一种便于移动的双向转动的建材混料装置

技术领域

本发明涉及混料技术领域，尤其涉及一种便于移动的双向转动的建材混料装置。

背景技术

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。

在建材加工过程中，需要对建材进行混料处理，使其混合均匀，混料混合的均匀性直接影响建材产品的质量。但现有的混料装置一般为竖向设置，在混料过程中，建材受自身重量下落到混料装置的箱体底部，从而使搅拌杆不能对箱体底部的建材进行搅拌，而且搅拌过程中，搅拌杆只能对箱体内的建材进行水平方向的搅拌，而箱体内垂直方向的建材混合效果差。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于移动的双向转动的建材混料装置。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种便于移动的双向转动的建材混料装置，包括横向设置的中空圆柱形箱体，所述箱体侧壁上连有周向设置的扶手，所述箱体内部中轴处转动设有第一转轴，所述第一转轴穿出所述箱体的一端且连有第一伞形齿轮，位于所述第一伞形齿轮侧的所述箱体的端部连有连接管，所述第一转轴贯穿所述连接管且与所述连接管间设有第一轴承，所述连接管的外部连有第二伞形齿轮，所述第一伞形齿轮和所述第二伞形齿轮之间啮合有第三伞形齿轮，所述第三伞形齿轮的外侧通过第二转轴连有电机，所述第一伞形齿轮、所述第二伞形齿轮和所述第三伞形齿轮的外部罩有防护罩，所述防护罩与所述连接管连接处之间设有第二轴承，所述电机可拆卸地连接在所述防护罩上，所述第二转轴与所述防护罩的连接处设有第三轴承，所述防护罩的下端铰接有第一液压缸；

位于所述箱体内部的所述第一转轴上连有若干搅拌杆，所述箱体的内壁圆周均布有若干平行于所述第一转轴的挡料板，所述挡料板朝所述箱体的转动方向倾斜，所述挡料板与所述箱体之间的夹角为60-85°，所述箱体的内壁与所述挡料板远离所述第一伞形齿轮的一端之间设有间隙，所述箱体顶部靠近所述第一伞形齿轮的一端连通有进料斗，所述进料斗内设有电磁阀，所述箱体侧壁外连有不少于两个的环形的凸块，所述凸块上配合滑动有带滑槽的滑块，所述滑块位于所述箱体的下端，所述滑块的下表面铰接有第二液压缸，所述第一液压缸和所述第二液压缸的下端铰接有底座，底座上均匀开设有若干竖直的减重孔，底座的底面两端对称安装有行走轮，所述箱体远离所述第一伞形齿轮的一端的外侧连有出料管，所述出料管上设有阀门。

特别的，所述底座上设有若干支架，所述支架位于所述箱体连有所述出料管的一端，所述支架的朝所述箱体的一侧连有若干横向设置的弹簧，所述弹簧的另一端连有与所述箱体相吸引的电磁铁。

特别的，所述支架与所述底座之间连有加强板。

本发明的有益效果是：本发明中设置的挡料板可以将箱体底部的建材提起，在自身重量作用下下落，并在搅拌杆的作用下混合，增加了建材混合的均匀性；搅拌杆与箱体的转动方向相反，具有较好的混合效果；通过第一液压缸和第二液压缸调节箱体的倾斜度，既能对箱体内的建材进行水平方向的混合，又能方便将箱体内的建材排出；扶手方便对箱体进行转动，支架对箱体起到一定的支撑作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为箱体与挡料板的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种便于移动的双向转动的建材混料装置，包括横向设置的中空圆柱形箱体1，所述箱体1内部中轴处转动设有第一转轴2，所述第一转轴2穿出所述箱体1的一端且连有第一伞形齿轮3，位于所述第一伞形齿轮3侧的所述箱体1的端部连有连接管4，所述第一转轴2贯穿所述连接管4且与所述连接管4间设有第一轴承，所述连接管4的外部连有第二伞形齿轮10，所述第一伞形齿轮3和所述第二伞形齿轮10之间啮合有第三伞形齿轮5，所述第三伞形齿轮5的外侧通过第二转轴7连有电机8，所述第一伞形齿轮3、所述第二伞形齿轮10和所述第三伞形齿轮5的外部罩有防护罩9，所述防护罩9与所述连接管4连接处之间设有第二轴承，所述电机8可拆卸地连接在所述防护罩9上，所述第二转轴7与所述防护罩9的连接处设有第三轴承，所述防护罩9的下端铰接有第一液压缸11；

