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一种可减少营养物质流失的花生油制备工艺

文献发布时间:2023-06-19 11:47:31


一种可减少营养物质流失的花生油制备工艺

技术领域

本发明属于植物油制备技术领域,具体涉及一种可减少营养物质流失的花生油制备工艺。

背景技术

花生油淡黄透明,色泽清亮,气味芬芳,滋味可口,是一种比较容易消化的食用油,花生油中的胆碱,还可改善人脑的记忆力,延缓脑功能衰退。

因食用油特性参数指标如果未达到国家食品安全使用标准,则为半成品,为了使食用油特性指标达到标准,传统制作油的工艺通常对毛油进行脱色、脱酸、脱水、脱臭、脱脂等工艺,因维生素、蛋白质等遇高温后会失去活性,因而毛油经上述一系列工艺处理后,营养物质成分大量流失,导致最终制得的成品油除甘油三酯外,几乎无其它营养物质。故,研发一种处理工艺少且制备的油又能达标,同时油原料中营养物质流失少的花生油加工工艺具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种可减少营养物质流失的花生油制备工艺,本发明加工工艺简单,在确保生产出来的花生油特性指标合格的同时,保证制备的花生油含有较高的营养物质。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种花生油制备工艺,包括以下步骤:S1:花生米的筛选处理,去除花生米中的杂质,得干净且颗粒优良的花生米;S2:炒制,用明火对步骤S1中的花生米进行生香炒制,得炒香后的花生米;

S3:压榨,将炒香后的花生米送入榨油机进行压榨,得花生毛油;

S4:化验检测,对步骤S3制得的花生毛油进行检测,选取特征指标合格的花生毛油;

S5:一次结晶养晶,将步骤S4检测合格的花生毛油送入结晶养晶罐Ⅰ,冷冻机组提供冷却水通入结晶养晶罐Ⅰ的盘管,对结晶养晶罐Ⅰ内的毛油进行一次降温,一次降温时间为:9.5-10.5h将花生毛油降温至16℃-19℃,养晶12h,得产物A;

S6:一次过滤,向产物A内加入产物A重量的0.08-0.12%的助滤剂,然后送入过滤机Ⅰ进行一次过滤,得产物B;

S7:二次结晶,将产物B送入结晶罐Ⅱ进行二次降温,采用冷冻盐水通入结晶罐Ⅱ的盘管,将结晶罐Ⅱ内的产物B降温13℃-15℃,然后保温沉淀静置48h;得产物C;

S8:二次过滤,将产物C送入过滤机Ⅱ进行二次过滤,得产物D;

S9:霉菌降解,将产物D进行霉菌降解处理,得特香型一级花生油。

进一步的,所述步骤S1中的花生的筛选处理包括:一次除杂,通过清理筛筛除花生米中的大杂碎块和小杂粉尘;二次除杂,将清理筛筛选出的花生米通过磁选器进行二次除杂,以吸附除去花生米中的铁杂磁性物质;三次除杂,将经过二次除杂的花生米送入比重去石机,除去花生米中的石块以及较重杂质。

进一步的,将步骤S4检测合格的花生毛油送入结晶养晶罐Ⅰ,冷冻机组提供冷却水通入结晶养晶罐Ⅰ的盘管,同时对结晶养晶罐Ⅰ内的花生毛油进行搅拌,结晶养晶罐Ⅰ内的花生毛油于30rpm的转速下散热冷却,一次降温,10h将结晶养晶罐Ⅰ内的花生毛油降温至18℃时,养晶12h,得产物A。

进一步的,所述步骤S6中的助滤剂为活性炭或固体花生饼粉末。

进一步的,所述助滤剂为产物A重量的0.1%。

进一步的,所述过滤机Ⅰ为滤袋式过滤机。

进一步的,所述过滤机Ⅱ为滤纸式过滤机。

与现有技术相比,本发明通过选取优良花生米作为原料,配合本发明工艺,对花生处理工艺少,制作工艺简单,成品花生油既能达到国家标准,又能减少营养物质流失少,花生油营养价值高。

附图说明

图1为本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。当数值范围在本文中被描述时,除非另外说明,否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。

如图1所示,一种可减少营养物质流失的花生油制备工艺,包括以下步骤:S1:花生的筛选处理,去除花生米中的杂质,得干净且颗粒优良的花生米;

S2:炒制,用明火对步骤S1中的花生米进行生香炒制,得炒香后的花生米;

S3:压榨,将炒香后的花生米送入榨油机进行压榨,得花生毛油;

