一种拼接显示装置及拼接显示方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域。更具体地，涉及一种拼接显示装置及拼接显示方法。

背景技术

随着电子行业的发展，各种超大尺寸显示装置的需求量与日俱增，在各种场景的应用也越来越广泛，因此，拼接显示装置如LCD(Liquid Crystal Display)拼接显示装置也越来越受到重视。拼接显示装置可根据实际显示需要，将多个LCD显示屏拼接形成超大尺寸的显示屏进行画面显示，具有画面显示清晰、灵活性高等优点。

目前，由于驱动电路以及生产工艺的需求，现有的LCD显示屏在显示区的外围需要保留一定宽度的边框，以用于容纳驱动电路等部件。而当多个现有的LCD显示屏拼接形成拼接显示装置时，相邻的LCD显示屏的边框会形成拼缝，从而破坏拼接显示装置的显示质量的连续性和完整性，降低拼接显示装置的显示效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拼接显示装置及拼接显示方法，以解决现有技术存在的问题中的至少一个。

为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

本发明第一方面提供了一种拼接显示装置，包括主控模块、至少两个液晶显示模组及设置在所述至少两个液晶显示模组的拼接处的至少一个LED显示模组；

所述主控模块，用于将接收的画面信号分割为每个显示模组的画面分区对应的子画面信号，并发送至对应的显示模组的显示驱动模块。

本发明第一方面所提供的拼接显示装置通过设置液晶显示模组以及LED显示模组，其中，LED显示模组设置在液晶显示模组之间的拼接处，使得LED显示模组作为显示单元覆盖液晶显示模组的边框(即拼缝处)，并通过主控模块分别发送子画面信号至液晶显示模组和LED显示模组共同进行显示，即，LED显示模组对液晶显示模组之间的拼缝处进行画面补偿，使得原有的拼接显示装置的拼缝处也可进行画面显示，可有效减弱拼接显示装置的拼缝效果，优化拼接显示装置的画面显示效果，从而达到拼接显示装置无缝拼接的显示效果，实现视觉无缝拼接的效果，提高用户的观看舒适度。

可选地，所述主控模块，还用于根据接收的画面信号生成局部调光信号，并发送至液晶显示模组的背光驱动模块。

该可选的实施方式中根据画面信号生成局部调光信号，背光驱动模块根据局部调光信号控制对应的发光单元的发光状态，从而调节液晶显示模组的每个显示单元中各单元区域的背光亮度，从而节约背光功耗、提升拼接显示装置的画面显示的对比度和画质。

可选地，主控模块与LED显示模组的显示驱动模块及液晶显示模组的背光驱动模块之间通过SPI协议进行通信。

该可选的实施方式的主控模块通过SPI协议分别与LED显示模组的显示驱动模块和液晶显示模组的背光驱动模块进行通信，即使用同种协议分别与LED显示模组的显示驱动模块和液晶显示模组的背光驱动模块进行通信，从而简化通信流程和拼接显示装置的结构复杂度，使得拼接显示装置的结构简单，便于实现。

可选地，该装置包括背光驱动模块和N个LED显示模组，所述主控模块的数据信号输出端连接第1个LED显示模组的显示驱动模块的数据信号输入端，第n个LED显示模组的显示驱动模块的数据信号输出端连接第(n+1)个LED显示模组的显示驱动模块的数据信号输入端，第N个LED显示模组的显示驱动模块的数据信号输出端连接所述背光驱动模块的数据信号输入端，N≥1，n＝1,…,N。

该可选的实施方式通过将背光驱动模块和N个LED显示模组进行串联，从而减少布线量，有效降低拼接显示装置的拼接工作量和拼接难度，提高拼接显示装置的拼接效率和避免连线错误的情况。

可选地，所述主控模块的第一片选信号端口连接LED显示模组的显示驱动模块的片选信号端口，所述主控模块的第二片选信号端口连接液晶显示模组的背光驱动模块的片选信号端口。

该可选的实施方式针对LED显示模组和液晶显示模组的背光驱动模块设置对应的片选信号端口，从而使得LED显示模组和液晶显示模组的背光驱动模块能够各自接收到对应的内容数据，从而简化内容数据的传输操作，提高拼装显示装置的数据传输效率。

