撒布车用直热式沥青罐

技术领域

本发明涉及一种沥青摊铺设备，尤其涉及对撒布车的罐体的改进。

背景技术

目前，沥青罐一般是采用直热式或利用加热油间接加热的形式。由于沥青在一定温度下位粘稠液体，直热式加热一般是直接加热沥青，加热过程中沥青不搅拌，仅靠沥青之间相互进行热传导，而沥青热传导效率低下，导致沥青在加热时候容易出现温度分布均匀的状况。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种加热均匀的撒布车用直热式沥青罐。

本发明采用如下技术方案实现：撒布车用直热式沥青罐，包括置于罐体内的加热机构，所述加热机构在所述罐体内转动，所述加热机构包括转轴和设于所述转轴上的叶片，所述转轴沿所述罐体的轴线方向布设且在所述罐体内转动，所述转轴内设有加热装置且所述转轴伸出所述罐体的部分设有进气口，所述进气口连通空压机。

所述转轴中空，所述加热装置置于所述转轴内且所述转轴为气体通道。

所述叶片固定在所述转轴上且所述叶片内设有空腔，所述叶片与所述转轴相互连通，所述叶片表面设有若干出气口。

所述加热装置为电加热管，所述电加热管固定在所述转轴内，所述转轴内设有支架，所述电加热管穿设于所述支架上且通过所述支架固定在所述转轴内。

所述支架包括固定架和连接架，所述固定架通过所述连接架固定在所述转轴内，所述电加热管穿过所述固定架，所述固定架的内壁与所述电加热管的外壁之间设有隔热层。

所述固定架包括外层架和内层架，所述内层架套设与所述外层架内，所述隔热层置于所述内层架的内壁上，所述外层架和所述内层架之间填充石棉，所述固定架固定在所述外层架的外壁上。

所述固定架为固定环，所述连接架呈放射状均布固定在所述固定环的外壁上。

相比现有技术，本发明加热装置直接对转轴进行加热，利用转轴的热量加热罐体内的沥青，而加热过程中转轴转动带动叶片对沥青进行搅拌，这样能够使得不同深度的沥青均能被加热，使得沥青加热更加均匀。

为了降低沥青附着在叶片上的风险，在叶片上设置出气口，在叶片搅拌时出气口同时初气，吹动沥青，避免沥青粘附在叶片上，而气体通道直接设置在转轴内，因而可以通过加热装置对气体进行加热，利用加热后的空气一方面避免沥青粘附在叶片上，另一方面能够对沥青进行预热，使得沥青加热到指定温度更加迅速。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明中支架的结构示意图；

图中：1、罐体；2、转轴；3、进气口；4、电加热管；5、叶片；6、出气口；7、支架；71、外层架；72、内层架；73、连接架；74、隔热层；75、石棉。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-2所示，撒布车用直热式沥青罐，包括置于罐体1内的加热机构，所述加热机构在所述罐体1内转动，所述加热机构包括转轴2和设于所述转轴2 上的叶片5，所述转轴2沿所述罐体1的轴线方向布设且在所述罐体1内转动，所述转轴2内设有加热装置且所述转轴2伸出所述罐体1的部分设有进气口3，所述进气口3连通空压机。加热装置直接对转轴2进行加热，利用转轴2的热量加热罐体1内的沥青，而加热过程中转轴2转动带动叶片5对沥青进行搅拌，这样能够使得不同深度的沥青均能被加热，使得沥青加热更加均匀。同时为了降低沥青附着在叶片5上的风险，在叶片5上设置出气口6，在叶片5搅拌时出气口6同时初气，吹动沥青，避免沥青粘附在叶片5上，而气体通道直接设置在转轴2内，因而可以通过加热装置对气体进行加热，利用加热后的空气一方面避免沥青粘附在叶片5上，另一方面能够对沥青进行预热，使得沥青加热到指定温度更加迅速。

所述转轴2中空，所述加热装置置于所述转轴2内且所述转轴2为气体通道。

所述叶片5固定在所述转轴2上且所述叶片5内设有空腔，所述叶片5与所述转轴2相互连通，所述叶片5表面设有若干出气口6。所述加热装置为电加热管4，所述电加热管4固定在所述转轴2内，所述转轴2内设有支架7，所述电加热管4穿设于所述支架7上且通过所述支架7固定在所述转轴2内。电加热管4加热更加迅速，升温快，同时电加热管4可以延伸到叶片5内，使得气体与电加热管4的接触时间延长，提升气体温度，增强沥青预热的效果，提升加热效率。

所述支架7包括固定架和连接架73，所述固定架通过所述连接架73固定在所述转轴2内，所述电加热管4穿过所述固定架，所述固定架的内壁与所述电加热管4的外壁之间设有隔热层74。减少固定架与电加热管4之间的热传导，使得热量更多用于加热沥青，提高加热效率，减少能耗。

所述固定架包括外层架71和内层架72，所述内层架72套设与所述外层架 71内，所述隔热层74置于所述内层架72的内壁上，所述外层架71和所述内层架72之间填充石棉75，所述固定架固定在所述外层架71的外壁上。这样在电加热管4加热时，被传导到固定架上的热量减少，从而降低罐体1的温度，避免罐体1过热发生烫伤事故。

所述固定架为固定环，所述连接架73呈放射状均布固定在所述固定环的外壁上。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。