一种箱式变压器及其稳压调控装置

技术领域

本发明涉及变压器调控技术领域，具体为一种箱式变压器及其稳压调控装置。

背景技术

稳压调控装置由调压电路、控制电路等组成，通过内部电子设备调控来稳定电源电压，适应于电源电压过低或过高、波动幅度大的低压配电网末端的用户及负载变动大的用电设备，其作用是将波动较大和达不到电器设备要求的电源电压稳定在它的设定值范围内，使各种电路或电器设备能在额定工作电压下正常工作；

参考公开号为CN115051372A的专利申请中所述的一种箱式变压器及其稳压调控装置，具体为一种箱式变压器及其稳压调控装置，包括保护箱、电子室和抗震系统，所述智能稳压调控装置的电子设备均安装于所述电子室中，所述保护箱套设于所述电子室外侧，所述抗震系统设置于所述保护箱和所述电子室之间；所述抗震系统包括：第一减震区，第二减震区，所述第一减震区和所述第二减震区互相对称，分别固定于所述电子室左右两侧的外壁；底部减震区，固定于所述电子室下侧的外壁；流道，连通所述第一减震区、所述第二减震区和所述底部减震区；

该专利虽然可以通过抗震来保护调控器，但是在大风大雨侵袭的时候，变压器内的稳压调控器容易因为溅水而导致变压箱内部受潮，出现元器件生锈老化，影响其稳压调控的后续工作的稳定性，实用性差。因此，设计实用性强的一种箱式变压器及其稳压调控装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种箱式变压器及其稳压调控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种箱式变压器，包括

变压器箱体，所述变压器箱体外固定连接有铰接杆，所述铰接杆外壁铰接有箱门，所述箱门外壁固定连接有把手，所述把手位于箱门正面的右侧。

固定板外壁与变压器箱体内壁固定连接，所述固定板外壁固定连接有稳压调控器，所述变压器箱体内部设置有挡雨防水隔离机构；

所述挡雨防水隔离机构包括散热板，所述散热板外壁与变压器箱体内壁固定连接，所述散热板外壁开设有长滑槽，所述长滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块外壁固定连接有盛水槽，所述盛水槽外壁开设有排水槽，挡雨板外壁固定连接有连接板，所述连接板外壁固定连接有长轴承A，所述长轴承A内壁固定连接有连接杆B，所述连接杆B两端与散热板内壁两侧固定连接，所述长轴承A外壁固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有固定套，所述固定套外壁与连接杆B外壁固定连接，所述挡雨板外壁固定连接有小连接杆，所述小连接杆外壁转动连接有长轴承A，所述连接杆A一端固定连接有拉绳，所述拉绳一端与滑块外壁固定连接。

根据上述技术方案，所述挡雨防水隔离机构还包括分流板，所述分流板外壁与散热板外壁固定连接，所述分流板外壁固定连接有磁块B，所述挡雨板外壁固定连接有磁块A，所述挡雨板外壁开设有分流槽，所述挡雨板外部设置有磁吸封闭雨水机构，避免了挡雨板长时间在外放置，挡雨板表面的灰尘残渣随着大雨冲刷一并的溅射至变压器箱体内部，导致变压器箱体中的稳压调控器外壁粘附大量的残渣附着物，从而出现清理不及时而发生的散热效果大幅下降，影响稳压调控的稳定性的问题发生。

根据上述技术方案，所述磁吸封闭雨水机构包括长板，所述外壁固定连接有磁块C，所述长板外壁接触有托板，所述托板外壁与散热板内壁固定连接，所述长板外壁固定连接有长轴承B，所述长轴承B内壁与连接杆B外壁固定连接，所述挡雨板外部设置有螺旋旋转清理擦拭机构，出现滑块较轻导致挡雨板被弹簧的反弹力弹开被风雨吹入的情况发生，进一步避免了大风大雨情况下意外的出现，进一步保证了防水防潮的稳定效果。

