一种石油勘探用的油管连接装置

技术领域

本发明特别涉及一种石油勘探用的油管连接装置。

背景技术

现有的用于油井的抽吸一般都是通过油管进行连接的，而由于油井的深度较深，一般都会通过两根油管进行连接，从而实现对油井内部的抽吸，当发生油井堵塞问题时，常用到的方法是通过负压抽吸，这种方法成本低，操作方便，但是在使用负压抽吸时，可能会导致两根油管的连接处的脱落，给石油开采工作带来极大的不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种石油勘探用的油管连接装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石油勘探用的油管连接装置，包括第一油管、第二油管、限位环、固定机构和密封机构，所述第一油管竖向设置，所述第二油管竖向设置在第一油管的下方，所述第一油管和第二油管同轴设置，所述限位环设置在第一油管和第二油管之间，所述限位环与第二油管顶端的端面固定连接，所述限位环与第一油管同轴设置，所述第一油管底端的端面上设有环形限位槽，所述限位环位于限位槽内，所述限位环与限位槽滑动连接，所述固定机构设置在第一油管上，所述密封机构设置在限位槽内；

所述固定机构有两个，两个固定机构分别设置在第一油管底端的两侧，两个固定机构关于第一油管的轴线对称设置，所述固定机构包括移动块、滑块、限位块、横杆和连杆，所述第一油管的一侧设有竖向滑动槽，所述滑块位于滑动槽内，所述滑块与滑动槽滑动连接，所述移动块设置在滑块的一侧，所述移动块通过滑块与滑动槽滑动连接，所述限位块设置在移动块的上方，所述横杆水平设置在第二油管顶端的一侧，所述横杆位于移动块的下方，所述连杆设置在限位块和横杆之间，所述连杆的一端与横杆远离第二油管的一端铰接，所述连杆的另一端与限位块固定连接，所述限位块与移动块远离横杆的一端抵靠；

所述密封机构包括密封组件和限位组件，所述密封组件设置在限位槽内，所述密封组件包括水囊、密封环和密封单元，所述水囊设置在限位槽内部的底端，所述密封环有两个，两个密封环分别设置在水囊靠近限位环的一端上，两个密封环关于第一油管的轴线对称设置；

所述限位环远离第二油管的一端设有竖向连接孔，两个连接孔关于限位环的轴线对称设置，所述密封单元有两个，两个密封单元分别设置在两个连接孔内，所述密封单元位于在水囊内，所述密封单元包括滑动杆、滚珠、第一弹簧和导流杆，所述滑动杆竖向设置在水囊内，所述滑动杆远离水囊的一端通过密封环位于连接孔内，所述滑动杆与密封环滑动且密封连接，所述滑动杆与连接孔滑动且密封连接，所述滑动杆中空设置，所述滑动杆位于水囊内的一端上设有穿孔，所述水囊通过穿孔与滑动杆的内部连接，所述导流杆设置在滑动杆远离穿孔的一端上，所述导流杆中空设置，所述导流杆远离穿孔的一端设有开口，所述滚珠位于开口处，所述第一弹簧设置在导流杆内，所述第一弹簧的一端与滚珠连接，所述第一弹簧的另一端与导流杆远离滚珠一端的内部连接，所述导流杆远离滚珠的一端设有进气孔，所述进气孔与滑动杆的内部连通，所述第一弹簧处于压缩状态；

所述限位组件有两个，两个限位组件关于限位环的轴线对称设置，所述限位组件设置在滑动槽内，所述限位组件包括限位杆、抵靠板、支杆和第二弹簧，所述滑动槽的底端设有连接口，所述滑动槽通过连接口与限位槽连通，所述支杆设置在水平设置在连接口内，所述移动块靠近第一油管的一端上设有条形抵靠槽，所述抵靠板位于抵靠槽内，所述抵靠板与抵靠槽滑动连接，所述第二弹簧设置在抵靠槽内，所述第二弹簧的一端与抵靠槽连接，所述第二弹簧的另一端与抵靠槽远离第二油管的一端的内壁连接，所述限位杆设置在抵靠板和限位环之间，所述限位杆的一端与抵靠板抵靠，所述限位环的另一端通过连接口与限位环的外圈抵靠，所述限位杆位于连接口的一端上设有连接孔，所述支杆位于连接孔内，所述支杆与限位杆滑动连接，所述连接孔内设有扭簧，所述支杆通过扭簧与限位杆连接。