S4:化验检测,对步骤S3制得的花生毛油进行检测,选取特征指标合格的花生毛油;

S5:一次结晶养晶,将步骤S4检测合格的花生毛油送入结晶养晶养晶罐Ⅰ,冷冻机组提供冷却水通入结晶罐Ⅰ的盘管,同时对结晶养晶罐Ⅰ内的花生毛油进行搅拌,结晶养晶罐Ⅰ内的花生毛油于30rpm的转速下散热冷却,用9.5-10.5h将花生毛油降温至16℃-19℃,完成一次降温,优选的,用10h均匀降温,将结晶养晶罐Ⅰ内的花生毛油温度降温至18℃时,养晶12h,得产物A;

S6:一次过滤,向产物A内加入产物A重量的0.08-0.12%的助滤剂,然后送入过滤机Ⅰ进行一次过滤,得产物B;优选的,助滤剂为产物A重量的0.1%,助滤剂为活性炭或固体花生饼粉末;过滤机Ⅰ为滤袋式滤床;

S7:二次结晶,将产物B送入结晶罐Ⅱ进行二次降温,采用冷冻盐水通入结晶罐Ⅱ的盘管,将结晶罐Ⅱ内的产物B降温13℃-15℃,优选的,待结晶罐Ⅱ内的产物B降温14℃时,保温沉淀静置48h;得产物C;

S8:二次过滤,将产物C用脱脂专用泵打入过滤机Ⅱ进行二次过滤,得产物D;优选的,过滤机Ⅱ为滤纸式滤床;

S8:霉菌降解,将产物D进行霉菌降解处理,得特香型一级花生油。

步骤S7、S8利用花生毛油中所含脂肪酸的特点,花生毛油含十八碳以上的饱和脂肪酸比其它植物油脂多,花生毛油中的脂肪酸在较低温度(14℃左右)下发生絮凝、浑浊、半凝固状态;二次降温过程,花生油缓慢形成晶核,随着降温过程的持续,晶核缓慢长大成为晶粒,慢慢析出,结晶完成的油送入过滤机Ⅱ过滤,得特香型一级花生油。

本实施例中步骤S1中的花生的筛选处理包括:一次除杂,通过清理筛筛除花生米中的大杂碎块和小杂粉尘;二次除杂,将清理筛筛选出的花生米通过磁选器进行二次除杂,以吸附除去花生米中的铁杂磁性物质;三次除杂,将经过二次除杂的花生米送入比重去石机,除去花生米中的石块以及较重杂质,最后人工复选,以确保油的理化指标合格。由于花生油是通过花生米制备而成的,因而选取颗粒优良的花生米作为原料,确保花生米原料无杂质、无臭坏花生米颗粒,有效保证后序花生毛油质量。经大量科学试验检测,发现好的花生米制备出来的花生油除磷脂指标不合格外,其余都能达标。若成品油中磷脂不合格,则在使用时,高温下磷脂会被氧化形成致癌物(加热试验时,磷脂超标的油遇高温,会起沫、冒烟、氧化、发黑、碳化后形成致癌物质),严重损坏使用者健康。步骤S4中的检测,主要检测除磷脂外的其它特性指标。

本发明将步骤S4选取特征指标合格的花生毛油通过降温脱脂工艺(步骤S5、步骤S6、步骤S7、步骤S8工艺)处理,以使磷脂含量达标,最终得本发明特香型一级花生油。

另外,花生毛油脱脂工艺中,对花生毛油一次降温时,由于送入一次结晶养晶罐Ⅰ的花生毛油的温度在60℃-70℃,为了节约能源,可以现用自来水通入结晶养晶罐Ⅰ的盘管,于低速搅拌下散热冷却,结晶养晶罐Ⅰ内的花生毛油于10小时内匀速降至18℃,然后恒温养晶12小时。

本发明加助滤剂的目的时提高最后过滤效果,加速滤饼的形成,降低成品油中磷脂、胶溶性杂质的含量。

其中,步骤S4化验检测的目的在于确保花生特性指标符合要求,步骤S4检测主要质量指标包括(1)感官指标:色泽(罗维月比色汁英才槽)在黄25红2, 滋气味:具有花生油固有的气味和滋味、无异味。(2)理化指标:酸价(氢氧化钾)<1.0毫克/克;过氧化脂,水分、挥发物<0.10% ,杂质0. 10%,加热试验(28C摄氏度X:)油色不得变深,无析出物。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 一种可减少营养物质流失的花生油制备工艺
  • 一种用于防止猪饲料内部的营养物质流失的畜牧发酵设备
技术分类

06120113053645