一种管道切割机

技术领域

本发明涉及管道加工设备技术领域，具体是一种管道切割机。

背景技术

城市里的给水、排水、供热、供煤气的管道的干线和长距离的输油输气管道大多敷设在地下，而工厂里的工艺管道为便于操作和维修多敷设在地上。

管道在生产使用过程中经常需要对其进行切割，现有技术中大多是人工握持切割机对管道进行切割，切割过程中会发生震动，导致切割不精确，且安全性较低，因此，亟需一种管道切割机来解决上述问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种管道切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种管道切割机，包括底板和切割机，还包括：

第一滑动板，与底板滑动连接；

第一伸缩件，一端与第一滑动板连接，另一端与底板连接；

转动环，与第一滑动板连接；

固定环，与转动环转动连接；

转动机构，一端与第一滑动板连接，另一端与固定环连接，用于带动固定环转动；

固定机构，与固定环连接，用于对管道进行固定；

调节机构，一端与底板连接，另一端与切割机连接，用于对切割机的位置进行调节；

遮挡机构，一端与底板连接，另一端与调节机构连接，用于对切割过程中产生的碎屑进行遮挡。

作为本发明进一步的方案：所述转动机构包括：

第一驱动件，与第一滑动板连接；

第一齿轮，与第一驱动件输出端连接；

第一齿环，与第一齿轮啮合，且与固定环连接。

作为本发明进一步的方案：所述固定机构包括：

连接环，与固定环转动连接；

动力组件，一端与连接环连接，另一端与固定环连接，用于带动连接环转动；第三齿环，与连接环连接；

第三齿轮，与第三齿环啮合；

螺纹杆，与固定环转动连接，且与第三齿轮连接；

螺纹块，与螺纹杆螺纹连接；

伸缩杆，一端与螺纹块连接，另一端与固定环连接；

抵接板，与螺纹块连接。

作为本发明进一步的方案：所述动力组件包括：

第二驱动件，与固定环连接；

第二齿轮，与第二驱动件输出端连接；

第二齿环，与第二齿轮啮合，且与连接环连接。

作为本发明进一步的方案：所述调节机构包括：

第二滑动板，与底板滑动连接；

第二伸缩件，一端与底板连接，另一端与第二滑动板连接；

第三伸缩件，一端与第二滑动板连接；

工作台，与第三伸缩件另一端连接，且与切割机连接。

作为本发明进一步的方案：所述遮挡机构包括：

遮挡环，与工作台连接；

遮挡软毛，与遮挡环连接；

抽水机，与底板连接，所述抽水机输入端与水箱连接；

喷洒头，与抽水机输出端连接，且与工作台连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过第一伸缩件带动第一滑动板横向运动，第一滑动板带动转动环横向运动，转动环带动固定环横向运动，固定环带动固定机构横向运动，固定机构对待切割管道进行固定，调节机构对切割机位置进行调节，切割机对管道进行切割，遮挡机构对切割过程中产生的碎屑进行遮挡，转动机构带动固定环转动，进而带动待切割管道转动，实现全面切割，解决了现有技术中大多是人工握持切割机对管道进行切割，切割过程中会发生震动，导致切割不精确，且安全性较低的问题。

附图说明

图1为本发明实施例中一种管道切割机的结构示意图。

图2为本发明实施例中固定机构的侧视图。

图3为本发明实施例中遮挡环的立体图。

图4为本发明实施例中转动环的立体图。

图中：1、底板；2、移动轮；3、第一滑动板；4、第一伸缩件；5、转动环；6、固定环；7、第一驱动件；8、第一齿轮；9、第一齿环；10、连接环；11、第二驱动件；12、第二齿轮；13、第二齿环；14、第三齿环；15、第三齿轮；16、螺纹杆；17、螺纹块；18、伸缩杆；19、抵接板；20、第二滑动板；21、第二伸缩件；22、第三伸缩件；23、工作台；24、切割机；25、遮挡环；26、遮挡软毛；27、抽水机；28、喷洒头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中，请参阅图1至图4，一种管道切割机，包括底板1和切割机24，还包括：

第一滑动板3，与底板1滑动连接；

第一伸缩件4，一端与第一滑动板3连接，另一端与底板1连接；

转动环5，与第一滑动板3连接；

固定环6，与转动环5转动连接；

转动机构，一端与第一滑动板3连接，另一端与固定环6连接，用于带动固定环6转动；

固定机构，与固定环6连接，用于对管道进行固定；

调节机构，一端与底板1连接，另一端与切割机24连接，用于对切割机24的位置进行调节；

遮挡机构，一端与底板1连接，另一端与调节机构连接，用于对切割过程中产生的碎屑进行遮挡。

第一伸缩件4带动第一滑动板3横向运动，第一滑动板3带动转动环5横向运动，转动环5带动固定环6横向运动，固定环6带动固定机构横向运动，固定机构用于对待切割管道进行固定，调节机构对切割机24位置进行调节，切割机24对管道进行切割，遮挡机构对切割过程中产生的碎屑进行遮挡，转动机构带动固定环6转动，进而带动待切割管道转动，实现全面切割。所述第一伸缩件4可采用电动伸缩杆、气缸等。