为了实现对限位块的限位，所述移动块远离横杆的一端设有凹槽，所述限位块位于凹槽内，所述限位块与凹槽滑动连接。

为了使得滑动杆更好的滑动，所述滑动杆上涂有铬。

为了提高密封效果，所述密封环上涂有密封脂。

为了使得限位块更好的与移动块抵靠，所述连杆与横杆的铰接处设有扭簧。

为了实现对水囊的保护，所述限位环远离第二油管的一端设有倒角。

为了更好的抵靠，所述抵靠板上设有防滑纹。

为了便于插入，所述滑动杆远离水囊的一端设有倒角。

为了提高使用寿命，所述第一油管和第二油管上均涂有防腐镀锌层。

为了实现对滑块的限位，所述滑动槽的截面为燕尾形。

本发明的有益效果是，该石油勘探用的油管连接装置通过固定机构实现对第一油管和第二油管的固定，通过密封机构实现对第一油管和第二油管的密封，与现有的密封机构相比，该密封机构通过水囊实现对限位环的抵靠，从而实现对限位环的密封，通过密封单元实现对水囊内部的充气，使得水囊更好的与限位环抵靠，提高密封效果，同时通过限位组件实现对限位环的固定，防止限位环的移动，这里通第二弹簧的回复力使得移动块更好的与限位块抵靠，提高了使用的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的石油勘探用的油管连接装置的结构示意图；

图2是本发明的石油勘探用的油管连接装置限位环、第二油管和连接孔的连接结构示意图；

图3是图1的A部放大图；

图4是本发明的石油勘探用的油管连接装置密封单元的结构示意图；

图5是本发明的石油勘探用的油管连接装置支杆、限位杆和扭簧的连接结构示意图；

图中：1.第一油管，2.第二油管，3.限位环，4.移动块，5.滑块，6.限位块，7.横杆，8.连杆，9.水囊，10.密封环，11.滑动杆，12.滚珠，13.第一弹簧，14.导流杆，15.限位杆，16.抵靠板，17.支杆，18.第二弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种石油勘探用的油管连接装置，包括第一油管1、第二油管2、限位环3、固定机构和密封机构，所述第一油管1竖向设置，所述第二油管2竖向设置在第一油管1的下方，所述第一油管1和第二油管2同轴设置，所述限位环3设置在第一油管1和第二油管2之间，所述限位环3与第二油管2顶端的端面固定连接，所述限位环3与第一油管1同轴设置，所述第一油管1底端的端面上设有环形限位槽，所述限位环3位于限位槽内，所述限位环3与限位槽滑动连接，所述固定机构设置在第一油管1上，所述密封机构设置在限位槽内；

所述固定机构有两个，两个固定机构分别设置在第一油管1底端的两侧，两个固定机构关于第一油管1的轴线对称设置，所述固定机构包括移动块4、滑块5、限位块6、横杆7和连杆8，所述第一油管1的一侧设有竖向滑动槽，所述滑块5位于滑动槽内，所述滑块5与滑动槽滑动连接，所述移动块4设置在滑块5的一侧，所述移动块4通过滑块5与滑动槽滑动连接，所述限位块6设置在移动块4的上方，所述横杆7水平设置在第二油管2顶端的一侧，所述横杆7位于移动块4的下方，所述连杆8设置在限位块6和横杆7之间，所述连杆8的一端与横杆7远离第二油管2的一端铰接，所述连杆8的另一端与限位块6固定连接，所述限位块6与移动块4远离横杆7的一端抵靠。

这里的第一油管1通过限位环3实现对第二油管2的限位，使得第一油管1、第二油管2和限位环3均位于同一轴线上，通过限位块6实现对移动块4的固定，这里的限位块6是可以通过连杆8移动的，因为连杆8是与横杆7铰接的，通过固定机构实现对第一油管1和第二油管2的固定，通过密封机构实现对第一油管1和第二油管2的密封，提高了使用的实用性。

