一种防震便捷式电缆桥架

技术领域

本发明涉及电缆桥架技术领域，具体为一种防震便捷式电缆桥架。

背景技术

由槽式、托盘式或梯级式的直线段、弯通、三通、四通组件以及托臂，吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统称为电缆桥架，同时起到铺设以及保护电缆的作用，根据成本、外界环境以及耐腐蚀度等选择不同样式和材质的电缆桥架。

但是目前市场上的电缆桥架在使用过程中，长时间使用后，常会出现绝缘层损坏而出现线缆发热后燃烧的状况，且线缆处于电缆桥架内部，不易查看检验，导致发生火灾后才会察觉，后期维护处理十分困难。

发明内容

本发明提供一种防震便捷式电缆桥架，可以有效解决上述背景技术中提出的电缆桥架在使用过程中，长时间使用后，常会出现绝缘层损坏而出现线缆发热后燃烧的状况，且线缆处于电缆桥架内部，不易查看检验，导致发生火灾后才会察觉，后期维护处理十分困难的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括线缆盒，所述线缆盒顶端覆盖有线缆盖，所述线缆盖和线缆盒之间位置处安装有过热阻燃组件，所述过热阻燃组件包括安装孔、安装管、隔板、透气孔、塑料薄板、支撑块、温度传感器、电池盒、真空泵、螺纹孔、端板、托板、弧形条、磁铁、配重铅块、氟橡胶膜、防水碳纤维布、乙醚溶液、温感变色贴纸和控制器；

所述安装孔开设于线缆盒顶面，所述安装孔内部贯穿镶嵌有安装管，所述安装管底端安装有隔板，所述隔板顶面均匀开设有透气孔，所述透气孔内部一端铰接有塑料薄板，所述透气孔远离塑料薄板铰接处粘接有支撑块，所述线缆盖顶面靠近安装孔处贯穿安装有温度传感器，所述温度传感器顶端安装有控制器，所述线缆盖顶面靠近温度传感器处贯穿安装有电池盒，所述安装管顶面安装有真空泵；

所述线缆盒底面中部开设有嵌入螺纹孔，所述嵌入螺纹孔内部通过螺纹安装有端板，所述端板顶面中部安装有托板，所述托板两端均焊接有弧形条，所述端板底面中部吸附有磁铁，所述磁铁底面中部粘接有配重铅块，所述配重铅块底面粘接有氟橡胶膜，所述氟橡胶膜边缘和端板边缘之间位置处粘接有防水碳纤维布，所述端板、氟橡胶膜和防水碳纤维布组成的封闭空间内部填充有乙醚溶液，所述氟橡胶膜底面粘接有温感变色贴纸，相邻所述线缆盒通过连接封闭组件相连。

优选的，所述温度传感器输出端与控制器输入端相连，所述控制器输出端与真空泵输入端相连，所述电池盒输出端连接控制器电源输入端。

优选的，所述连接封闭组件包括连接框、金属波纹管、支撑条、匚形滑动框、内螺纹管、光滑接管、连接螺钉、磁块、橡胶片、密封弹簧、隔热石棉板和对接孔；

所述连接框套接于线缆盒端部，相邻所述连接框通过金属波纹管相连，所述连接框靠近金属波纹管一端焊接有支撑条，所述支撑条顶面滑动安装有匚形滑动框，一个所述匚形滑动框顶端焊接有内螺纹管，另一个所述匚形滑动框顶端焊接有光滑接管，所述光滑接管内部转动嵌入有连接螺钉，所述匚形滑动框开口一端均匀分布有磁块，相邻所述磁块之间通过橡胶片连接，所述匚形滑动框远离开口端内壁点焊有密封弹簧，所述匚形滑动框两侧均粘接有隔热石棉板，所述连接框两侧对应线缆盒处开设有对接孔。

优选的，所述连接框对应匚形滑动框处开设有滑动槽，所述匚形滑动框外侧和连接框外侧平齐，所述匚形滑动框顶端和线缆盖顶端平齐。

优选的，所述线缆盒底端均匀分布有防震安装组件，所述防震安装组件包括托架、橡胶垫片、导向口、滑块、梯形板、活动块、固定块、凵型架、复位弹簧、吸盘、减震弹簧、顶架、连接盒和螺栓孔；