可选地，所述主控模块的同步信号端口分别连接LED显示模组的显示驱动模块的同步信号端口和液晶显示模组的背光驱动模块的同步信号端口。

该可选的实施方式中对应于LED显示模组和液晶显示模组的背光驱动模块设置同步信号端口，从而可实现LED显示模组和液晶显示模组同步显示画面，实现视觉无缝拼接的效果。

可选地，所述主控模块的时钟信号端口分别连接LED显示模组的显示驱动模块的时钟信号端口和液晶显示模组的背光驱动模块的时钟信号端口。

该可选的实施方式中对应于LED显示模组和液晶显示模组的背光驱动模块设置对应的时钟信号端口，以实现LED显示模组和液晶显示模组的背光驱动模块同步发送数据和接受数据，实现LED显示模组和液晶显示模组的同步显示。

可选地，所述主控模块为FPGA芯片。

可选地，主控模块与液晶显示模组的显示驱动模块之间通过HDMI协议进行通信。

可选地，所述LED显示模组为Mini LED显示模组。

本申请第二方面提供一种拼接显示方法，用于拼接显示装置，所述拼接显示装置包括至少两个液晶显示模组及设置在所述至少两个液晶显示模组的拼接处的至少一个LED显示模组，该方法包括：

将画面信号分割为每个显示模组的画面分区对应的子画面信号，并发送至对应的显示模组的显示驱动模块，以使得所述显示驱动模块驱动对应的显示模组进行显示。

本发明的有益效果如下：

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的实施例提供一种拼接显示装置及拼接显示方法，通过设置液晶显示模组以及LED显示模组，其中，LED显示模组设置在液晶显示模组之间的拼接处，使得LED显示模组作为显示单元覆盖液晶显示模组的边框(即拼缝处)，并通过主控模块分别发送子画面信号至液晶显示模组和LED显示模组共同进行显示，即，LED显示模组对液晶显示模组之间的拼缝处进行画面补偿，使得原有的拼接显示装置的拼缝处也可进行画面显示，可有效减弱拼接显示装置的拼缝效果，优化拼接显示装置的画面显示效果，从而达到拼接显示装置无缝拼接的显示效果，实现视觉无缝拼接的效果，提高用户的观看舒适度。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出现有技术中的拼接显示装置的结构俯视图。

图2示出本申请的一个实施例中的拼接显示装置的结构俯视图。

图3示出本申请的又一个实施例中的拼接显示装置的结构俯视图。

图4示出本申请的一个实施例中的拼接显示装置的硬件连接方式。

图5示出本申请的一个实施例中的拼接显示装置的主控模块与液晶显示模组的背光驱动模块以及LED显示模组的显示驱动模块的连接方式。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

还需要说明的是，在本发明的描述中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

现有技术中的LCD拼接显示装置100如图1所示，相邻LCD显示屏110的边框所形成的拼缝120的宽度在1毫米以内，但是该拼缝120仍为肉眼可见，使得用户在观看该LCD拼接显示装置100时，视觉上存在拼缝效果，观看体验度较差。

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的一个实施例提供一种拼接显示装置200，如图2-5所示，该拼接显示装置200包括主控模块210、至少两个液晶显示模组及设置在至少两个液晶显示模组的拼接处的至少一个LED显示模组；其中，主控模块210用于将接收的画面信号分割为每个显示模组的画面分区对应的子画面信号，并发送至对应的显示模组的显示驱动模块。

在一个具体的示例中，如图2所示，拼接显示装置200包括有第一液晶显示模组220和第二液晶显示模组221，其中，第一液晶显示模组220的右边边框与第二液晶显示模组221的左边边框形成位于第一液晶显示模组220和第二液晶显示模组221之间的拼缝(即拼接处)。第一LED显示模组222设置在该拼接处上以覆盖第一液晶显示模组220和第二液晶显示模组221之间的拼缝。同时，主控模块210将接收到的画面信号进行分割，从而分为需要分别在第一液晶显示模组220的画面分区、第二液晶显示模组221的画面分区以及第一LED显示模组222的画面分区中进行显示的第一子画面信号、第二子画面信号以及第三子画面信号，随后主控模块210将第一子画面信号、第二子画面信号和第三子画面信号分别发送至对应的第一液晶显示模组220、第二液晶显示模组221和第一LED显示模组222的显示驱动模块，以驱动第一液晶显示模组220、第二液晶显示模组221和第一LED显示模组222显示对应的画面。通过发送第三子画面信号以驱动位于拼接处上的第一LED显示模组222显示对应的画面，从而实现在相邻的液晶显示模组之间的拼接处也可进行画面显示，同时，第一LED显示模组222显示的画面可对第一液晶显示模组220和第二液晶显示模组221所显示的画面进行良好衔接，以实现视觉无缝拼接的效果。

