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一种纯水废液减量工艺

文献发布时间:2023-06-19 11:37:30


一种纯水废液减量工艺

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种纯水废液减量工艺。

背景技术

污水处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净 化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城 市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。 现有的污水处理工艺复杂,且处理的效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纯水废液减量工艺,以解决上述背景技术中 提出的现有的污水处理工艺复杂,且处理的效果不佳的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纯水废液减量工艺, 该纯水废液减量工艺的具体步骤如下:

S1:曝气处理:将待处理的污水通过进水口通入曝气池中,在曝气池的 进水口处安装空压机,空压机的出气口上通过管道插入到进水口内,空气进 入进水口内,进入的污水与进入的空气接触,提高污水中的氧含量,污水内 的微生物对有机物氧化分解;

曝气池内部设置有翻滚桨叶,污水进入曝气池后,翻滚桨叶通过转动转 动安装在曝气池内,且翻滚桨叶的一半位于污水的上侧、另一侧位于污水的 下侧,使得污水与空气进一步接触;

S2:污水加药沉淀:将步骤S1中经过曝气的污水输出到调节池中,向调 节池中预先加入过量生石灰,且生石灰从调节池的入口处加入,污水与生石 灰冲刷且使得污水与生石灰充分接触,之后,对调节池内的污水调节pH值, 使得污水的pH值在6.5-7.5;

S3:污水泥水分离:将步骤S2中调节池内的污水输出,置于分离池内, 污水在分离池内静置2-3小时,在分离池从上向下铺设分离网罩,分离网罩 缓慢沉降,对静置沉下来的污泥覆盖,从上侧对静置后的污水抽吸,污泥受 到分离网罩阻挡而集中在分离池的底部,使得泥水分离;

S4:对过滤后的污水反渗透:将从分离池内抽出的污水通过置于反渗透 容器中,反渗透容器中部设置渗透膜,污水位于渗透膜的一侧,从污水的一 侧通过液压设备加压,使得污水从渗透膜的一侧向另一侧渗透,杂质被渗透 膜阻挡下;

S5:蒸发浓缩:将步骤S4中反渗透后的杂质获取并置于加热容器中,对 加热容器加热,杂质受热并使得其内的水分蒸发,得到干燥杂质,将干燥杂 质集中处理。

优选的,所述步骤S1中空压机的管道上连接球头,球头上均匀开设分散 孔,且球头伸入在待处理污水中。

优选的,所述翻滚桨叶通过减速电机驱动转动,且翻滚桨叶的转动速度 为100-200r/min。

优选的,所述调节池内设置有混合装置,混合装置安装在一个滑轨上, 液压缸驱动混合装置在滑轨上往复移动,移动的混合装置对调节池内的污水 搅动混合。

优选的,所述步骤S3中分离网罩的网孔孔径为100-200目。

优选的,所述液压设备包括液压缸和连接在液压缸伸缩端的压板,压板 在液压缸的驱动作用下从一侧推动污水向渗透膜处加压。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1)通过高效的曝气处理,使得污水与空气充分接触,提高曝气效果;

2)通过高效率的泥水分离作用,使得污水和污泥之间较好分离,且通过 反渗透的处理,使得污水纯化度较高,得到的水满足排放需求,且能够将杂 质集中处理。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关 系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构 造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种纯水废液减量工艺:

实施例1:

该纯水废液减量工艺的具体步骤如下:

S1:曝气处理:将待处理的污水通过进水口通入曝气池中,在曝气池的 进水口处安装空压机,空压机的出气口上通过管道插入到进水口内,空气进 入进水口内,进入的污水与进入的空气接触,提高污水中的氧含量,污水内 的微生物对有机物氧化分解,空压机的管道上连接球头,球头上均匀开设分 散孔,且球头伸入在待处理污水中;

曝气池内部设置有翻滚桨叶,污水进入曝气池后,翻滚桨叶通过转动转 动安装在曝气池内,且翻滚桨叶的一半位于污水的上侧、另一侧位于污水的 下侧,使得污水与空气进一步接触,翻滚桨叶通过减速电机驱动转动,且翻 滚桨叶的转动速度为100r/min;

S2:污水加药沉淀:将步骤S1中经过曝气的污水输出到调节池中,向调 节池中预先加入过量生石灰,且生石灰从调节池的入口处加入,污水与生石 灰冲刷且使得污水与生石灰充分接触,之后,对调节池内的污水调节pH值, 使得污水的pH值在6.5,调节池内设置有混合装置,混合装置安装在一个滑 轨上,液压缸驱动混合装置在滑轨上往复移动,移动的混合装置对调节池内 的污水搅动混合;

S3:污水泥水分离:将步骤S2中调节池内的污水输出,置于分离池内, 污水在分离池内静置2小时,在分离池从上向下铺设分离网罩,分离网罩的 网孔孔径为100目,分离网罩缓慢沉降,对静置沉下来的污泥覆盖,从上侧 对静置后的污水抽吸,污泥受到分离网罩阻挡而集中在分离池的底部,使得 泥水分离;

S4:对过滤后的污水反渗透:将从分离池内抽出的污水通过置于反渗透 容器中,反渗透容器中部设置渗透膜,污水位于渗透膜的一侧,从污水的一 侧通过液压设备加压,使得污水从渗透膜的一侧向另一侧渗透,杂质被渗透 膜阻挡下,液压设备包括液压缸和连接在液压缸伸缩端的压板,压板在液压 缸的驱动作用下从一侧推动污水向渗透膜处加压;