所述托架均匀套接于线缆盒底端，所述托架内部两侧底端均粘接有橡胶垫片，所述橡胶垫片和托架两侧底端均开设有导向口，所述导向口内部滑动安装有滑块，所述滑块位于托架内部一端处焊接有梯形板，所述滑块位于托架外部一端处焊接有活动块，所述托架两侧底端均焊接有固定块，两个所述活动块分别焊接于凵型架两端，所述凵型架两端活动贯穿固定块，所述凵型架中部和托架底面之间点焊复位弹簧相连，所述托架内部顶面均与分布有吸盘；

所述托架两侧顶端分布通过点焊减震弹簧连接顶架，所述托架和顶架连接处活动套接连接盒，所述顶架顶面均匀开设有螺栓孔。

优选的，所述托架和顶架位于连接盒内部处纵截面均为T型，所述托架和顶架分布与连接盒底端和顶端之间空隙处填充有支撑海绵。

优选的，所述梯形板纵截面为梯形，所述梯形板厚度等于线缆盖的厚度，所述线缆盖靠近梯形板处安装有卡接条，所述线缆盒对应卡接条处开设有卡接槽。

优选的，所述线缆盖顶面安装有分线检查组件，所述分线检查组件包括检查口、检查盖、分线口、密封条、滑管、分线板、推拉板、换气管、底部气囊和顶端气囊；

两个所述检查口分别开设于线缆盖顶面两端，所述检查口内部放置有检查盖，所述检查盖顶面中部开设有分线口，所述分线口两侧内部均粘接有橡胶密封条，所述分线口内部滑动安装有滑管，所述滑管底端焊接有分线板，所述滑管顶端焊接有推拉板，所述滑管内部贯穿安装有换气管，所述换气管底端位于分线板中部处连接底部气囊，所述换气管顶端位于推拉板顶面处连接有顶端气囊。

优选的，所述滑管长度等于检查盖厚度，所述分线板顶端和推拉板底端分别接触检查盖底面和顶面。

优选的，所述线缆盒内部安装有引线支撑组件，所述引线支撑组件包括托线架、滚动口、滚杆、滚珠、弧形弹簧板、竖直板和聚四氟乙烯涂层；

若干所述托线架滑动安装于线缆盒内部，所述托线架底面均匀开设有滚动口，所述滚动口内部通过转轴安装有滚杆，所述托线架两侧靠近线缆盒内壁处均活动镶嵌有滚珠，所述托线架内壁两端均卡接有弧形弹簧板，位于所述托线架同一侧的两个弧形弹簧板通过竖直板相连，两个所述竖直板相对的面均覆盖有聚四氟乙烯涂层。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有过热阻燃组件，正常使用时，单段管道为相对密封状态，温度传感器随时检测单段管道内部的温度状况，一旦温度过高，真空泵启动，抽出管道内部的空气，减少内部氧气含量从而阻止燃烧，且温度升高时，乙醚溶液汽化膨胀，推动磁铁远离端板，此时氟橡胶膜鼓起，且温感变色贴纸变色，从而便于巡检人员迅速发现异常从而进行处理。

2、设置有连接封闭组件，将多个单段对接为完整的电缆桥架，且金属波纹管使得连接处容易调整以适应铺设空间，此过程中，推动匚形滑动框对接，利用磁块和橡胶片组合成的长条挤压线缆，将线缆集中于桥架中部，防止线缆直接接触管壁而磨损，进行限位，且可于过热阻燃组件相配合，将管道连接处封闭，防止失火时火势蔓延。

3、设置有防震安装组件，利用托架支撑线缆桥架，利用顶架和托架连接处的缓冲机构减少安装处传递而来的振动，同时可通过上推动凵型架，梯形板嵌入线缆盒和线缆盖连接处的空隙，迅速顶起线缆盖，方便配合过热阻燃组件进行检验维修。

4、设置有分线检查组件，在铺设电缆时，线缆穿过分线板之间的空隙位置，将线缆分开，防止线缆相互缠绕，且在进行检修时，按压顶端气囊，向底部气囊充气，进一步扩大线缆之间的空隙，方便通过检查口进行检修操作，操作更加便捷。

5、设置有引线支撑组件，在铺设线缆前，将托线架放于线缆盒内部，当线缆铺设于线缆盒内部时，线缆处于托线架内部，不直接接触线缆盒内壁，且抽拉线缆时，托线架随之移动，抽拉线缆更加省力且不会造成线缆的磨损，保证线缆的完整性和安全性。