在一个具体示例中，如图3所示，拼接显示装置200包括有第一液晶显示模组230、第二液晶显示模组231、第三液晶显示模组232和第四液晶显示模组233，其中，第一液晶显示模组230的右边框与第二液晶显示模组231的左边框、第一液晶显示模组230的下边框和第三液晶显示膜组232的上边框、第二液晶显示模组231的下边框和第四液晶显示膜组233的上边框以及第三液晶显示模组232的右边框与第四液晶显示模组233的左边框分别形成拼缝，该拼接显示装置200还包括对应四条拼缝(即相邻的液晶显示模组的拼接处)设置的第一LED显示模组234、第二LED显示模组235、第三LED显示模组236和第四LED显示模组237，第一LED显示模组234、第二LED显示模组235、第三LED显示模组236和第四LED显示模组237分别设置在四条拼缝(即相邻的液晶显示模组的拼接处)上。同时，主控模块210对接收到的画面信号进行分割，分为需要分别在第一液晶显示模组230、第二液晶显示模组231、第三液晶显示模组232和第四液晶显示模组233的画面分区以及第一LED显示模组234、第二LED显示模组235、第三LED显示模组236和第四LED显示模组237的画面分区中进行显示的第一子画面信号、第二子画面信号、第三子画面信号、第四子画面信号、第五子画面信号、第六子画面信号、第七子画面信号和第八子画面信号，随后主控模块210将第一子画面信号、第二子画面信号、第三子画面信号、第四子画面信号、第五子画面信号、第六子画面信号、第七子画面信号和第八子画面信号分别发送至对应的第一液晶显示模组230、第二液晶显示模组231、第三液晶显示模组232、第四液晶显示模组233、第一LED显示模组234、第二LED显示模组235、第三LED显示模组236和第四LED显示模组237中，以驱动其显示对应的画面。

在另一个具体示例中，该拼接显示装置包括对应四条拼缝设置的第一LED显示模组、第二LED显示模组和第三LED显示模组，其中，第三LED显示模组例如设置在第一液晶显示模组与第三液晶显示模组的拼接处以及第二液晶显示模组与第四液晶显示模组的拼接处上，第一LED显示模组和第二LED显示模组分别设置在第一液晶显示模组和第二液晶显示模组的拼接处以及第三液晶显示模组和第四液晶显示模组的拼接处。

需要说明的是，图2-3中仅为示例性的，并未标出液晶显示模组的其他侧边上的边框。可理解的是，液晶显示模组的四周均设置有边框以用于容纳驱动电路等部件，液晶显示模组的其他侧边上的边框和与其相邻的液晶显示模组的边框的拼接处上也可设置有LED显示模组。

该实施例的拼接显示装置200通过设置液晶显示模组以及LED显示模组并进行显示画面的分割技术，其中，LED显示模组设置在液晶显示模组之间的拼接处，使得LED显示模组作为显示单元覆盖液晶显示模组的边框(即拼缝处)，并通过主控模块210分别发送子画面信号至液晶显示模组和LED显示模组共同进行显示，即，LED显示模组对液晶显示模组之间的拼缝处进行画面补偿，使得原有的拼接显示装置的拼缝处也可进行画面显示，可有效减弱拼接显示装置的拼缝效果，优化拼接显示装置200的画面显示效果，从而达到拼接显示装置200无缝拼接的显示效果，消除液晶显示模组的边框的影响以实现视觉无缝拼接的效果，提高用户的观看舒适度。

在一种可能的实现方式中，主控模块210，还用于根据接收的画面信号生成局部调光信号，并发送至液晶显示模组的背光驱动模块240。

具体地，局部调光技术(Local Dimming)指的是利用数百个LED(Light EmittingDiode，LED，发光二极管)代替现有的CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp)冷阴极荧光灯管，可根据显示画面的内容，通过局部调整LED光源亮度或者设置对应的占空比数据，实时改变各个显示区域的背光亮度，进而对显示画面的明暗进行调节。