S5:蒸发浓缩:将步骤S4中反渗透后的杂质获取并置于加热容器中,对 加热容器加热,杂质受热并使得其内的水分蒸发,得到干燥杂质,将干燥杂 质集中处理。

实施例2:

该纯水废液减量工艺的具体步骤如下:

S1:曝气处理:将待处理的污水通过进水口通入曝气池中,在曝气池的 进水口处安装空压机,空压机的出气口上通过管道插入到进水口内,空气进 入进水口内,进入的污水与进入的空气接触,提高污水中的氧含量,污水内 的微生物对有机物氧化分解,空压机的管道上连接球头,球头上均匀开设分 散孔,且球头伸入在待处理污水中;

曝气池内部设置有翻滚桨叶,污水进入曝气池后,翻滚桨叶通过转动转 动安装在曝气池内,且翻滚桨叶的一半位于污水的上侧、另一侧位于污水的 下侧,使得污水与空气进一步接触,翻滚桨叶通过减速电机驱动转动,且翻 滚桨叶的转动速度为150r/min;

S2:污水加药沉淀:将步骤S1中经过曝气的污水输出到调节池中,向调 节池中预先加入过量生石灰,且生石灰从调节池的入口处加入,污水与生石 灰冲刷且使得污水与生石灰充分接触,之后,对调节池内的污水调节pH值, 使得污水的pH值在7,调节池内设置有混合装置,混合装置安装在一个滑轨 上,液压缸驱动混合装置在滑轨上往复移动,移动的混合装置对调节池内的 污水搅动混合;

S3:污水泥水分离:将步骤S2中调节池内的污水输出,置于分离池内, 污水在分离池内静置2.5小时,在分离池从上向下铺设分离网罩,分离网罩 的网孔孔径为150目,分离网罩缓慢沉降,对静置沉下来的污泥覆盖,从上 侧对静置后的污水抽吸,污泥受到分离网罩阻挡而集中在分离池的底部,使 得泥水分离;

S4:对过滤后的污水反渗透:将从分离池内抽出的污水通过置于反渗透 容器中,反渗透容器中部设置渗透膜,污水位于渗透膜的一侧,从污水的一 侧通过液压设备加压,使得污水从渗透膜的一侧向另一侧渗透,杂质被渗透 膜阻挡下,液压设备包括液压缸和连接在液压缸伸缩端的压板,压板在液压 缸的驱动作用下从一侧推动污水向渗透膜处加压;

S5:蒸发浓缩:将步骤S4中反渗透后的杂质获取并置于加热容器中,对 加热容器加热,杂质受热并使得其内的水分蒸发,得到干燥杂质,将干燥杂 质集中处理。

实施例3:

该纯水废液减量工艺的具体步骤如下:

S1:曝气处理:将待处理的污水通过进水口通入曝气池中,在曝气池的 进水口处安装空压机,空压机的出气口上通过管道插入到进水口内,空气进 入进水口内,进入的污水与进入的空气接触,提高污水中的氧含量,污水内 的微生物对有机物氧化分解,空压机的管道上连接球头,球头上均匀开设分 散孔,且球头伸入在待处理污水中;

曝气池内部设置有翻滚桨叶,污水进入曝气池后,翻滚桨叶通过转动转 动安装在曝气池内,且翻滚桨叶的一半位于污水的上侧、另一侧位于污水的 下侧,使得污水与空气进一步接触,翻滚桨叶通过减速电机驱动转动,且翻 滚桨叶的转动速度为200r/min;

S2:污水加药沉淀:将步骤S1中经过曝气的污水输出到调节池中,向调 节池中预先加入过量生石灰,且生石灰从调节池的入口处加入,污水与生石 灰冲刷且使得污水与生石灰充分接触,之后,对调节池内的污水调节pH值, 使得污水的pH值在7.5,调节池内设置有混合装置,混合装置安装在一个滑 轨上,液压缸驱动混合装置在滑轨上往复移动,移动的混合装置对调节池内 的污水搅动混合;

S3:污水泥水分离:将步骤S2中调节池内的污水输出,置于分离池内, 污水在分离池内静置3小时,在分离池从上向下铺设分离网罩,分离网罩的 网孔孔径为200目,分离网罩缓慢沉降,对静置沉下来的污泥覆盖,从上侧 对静置后的污水抽吸,污泥受到分离网罩阻挡而集中在分离池的底部,使得 泥水分离;

S4:对过滤后的污水反渗透:将从分离池内抽出的污水通过置于反渗透 容器中,反渗透容器中部设置渗透膜,污水位于渗透膜的一侧,从污水的一 侧通过液压设备加压,使得污水从渗透膜的一侧向另一侧渗透,杂质被渗透 膜阻挡下,液压设备包括液压缸和连接在液压缸伸缩端的压板,压板在液压 缸的驱动作用下从一侧推动污水向渗透膜处加压;

S5:蒸发浓缩:将步骤S4中反渗透后的杂质获取并置于加热容器中,对 加热容器加热,杂质受热并使得其内的水分蒸发,得到干燥杂质,将干燥杂 质集中处理。

根据上述三个实施例得出实验结果,具体如下表:

根据上述三个实施例及表格,能够得出,本方案对于水处理的效率极高, 处理结果较好,满足排放标准,处理后的水纯度较高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于 本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发 明;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限 制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落 在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将 权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而 言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。

相关技术
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技术分类

06120112994799