综上，过热阻燃组件在线缆盒内部防止温度过高而失火，利用连接封闭组件封闭电缆桥架连接处，使得每段桥架内部空间相对封闭，提高连接安装效果的同时配合过热阻燃组件的使用，使得过热阻燃组件使用效果更好，防震安装组件用于安装固定电缆桥架，分线检查组件和引线支撑组件配合安装过程，防止电缆磨损，方便电缆排布，提高铺设效率，使用更加便捷。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明配重铅块的安装结构示意图；

图3是本发明安装管的安装结构示意图；

图4是本发明图3的A区域结构示意图；

图5是本发明连接封闭组件的结构示意图；

图6是本发明的防震安装组件结构示意图；

图7是本发明连接盒的结构示意图；

图8是本发明分线检查组件的结构示意图；

图9是本发明引线支撑组件的结构示意图；

图中标号：1、线缆盒；2、线缆盖；

3、过热阻燃组件；301、安装孔；302、安装管；303、隔板；304、透气孔；305、塑料薄板；306、支撑块；307、温度传感器；308、电池盒；309、真空泵；310、螺纹孔；311、端板；312、托板；313、弧形条；314、磁铁；315、配重铅块；316、氟橡胶膜；317、防水碳纤维布；318、乙醚溶液；319、温感变色贴纸；320、控制器；

4、连接封闭组件；401、连接框；402、金属波纹管；403、支撑条；404、匚形滑动框；405、内螺纹管；406、光滑接管；407、连接螺钉；408、磁块；409、橡胶片；410、密封弹簧；411、隔热石棉板；412、对接孔；

5、防震安装组件；501、托架；502、橡胶垫片；503、导向口；504、滑块；505、梯形板；506、活动块；507、固定块；508、凵型架；509、复位弹簧；510、吸盘；511、减震弹簧；512、顶架；513、连接盒；514、螺栓孔；

6、卡接条；7、卡接槽；

8、分线检查组件；801、检查口；802、检查盖；803、分线口；804、密封条；805、滑管；806、分线板；807、推拉板；808、换气管；809、底部气囊；810、顶端气囊；

9、引线支撑组件；901、托线架；902、滚动口；903、滚杆；904、滚珠；905、弧形弹簧板；906、竖直板；907、聚四氟乙烯涂层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-9所示，本发明提供一种防震便捷式电缆桥架技术方案，包括线缆盒1，线缆盒1顶端覆盖有线缆盖2，线缆盖2和线缆盒1之间位置处安装有过热阻燃组件3，过热阻燃组件3包括安装孔301、安装管302、隔板303、透气孔304、塑料薄板305、支撑块306、温度传感器307、电池盒308、真空泵309、螺纹孔310、端板311、托板312、弧形条313、磁铁314、配重铅块315、氟橡胶膜316、防水碳纤维布317、乙醚溶液318、温感变色贴纸319和控制器320；

安装孔301开设于线缆盒1顶面，安装孔301内部贯穿镶嵌有安装管302，安装管302底端安装有隔板303，隔板303顶面均匀开设有透气孔304，透气孔304内部一端铰接有塑料薄板305，透气孔304远离塑料薄板305铰接处粘接有支撑块306，线缆盖2顶面靠近安装孔301处贯穿安装有温度传感器307，温度传感器307顶端安装有控制器320，线缆盖2顶面靠近温度传感器307处贯穿安装有电池盒308，安装管302顶面安装有真空泵309，温度传感器307输出端与控制器320输入端相连，控制器320输出端与真空泵309输入端相连，电池盒308输出端连接控制器320电源输入端，便于接通电路驱动真空泵309排出空气；

线缆盒1底面中部开设有嵌入螺纹孔310，嵌入螺纹孔310内部通过螺纹安装有端板311，端板311顶面中部安装有托板312，托板312两端均焊接有弧形条313，端板311底面中部吸附有磁铁314，磁铁314底面中部粘接有配重铅块315，配重铅块315底面粘接有氟橡胶膜316，氟橡胶膜316边缘和端板311边缘之间位置处粘接有防水碳纤维布317，端板311、氟橡胶膜316和防水碳纤维布317组成的封闭空间内部填充有乙醚溶液318，氟橡胶膜316底面粘接有温感变色贴纸319，相邻线缆盒1通过连接封闭组件4相连。

