一种质量数据的处理方法、装置和系统

技术领域

本申请涉及质量检测领域，具体涉及一种质量数据的处理方法、装置和系统。

背景技术

生产线的QC(QUALITY CONTROL，质量控制)数据从数据的性质来，看，可以分为定量数据及定性数据，定量数据可以从生产工艺入手，使用数字化的仪器仪表，即可完成自动的数据采集，而定向数据，比如PCB板(Printed Circuit Board，印刷线路板)的虚焊、冷焊、碰件等等，仍然需要人工的检验，然后将检验数据上传到质量平台，然后通过质量平台进行数据汇总分析，从而及时发现质量问题和采取措施，进而确保质量过程处于持续受控状态。

在生产节奏比较快的情况，生产线检验人员在确保检验准确的同时，还需将检验数据及时、准确的录入到质量平台中，人工成本高，以及，通过人工录入，其检验数据录入的准确性、及时性也很难保障。

发明内容

为了解决上述技术问题，提出了本申请。本申请的实施例提供了一种质量数据的处理方法、装置、系统、计算机可读存储介质和电子设备。

根据本申请的第一方面，提供了一种质量数据的处理方法，包括：

获取待检产品的图像，所述待检产品图像中包括有预设标签图像，所述预设标签为贴附在待检产品表面的、用于表征产品质量的标识；

对所述预设标签图像中的标识进行识别，以得到所述待检产品的质量数据；

将所述待检产品的质量数据上传至预设质量管理平台。

在一些实施方式中，在所述获取待检产品的图像之前，所述方法还包括：

根据所述待检产品的当前质量检测结果，生成所述预设标签；

将所述预设标签贴附在所述待检产品预设位置处，所述预设位置与所述待检产品的当前质量检测结果对应。

在一些实施例方式中，所述对所述预设标签图像中的标识进行识别，以得到所述待检产品的质量数据的步骤，包括：

通过预设标签识别系统对所述预设标签中的文字或图案进行提取；

对提取出的文字或图案进行识别，以得到所述待检产品的质量数据。

在一些实施例方式中，所述对提取出的文字或图案进行识别，以得到所述待检产品的质量数据的步骤，包括：

识别所述文字或图案，确定所述待检产品的型号信息；

识别所述文字或图案，确定所述待检产品的故障类型；

根据所述待检产品的型号信息和故障类型确定所述质量数据。

在一些实施例方式中，所述识别所述文字或图案，确定所述待检产品的故障类型的步骤，包括：

识别所述文字或图案，以将所述文字或图案转换为表征故障类型的数字。

在一些实施例方式中，所述方法还包括：

对所述待检产品的图像中预设标签图像所在位置进行识别；

确定所述预设标签在所述待检产品的贴附位置坐标；

基于所述贴附位置坐标，确定所述待检产品的故障位置。

在一些实施例方式中，所述质量数据还包括所述待检产品的故障位置。

在一些实施例方式中，在所述将所述待检产品的质量数据上传至预设质量管理平台之后，所述方法还包括：

通过所述预设质量管理平台管理所述待检产品的质量数据。

根据本申请的第二方面，提供了一种质量数据的处理装置，所述装置包括：

图像获取模块，用于获取待检产品的图像，所述待检产品图像中包括有预设标签图像，所述预设标签为贴附在待检产品表面的、用于表征产品质量的标识；

图像识别模块，用于对所述预设标签图像中的标识进行识别，以得到所述待检产品的质量数据；

数据上传模块，用于将所述待检产品的质量数据上传至预设质量管理平台。

根据本申请的第三方面，提供了一种质量数据的处理系统，包括如前述第二方面所述的质量数据的处理装置、支撑支架以及待检产品固定平台，其中，

所述质量数据处理装置用于执行前述质量数据的处理方法；

所述支撑支架用于支撑所述质量数据处理装置；

所述待检产品固定平台与支撑支架固定连接，用于在采集待检产品的图像时，放置所述待检产品。

根据本申请第四方面，提供一种计算机可读存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序用于执行上述第一方面所述的质量数据的处理方法。