根据上述技术方案，所述螺旋旋转清理擦拭机构包括刮块，所述刮块外壁与分流槽内壁滑动连接，所述刮块外壁固定连接有弹性绳，所述刮块外壁通过轴承转动连接有旋转块，所述旋转块外壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有内螺纹套，所述内螺纹套外壁固定连接有刮条，所述刮条外壁通过滑槽与挡雨板外壁滑动连接，所述螺纹杆一端固定连接有刷毛A，所述螺纹杆外壁固定连接有刷毛B，所述刮块外壁固定连接有伸缩块，所述伸缩块一端与刮条外壁固定连接，所述伸缩块外壁与挡雨板外壁接触，避免了挡雨板外壁灰尘较多，而堵塞了每个挡雨板之间的散热区域的问题发生，使得即使长时间不进行人为清理，也可以将粘附的灰尘颗粒残渣进行充分的刮落推离清理效果。

根据上述技术方案，所述螺旋旋转清理擦拭机构还包括凹槽，所述凹槽开设在刮块两侧，所述凹槽外壁滑动连接有擦条，所述擦条内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆一端与刮块外壁固定连接，所述旋转块外壁开设有磁条，从而进行往复的磁吸震动刮擦。

根据上述技术方案，所述磁块B自身具有磁性，所述磁块A自身具有磁性，所述磁块B与磁块A之间为异极相吸的磁性，所述磁块C自身具有磁性，所述磁块C与磁块A相对一侧为异极相吸的磁性，从而使得相互磁吸靠近限位。

根据上述技术方案，所述磁条与擦条自身具有磁性，所述磁条与擦条相对一侧的磁性为异极相吸的磁性，所述螺纹杆外壁螺纹的螺距较大并且螺纹升角较大，从而通过较大的。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

（1）、本发明通过设置挡雨防水隔离机构，随着挡雨板的快速旋转，将挡雨板表面与分流槽内部的雨水与粘附黏着残渣灰尘等充分的甩落，从而实现将每一个挡雨板之间的空隙快速缩小，减少了因为遇到雨量较大的时候，雨水溅射进入变压器箱体内部而导致变压器箱体内部受潮影响电子元器件使用寿命的问题发生，也同时避免了电器受潮短路导致损坏的情况出现，并且可以字型的将挡雨板表面的灰尘残渣充分的甩落，保证了挡雨板表面的高效清洁效果，避免了挡雨板长时间在外放置，挡雨板表面的灰尘残渣随着大雨冲刷一并的溅射至变压器箱体内部，导致变压器箱体中的稳压调控器外壁粘附大量的残渣附着物，从而出现清理不及时而发生的散热效果大幅下降，影响稳压调控的稳定性的问题发生；

（2）、本发明通过设置挡雨防水隔离机构，同时在挡雨板快速旋转下降的时候，挡雨板外壁的磁块A则会由于被挡雨板带动旋转下降与磁块C进行磁吸，并且磁块C受到向上的磁吸力从而带动长板与长轴承B进行旋转开合，从而保持竖直立起来，通过长板与挡雨板将每一个挡雨板之间的空隙进行进一步的封闭，进一步避免了大雨的雨量与吹风空气的流动从而钻入变压器箱体内部导致湿气进入的问题出现，提升了大雨时稳压调控器的稳定安全的工作效率。

（3）、本发明通过设置磁吸封闭雨水机构，通过长板与挡雨板将每一个挡雨板之间的空隙进行进一步的封闭，进一步避免了大雨的雨量与吹风空气的流动从而钻入变压器箱体内部导致湿气进入的问题出现，提升了大雨时稳压调控器的稳定安全的工作效率，同时也实现了在大雨对变压器箱体内部进行封闭防水的同时，也避免了因为刮风等原因造成的盛水槽内部雨量收集速度不一，而出现盛水槽较轻导致挡雨板被弹簧的反弹力弹开被风雨吹入的情况发生，进一步避免了大风大雨情况下意外的出现，进一步保证了防水防潮的稳定效果。

（4）、本发明通过设置螺旋旋转清理擦拭机构，从而实现通过分流槽进行疏导水流减少雨水溅射量的同时，也进一步的对分流槽与挡雨板外壁实现全面的清理刮擦效果，进一步的提升了挡雨板外壁的清洁效果，避免了挡雨板外壁灰尘较多，而堵塞了每个挡雨板之间的散热区域的问题发生，使得即使长时间不进行人为清理，也可以将粘附的灰尘颗粒残渣进行充分的刮落推离清理效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体原理示意图；

