一种LNG小口径锻钢节流阀的模块化结构

技术领域

本发明属于阀门领域，具体地说是涉及一种LNG小口径锻钢节流阀的模块化结构。

背景技术

现有的LNG小口径锻钢节流阀，如图1所示，该结构的阀芯是采用柱塞式结构，依靠阀芯与阀座之间节流环面积进行节流，在超低温情况下，阀芯受到流体作用的不均衡力，容易出现阀芯与阀杆连接处断裂。严重影响了LNG系统使用安全。

目前的LNG小口径锻钢针型节流阀和大流量锻钢节流阀是无法实现内件互换。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LNG小口径锻钢节流阀的模块化结构，从而满足大流量和超小流量的阀芯更换的要求。

本发明是这样实现的：一种LNG小口径锻钢节流阀的模块化结构，其中，包括阀体，在阀体中设置可更换的阀芯组件。

如上所述的一种LNG小口径锻钢节流阀的模块化结构，其中，所述的可更换的阀芯组件包括大流量阀芯组件和小流量阀芯组件两种。

如上所述的一种LNG小口径锻钢节流阀的模块化结构，其中，所述的大流量阀芯组件为小孔节流降噪式阀芯。

如上所述的一种LNG小口径锻钢节流阀的模块化结构，其中，所述的小孔节流降噪式阀芯包括阀芯，该阀芯设置在阀体内，阀芯与阀体之间形成密封面，阀芯顶端设置阀杆，阀杆伸出阀体外部。

如上所述的一种LNG小口径锻钢节流阀的模块化结构，其中，所述的阀芯的末端设置若干小孔。

如上所述的一种LNG小口径锻钢节流阀的模块化结构，其中，所述的小流量阀芯组件为带针型阀套的阀芯。

如上所述的一种LNG小口径锻钢节流阀的模块化结构，其中，所述的带针型阀套的阀芯包括阀套，在阀套内部设置阀芯，阀套外表面形状与阀体内腔形状相匹配，阀套内表面形状与阀芯外表面形状相匹配，阀套与阀体和阀芯分别形成密封面。

本发明的显著效果是：采用原口径的节流阀零件、利用更换不同阀芯等控制元件，实现大流量、超小流量、低噪音、抗冲刷等功能的节流阀(针型阀)。具体的说，在原柱塞式节流阀的阀体、阀盖等零件不变的基础上，更换不同Cv值的阀芯或加装超小流量阀套、针型阀芯等。只需要依据不同的工况更换，就可以实现大流量的等百分比控制过渡到超小流量等百分比控制，有效解决了流量控制的问题，使阀门具备了多元化和制造成本的降低。

附图说明

图1是原柱塞式节流阀及阀芯结构示意图。

图2是柱塞式节流阀更换小孔节流降噪式阀芯的节流阀及阀芯结构示意图

图3是柱塞式或小孔式节流阀更换针型阀套的针型阀及阀芯结构示意图。

图4是LNG柱塞式节流阀阀内件。

图5是LNG针型阀阀内件(左)/LNG小孔式节流阀阀内件。

图中：1、阀体，2阀芯，3、阀杆，4、阀盖，5、阀套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如附图2～5所示，一种LNG小口径锻钢节流阀的模块化结构，主要包括1、阀体，2阀芯，3、阀杆，4、阀盖，5、阀套

如图2所示，拆除图1中柱塞式阀芯，更换图2中小孔节流降噪式阀芯，有效解决不同Cv值控制、抗冲刷、抗噪音、低温下阀芯受到流体作用力的不均衡，容易出现阀芯与阀杆连接处断裂的问题。

如图3所示，拆除图2中小孔式阀芯，更换图3中，针型阀套和针型阀芯，实现大流量控制过渡到超小流量控制，使阀门具备了多元化和制造成本的降低。

在原柱塞式节流阀的阀体、阀盖等零件不变的基础上，更换不同Cv值的阀芯或加装超小流量阀套、针型阀芯等，实现大流量的等百分比控制过渡到超小流量等百分比控制。小孔节流阀芯(图2)替换柱塞式阀芯(图1)，有效解决抗冲刷、抗噪音、低温下阀芯受到流体不均衡力，容易出现阀芯与阀杆连接处断裂问题。针型阀芯(图3)替换小孔节流阀芯(图2)实现不同阀芯的流量控制，使阀门具备了多元化和制造成本的降低。

上述具体实施方式用来解释说明本专利，而不是对本专利进行限制，在本专利的精神和权利要求的保护范围内，对本专利作出的任何修改和改变，都落入本专利的保护范围。