如图3-5所示，所述密封机构包括密封组件和限位组件，所述密封组件设置在限位槽内，所述密封组件包括水囊9、密封环10和密封单元，所述水囊9设置在限位槽内部的底端，所述密封环10有两个，两个密封环10分别设置在水囊9靠近限位环3的一端上，两个密封环10关于第一油管1的轴线对称设置；

所述限位环3远离第二油管2的一端设有竖向连接孔，两个连接孔关于限位环3的轴线对称设置，所述密封单元有两个，两个密封单元分别设置在两个连接孔内，所述密封单元位于在水囊9内，所述密封单元包括滑动杆11、滚珠12、第一弹簧13和导流杆14，所述滑动杆11竖向设置在水囊9内，所述滑动杆11远离水囊9的一端通过密封环10位于连接孔内，所述滑动杆11与密封环10滑动且密封连接，所述滑动杆11与连接孔滑动且密封连接，所述滑动杆11中空设置，所述滑动杆11位于水囊9内的一端上设有穿孔，所述水囊9通过穿孔与滑动杆11的内部连接，所述导流杆14设置在滑动杆11远离穿孔的一端上，所述导流杆14中空设置，所述导流杆14远离穿孔的一端设有开口，所述滚珠12位于开口处，所述第一弹簧13设置在导流杆14内，所述第一弹簧13的一端与滚珠12连接，所述第一弹簧13的另一端与导流杆14远离滚珠12一端的内部连接，所述导流杆14远离滚珠12的一端设有进气孔，所述进气孔与滑动杆11的内部连通，所述第一弹簧13处于压缩状态；

所述限位组件有两个，两个限位组件关于限位环3的轴线对称设置，所述限位组件设置在滑动槽内，所述限位组件包括限位杆15、抵靠板16、支杆17和第二弹簧18，所述滑动槽的底端设有连接口，所述滑动槽通过连接口与限位槽连通，所述支杆17设置在水平设置在连接口内，所述移动块4靠近第一油管1的一端上设有条形抵靠槽，所述抵靠板16位于抵靠槽内，所述抵靠板16与抵靠槽滑动连接，所述第二弹簧18设置在抵靠槽内，所述第二弹簧18的一端与抵靠槽连接，所述第二弹簧18的另一端与抵靠槽远离第二油管2的一端的内壁连接，所述限位杆15设置在抵靠板16和限位环3之间，所述限位杆15的一端与抵靠板16抵靠，所述限位环3的另一端通过连接口与限位环3的外圈抵靠，所述限位杆15位于连接口的一端上设有连接孔，所述支杆17位于连接孔内，所述支杆17与限位杆15滑动连接，所述连接孔内设有扭簧，所述支杆17通过扭簧与限位杆15连接.

这里当限位环3向着第一油管1上限位槽的方向移动时，限位环3就会与限位槽内的水囊9抵靠，从而使得水囊9发生形变，使得水囊9与限位环3抵靠，从而实现对限位环3的密封，同时限位环3移动，会使得位于水囊9上的滑动杆11位于限位环3上的连接孔内，这里的连接孔与滑动杆11是密封且滑动连接的，当滑动杆11位于连接孔内时，连接孔内部的空气受到滑动杆11的挤压，从而使得空气压力变大，当连接孔内的压力达到预设值时，就会推动滚珠12移动，从而使得连接孔内的空气流入导流杆14内，然后通过导流杆14上的进气孔进入滑动杆11内，再由滑动杆11上的穿孔流入水囊9内，从而实现对水囊9的充气，使得水囊9更好的与限位环3抵靠，从而提高密封效果，使得在进行对其负压抽吸时的效果更好。

这里因为支杆17与限位杆15是通过扭簧连接的，所以在正常状态下通过扭簧的回复力，这时的限位杆15并不会与限位环3的外圈抵靠，需要驱动移动块4移动，使得限位杆15远离限位环3的一端与抵靠槽内的抵靠板16抵靠，这时就行推动移动块4，使得移动块4向着第二油管2的方向移动，这时的第二弹簧18就会处于压缩状态，通过弹簧的回复力，使得限位杆15远离抵靠板16的一端与限位环3的外圈抵靠，从而实现对限位环3的限位，提高了使用的实用性，这时才能移动连杆8，连杆8驱动限位块6移动，从而使得限位块6与移动块4抵靠，从而实现对移动块4的固定，同时通过第二弹簧18的回复力，使得移动块4更好的与限位块6抵靠。