根据本申请第五方面，提供一种电子设备，所述电子设备包括：

处理器；

用于存储所述处理器可执行指令的存储器；

所述处理器，用于从所述存储器中读取所述可执行指令，并执行所述指令以实现上述第一方面质量数据的处理方法。

本申请提供的实施例，通过一种质量数据的处理方法、装置和系统，获取待检产品的图像，所述待检产品图像中包括有预设标签图像，所述预设标签为贴附在待检产品表面的待检产品的质量数据，通过图像采集和识别处理的方式，获取到待检产品的质量数据并上传到预设的质量管理平台，可以在完成质检的同时就进行质量数据的上传和处理，避免人工录入，从而保障了质量数据(检验数据)录入的准确性和及时性。

附图说明

通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。

图1是本申请示例性实施例提供的一种质量数据的处理方法的流程示意图。

图2是本申请示例性实施例提供的一种质量数据的处理装置的结构示意图。

图3是本申请一示例性实施例提供的一种质量数据的处理系统的结构示意图。

图4是本申请一示例性实施例提供的电子设备的结构图。

具体实施方式

下面，将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。

申请概述

为了保障产品的质量，尤其如PCB板(Printed Circuit Board，印刷线路板)的虚焊、冷焊、碰件等等，目前需要人工的检验，然后将检验数据上传到质量平台(或者预设质量管理平台)，然后通过质量平台进行数据汇总分析，从而及时发现质量问题和采取措施，进而确保质量过程处于持续受控状态。

在本发明实施例中，可以在人工检验完待检产品中，在待检产品上贴上表征待检产品检测质量结果的标签，通过图像识别的方式获取标签图像，进而识别标签所表征的产品检测质量结果，进而将产品检测质量结果上传质量平台。

示例性方法

图1是本申请一示例性实施例提供的质量数据的处理方法的流程示意图。如图1所示，本发明提供的一种质量数据的处理方法包括如下步骤：

步骤101，获取待检产品的图像，其中，待检产品图像中包括有预设标签图像，预设标签为贴附在待检产品表面的、用于表征产品质量的标识。

检测人员在对待检产品的质量进行人工检测后，可以在待检产品的表面粘贴预设标签。其中，预设标签用于表征待检产品的质量，具有质量标识。

在一些实施例中，可以针对在确定待检产品不合格的情况，在该不合格的待检产品表面粘贴预设标签。可以理解的是，为了便于对产品的质量管理追溯，也可以针对所有进行过质量检测的待检产品进行预设标签的粘贴，例如，针对质量合格的待检产品，粘贴表征质量合格的预设标签，针对质量不合格的待检产品，粘贴表征质量不合格的预设标签。

而预设标签例如可以包括文字、数字和/或图案等，文字、数字和/或图案预设表征不同的质量含义。示例性地，预设标签例如可以是使用颜色差较大(如白底黑字)不干胶标签，由于是不干胶标签，在完成质量数据采集后，可以便捷地取下，从而不影响产品合格后的后期销售；而颜色差较大，可以降低识别的难度，提高识别的准确性；在预设标签上可以印制故障类别编码(例如，阿拉伯数字、字母等)；示例性地，还可以用有色的图案标志(例如黑色的点、圆圈等)用于标记待检产品的故障位置等。

在本发明实施例中，步骤101获取待检产品的图像，可以采用具体图像处理功能的图像采集设备，在此不进行限定。

步骤102，对预设标签图像中的标识进行识别，以得到待检产品的质量数据。

在本发明一些实施例中，可以采用相关的图像识别装置/设备对采集到的预设标签图像中的标识(例如故障类别编码)进行识别，从而得到待检产品的质量数据。示例性地，可以通过预设标签识别系统对预设标签中的文字或图案进行提取；对提取出的文字或图案进行识别，以得到待检产品的质量数据。例如，假设预设标签为不合格产品的标签，采用数字0标识不合格，则可以提取出预设标签上的0，然后通过相关文字/数字识别方法或软件确定为数字0，从而确定该待检产品为不合格产品；或者，可以采用不同的数字或者不同的文字来标记不合格产品的故障类型，例如，1标识虚焊，2表示碰件等等，在此不再一一例举。

在另一些实施例中，还可以识别表征不合格产品的故障位置的有色的图案标志所在位置，从而确定出产品的故障位置。示例性地，对预设标签图像中有色图案标志的坐标进行转换，以转换为有色图案标志在待检产品上的位置(即物理坐标)，从而确定出待检产品的故障位置。