图2是本发明变压器箱体的结构示意图；

图3是本发明散热板的结构示意图；

图4是本发明盛水槽的结构示意图；

图5是本发明挡雨防水隔离机构的结构示意图；

图6是本发明散热板的背面结构示意图；

图7是本发明图4的A处放大图；

图8是本发明图4的B处放大图；

图9是本发明图6的C处放大图；

图10是本发明图6的D处放大图；

图11是本发明挡雨防水隔离机构的立体转化图一；

图12是本发明挡雨防水隔离机构的立体转化图二；

图13是本发明挡雨防水隔离机构仰视的结构示意图；

图14是本发明挡雨防水隔离机构的拆解结构示意图；

图15是本发明图5的E处放大图；

图16是本发明螺旋旋转清理擦拭机构的结构示意图；

图17是本发明螺旋旋转清理擦拭机构的立体转化图。

图中：1箱门、2变压器箱体、3挡雨防水隔离机构、301散热板、302挡雨板、303连接杆A、304拉绳、305滑块、306盛水槽、307长滑槽、308分流板、309磁块A、310磁块B、311分流槽、312连接板、313长轴承A、314连接杆B、315弹簧、316固定套、317小连接杆、4磁吸封闭雨水机构、401长板、402托板、403磁块C、404长轴承B、5螺旋旋转清理擦拭机构、501刮块、502弹性绳、503旋转块、504螺纹杆、505内螺纹套、506刮条、507刷毛A、508刷毛B、509伸缩块、511凹槽、512擦条、513限位杆、514磁条、6稳压调控器、7固定板、8把手、9铰接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，本发明提供技术方案：一种箱式变压器，包括

变压器箱体2，变压器箱体2外固定连接有铰接杆9，铰接杆9外壁铰接有箱门1，箱门1外壁固定连接有把手8，把手8位于箱门1正面的右侧。

包括固定板7，固定板7外壁与变压器箱体2内壁固定连接，固定板7外壁固定连接有稳压调控器6，变压器箱体2内部设置有挡雨防水隔离机构3；

挡雨防水隔离机构3包括散热板301，散热板301外壁与变压器箱体2内壁固定连接，散热板301外壁开设有长滑槽307，长滑槽307内壁滑动连接有滑块305，滑块305外壁固定连接有盛水槽306，盛水槽306外壁开设有排水槽，挡雨板302外壁固定连接有连接板312，连接板312外壁固定连接有长轴承A313，长轴承A313内壁固定连接有连接杆B314，连接杆B314两端与散热板301内壁两侧固定连接，长轴承A313外壁固定连接有弹簧315，弹簧315一端固定连接有固定套316，固定套316外壁与连接杆B314外壁固定连接，挡雨板302外壁固定连接有小连接杆317，小连接杆317外壁转动连接有长轴承A313，连接杆A303一端固定连接有拉绳304，拉绳304一端与滑块305外壁固定连接；

在变压器箱体2内部的稳压调控器6进行稳压调控工作的时候，稳压调控器6内部释放的大量热量，则通过中的散热板301内每一个挡雨板302之间的空隙进行通风排出，通过空气的流通实现换热，使得变压器箱体2内部进行充分的通风散热效果；

而在遇到下雨的时候，雨水打落在挡雨板302上，可以通过挡雨板302外壁的倾斜形状，来使得雨水顺着倾斜面滑落，进行排水的同时，滴落在挡雨板302表面的雨水，可以流入分流槽311，并且通过分流槽311快速排出，并且通过分流槽311的内壁减少雨水溅射飞起进入散热板301内部至变压器箱体2中的几率出现，同时也被分流槽311进行快速的向两侧疏散，避免了挡雨板302容易被溅射进水的中间处的排水量，也避免了通过挡雨板302滑落的雨水滴落在下一个挡雨板302上再次造成溅射的情况发生；