连接封闭组件4包括连接框401、金属波纹管402、支撑条403、匚形滑动框404、内螺纹管405、光滑接管406、连接螺钉407、磁块408、橡胶片409、密封弹簧410、隔热石棉板411和对接孔412；

连接框401套接于线缆盒1端部，相邻连接框401通过金属波纹管402相连，连接框401靠近金属波纹管402一端焊接有支撑条403，支撑条403顶面滑动安装有匚形滑动框404，连接框401对应匚形滑动框404处开设有滑动槽，匚形滑动框404外侧和连接框401外侧平齐，匚形滑动框404顶端和线缆盖2顶端平齐，便于安装连接框401，使得线缆盖2外侧保持平整，一个匚形滑动框404顶端焊接有内螺纹管405，另一个匚形滑动框404顶端焊接有光滑接管406，光滑接管406内部转动嵌入有连接螺钉407，匚形滑动框404开口一端均匀分布有磁块408，相邻磁块408之间通过橡胶片409连接，匚形滑动框404远离开口端内壁点焊有密封弹簧410，匚形滑动框404两侧均粘接有隔热石棉板411，连接框401两侧对应线缆盒1处开设有对接孔412。

线缆盒1底端均匀分布有防震安装组件5，防震安装组件5包括托架501、橡胶垫片502、导向口503、滑块504、梯形板505、活动块506、固定块507、凵型架508、复位弹簧509、吸盘510、减震弹簧511、顶架512、连接盒513和螺栓孔514；

托架501均匀套接于线缆盒1底端，托架501内部两侧底端均粘接有橡胶垫片502，橡胶垫片502和托架501两侧底端均开设有导向口503，导向口503内部滑动安装有滑块504，滑块504位于托架501内部一端处焊接有梯形板505，梯形板505纵截面为梯形，梯形板505厚度等于线缆盖2的厚度，线缆盖2靠近梯形板505处安装有卡接条6，线缆盒1对应卡接条6处开设有卡接槽7，便于梯形板505顶出线缆盖2，滑块504位于托架501外部一端处焊接有活动块506，托架501两侧底端均焊接有固定块507，两个活动块506分别焊接于凵型架508两端，凵型架508两端活动贯穿固定块507，凵型架508中部和托架501底面之间点焊复位弹簧509相连，托架501内部顶面均与分布有吸盘510；

托架501两侧顶端分布通过点焊减震弹簧511连接顶架512，托架501和顶架512连接处活动套接连接盒513，托架501和顶架512位于连接盒513内部处纵截面均为T型，托架501和顶架512分布与连接盒513底端和顶端之间空隙处填充有支撑海绵，使得托架501和顶架512在连接盒513内部活动更加顺畅，顶架512顶面均匀开设有螺栓孔514。

线缆盖2顶面安装有分线检查组件8，分线检查组件8包括检查口801、检查盖802、分线口803、密封条804、滑管805、分线板806、推拉板807、换气管808、底部气囊809和顶端气囊810；

两个检查口801分别开设于线缆盖2顶面两端，检查口801内部放置有检查盖802，检查盖802顶面中部开设有分线口803，分线口803两侧内部均粘接有橡胶密封条804，分线口803内部滑动安装有滑管805，滑管805底端焊接有分线板806，滑管805顶端焊接有推拉板807，滑管805长度等于检查盖802厚度，分线板806顶端和推拉板807底端分别接触检查盖802底面和顶面，便于分线板806顶端和推拉板807沿着检查盖802底面和顶面滑动，滑管805内部贯穿安装有换气管808，换气管808底端位于分线板806中部处连接底部气囊809，换气管808顶端位于推拉板807顶面处连接有顶端气囊810。

线缆盒1内部安装有引线支撑组件9，引线支撑组件9包括托线架901、滚动口902、滚杆903、滚珠904、弧形弹簧板905、竖直板906和聚四氟乙烯涂层907；

若干托线架901滑动安装于线缆盒1内部，托线架901底面均匀开设有滚动口902，滚动口902内部通过转轴安装有滚杆903，托线架901两侧靠近线缆盒1内壁处均活动镶嵌有滚珠904，托线架901内壁两端均卡接有弧形弹簧板905，位于托线架901同一侧的两个弧形弹簧板905通过竖直板906相连，两个竖直板906相对的面均覆盖有聚四氟乙烯涂层907。

