对散纤维颜色测量的方法

技术领域

本发明涉及对颜色的测量，更具体来说涉及对散纤维颜色测量的方法。

背景技术

目前尚未有对散纤维颜色进行直接测量的方法报道，现有的测色仪器(光谱仪)测色主要用于对织物等面积大，表面又平整的材料测色。用于纱线的测色，需要将纱线绕成平整的平面。

在纺织领域，散纤维染色和纱线、织物染色一样是主要的着色加工方式，由于散纤维无法直接测色，给散纤维的染色加工造成极大的不便，例如棉纺的色纺纱加工，毛纺的拼毛加工等。最终产品要进行对色，需要将纤维纺成纱或布样，用纱线或布样的颜色代表纤维的颜色。此外，在染色生产过程中，同样是将从每缸中染出的单色纤维纺制成布样再进行测色，根据测色结果调整染料配方。此过程较为繁琐、效率低，如果能够直接对散纤维精准测色，将大大提高这一产业的生产效率，但目前对有色纤维或者混色纤维直接测色的研究相对较少。一方面是由于纤维自身的特殊性，如蓬松易变形，若直接测量纤维的颜色势必会污染积分球，从而影响测色结果；另一方面，缺乏纤维测色装置和测色方法的研究，导致纤维直接测量结果与织成织物后结果差异大，缺少实用价值。

发明内容

本发明采用的技术方案如下：对散纤维颜色测量的方法，包括一装置，所述装置包括用于放置散纤维的容器；所述容器一端设有光学玻璃；所述容器的侧壁设有体积标尺；所述容器另一端相连盖子；所述校准板为2个或2个以上颜色的校准瓷板，选用的校准瓷板颜色的反射率曲线不能有交叉；2个颜色的校准瓷板包括第一校准瓷板和第二校准瓷板；通过所述校准瓷板获取光学玻璃的透射率T 和反射率r；步骤1；采用分光光度计测量第一校准瓷板得到反射率Sa；采用分光光度计第二校准瓷板得到反射率Sb；步骤2；从容器上卸载光学玻璃，放置于第一校准瓷板上方，采用分光光度计测量光学玻璃和第一校准瓷板的叠加反射率 Ra；在第二校准瓷板上方放置光学玻璃，采用分光光度计测量透过光学玻璃和第二校准瓷板的叠加反射率Rb；步骤3；采用校准算法，校准算法公式为 Rn＝r+Sn*T

其中，所述光学玻璃是K9型光学玻璃。

其中，所述光学玻璃或盖子与容器螺纹相连，将散纤维装入所述容器内测量散纤维的反射率时，旋紧盖子压缩散纤维。

其中，所述容器设有体积标尺，旋紧光学玻璃或盖子挤压纤维压缩体积；先对纤维称重后，获得纤维密度，压缩至与织物相近密度。

本发明相对现有技术的有益效果如下：

准确测量散纤维的颜色，有利于提高散纤维配色人员配色和打样的效率，从而提高生产效率、缩短生产周期，满足行业“品种多、色彩准、快交货”的趋势。

附图说明

图1是本发明所述装置的示意图。

图2是测量原理示意图

具体实施方式：

实施例1

对散纤维颜色测量的方法，包括一装置，所述装置包括用于放置散纤维的容器2；所述容器2一端设有光学玻璃1；所述容器2的侧壁设有容器2体积标尺 21；所述容器2另一端相连适配盖合在容器2的盖子3；采用分光光度计测量第一校准瓷板得到反射率S

作为优选，采用Datacolor SF800型台式分光光度计测量反射率，分光光度计在预热30min后选择在D65标准光源、10°标准观察角、大孔径30mm、100％UV、镜面光泽包含(SCI)的条件下进行仪器测量，多次测量取平均值，且每次测量得到的色差应小于0.1，获得波长范围为360～700nm，间隔10nm的31个反射率原始数据。

本次采用的散纤维测量装置容器2底部装有K9型光学玻璃1，邵氏硬度7.1，厚度3mm。选择两块校准瓷板，分别为第一校准瓷板和第二校准瓷板，在测量标准瓷板颜色时，直接放在瓷板表面，测得反射率，生数据表Ra和Rb，然后取下光学玻璃1直接测量瓷板的反射率，生数据表Sa和Sb。