步骤103，将待检产品的质量数据上传至预设质量管理平台。

示例性地，将步骤102中得到的质量数据上传预设质量管理平台，进而可以通过预设质量管理平台对质量数据进行汇总分析，以及时发现质量问题而采取处理措施。其中，质量数据，例如可以包括产品是否合格、不合格产品的故障类型、不合格产品的故障位置等等；在另一些实施例中，质量数据还可以包括产品类型(或者产品机型)和/或产品订单编号等。

在一些实现方式中，可以将产品序列号、产品类型、产品订单编号与产品的产品是否合格、不合格产品的故障类型、不合格产品的故障位置等数据进行关联形成任一产品的质量数据，进而上传预设质量管理平台。

通过一种质量数据的处理方法，获取待检产品的图像，所述待检产品图像中包括有预设标签图像，所述预设标签为贴附在待检产品表面的待检产品的质量数据，通过图像采集和识别处理的方式，获取到待检产品的质量数据并上传到预设的质量管理平台，可以在完成质检的同时就进行质量数据的上传和处理，避免人工录入，从而保障了质量数据(检验数据)录入的准确性和及时性，使质量管理平台及时准确地发现产品质量问题，确保生产过程中产品质量处于受控状态，避免潜在的质量隐患，减少质量成本和降低质量风险。

在本发明另一些实施例中，在步骤101之前，本发明的一种质量数据的处理方法还可以包括如下步骤(未在图中示出)：

步骤A：根据待检产品的当前质量检测结果，生成预设标签。

示例性地，在人工确定待件产品的当前质量检测结果后，可以人工在质量管理平台(或者其他质量系统)输入质量检测结果，基于人工输入的质量检测结果生成预设标签，并自动打印或印制预设标签。

步骤B：将预设标签贴附在待检产品预设位置处，预设位置与所述待检产品的当前质量检测结果对应。

根据检测人员输入的贴附坐标位置，将预设标签贴附在待件产品的坐标位置对应的位置处，以及该位置可以与待检产品当前质量检测结果对应，例如，确定该产品某个位置不合格或者有质量问题，则将该预设标签粘贴在该位置处。

通过本发明实施例，将标签的生成、粘贴等过程自动化，降低质量检测过程中人力成本，提高质量检测效率。

在另一些实施例中，在步骤103之后，本发明的一种质量数据的处理方法还可以包括如下步骤(未在图中示出)：

步骤C：通过预设质量管理平台管理待检产品的质量数据。

示例性装置

图2是本申请第一示例性实施例提供的一种质量数据的处理装置的结构示意图。本实施例中的装置可以包括：图像获取模块21、图像识别模块22和数据上传模块23。

图像获取模块21用于获取待检产品的图像，所述待检产品图像中包括有预设标签图像，所述预设标签为贴附在待检产品表面的、用于表征产品质量的标识。其中，图像获取模块21例如可以包括相机，用于采集图像。

图像识别模块22用于对所述预设标签图像中的标识进行识别，以得到所述待检产品的质量数据。图像识别模块22例如可以是图像识别软件(视觉识别软件)或者设备。

数据上传模块23用于将所述待检产品的质量数据上传至预设质量管理平台。

通过一种质量数据的处理装置，获取待检产品的图像，所述待检产品图像中包括有预设标签图像，所述预设标签为贴附在待检产品表面的待检产品的质量数据，通过图像采集和识别处理的方式，获取到待检产品的质量数据并上传到预设的质量管理平台，可以在完成质检的同时就进行质量数据的上传和处理，避免人工录入，从而保障了质量数据(检验数据)录入的准确性和及时性，使质量管理平台及时准确地发现产品质量问题，确保生产过程中产品质量处于受控状态，避免潜在的质量隐患，减少质量成本和降低质量风险。

示例性系统

图3是本申请示例性实施例提供的一种质量数据的处理系统的结构示意图。质量数据的处理系统可以包括图3所示的质量数据的处理装置、支撑支架41和待检产品固定平台42，其中，所述质量数据处理装置用于执行如图1所示的方法；支撑支架41可以用于支撑图2所示的质量数据处理装置；待检产品固定平台42与支撑支架41固定连接，用于在采集待检产品的图像时，放置待检产品。