为了实现对限位块6的限位，所述移动块4远离横杆7的一端设有凹槽，所述限位块6位于凹槽内，所述限位块6与凹槽滑动连接。

凹槽的作用是用来实现对限位块6的限位的。

为了使得滑动杆11更好的滑动，所述滑动杆11上涂有铬。

铬的作用是增加表面硬度，减少摩擦力。

为了提高密封效果，所述密封环10上涂有密封脂。

密封脂的作用是减少密封环10与滑动杆11之间的间隙，从而提高密封效果。

为了使得限位块6更好的与移动块4抵靠，所述连杆8与横杆7的铰接处设有扭簧。

扭簧的作用是使得限位块6更好的与移动块4抵靠。

为了实现对水囊9的保护，所述限位环3远离第二油管2的一端设有倒角。

倒角的作用是防止限位环3的菱角损坏水囊9，实现对水囊9的保护。

为了更好的抵靠，所述抵靠板16上设有防滑纹。

增大摩擦力，使得限位杆15更好的与抵靠板16抵靠。

为了便于插入，所述滑动杆11远离水囊9的一端设有倒角。

倒角的作用是便于滑动杆11更好的插入连接孔内，提高便捷性。

为了提高使用寿命，所述第一油管1和第二油管2上均涂有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是减少腐蚀，提高使用寿命。

为了实现对滑块5的限位，所述滑动槽的截面为燕尾形。

实现对滑块5的限位，防止滑块5脱离滑动槽

这里当需要对第一油管1和第二油管2进行对接时，首先将第二油管2向着第一油管1的方向移动，第二油管2移动驱动限位环3向着第一油管1上限位槽的方向移动时，限位环3就会与限位槽内的水囊9抵靠，从而使得水囊9发生形变，使得水囊9与限位环3抵靠，从而实现对限位环3的密封，同时限位环3移动，会使得位于水囊9上的滑动杆11位于限位环3上的连接孔内，这里的连接孔与滑动杆11是密封且滑动连接的，当滑动杆11位于连接孔内时，连接孔内部的空气受到滑动杆11的挤压，从而使得空气压力变大，当连接孔内的压力达到预设值时，就会推动滚珠12移动，从而使得连接孔内的空气流入导流杆14内，然后通过导流杆14上的进气孔进入滑动杆11内，再由滑动杆11上的穿孔流入水囊9内，从而实现对水囊9的充气，使得水囊9更好的与限位环3抵靠，从而提高密封效果，使得在进行对其负压抽吸时的效果更好。

这里因为支杆17与限位杆15是通过扭簧连接的，所以在正常状态下通过扭簧的回复力，这时的限位杆15并不会与限位环3的外圈抵靠，需要驱动移动块4移动，使得限位杆15远离限位环3的一端与抵靠槽内的抵靠板16抵靠，这时就行推动移动块4，使得移动块4向着第二油管2的方向移动，这时的第二弹簧18就会处于压缩状态，通过弹簧的回复力，使得限位杆15远离抵靠板16的一端与限位环3的外圈抵靠，从而实现对限位环3的限位，提高了使用的实用性，这时才能移动连杆8，连杆8驱动限位块6移动，从而使得限位块6与移动块4抵靠，从而实现对移动块4的固定，同时通过第二弹簧18的回复力，使得移动块4更好的与限位块6抵靠。

这里当需要进行负压防堵塞时，通过限位杆15实现对限位环3的移动，使得限位环3更好的位于限位槽内，同时这时受到压力的影响，使得限位块6更好的与移动块4抵靠，防止第一油管1和第二油管2的脱离，这里通过第二弹簧18和扭簧的回复力，使得移动块4更好的与限位块6抵靠，防止限位块6的移动，只有当移动块4向着第二油管2的方向移动时，才能使得限位块6与移动块4脱离，提高了使用的实用性。

与现有技术相比，该石油勘探用的油管连接装置通过。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。