一种空胶囊拣选设备

技术领域

本发明涉及胶囊生产设备技术领域，具体为一种空胶囊拣选设备。

背景技术

胶囊在现代医药领域运用的十分广泛，用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好，易于挥发，在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药物。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。

申请号CN201711395203.5提供了一种胶囊除尘装置，包括基座、进料机构、除尘机构、收料机构和控制机构，所述基座上从左至右依次安装固定有进料机构、除尘机构、收料机构，所述进料机构、除尘机构、收料机构相互配合，所述基座上还设有控制机构，所述进料机构、除尘机构、收料机构与控制机构相连，所述进料机构包括振动盘和进料板，所述振动盘与进料板相连，振动盘与进料板相互配合将待除尘胶囊输送至除尘机构，但是在胶囊药品生产加工中，生产出的成品中会混有部分空胶囊，需要对其进行分选，以保证胶囊药品的合格。但是目前很多厂家采用人工分选，双手会直接接触胶囊，会对胶囊产生一定的污染，而且浪费了大量的劳动力，分选速度慢，极大地影响了生产效率。

申请号CN201721057264.6提供了一种空胶囊拣选设备，包括机壳和电控箱，所述的机壳的上设有漏斗，所述的微型电机上设有挡板，所述的微型电机的下端连接齿轮，所述的齿轮啮合滑道，所述的挡板位于漏斗的底端，所述的滑道位于机壳上，所述的漏斗连接下料管，所述的下料管的另一端连接机壳内部的分拣箱，所述的分拣箱内的左侧设有吹风装置，所述的分拣箱内的右侧设有吸风装置，所述的吸风装置上设有吸风口，所述的吸风装置的另一端设有吸风管；所述的分拣箱的底部由成品下料筛和横板组成，所述的成品下料筛的一端连接分拣箱的左侧壁，所述的成品下料筛的另一端连接隔板，所述的隔板的另一端连接横板，所述的横板的另一端连接分拣箱的右侧壁，所述的机壳内部设有支架，所述的支架上设有振动器，且振动器位于成品下料筛的底部，所述的机壳内部的左侧壁上设有下斜板，所述的机壳下部设有出料口，所述的出料口对应斜板的最低处；所述的电控箱内设有控制主板，所述的控制主板连接微型电机和震动器，但是该装置在给胶囊除尘时大多是靠普通的风机进行除尘的，但在实际工作过程中，普通的风机一般只能去除夹杂在众多颊囊里的大颗粒灰尘，很难去除由于胶囊表面静电吸附的细小灰尘，胶囊表面吸附着众多细小灰尘，严重影响胶囊的卫生质量，并且胶囊在生产过程当中难免受细菌污染，在成品胶囊收集处，很有必要装置杀菌设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空胶囊拣选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空胶囊拣选设备，包括机壳和控制面板，所述机壳的顶部一端设有下料漏斗，所述下料漏斗设有微型电机，微型电机上设有挡板，所述微型电机的下端连接齿轮，所述齿轮与滑道啮合，所述挡板位于下料漏斗的底端，所述滑道位于机壳上，所述漏斗连接下料管，所述下料管的另一端连接机壳内部的分拣箱，所述分拣箱内的左侧设有离子风机，所述分拣箱内的右侧设有抽风装置，所述抽风装置上设有抽风口，所述抽风装置的另一端设有抽风管；所述分拣箱的底部由成品筛网和斜板组成，所述成品筛网的一端连接分拣箱的左侧壁，所述成品筛网的另一端连接支撑板，所述支撑板的另一端连接斜板，所述斜板的另一端连接分拣箱的右侧壁，所述机壳内部设有支架，所述支架上设有振动器，且振动器位于成品筛网的底部，所述机壳内部的左下方且位于成品筛网的正下方设有成品胶囊收集车，所述机壳的顶部设有控制面板，控制面板内设有控制主板，所述控制主板连接微型电机和震动器。

优选的，所述机壳内顶壁设有若干烘干灯。

优选的，所述成品胶囊收集车的侧壁上设有若干个紫外线杀菌灯。

优选的，所述成品胶囊收集车上设有若干个整齐排列的成品胶囊分布槽，所述成品胶囊分布槽与成品胶囊相适配。

优选的，所述成品胶囊收集车的一端设有推把、底部设有滚轮，可移动的设于机壳内部左下方，所述成品胶囊收集车的内部紧贴于成品胶囊分布槽的底部设有振动电机。

优选的，所述离子风机通过固定件固定于机壳内部的左侧壁上，并连接控制主板。

优选的，所述抽风装置的下方通过联轴器连接电机，所述电机位于机壳的底部，且电机与控制主板相连。

优选的，所述的抽风管连接机壳外部的收集箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置成品胶囊收集车，方便对成品胶囊的收集，通过在机壳内部设置烘干灯以及在成品胶囊收集车内侧部设置紫外线杀菌灯，可以同时对胶囊进行杀菌和烘干，保证胶囊的卫生和清洁。