在一些实施例中，质量数据的处理系统还可以包括光源，用于在图像采集过程中提供光照，以提到图像的质量，进而提高图像识别准确度。

通过一种质量数据的处理系统，获取待检产品的图像，所述待检产品图像中包括有预设标签图像，所述预设标签为贴附在待检产品表面的待检产品的质量数据，通过图像采集和识别处理的方式，获取到待检产品的质量数据并上传到预设的质量管理平台，可以在完成质检的同时就进行质量数据的上传和处理，避免人工录入，从而保障了质量数据(检验数据)录入的准确性和及时性，使质量管理平台及时准确地发现产品质量问题，确保生产过程中产品质量处于受控状态，避免潜在的质量隐患，减少质量成本和降低质量风险。

示例性电子设备

下面，参考图4来描述根据本申请实施例的电子设备。图4图示了根据本申请实施例的电子设备的框图。

如图4所示，电子设备11包括一个或多个处理器111和存储器112。

处理器111可以是中央处理单元(CPU)或者具有数据处理能力和/或指令执行能力的其他形式的处理单元，并且可以控制电子设备11中的其他组件以执行期望的功能。

存储器112可以包括一个或多个计算机程序产品，所述计算机程序产品可以包括各种形式的计算机可读存储介质，例如易失性存储器和/或非易失性存储器。所述易失性存储器例如可以包括随机存取存储器(RAM)和/或高速缓冲存储器(cache)等。所述非易失性存储器例如可以包括只读存储器(ROM)、硬盘、闪存等。在所述计算机可读存储介质上可以存储一个或多个计算机程序指令，处理器111可以运行所述程序指令，以实现上文所述的本申请的各个实施例的一种质量数据的处理方法以及/或者其他期望的功能。在所述计算机可读存储介质中还可以存储诸如输入信号、信号分量、噪声分量等各种内容。

在一个示例中，电子设备11还可以包括：输入装置113和输出装置114，这些组件通过总线系统和/或其他形式的连接机构(未示出)互连。

例如，在该电子设备是第一设备或第二设备时，该输入装置113可以是上述的麦克风或麦克风阵列，用于捕捉声源的输入信号。在该电子设备是单机设备时，该输入装置113可以是通信网络连接器，用于从第一设备和第二设备接收所采集的输入信号。

此外，该输入设备113还可以包括例如键盘、鼠标等等。

该输出装置114可以向外部输出各种信息，包括确定出的距离信息、方向信息等。该输出设备114可以包括例如显示器、扬声器、打印机、以及通信网络及其所连接的远程输出设备等等。

当然，为了简化，图4中仅示出了该电子设备11中与本申请有关的组件中的一些，省略了诸如总线、输入/输出接口等等的组件。除此之外，根据具体应用情况，电子设备11还可以包括任何其他适当的组件。

除了上述方法和设备以外，本申请的实施例还可以是计算机程序产品，其包括计算机程序指令，所述计算机程序指令在被处理器运行时使得所述处理器执行本说明书上述“示例性方法”部分中描述的根据本申请各种实施例的一种质量数据的处理方法中的步骤。

所述计算机程序产品可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本申请实施例操作的程序代码，所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言，诸如Java、C++等，还包括常规的过程式程序设计语言，诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在第一用户计算设备上执行、部分地在第一用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在第一用户计算设备上部分在远程计算设备上执行、或者完全在远程计算设备或服务器上执行。

此外，本申请的实施例还可以是计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令在被处理器运行时使得所述处理器执行本说明书上述“示例性方法”部分中描述的根据本申请各种实施例的一种质量数据的处理方法中的步骤。

所述计算机可读存储介质可以采用一个或多个可读介质的任意组合。可读介质可以是可读信号介质或者可读存储介质。可读存储介质例如可以包括但不限于电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括：具有一个或多个导线的电连接、便携式盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。

以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理，但是，需要指出的是，在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。

本申请中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。

还需要指出的是，在本申请的装置、设备和方法中，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本申请的等效方案。

提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本申请。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本申请的范围。因此，本申请不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。

为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。