若以光学玻璃1的表面作为水平面，垂直于水平面的方向作为垂直方向，则当光线以不同角度照射到玻璃表面时，都可以分解为水平方向和垂直方向上的两个光矢量。水平方向上的光矢量对测量反射率没有影响，研究垂直方向上的光矢量在光学玻璃1和待测样品之间的传播路径。如图2所示，I表示光线向样品传播。根据光的反射定理和透射定理可知，测色仪器发出的入射光I照射到光线玻璃的上表面，并被分解成两部分，一部分Ir反射回仪器，另一部分IT透过光学玻璃1到达被测物表面；J表示被测物反射的光线，到达玻璃面时，一部分向下形成Jr反射，另一部分透过光学玻璃1透射出来JT。因此 R＝(Ir+JT)/I,J＝S(IT+Jr)，可解得R＝r+S*T2/(1-S*r)。将校准白瓷板a和黑瓷板b两组数值(Sa，Ra)、(Sb，Rb)代入公式，即可得到T和r。

先对散纤维称重，称重后放入装置旋紧光学玻璃1或盖子3挤压纤维压缩体积；压缩散纤维至与织物相近或相同密度。准确称取质量为2.0g的有色散纤维，经梳棉机多次梳理后，将散纤维放入测量装置，旋紧盖子3或光学玻璃1至0.6cm 标尺21位置，测量后生成数据文档Rn，用本方法测试了6组颜色的散纤维，分别记为R

通过计算算法获得散纤维的真实颜色值，根据公式S

以下为用本方案记录和生成的所有数据文档。

表1是校准瓷板数据及光学玻璃参数

表2是6组颜色的散纤维直接测量数据R

将6组散纤维经过纺纱织片后直接用测色仪测色，获得样品的真实反射率，与计算得到的反射率S值做色差，结构见表2,表中DL为亮度差，Da、Db为色度差，DEcmc为采用CMC色差公式计算的色差。

表3是真实反射率与计算反射率的色差对比

作为优选，为求得T和r时，(R

作为优选，所述光学玻璃1为K9型光学玻璃1，邵氏硬度7.1，厚度3mm。

作为优选，所述光学玻璃1或盖子3与容器2螺纹相连，将散纤维装入所述容器2内测量散纤维的反射率时，旋紧光学玻璃1或盖子3压缩散纤维。

作为优选，用装有光学玻璃1的装置直接测量散纤维的颜色值，先对散纤维称重，称重后放入装置旋紧光学玻璃1或盖子3挤压纤维压缩体积；压缩散纤维至与织物相近或相同密度。准确称取质量为2.0g的有色散纤维，经梳棉机多次梳理后，放入测量装置，用空间压缩盖压至0.6cm标尺21位置，代表厚度为0.6cm，此时可保证纤维近似处于不透明状态，确保测色结果的稳定性，测量后生成数据文档R

通过计算算法获得散纤维的真实颜色值，根据公式S

以下为用本方案记录和生成的所有数据文档。

实施例2

本实施例采用3块校准瓷板。采用DatacolorSF800型台式分光光度计测量颜色测得反射率，生数据表R

然后，先对散纤维称重，称重后放入装置旋紧光学玻璃1或盖子3挤压纤维压缩体积；压缩散纤维至与织物相近或相同密度。准确称取2.0g有色散纤维，经梳棉机多次梳理后，放入测量装置，用盖压至0.6cm标尺21位置，用Datacolor SF800型台式分光光度计测色后，生成数据文档R,分别记为R

用于修正算法计算散纤维的真实颜色值，在本次使用的K9光学玻璃1T和r，已知情况下，根据装置测得的反射率数据R,由公式S

以下为用本方案记录和生成的所有数据文档。

表4是校准瓷板数据及光学参数

表5是6组颜色的散纤维直接测量数据R

将6组散纤维经过纺纱织片后直接用测色仪测色，获得样品的真实反射率，与计算得到的反射率S

表6是真实反射率与计算反色率的色差对比

实施例3

实施例3直接用其它瓷板进行评估，表明本发明核心内容同样可以应用一些不能直接测色，需要对保护界面的产品的测色。

选择三块校准瓷板。在测量标准瓷板颜色时，将K9光学放在校准瓷板表面，采用DatacolorSF800型台式分光光度计测量颜色测得反射率R，生数据表R

然后，将K9光学玻璃1直接放在待测瓷板表面，测量的6块带测色瓷板的颜色值，生成数据文档R，分别记为R

用于修正算法计算散纤维的真实颜色值，在本次使用的K9光学玻璃1T和r，已知情况下，根据装置测得的反射率数据R,由公式S

表7是校准瓷板数据及光学参数

表8是6块校准瓷板带玻璃测量数据Rn及计算值Sn

将6块校准瓷板直接测色，获得样品的真实反射率，与计算得到的反射率S

表9是真实反射率与计算反色率的色差对比

综上三个实施例可知，本发明的有益效果如下：

虽然上述内容是针对本发明的，但是在不背离其基本范围的情况下，可以设想到本发明的其它和进一步实施例，通过使用其它高透过率玻璃测色，再经过本案相似计算公式计算得到颜色值或反色率的方法，均落在本发明范畴之内。