位于所述箱体1内部的所述第一转轴2上连有若干搅拌杆12，所述箱体1的内壁圆周均布有若干平行于所述第一转轴2的挡料板13，所述挡料板13朝所述箱体1的转动方向倾斜，所述箱体1的内壁与所述挡料板13远离所述第一伞形齿轮3的一端之间设有间隙，所述箱体1顶部靠近所述第一伞形齿轮3的一端连通有进料斗14，所述进料斗14内设有电磁阀15，所述箱体1侧壁外连有不少于两个的环形的凸块16，所述凸块16上配合滑动有带滑槽的滑块17，所述滑块17位于所述箱体1的下端，所述滑块17的下表面铰接有第二液压缸18，所述第一液压缸11和所述第二液压缸18的下端铰接有底座19，底座19上均匀开设有若干竖直的减重孔27，通过减重孔27降低装置的重量，从而提高了装置的便携性，底座19的底面两端对称安装有行走轮26，通过行走轮26便于对装置进行移动，所述箱体1远离所述第一伞形齿轮3的一端的外侧连有出料管20，所述出料管20上设有阀门21。

特别的，所述挡料板13与所述箱体1之间的夹角为60-85°。

特别的，所述底座19上设有若干支架22，所述支架22位于所述箱体1连有所述出料管21的一端，所述支架22的朝所述箱体1的一侧连有若干横向设置的弹簧23，所述弹簧23的另一端连有与所述箱体1相吸引的电磁铁24。

特别的，所述支架22与所述底座19之间连有加强板25。

特别的，所述箱体1侧壁上连有周向设置的扶手6。

本发明使用时，通过扶手6转动箱体1，使进料斗14转动到箱体1的上端，箱体1外的凸块16与滑块17上的滑槽配合使箱体1转动，打开电磁阀15，从进料斗14向箱体1内加入建材，待建材加入后，关闭电磁阀15，启动电机8，第二转轴7在电机8的作用下转动，第三伞形齿轮5随第二转轴7转动，第一伞形齿轮3和第二伞形齿轮10均与第三伞形齿轮5啮合且第一伞形齿轮3和第二伞形齿轮10的转动方向相反，第一伞形齿轮3带动第一转轴2转动，搅拌杆12随第一转轴2一起转动，第二伞形齿轮10带动连接管4和箱体1转动，从而使搅拌杆12的转动方向与箱体1的转动方向相反，达到较好的混合效果，搅拌杆12对箱体1内的建材进行搅拌混合，箱体1转动，挡料板13将箱体1底部的部分建材提起，当挡料板13转动到箱体1的中上部时，挡料板13上的建材落下，并再次经搅拌杆12搅拌，以此往复，使箱体1内的建材混合均匀，通过第一液压缸11和第二液压缸18的伸缩杆的长度从而调节箱体1的倾斜度，可以对箱体1内的建材进行水平方向的移动和混合，由于第一液压缸11和第二液压缸18的上下两端均为铰接，从而保证箱体1的正常倾斜，当混料结束后，关闭电机8，通过扶手6转动箱体1，使出料管20转动到箱体1端部的下端，电磁铁24通电，使电磁铁24与箱体1的端部相吸，打开阀门21，通过调节第一液压缸11和第二液压缸18伸缩杆的长度，使箱体1连有出料管20的一端向下倾斜，从而将箱体1内的混料排出，也可通过不断改变第一液压缸11和第二液压缸18伸缩杆的长度来晃动箱体1或通过扶手6晃动箱体1，将箱体1内的残余混料排出，在排料时，电磁铁24吸在箱体1上，支架22对箱体1的端部起支撑作用，加强板25加强了支架22的支撑强度。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。