一种制作红糖用甘蔗榨汁设备

技术领域

本发明涉及一种榨汁设备，尤其涉及一种制作红糖用甘蔗榨汁设备。

背景技术

甘蔗是一种人们经常食用的物品，其汁水甘甜可口，受到广大民众的喜爱，并且甘蔗汁也有很多效用，人们会对甘蔗进行榨汁，榨好的甘蔗汁经过高温烹煮之后会变成焦糖色的粘稠状，人们可以将这种粘稠物用模具装起来，待其冷却后就是现在人们常用的红糖，但是在甘蔗榨汁的过程中，甘蔗渣会掉落在汁水中，人们需要先对甘蔗汁进行过滤，才能将甘蔗汁进行烹煮，并且榨汁后的甘蔗渣随意丢弃，后期人们清扫比较麻烦。

针对上述问题，我们设计了一种可过滤、并且可收集甘蔗渣还能自动下料的制作红糖用甘蔗榨汁设备。

发明内容

为了克服现有技术榨汁需要人们手动过滤，并且没有收集甘蔗渣的装置，不便人们后期清扫的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可过滤、并且可收集甘蔗渣还能自动下料的制作红糖用甘蔗榨汁设备。

技术方案如下：一种制作红糖用甘蔗榨汁设备，包括有底座、榨汁机构和出料机构，底座上前侧设有榨汁机构，榨汁机构前侧设有出料机构。

在其中一个实施例中，榨汁机构包括有伺服电机、固定杆、导料架、第一转轴、第二转轴、第一传动组件、第一直齿轮组、第二传动组件、第二直齿轮组和滚轮，底座上后侧中部安装有伺服电机，底座上前侧左右对称设有固定杆，底座上前侧上部设有导料架，两个固定杆前侧之间上下对称转动式设有第一转轴，两个固定杆后侧之间上下对称转动式设有第二转轴，第一转轴和第二转轴均与导料架转动式连接，下侧的第二转轴与伺服电机的输出轴之间连接有第一传动组件，两个第二转轴左侧之间设有第一直齿轮组，上侧的第一转轴和第二转轴之间绕有第二传动组件，两个第一转轴左侧之间设有第二直齿轮组，第一转轴和第二转轴中部均设有滚轮。

在其中一个实施例中，出料机构包括有出料架、滑动架和把手，导料架前侧安装有出料架，出料架内滑动式设有滑动架，滑动架上开有圆形通孔，滑动架右侧设有把手。

在其中一个实施例中，还包括有推料机构，推料机构包括有放料架、气缸、异形杆、固定套、弹簧和推料板，底座后侧上部设有放料架，放料架左右两侧均安装有气缸，两个气缸的伸缩杆之间设有异形杆，放料架后侧设有固定套，固定套内滑动式设有推料板，推料板与异形杆连接，推料板上套有弹簧，弹簧前侧与固定套连接。

在其中一个实施例中，还包括有控料机构，控料机构包括有楔形块、移动板、伸缩组件、正齿轮和齿条，推料板右侧设有楔形块，放料架下部前后对称滑动式设有移动板，后侧的移动板右侧设有楔形块，两个楔形块相互配合，后侧的移动板与放料架之间连接有伸缩组件，放料架左侧下部转动式设有正齿轮，两个移动板左侧均设有齿条，齿条均与正齿轮啮合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过设有榨汁机构和出料机构，人们可以将通过榨汁机构将甘蔗榨成汁，出料机构对甘蔗汁进行过滤，方便人们后期对干净的甘蔗汁进行烹煮；

2、通过设有推料机构，推料机构会将甘蔗推动到榨汁机构中进行榨汁，无需人们手动推动甘蔗榨汁，达到了保护人们的安全的效果；

3、本发明通过设有控料机构，人们可以把多数甘蔗放入推料机构中，推料机构与控料机构配合会逐次将甘蔗推动到榨汁机构中进行榨汁，节省了人们多次放入甘蔗的时间。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体结构示意图。

图3为本发明榨汁机构的第一部分立体结构示意图。

图4为本发明榨汁机构的第二部分立体结构示意图。

图5为本发明出料机构的立体结构示意图。

图6为本发明推料机构的剖面立体结构示意图。

图7为本发明控料机构的第一部分剖面立体结构示意图。

图8为本发明控料机构的第二部分剖面立体结构示意图。

图中标记为：1、底座，2、榨汁机构，21、伺服电机，22、固定杆，23、导料架，24、第一转轴，25、第二转轴，26、第一传动组件，27、第一直齿轮组，28、第二传动组件，29、第二直齿轮组，210、滚轮，3、出料机构，31、出料架，32、滑动架，33、圆形通孔，34、把手，4、推料机构，41、放料架，42、气缸，43、异形杆，44、固定套，45、弹簧，46、推料板，5、控料机构，51、楔形块，52、移动板，53、伸缩组件，54、正齿轮，55、齿条。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种制作红糖用甘蔗榨汁设备，如图1-5所示，包括有底座1、榨汁机构2和出料机构3，底座1上前侧设有榨汁机构2，榨汁机构2前侧设有出料机构3。