在一个具体示例中，主控模块210接收画面信号并根据接收的画面信号，执行局部调光的计算工作，生成局部调光信号(例如占空比数据)，并将局部调光信号发送至液晶显示模组的背光驱动模块240，由背光驱动模块240控制对应的LED的发光状态，实现对拼接显示装置200的局部调光，可使得显示画面中高亮的部分的亮度可达到最大，同时，显示画面中黑暗的部分的亮度可达到最低，甚至是关闭，从而使得该拼装显示装置200所显示的画面达到最佳的对比度，同时，显示画面中黑暗的部分的亮度降低也可有效降低背光驱动模块的功耗。在一个具体示例中，液晶显示模组的背光驱动模块240为直下式背光驱动模块。

该实现方式中根据画面信号生成局部调光信号，背光驱动模块240根据局部调光信号控制对应的发光单元的发光状态，调节液晶显示模组的各显示区域的背光亮度，从而同时实现对多个显示模组(液晶显示模组和LED显示模组)同时驱动和局部调光功能，进一步减弱拼接显示装置200的拼缝效果，优化拼接显示装置200的画面显示效果。而且，还可节约背光功耗、提升拼接显示装置200的画面显示的对比度和画质。

在一个具体示例中，主控模块210还可用于根据接收的画面信号生成局部调光信号，并发送至液晶显示模组的背光驱动模块240和LED显示模组的显示驱动模块，从而实现拼接显示装置200的整体局部调光功能。

在一个具体实施方式中，主控模块210，还用于根据接收的画面信号按照画面补偿算法进行处理，从而生成经过画面补偿后的画面信号，并将经过画面补偿后的画面信号传输至液晶显示模组的背光驱动模块240。

在一种可能的实现方式中，主控模块210与LED显示模组的显示驱动模块及液晶显示模组的背光驱动模块240之间通过SPI协议进行通信。

SPI协议(Serial PeripheralInterface，SPI)为一种同步串行协议，以实现不同模块之间以串行方式进行通信以交换信息。其中，SPI格式的数据不仅从主控模块传送至LED显示模组的显示驱动模块，同时也需要传送至液晶显示模组的背光驱动模块。在一个具体示例中，LED显示模组为Mini LED显示模组。

该实现方式的主控模块通过SPI协议实现与LED显示模组的显示驱动模块和液晶显示模组的背光驱动模块240进行通信，即使用同种协议与LED显示模组的显示驱动模块和液晶显示模组的背光驱动模块240进行通信，从而简化通信流程和拼接显示装置的结构复杂度，使得拼接显示装置200的结构简单，便于实现。

在一个具体示例中，主控模块210、LED显示模组的显示驱动模块及液晶显示模组的背光驱动模块240之间可通过级联的方式连接，主控模块通过SPI协议以SPI的形式将数据传输给LED显示模组的显示驱动模块和液晶显示模组的背光驱动模块240，如图4、5所示。

在另一个具体的示例中，主控模块分别与LED显示模组的显示驱动模块和液晶显示模组的背光驱动模块进行连接，即LED显示模组的显示驱动模块和液晶显示模组的背光驱动模块呈并联设置，主控模块通过SPI协议分别将数据传输给LED显示模组的显示驱动模块和液晶显示模组的背光驱动模块。

在一个具体的实施例中，主控模块210与液晶显示模组的显示驱动模块之间通过HDMI协议进行通信，如图4所示。在一种具体示例中，液晶显示模组的显示驱动模块例如可包括电子系统(System On Chip、简称SOC，也可称为系统级芯片)和电源板，电源板用于为液晶显示模组供电，电子系统用于接收主控模块210以HDMI协议所发送的对应于该液晶显示模组的画面分区的子画面信号并驱动液晶显示面板显示。在另一个具体示例中，主控模块210为FPGA(Field Programmable Gate Array，现场可编程逻辑门阵列)芯片。

在一种可能的实现方式中，该装置包括背光驱动模块240和N个LED显示模组，主控模块210的数据信号输出端连接第1个LED显示模组的显示驱动模块的数据信号输入端，第n个LED显示模组的显示驱动模块的数据信号输出端连接第(n+1)个LED显示模组的显示驱动模块的数据信号输入端，第N个LED显示模组的显示驱动模块的数据信号输出端连接背光驱动模块240的数据信号输入端，N≥1，n＝1,…,N。

