一种食品检测用定量取样装置

技术领域

本发明涉及一种取样装置，具体是一种食品检测用定量取样装置。

背景技术

食品检验的内容包括对食品的感官检测，食品中营养成分、添加剂、有害物质的检测等。

然而现有的食品检测领域用的取样装置存在着不具备定量的功能，为了解决上述存在的问题，本发明 提出一种食品检测用定量取样装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品检测用定量取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种食品检测用定量取样装置，包括安装座，安装座开设有空腔，空腔的下表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动转动轴，驱动转动轴的输出端安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮向上连接有转动杆一，转动杆一向上连接有转动板，转动板向上连接有竖杆，竖杆的侧壁固定连接有横板，竖杆位于横板的下方侧壁固定安装有安装块，安装块连接有转动圆盘，转动圆盘的边缘设置有销轴且通过销轴转动连接有转动杆，转动杆远离转动圆盘的一端连接有横向移动的横杆，横杆远离转动圆盘的一端连接有齿条，横杆的外侧套设连接有固定块，固定块向上固定安装于横板的下方；横板的下表面固定安装有转动电机，转动电机的输出端连接有转动齿轮，转动齿轮啮合连接齿条；齿条的最下端固定连接有固定筒，固定筒内固定安装有升降电机，升降电机的输出端连接有转动杆二，转动杆二的侧壁设置有外螺纹且通过螺纹配合的方式向下连接有升降件，升降件的横截面和固定筒的内轮廓均为矩形形状；升降件的最下端连接有连接块，连接块向下连接有容纳桶，容纳桶的侧壁上方安装有销轴，销轴转动连接有转动板，连接块位于两块转动板的中间位置。

作为本发明再进一步的方案：所述容纳桶的侧壁设置有标度。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机、转动电机、升降电机和搅拌电机均为伺服电机。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机、转动电机、升降电机和搅拌电机均通过螺丝固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述安装座的下方安装有万向轮。

作为本发明再进一步的方案：所述容纳桶的底部固定安装有横向的安装板，横向的安装板的下表面固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有搅拌杆，搅拌杆的侧壁安装有数量多个转动片。

作为本发明再进一步的方案：所述容纳桶的侧壁开设有开口，开口内设置有筛板，筛板远离开口的一侧连接有弹性件，弹性件连接于容纳桶的侧壁，容纳桶位于弹性件的下方侧壁固定安装有支撑板，支撑板上表面通过销轴转动连接有伸缩杆，伸缩杆向上通过销轴转动连接于筛板下表面，筛板靠近开口的下方固定安装有竖板，容纳桶靠近开口下方侧壁安装有转动凸轮，转动凸轮接触连接竖板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过安装座内的驱动电机转动带动驱动转动轴转动，驱动转动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转动杆一转动，转动杆一带动转动板转动，转动电机转动带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动齿条进行移动，齿条带动下方的固定筒移动，带动下方的容纳桶进行移动；升降电机转动带动转动杆二进行升降移动，从而带动容纳桶进行升降移动。容纳桶向下移动时，转动板与连接块接触，使得食品无法进入至容纳桶内；当容纳桶向上移动时，转动板转动使得容纳桶打开，将食品进入至容纳桶内，进行定量取样。