本发明通过设置空胶囊拣选设备，省去了人工分选所花费的时间，而人的双手直接接触胶囊，会对胶囊产生一定的污染，该设备节约大量的劳动力，分选速度快，极大地提高了生产效率。

本发明通过在机壳内通过设置离子电机、抽风装置，不仅能去除胶囊表面的大颗粒灰尘，还能有效去除胶囊表面吸附的细小灰尘，保证胶囊药品的合格。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图中：1、机壳；2、下料漏斗；3、微型电机；4、下料管；5、控制面板；6、抽风装置；7、抽风管；8、抽风口；9、联轴器；10、收集箱；11、电机；12、斜板；13、支撑板；14、成品筛网；15、成品胶囊收集车；151、震动电机；152、胶囊分布槽；153、滚轮；154、紫外线杀菌灯；155、推把；16、振动器；17、固定件；18、离子风机；19、烘干灯。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种空胶囊拣选设备，包括机壳1和控制面板5，所述机壳1的顶部一端设有下料漏斗2，所述下料漏斗2设有微型电机3，微型电机3上设有挡板，所述微型电机3的下端连接齿轮，所述齿轮与滑道啮合，所述挡板位于下料漏斗的底端，所述滑道位于机壳上，所述漏斗连接下料管4。

所述下料管4的另一端连接机壳1内部的分拣箱，所述分拣箱内的左侧设有离子风机18，所述分拣箱内的右侧设有抽风装置6，所述抽风装置6上设有抽风口8，所述抽风装置6的另一端设有抽风管7，所述分拣箱的底部由成品筛网14和斜板12组成，所述成品筛网14的一端连接分拣箱的左侧壁，所述成品筛网14的另一端连接支撑板13，所述支撑板13的另一端连接斜板12，所述斜板12的另一端连接分拣箱的右侧壁，所述机壳1内部设有支架，所述支架上设有振动器16，且振动器16位于成品筛网14的底部。

所述机壳1内部的左下方且位于成品筛网14的正下方设有成品胶囊收集车15，所述机壳1的顶部设有控制面板5，控制面板5内设有控制主板，所述控制主板5连接微型电机3和震动器16。

作为本发明的优选方案，所述成品胶囊收集车15上设有若干个整齐排列的成品胶囊分布槽152，所述成品胶囊分布槽152与成品胶囊相适配，所述成品胶囊收集车15的一端设有推把155、底部设有滚轮153，可移动的设于机壳1内部左下方，所述成品胶囊收集车15的内部紧贴于成品胶囊分布槽152的底部设有振动电机151。

本发明的工作原理是：使用时，将需要进行筛选的胶囊放入下料漏斗2中，下料漏斗2底端的挡板可以延缓胶囊的下料量，进入到下料管4，根据正常胶囊和空胶囊的质量不同，通过抽风装置6将空胶囊从中分选出来，正常胶囊下落到成品筛网14上，通过振动器16防止胶囊扎堆，不易下落，另一端通过抽风装置6将分选出来的空胶囊吸入到收集箱10中，部分未完全吸入的空胶囊会散落到斜板12上，在抽风装置6的持续工作中会将斜板12上的空胶囊吸净，根据不同质量的胶囊制定不同的吹风速度和吸风速度。

本发明通过正常胶囊与空胶囊质量上的差异，利用抽风装置6将空胶囊从正常胶囊中分选出来，再由抽风装置6将空胶囊吸入空胶囊箱10内，成品筛网14和斜板12的相两侧倾斜放置可以更加清晰的划分界限，以免再次混入；在机壳内部设置烘干灯19可以对胶囊进行烘干，保证胶囊的品质。成品筛网14左上侧设有若干离子风机18，在成品下料的过程中可以将附在胶囊表面的粉末去除，保证了胶囊表面的清洁，同时离子风机18产生大量的带有正负电荷的气流，中和掉胶囊上所带的电荷，当物体表面所带电荷为负电荷时，它会吸收气流中的正电荷；当物体表面所带电荷为正电荷时，它会吸收气流中的负电荷，从而使胶囊表面上细小灰尘的静电被中和，以达到消除静电使细小灰尘脱落的目的，脱落的灰尘也由抽风装置6落入到收集箱10中，去除灰尘的成品胶囊通过下料筛网14滚落到成品胶囊收集车15上，成品胶囊在振动电机151的振动下，整齐排布在成品胶囊分布槽152中，成品胶囊收集车15内侧壁的若干紫外线杀菌灯154对合格胶囊进行杀菌，可以代替人工分选的工序，能有效的提高生产效率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。