本发明的工作原理及使用流程：将托线架901放于线缆盒1内部，滚杆903底端接触线缆盒1内部底端，滚珠904接触线缆盒1两侧内壁，线缆铺设于线缆盒1内部时，线缆处于托线架901内部，被弧形弹簧板905顶起的竖直板906进行夹持，不直接接触线缆盒1内壁，且抽拉线缆时，托线架901随线缆移动，抽拉线缆更加省力且不会造成线缆的磨损，保证线缆的完整性和安全性；

需要安装电缆桥架时，顶架512安装于安装位置，电缆穿过连接封闭组件4的金属波纹管402，线缆盖2卡接于线缆盒1顶端，卡接条6嵌入卡接槽7内部进行连接固定，将托架501卡接于线缆盒1底端，此时橡胶垫片502和吸盘510分别固定线缆盒1两侧和底端，梯形板505顶端搭接于线缆盒1和线缆盖2连接处的空隙中，利用托架501支撑线缆桥架，顶架512和托架501连接处的减震弹簧511减少安装处传递而来的振动，同时可通过上推动凵型架508，梯形板505嵌入线缆盒1和线缆盖2连接处的空隙，推动凵型架508时，凵型架508带动滑块504沿着导向口503上移，梯形板505迅速顶起线缆盖2，方便配合过热阻燃组件3进行检验维修；

在铺设电缆时，根据电缆的直径调节相邻分线板806之间的空隙大小，线缆穿过分线板806之间的空隙位置，将线缆分开，防止线缆相互缠绕，且在进行检修时，按压顶端气囊810，向底部气囊809充气，进一步扩大线缆之间的空隙，方便通过检查口801进行检修操作，操作更加便捷；

将连接框401和线缆盒1端部进行对接，将电缆桥架拼接为整体，再沿着支撑条403顶端推动匚形滑动框404相互靠近，转动光滑接管406内部的连接螺钉407连接内螺纹管405，直至两个匚形滑动框404完全接触，封闭电缆桥架之间的空隙，此时磁块408和橡胶片409组成的长条状结构包裹电缆外侧，密封弹簧410形变，挤压磁块408靠近电缆外侧，将线缆集中于桥架中部，防止线缆直接接触线缆盒1管壁而磨损，且使得单段线缆盒1相对封闭，减小相邻线缆盒1之间的相互干扰；

正常使用时，单段线缆盒1管道为相对密封状态，温度传感器307随时检测单段管道内部的温度状况，一旦温度过高，温度传感器307会传递信号至控制器320，控制器320控制真空泵309启动，此时安装管302内部气压降低，隔板303的透气孔304内部的塑料薄板305打开，抽出线缆盒1内部的空气，降低线缆盒1内部的压强，减少内部氧气含量从而阻止燃烧，直至电池盒308内部的电池电能耗尽，真空泵309关闭，透气孔304被落下的塑料薄板305封闭，保持内部低氧低压状态，且线缆的温度升高时，热量通过弧形条313传递至托板312，再由端板311传递至乙醚溶液318，乙醚溶液318为乙醚和丙酮的混合物，乙醚溶液318受热汽化，端板311、氟橡胶膜316和防水碳纤维布317组成的封闭结构膨胀，推动磁铁314远离端板311，在配重铅块315和气体膨胀的双重作用下，氟橡胶膜316鼓起，且温感变色贴纸319变色，从而便于巡检人员迅速发现异常从而进行处理，在维修后，汽化的乙醚溶液318恢复原状，推动氟橡胶膜316底端，磁铁314继续吸附端板311即可使得氟橡胶膜316恢复原状，在替换电池盒308内部的电池，再次使用。

综上，过热阻燃组件3在线缆盒1内部防止温度过高而失火，利用连接封闭组件4封闭电缆桥架连接处，使得每段桥架内部空间相对封闭，提高连接安装效果的同时配合过热阻燃组件3的使用，使得过热阻燃组件3使用效果更好，防震安装组件5用于安装固定电缆桥架，分线检查组件8和引线支撑组件9配合安装过程，防止电缆磨损，方便电缆排布，提高铺设效率，使用更加便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。