在一个具体示例中，该装置包括背光驱动模块和1个LED显示模组，N＝1，n＝1，主控模块的数据信号输出端连接第1个LED显示模组的显示驱动模块的数据信号输入端，第1个LED显示模组的显示驱动模块的数据信号输出端连接背光驱动模块的数据信号输入端，即主控模块的数据信号通过SPI协议依次发送至LED显示模组的显示驱动模块和液晶显示模组的背光驱动模块中。在另一个具体示例中，可通过一个背光驱动模块驱动多个液晶显示模组的背光模组，从而简化拼接显示装置的结构。

在一个具体示例中，该装置包括背光驱动模块240和3个LED显示模组，N＝3，n＝1,2,3，如图5所示，主控模块210的数据信号输出端(DO端口)连接第1个LED显示模组的显示驱动模块251的数据信号输入端(DI端口)，第1个LED显示模组的显示驱动模块251的数据信号输出端(DO端口)连接第2个LED显示模组的显示驱动模块252的数据信号输入端(DI端口)，第2个LED显示模组的显示驱动模块252的数据信号输出端(DO端口)连接第3个LED显示模组的显示驱动模块253的数据信号输入端(DI端口)，第3个LED显示模组的显示驱动模块253的数据信号输出端(DO端口)连接背光驱动模块240的数据信号输入端(DI端口)，即主控模块210的数据信号通过SPI协议依次发送至第1个LED显示模组的显示驱动模块251、第2个LED显示模组的显示驱动模块252、第3个LED显示模组的显示驱动模块253和液晶显示模组的背光驱动模块240中。

在另一个具体示例中，液晶显示模组的背光驱动模块240的数据信号输出端(DO端口)与主控模块210的数据信号输入端(DI端口)连接，用以向主控模块210反馈局部调光信号。在又一个具体示例中，液晶显示模组的背光驱动模块240和第1个LED显示模组的显示驱动模块251、第2个LED显示模组的显示驱动模块252、第3个LED显示模组的显示驱动模块253例如可为微控制单元(Micro Controller Unit，MCU)。

该实现方式通过将背光驱动模块240和多个LED显示模组进行串联，从而减少布线量，有效降低拼接显示装置200的拼接工作量和拼接难度，提高拼接显示装置200的拼接效率和避免连线错误的情况。

在一种可能的实现方式中，主控模块210的第一片选信号端口连接LED显示模组的显示驱动模块的片选信号端口，主控模块210的第二片选信号端口连接液晶显示模组的背光驱动模块240的片选信号端口。

具体地，主控模块210可以包括多个片选信号(Chip select，CS)端口，多个片选信号端口用于分别传输片选信号CS

在如图5所示的示例中，主控模块210的第一片选信号端口(CS_LED)分别连接第1个LED显示模组的显示驱动模块251、第2个LED显示模组的显示驱动模块252、第3个LED显示模组的显示驱动模块253的片选信号端口(CS)，第二片选信号端口(CS_BLU)连接液晶显示模组的背光驱动模块240的片选信号端口(CS)，即通过第一片选信号端口(CS_LED)和第二片选信号端口(CS_BLU)进行第1个LED显示模组的显示驱动模块251、第2个LED显示模组的显示驱动模块252、第3个LED显示模组的显示驱动模块253和液晶显示模组的背光驱动模块240的激活，实现对多个LED显示模组和液晶显示模组的选择，同时通过第一片选信号端口(CS_LED)实现对3个LED显示模组的选择，有助于节省主控模块的端口数量，简化数据传输操作。

该实现方式针对LED显示模组和液晶显示模组设置对应的片选信号端口，从而将数据信号依次发送给液晶显示模组和LED显示模组，使得第1个LED显示模组的显示驱动模块251、第2个LED显示模组的显示驱动模块252、第3个LED显示模组的显示驱动模块253和液晶显示模组的背光驱动模块240能够各自接收到对应的内容数据和控制信号，从而简化内容数据的传输操作，降低系统成本，提高主控模块210与LED显示模组和液晶显示模组之间的传输效率并简化对LED显示模组和液晶显示模组的驱动操作。