并且在下雨量较大的时候，雨水进入散热板301外壁的盛水槽306中的速度大于通过盛水槽306外部的排水槽的排水量时，此时盛水槽306内部的水则会逐渐积累升高，直到盛满盛水槽306，盛水槽306被雨水盛满时，盛水槽306的重力则大于磁块B310与磁块A309之间的磁吸力，所以此时盛水槽306的重力会带动滑块305在长滑槽307内壁滑动下降，并且通过拉绳304拉动连接杆A303下降，连接杆A303下降则会通过小连接杆317的旋转拉动带动挡雨板302、连接板312、长轴承A313在连接杆B314外壁旋转，并且因为盛水槽306的重力大于磁块A309与磁块B310之间的磁吸力，从而磁块A309脱离与磁块B310的磁吸，挡雨板302则快速的进行旋转下降，并且随着挡雨板302的快速旋转，将挡雨板302表面与分流槽311内部的雨水与粘附黏着残渣灰尘等充分的甩落，从而实现将每一个挡雨板302之间的空隙快速缩小，减少了因为遇到雨量较大的时候，雨水溅射进入变压器箱体2内部而导致变压器箱体2内部受潮影响电子元器件使用寿命的问题发生，也同时避免了电器受潮短路导致损坏的情况出现，并且可以字型的将挡雨板302表面的灰尘残渣充分的甩落，保证了挡雨板302表面的高效清洁效果，避免了挡雨板302长时间在外放置，挡雨板302表面的灰尘残渣随着大雨冲刷一并的溅射至变压器箱体2内部，导致变压器箱体2中的稳压调控器6外壁粘附大量的残渣附着物，从而出现清理不及时而发生的散热效果大幅下降，影响稳压调控的稳定性的问题发生；

挡雨防水隔离机构3还包括分流板308，分流板308外壁与散热板301外壁固定连接，分流板308外壁固定连接有磁块B310，磁块B310自身具有磁性，磁块A309自身具有磁性，磁块B310与磁块A309之间为异极相吸的磁性，磁块C403自身具有磁性，磁块C403与磁块A309相对一侧为异极相吸的磁性，挡雨板302外壁固定连接有磁块A309，挡雨板302外壁开设有分流槽311，挡雨板302外部设置有磁吸封闭雨水机构4。

请参阅图4-14，磁吸封闭雨水机构4包括长板401，外壁固定连接有磁块C403，长板401外壁接触有托板402，托板402外壁与散热板301内壁固定连接，长板401外壁固定连接有长轴承B404，长轴承B404内壁与连接杆B314外壁固定连接，挡雨板302外部设置有螺旋旋转清理擦拭机构5；

并且同时在挡雨板302快速旋转下降的时候，挡雨板302外壁的磁块A309则会由于被挡雨板302带动旋转下降与磁块C403进行磁吸，并且磁块C403受到向上的磁吸力从而带动长板401与长轴承B404进行旋转开合，从而保持竖直立起来，通过长板401与挡雨板302将每一个挡雨板302之间的空隙进行进一步的封闭，进一步避免了大雨的雨量与吹风空气的流动从而钻入变压器箱体2内部导致湿气进入的问题出现，提升了大雨时稳压调控器6的稳定安全的工作效率；

并且因为磁块A309与磁块C403之间进行磁吸，并且相互之间的磁吸力大于盛有水的盛水槽306，所以即使在此时雨量逐渐减少的时候，盛水槽306重量减轻，也不会因为弹簧315逐渐释放的弹力将挡雨板302复位，因为此时盛水槽306的重力加上磁块A309与磁块C403的磁吸力大于弹簧315的反弹力，而只会在雨量大幅减少时，盛水槽306内部的水极大的排放完全时，此时盛水槽306的重力较轻，从而弹簧315的反弹力则可以带动挡雨板302开始上抬，同步的使得磁块A309脱离磁块C403的磁吸，以及通过连接杆A303、拉绳304拉动盛水槽306上升回到原位，从而实现了在大雨对变压器箱体2内部进行封闭防水的同时，也避免了因为刮风等原因造成的盛水槽306内部雨量收集速度不一，而出现盛水槽306较轻导致挡雨板302被弹簧315的反弹力弹开被风雨吹入的情况发生，进一步避免了大风大雨情况下意外的出现，进一步保证了防水防潮的稳定效果；