当人们需要对甘蔗进行榨汁时，先启动榨汁机构2，然后将洗净的甘蔗放入榨汁机构2中，通过出料机构3收集榨汁后的甘蔗渣，同时人们可以将收集框放置在出料机构3下方，以此来收集甘蔗汁，榨汁完成之后，人们手动关闭榨汁机构2即可。

榨汁机构2包括有伺服电机21、固定杆22、导料架23、第一转轴24、第二转轴25、第一传动组件26、第一直齿轮组27、第二传动组件28、第二直齿轮组29和滚轮210，底座1上后侧中部安装有伺服电机21，底座1上前侧左右对称设有固定杆22，底座1上前侧上部设有导料架23，两个固定杆22前侧之间上下对称转动式设有第一转轴24，两个固定杆22后侧之间上下对称转动式设有第二转轴25，第一转轴24和第二转轴25均与导料架23转动式连接，下侧的第二转轴25与伺服电机21的输出轴之间连接有第一传动组件26，两个第二转轴25左侧之间设有第一直齿轮组27，上侧的第一转轴24和第二转轴25之间绕有第二传动组件28，两个第一转轴24左侧之间设有第二直齿轮组29，第一转轴24和第二转轴25中部均设有滚轮210。

人们启动伺服电机21，伺服电机21的输出轴带动第一传动组件26转动，进而带动下侧的第二转轴25转动，使得第一直齿轮组27转动，进而带动上侧的第二转轴25转动，从而带动第二传动组件28转动，使得上侧的第一转轴24转动，进而带动第二直齿轮组29转动，使得下侧的第一转轴24转动，使得第一转轴24和第二转轴25上的滚轮210相对转动，人们可以将甘蔗放入后侧的两个滚轮210之间，滚轮210的挤压力会对甘蔗进行榨汁，榨汁完成之后，人们关闭伺服电机21即可。

出料机构3包括有出料架31、滑动架32和把手34，导料架23前侧安装有出料架31，出料架31内滑动式设有滑动架32，滑动架32上开有圆形通孔33，滑动架32右侧设有把手34。

榨好的甘蔗汁会从出料架31中流出，甘蔗渣会掉落在滑动架32上，残余的甘蔗汁会从圆形通孔33中流出，榨完汁之后，人们手动拉动把手34，把手34带动滑动架32移动，人们将滑动架32上的甘蔗渣集中处理，然后将滑动架32放回即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图6-8所示，还包括有推料机构4，推料机构4包括有放料架41、气缸42、异形杆43、固定套44、弹簧45和推料板46，底座1后侧上部设有放料架41，放料架41左右两侧均安装有气缸42，两个气缸42的伸缩杆之间设有异形杆43，放料架41后侧设有固定套44，固定套44内滑动式设有推料板46，推料板46与异形杆43连接，推料板46上套有弹簧45，弹簧45前侧与固定套44连接。

人们将一排甘蔗放在放料架41中，然后启动气缸42，气缸42的伸缩杆带动异形杆43前后移动，使得推料板46前后移动，弹簧45重复形变和复位的过程，当推料板46向前移动时，会将甘蔗推出到榨汁机构2中进行榨汁，当推料板46向后运动，人们可在放料架41中放入下一批待榨汁的甘蔗，如此循环，可不断对甘蔗进行榨汁，榨汁完成后，关闭气缸42即可。

还包括有控料机构5，控料机构5包括有楔形块51、移动板52、伸缩组件53、正齿轮54和齿条55，推料板46右侧设有楔形块51，放料架41下部前后对称滑动式设有移动板52，后侧的移动板52右侧设有楔形块51，两个楔形块51相互配合，后侧的移动板52与放料架41之间连接有伸缩组件53，放料架41左侧下部转动式设有正齿轮54，两个移动板52左侧均设有齿条55，齿条55均与正齿轮54啮合。

人们可以将大量甘蔗按顺序堆叠在放料架41上，移动板52会挡住第二排往上的甘蔗，当推料板46推完第一排甘蔗向后移动时，会带动前侧的楔形块51向后移动，从而带动后侧的楔形块51向后移动，使得后侧的移动板52向后移动，伸缩组件53被压缩，进而带动下侧的齿条55向后移动，使得正齿轮54转动，进而带动上侧的齿条55向前移动，使得前侧的移动板52向前移动，两块移动板52相对运动分开，使得第二排的甘蔗下落，随后推料板46向前移动，带动前侧的楔形块51向前移动，两个楔形块51不再接触，使得伸缩组件53复位带动后侧的楔形块51和移动板52向前复位，使得下侧的齿条55向前移动，带动正齿轮54反转，从而带动上侧的齿条55向后运动，使得前侧的移动板52向后运动，两块移动板52合拢再次挡住上面的甘蔗，如此循环，即可达到自动间歇下料的目的。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。