在一种可能的实现方式中，主控模块210的同步信号端口分别连接LED显示模组的显示驱动模块的同步信号端口和液晶显示模组的背光驱动模块240的同步信号端口。

在如图5所示的示例中，主控模块210的同步信号端口(Sync)通过连接第1个LED显示模组的显示驱动模块251、第2个LED显示模组的显示驱动模块252、第3个LED显示模组的显示驱动模块253的同步信号端口(SYNC)和液晶显示模组的背光驱动模块240的同步信号端口(SYNC)进行同步处理，以实现LED显示模组和液晶显示模组同步显示。

该实现方式中对应于LED显示模组和液晶显示模组的背光驱动模块设置同步信号端口，从而可实现LED显示模组和液晶显示模组同步显示画面，实现视觉无缝拼接的效果。

在一种可能的实现方式中，主控模块210的时钟信号端口分别连接LED显示模组的显示驱动模块的时钟信号端口和液晶显示模组的背光驱动模块240的时钟信号端口。

在一个具体示例中，主控模块210可包括时钟信号(Serial Clock，SCLK)端口(SCLK)，通过分别与第1个LED显示模组的显示驱动模块251、第2个LED显示模组的显示驱动模块252、第3个LED显示模组的显示驱动模块253的时钟信号端口(SCLK)和液晶显示模组的背光驱动模块240的时钟信号端口(SCLK)连接，时钟信号端口(SCLK)可向LED显示模组和液晶显示模组发送时钟信号SCLK，作为时序逻辑的基础，时钟信号SCLK具有固定的时钟频率，用于控制主控模块与LED显示模组和液晶显示模组之间数据发送和数据接收之间的同步。在一些实施例中，可以设置为在时钟信号SCLK的上升沿不同发送数据信号和接收数据信号。本领域技术人员可理解的是，也可以设置为在时钟信号SCLK的下降沿同步发送数据信号和接收数据信号。在如图5所示的示例中，主控模块210的时钟信号端口(SCLK)同时连接第1个LED显示模组的显示驱动模块251、第2个LED显示模组的显示驱动模块252、第3个LED显示模组的显示驱动模块253的时钟信号端口(SCLK)和液晶显示模组的背光驱动模块240的时钟信号端口(SCLK)上，例如，时钟信号端口(SCLK)的数据宽度可为1比特。

该实现方式对应于LED显示模组和液晶显示模组的背光驱动模块设置对应的时钟信号端口，以实现LED显示模组和液晶显示模组的背光驱动模块同步发送数据信号和接收数据信号。

在一个具体示例中，拼接显示装置200包括四个液晶显示模组以及设置在相邻的液晶显示模组的拼接处的四个LED显示模组，主控模块210(例如FPGA芯片)接收到待显示的整体画面信号(例如来自电脑等电子设备)后，对整体画面信号进行解码，再根据每个显示模组的画面分区进行分割画面，分割成需要在液晶显示模组上显示的子画面信号以及需要在LED显示模组上显示的子画面信号，随后主控模块210针对在液晶显示模组上待显示的子画面信号按照既定的画面分区进行局部调光计算和画面补偿算法计算，从而产生经过画面补偿后的子画面信号和局部调光信号(例如包括占空比数据)；再者，主控模块210将每个液晶显示模组的画面分区对应的补偿后的子画面信号以HDMI协议的方式分别发送至每个液晶显示模组所对应的显示驱动模块(如SOC)；并将局部调光信号(例如包括占空比数据)以及每个LED显示模组的画面分区对应的子画面信号以SPI协议的方式发送至LED显示模组的显示驱动模块以及液晶显示模组的背光驱动模块240。在一个具体示例中，通过主控模块210的片选信号端口对LED显示模组的显示驱动模块以及液晶显示模组的背光驱动模块240进行选择并激活，通过主控模块210的同步信号端口对LED显示模组的显示驱动模块以及液晶显示模组的背光驱动模块240进行同步处理。

本发明的另一个实施例中提供一种拼接显示方法，用于拼接显示装置200，拼接显示装置200包括至少两个液晶显示模组及设置在至少两个液晶显示模组的拼接处的至少一个LED显示模组，该方法包括：

将画面信号分割为每个显示模组的画面分区对应的子画面信号，并发送至对应的显示模组的显示驱动模块，以使得显示驱动模块驱动对应的显示模组进行显示。

需要说明的是，本实施例提供的拼接显示方法的原理及工作流程与上述拼接显示装置的工作原理和工作流程相似，相关之处可以参照上述说明，在此不再赘述。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于本领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。