螺旋旋转清理擦拭机构5包括刮块501，刮块501外壁与分流槽311内壁滑动连接，刮块501外壁固定连接有弹性绳502，刮块501外壁通过轴承转动连接有旋转块503，旋转块503外壁固定连接有螺纹杆504，螺纹杆504外壁螺纹连接有内螺纹套505，内螺纹套505外壁固定连接有刮条506，刮条506外壁通过滑槽与挡雨板302外壁滑动连接，螺纹杆504一端固定连接有刷毛A507，螺纹杆504外壁固定连接有刷毛B508，刮块501外壁固定连接有伸缩块509，伸缩块509一端与刮条506外壁固定连接，伸缩块509外壁与挡雨板302外壁接触；

请参阅图15-17，螺旋旋转清理擦拭机构5还包括凹槽511，凹槽511开设在刮块501两侧，凹槽511外壁滑动连接有擦条512，擦条512内壁滑动连接有限位杆513，限位杆513一端与刮块501外壁固定连接，旋转块503外壁开设有磁条514，磁条514与擦条512自身具有磁性，磁条514与擦条512相对一侧的磁性为异极相吸的磁性，螺纹杆504外壁螺纹的螺距较大并且螺纹升角较大；

并且在挡雨板302快速旋转的时候，挡雨板302内部分流槽311中的刮块501随着挡雨板302快速旋转而在分流槽311内壁甩出，随着分流槽311的倾斜面开始在分流槽311内壁滑动，使得刮块501滑动至分流槽311的一端，位于挡雨板302的两侧处，在刮块501在分流槽311内壁滑动的时候，会拉动弹性绳502形变，并且通过旋转块503带动螺纹杆504、内螺纹套505、刮条506同步移动，因为分流槽311内壁为倾斜的形状，所以在刮块501滑动的时候，刮块501与刮条506之间的距离逐渐缩小靠近，从而使得螺纹杆504被旋转块503、刮块501推动在内螺纹套505内壁螺纹旋转，通过螺距较小的螺纹进行快速且轻松的旋转，从而实现刮块501可以正常的靠近刮条506并且进行对挡雨板302的全面滑动刮擦；

从而实现通过分流槽311进行疏导水流减少雨水溅射量的同时，也进一步的对分流槽311与挡雨板302外壁实现全面的清理刮擦效果，进一步的提升了挡雨板302外壁的清洁效果，避免了挡雨板302外壁灰尘较多，而堵塞了每个挡雨板302之间的散热区域的问题发生，使得即使长时间不进行人为清理，也可以将粘附的灰尘颗粒残渣进行充分的刮落推离清理效果；

而在螺纹杆504快速旋转的同时，也带动刷毛A507旋转对刮条506表以及两侧刮起灰尘残渣进行充分的扫除，保证了刮条506外壁的清洁，同时随着螺纹杆504的不断推进在刮条506的外壁进行全面的擦拭清理，伸缩块509对挡雨板302外壁清理刮擦的时候，也可以通过刷毛B508的同步被螺纹杆504带动旋转并且移动，对伸缩块509刮擦同时自身伸缩而粘附在自身外壁的大量残渣进行扫落，同时也随着螺纹杆504旋转也同步带动旋转块503旋转，旋转块503旋转的时候会同步带动磁条514不断的与擦条512靠近并且通过磁吸力使得擦条512在限位杆513的外壁进行往复的升降工作，并且通过擦条512与凹槽511外壁来回刮擦，将凹槽511对分流槽311内壁刮擦而粘附的残渣与灰尘进行充分的刮落，实现全面的自清洁，实现了将伸缩块509与刮条506以及刮块501外壁刮落的大量残渣进行进一步的擦落，避免了伸缩块509与刮条506复位时对挡雨板302造成二次污染的情况发生，极大的避免了在雨停时，出现对挡雨板302清理的洁具结构上造成的灰尘积累，而影响后续的清理工作，从而导致挡雨板302因为清理不及时而出现变压器箱体2内部的散热效率下降以及在大风大雨时，会将积累的残渣与污渍一并冲入变压器箱体2中的稳压调控器6上，造成极大的污染与损伤；

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。