一种竖井滑模分料装置

技术领域

本发明属于水利、水电、煤矿等工程中竖井施工技术领域，具体是一种竖井滑模施工过程中混凝土分料装置。

背景技术

目前，国内外水利、水电、煤矿等工程发展迅速，工程涉及面广，受施工功能、地形、地貌等特点影响，地下洞室群发展迅速，其中竖井施工也得到了长足的发展，竖井深度由几十米到几百米不等，主要以圆形断面为主，受地质条件的影响施工难度也逐渐增大，开挖完成后以滑模工艺进行衬砌较为常见，滑模施工要求施工具有连续性、安全性、高效性等特点。由于竖井滑模施工过程中混凝土入仓需保持连续不可中断，将混凝土均匀分料到仓位各个角落，以达到滑模施工要求，其中采用常规溜槽分料方法，需要搭设专门的溜槽脚手架，专人站立于脚手架上根据仓面需求不断安拆溜槽，改变混凝土运输方向，以此达到混凝土分料目的。该施工方法能够满足竖井滑模施工，但施工功效低、占用空间大、存在安全隐患、施工成本较高。竖井上下施工人员需配合紧密到位，下料均匀，并提前控制混凝土入仓量，稍有不慎溜槽堵塞，造成骨料溢出或脚手架倾覆。频繁更换溜槽方向，不仅增加了劳动力，降低了混凝土入仓速率，同时易造成分料不均匀，滑模四周混凝土入仓高度不统一，施工质量无法得到保障。

发明内容

本发明为解决竖井滑模施工过程中，混凝土溜槽分配困难的问题，提供一种在竖井狭小空间内高效、简捷、安全的分料装置，以保障滑模混凝土浇筑质量，提升施工功效，增加安全系数。

本发明的技术方案为：一种竖井滑模分料装置，包括受料斗、转向器、调整器、分料盘、溜管；所述的溜管为多个，均匀装于所述分料盘圆周上，所述转向器置于分料盘的上面，所述受料斗置于转向器的上面，所述调整器置于分料盘和转向器之间，调整器分别连接分料盘和转向器；所述转向器为呈U型薄壁钢板并焊接钢筋把手构成；所述调整器由可调顶托构成。

进一步地，所述分料盘圆周内均匀分布多个料槽，溜管与料槽连接。

进一步地，所述调整器为可调顶托，具体由上部螺杆和下部钢管连接组成，在螺杆上有可调螺母。

在重力的作用下，混凝土由上而下，先后通过受料斗、转向器、分料盘、溜管进入仓面内，施工人员仅需根据仓面要求旋转转向器，混凝土即可按照规定的路径进入仓内，均匀的分布在仓面。

本发明装置布置紧凑合理，在竖井狭小空间内，利用旋转功能充分发挥混凝土分料作用，实现了竖井滑模混凝土连续施工作业，在竖井滑模施工中较为实用，能够较好的进行混凝土分料，没有冗余设计，简单、省力、方便、快捷、安全，极大的提升了混凝土浇筑质量及施工功效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明分料装置结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明分料装置三维轴视图。

图4为转向器与调整器连接示意图。

图中：1-受料斗，2-转向器，3-调整器，4-分料盘，5-溜管，6-料槽，7-螺杆，8-钢管，9-可调螺母。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如图1-4所示，本发明的竖井滑模分料装置，包括受料斗1、转向器2、调整器3、分料盘4、溜管5；所述分料盘圆周内均匀分布8个料槽6，所述的溜管5为8个，溜管5与料槽6连接；所述转向器2置于分料盘4的上面，所述受料斗1置于转向器2的上面，所述调整器3置于分料盘4和转向器2之间，调整器3分别连接分料盘4和转向器2，转向器2与调整器3通过焊接连接,焊接在转向器2的底部，所述转向器2为呈U型薄壁钢板并焊接钢筋把手构成；所述调整器3由可调顶托构成，具体由上部螺杆7和下部钢管8连接组成，上部螺杆7插入下部钢管8内，在螺杆7上有可调螺母9，调整器3下部钢管8与分料盘4焊接，连接成为一个整体，同时起到支撑转向器2的作用；螺杆7和转向盘2底部焊接连接，可调螺母9与螺杆7丝牙连接，可调螺母9以下螺杆7插入到钢管8中。可调螺母9放置在钢管8顶部，保持转向器2、螺杆7处于一定高度，手动旋转可调螺母9，通过可调螺母9与螺杆7之间的丝牙，使得螺杆7和转向盘2高度可以上下调整。旋转转向器2可以均匀的将混凝土分散到分料盘4中，随溜管5进入仓面。

受料斗、分料盘采用1.2mm薄壁钢板焊接，转向器采用1.2mm薄壁钢板+Φ22钢筋（把手）焊接组合。溜管采用Φ100薄壁钢管分别焊接在分料盘八个方向。

在重力的作用下，混凝土由上而下，先后通过受料斗、转向器、分料盘、溜管进入仓面内，施工人员仅需根据仓面要求旋转转向器，混凝土即可按照规定的路径进入仓内，均匀的分布在仓面。转向器2通过调整器3可以进行360度旋转，上下高度调整。分料盘4可以进行八个方向混凝土分料入仓。

本装置安放在竖井滑模顶部中心正上方处，混凝土输送至受料斗1内（受料斗采用脚手架管进行支撑，本装置未示意），受料斗1将混凝土缓存、调节后，混凝土将流入转向器2中，转向器2根据仓内混凝土需求人工进行旋转，其中可以根据混凝土塌落度大小，通过调整器3来升降转向器高度，以此达到最佳入仓效果。转向器2将混凝土分散到具有八个方向的分料盘4内，通过溜管5进入到混凝土仓面内。

本装置相比传统混凝土溜槽转换，占用空间较小，设计更加合理，施工环境更加安全，施工功效显著。该装置安装由下至上，随滑模浇筑同步上升，拆除时由上至下。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。