附图说明

图1为食品检测用定量取样装置的结构示意图。

图2为食品检测用定量取样装置中升降电机连接示意图。

图3为食品检测用定量取样装置中容纳桶示意图。

图中：1-安装座、101-万向轮、2-空腔、3-驱动电机、4-驱动转动轴、5-第一锥齿轮、6-第二锥齿轮、7-转动杆一、8-转动板、9-滚轮、10-竖杆、11-横板、12-安装块、13-转动圆盘、14-转动杆、15-横杆、16-固定块、1601-齿条、17-转动齿轮、18-转动电机、19-固定筒、20-升降电机、21-转动杆二、22-升降件、23-连接块、24-容纳桶、25-销轴、26-转动板、27-开口、28-筛板、29-弹性件、31-转动凸轮、32-竖板、33-支撑板、34-伸缩杆、35-安装板、36-搅拌电机、37-搅拌杆、38-转动片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种食品检测用定量取样装置，包括安装座1，安装座1开设有空腔2，空腔2的下表面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有驱动转动轴4，驱动转动轴4的输出端安装有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5啮合连接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6向上连接有转动杆一7，转动杆一7向上连接有转动板8，转动板8向上连接有竖杆10，竖杆10的侧壁固定连接有横板11，竖杆10位于横板11的下方侧壁固定安装有安装块12，安装块12连接有转动圆盘13，转动圆盘13的边缘设置有销轴且通过销轴转动连接有转动杆14，转动杆14远离转动圆盘13的一端连接有横向移动的横杆15，横杆15远离转动圆盘13的一端连接有齿条1601，横杆15的外侧套设连接有固定块16，固定块16向上固定安装于横板11的下方；横板11的下表面固定安装有转动电机18，转动电机18的输出端连接有转动齿轮17，转动齿轮17啮合连接齿条1601；齿条1601的最下端固定连接有固定筒19，固定筒19内固定安装有升降电机20，升降电机20的输出端连接有转动杆二21，转动杆二21的侧壁设置有外螺纹且通过螺纹配合的方式向下连接有升降件22，升降件22的横截面和固定筒19的内轮廓均为矩形形状；升降件22的最下端连接有连接块23，连接块23向下连接有容纳桶24，容纳桶24的侧壁上方安装有销轴25，销轴25转动连接有转动板26，连接块23位于两块转动板26的中间位置；

所述驱动电机3、转动电机18、升降电机20和搅拌电机36的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动电机3、转动电机18、升降电机20和搅拌电机36均为伺服电机；

所述驱动电机3、转动电机18、升降电机20和搅拌电机36的具体安装方式不加以限制，本实施例中，优选的，驱动电机3、转动电机18、升降电机20和搅拌电机36均通过螺丝固定连接；

所述安装座1的下方安装有万向轮101，通过在安装座1的下方安装有万向轮101，使得食品检测用定量取样装置便于移动，便于将其放置于合适的位置进行工作。

所述容纳桶24的侧壁设置有标度；通过在容纳桶24的侧壁设置有标度，使得食品检测用定量取样装置便于进行容量的设置。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行进一步的改进，容纳桶24的底部固定安装有横向的安装板35，横向的安装板35的下表面固定安装有搅拌电机36，搅拌电机36的输出端连接有搅拌杆37，搅拌杆37的侧壁安装有数量多个转动片38；

容纳桶24的侧壁开设有开口27，开口27内设置有筛板28，筛板28远离开口27的一侧连接有弹性件29，弹性件29连接于容纳桶24的侧壁，容纳桶24位于弹性件29的下方侧壁固定安装有支撑板33，支撑板33上表面通过销轴转动连接有伸缩杆34，伸缩杆34向上通过销轴转动连接于筛板28下表面，筛板28靠近开口27的下方固定安装有竖板32，容纳桶24靠近开口27下方侧壁安装有转动凸轮31，转动凸轮31接触连接竖板32；

通过转动凸轮31驱动竖板32移动，竖板32移动带动带动筛板28移动，筛板28移动带动弹性件29进行收缩，在弹性件29和转动凸轮31的作用下使得筛板28周期性移动。

本发明的工作原理是：通过安装座1内的驱动电机3转动带动驱动转动轴4转动，驱动转动轴4带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6转动带动转动杆一7转动，转动杆一7带动转动板8转动，转动电机18转动带动转动齿轮17转动，转动齿轮17转动带动齿条1601进行移动，齿条1601带动下方的固定筒19移动，带动下方的容纳桶24进行移动；升降电机20转动带动转动杆二21进行升降移动，从而带动容纳桶24进行升降移动。容纳桶24向下移动时，转动板26与连接块23接触，使得食品无法进入至容纳桶24内；当容纳桶24向上移动时，转动板26转动使得容纳桶24打开，将食品进入至容纳桶24内，进行定量取样。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。