有同步带三48，所述辅助带轮腔79内的所述转轴八46上固设有带轮六47，所述带轮六47与所述带轮五60之间设有同步带四61，所述齿轮腔43内的所述转轴八46上固设有齿轮一44，所述齿轮腔43内的所述转轴七42上固设有与所述齿轮一44啮合连接的斜齿轮一45，所述转轴七42左侧的所述斜面77下侧壁体内转动设有转轴十81，所述齿轮腔43内的所述转轴九82上固设有与所述转轴十81上固设有的斜齿轮二84啮合连接的转轴十81，所述转轴七42上转动且滑动设有驱动块39，所述驱动块39下侧设有与所述转轴七42滑动安装的贴紧滑块40，所述贴紧滑块40与所述斜面77之间设有能够收缩的伸缩弹簧四41，所述驱动块39上固设有打磨盘38，所述贴紧滑块40与所述驱动块39接触，且能够使所述驱动块39在进行大理石打磨时使打磨盘38进行打磨面始终接触。

另外，在一个实施例中，所述散热装置905包括设置于所述辅助带轮腔79下侧的所述机身10内的供水箱72，所述供水箱72上侧设有能够连出四个支管的连接管一73，所述打磨盘38以及所述侧边打磨盘49上侧的下侧壁体上阵列设有四个连接管二36，所述连接管二36上侧固设有能够对所述侧边打磨盘49以及所述打磨盘38打磨时进行洒水降温的喷头35，所述连接管二36后侧壁体内固设有水泵一37，所述水泵一37与所述连接管二36连通，且所述水泵一37与所述连接管一73上侧的一个支管进行连接，所述供水箱72左右固设有对称的过滤管75，所述过滤管75能够对水进行过滤净化，所述过滤管75远离于所述供水箱72一侧设有水管76，所述斜面77后侧的腔壁内固设哟与所述水管76连通的用于雨水过滤的过滤网86，所述水管76上固设有用于抽水的水泵二74，所述水管76与所述斜面77后侧壁体内固设有的左右对称的齿轮二83连通，所述齿轮二83能够对所述喷头35喷洒降温后的水进行收集。

初始状态时，右侧转轴53、伸缩弹簧一27处于自然状态。

当对大理石板进行安装和运输时，先启动液压缸15,液压缸15启动带动调节推板19进行前后移动，从而带动滑动块一64沿腰孔63进行前后移动，从而带动滑动块二65进行前后移动，通过人工对把大理石板放入到工作腔23内，大理石板上侧与辅助滑轮67进行贴紧，启动电机一20，电机一20转动带动转轴一21转动，转轴一21转动带动右侧转动轮22转动，右侧转动轮22转动带动压紧带18转动，压紧带18转动带动转动轮17转动，转动轮17转动带动转轴二16转动，转轴二16转动带动带轮二12转动，带轮二12转动带动同步带一13转动，同步带一13转动带动转轴二16转动，转轴二16转动带动带轮一71转动，带轮一71转动带动转轴三34转动，转轴三34转动带动传送轮一30转动，传送轮一30转动带动传送带31转动，传送带31转动带动传送轮二32转动，从而使大理石板从传送带31与压紧带18之间进行移动，从而实现大理石板从右向左进行移动运输。

当对大理石板进行侧边打磨以及倒角打磨时，启动电机二58,电机二58转动带动右侧转轴53转动，右侧转轴53转动带动带轮三57转动，带轮三57转动带动同步带二56转动，同步带二56转动带动带轮四55转动，带轮四55转动带动转轴六59转动，转轴六59转动带动驱动打磨块50转动，驱动打磨块50转动的侧边打磨盘49转动对大理石板下侧的侧边进行贴紧打磨；同时，转轴六59转动带动带轮五60转动，带轮五60转动带动同步带四61转动，同步带四61转动带动带轮六47转动，带轮六47转动的转轴八46转动，转轴八46转动带动齿轮一44转动，齿轮一44转动带动斜齿轮一45转动，斜齿轮一45转动的转轴七42转动，同时，转轴八46转动带动同步带三48转动，同步带三48转动带动转轴九82转动，转轴九82转动的齿轮二83转动，齿轮二83转动带动斜齿轮二84转动，斜齿轮二84转动带动转轴十81转动，从而带动驱动块39转动，驱动块39转动带动打磨盘38转动，从而对侧边打磨完成的大理石板进行倒角移动打磨；打磨过程中，水泵一37和水泵二74同时启动，从而使供水箱72内的水通过连接管一73送入到连接管一73中，然后进行到连接管二36，然后通过喷头35进行洒出对打磨盘38和驱动块39进行散热，从而是打磨能够持续进行，且对打磨盘38和驱动块39进行一定程度的保护；水泵二74启动能够对落入到斜面77下侧的水通过过滤网86进行汇聚，然后通过进入到水管76，再通过过滤管75过滤重新收集到供水箱72内进行再利用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。