作为本发明一种实施例，请参阅图1，所述转动机构包括：

第一驱动件7，与第一滑动板3连接；

第一齿轮8，与第一驱动件7输出端连接；

第一齿环9，与第一齿轮8啮合，且与固定环6连接。

第一驱动件7带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第一齿环9转动，第一齿环9带动固定环6转动。所述第一驱动件7可采用步进电机、伺服电机等。

作为本发明一种实施例，请参阅图1和图2，所述固定机构包括：

连接环10，与固定环6转动连接；

动力组件，一端与连接环10连接，另一端与固定环6连接，用于带动连接环10转动；

第三齿环14，与连接环10连接；

第三齿轮15，与第三齿环14啮合；

螺纹杆16，与固定环6转动连接，且与第三齿轮15连接；

螺纹块17，与螺纹杆16螺纹连接；

伸缩杆18，一端与螺纹块17连接，另一端与固定环6连接；

抵接板19，与螺纹块17连接。

动力组件带动连接环10转动，连接环10带动第三齿环14转动，第三齿环14带动第三齿轮15转动，第三齿轮15带动螺纹杆16转动，在伸缩杆18的限位下，螺纹杆16带动螺纹块17纵向运动，螺纹块17带动抵接板19纵向运动，使得抵接板19与待切割管道抵接，对待切割管道进行固定。

作为本发明一种实施例，请参阅图1，所述动力组件包括：

第二驱动件11，与固定环6连接；

第二齿轮12，与第二驱动件11输出端连接；

第二齿环13，与第二齿轮12啮合，且与连接环10连接。

第二驱动件11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动第二齿环13转动，第二齿环13带动连接环10转动。所述第二驱动件11可采用步进电机、伺服电机等。

作为本发明一种实施例，请参阅图1，所述调节机构包括：

第二滑动板20，与底板1滑动连接；

第二伸缩件21，一端与底板1连接，另一端与第二滑动板20连接；

第三伸缩件22，一端与第二滑动板20连接；

工作台23，与第三伸缩件22另一端连接，且与切割机24连接。

第二伸缩件21带动第二滑动板20横向运动，第二滑动板20带动工作台23横向运动，进而带动切割机24横向运动，对切割部位进行调节，第三伸缩件22带动工作台23纵向运动，工作台23带动切割机24纵向运动，使得切割机24与管道接触，对管道进行切割。所述第二伸缩件21、第三伸缩件22均可采用电动伸缩杆、气缸等。

作为本发明一种实施例，请参阅图1和图3，所述遮挡机构包括：

遮挡环25，与工作台23连接；

遮挡软毛26，与遮挡环25连接；

抽水机27，与底板1连接，所述抽水机27输入端与水箱(图中未画出)连接；

喷洒头28，与抽水机27输出端连接，且与工作台23连接。

管道穿过遮挡环25，遮挡环25配合遮挡软毛26对切割部位进行遮挡，避免切割过程中碎屑飞溅，同时，抽水机27将水箱内部的清水抽出，通过喷洒头28喷出，对切割部位和切割机24进行降温。

作为本发明一种实施例，请参阅图1，还包括：

移动轮2，与底板1连接。

通过设置的移动轮2便于对该装置进行移动搬运。

本发明的工作原理是：第一伸缩件4带动第一滑动板3横向运动，第一滑动板3带动转动环5横向运动，转动环5带动固定环6横向运动，第二驱动件11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动第二齿环13转动，第二齿环13带动连接环10转动，连接环10带动第三齿环14转动，第三齿环14带动第三齿轮15转动，第三齿轮15带动螺纹杆16转动，在伸缩杆18的限位下，螺纹杆16带动螺纹块17纵向运动，螺纹块17带动抵接板19纵向运动，使得抵接板19与待切割管道抵接，对待切割管道进行固定，第二伸缩件21带动第二滑动板20横向运动，第二滑动板20带动工作台23横向运动，进而带动切割机24横向运动，对切割部位进行调节，第三伸缩件22带动工作台23纵向运动，工作台23带动切割机24纵向运动，使得切割机24与管道接触，对管道进行切割，遮挡环25配合遮挡软毛26对切割部位进行遮挡，避免切割过程中碎屑飞溅，同时，抽水机27将水箱内部的清水抽出，通过喷洒头28喷出，对切割部位和切割机24进行降温，第一驱动件7带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第一齿环9转动，第一齿环9带动固定环6转动，进而带动待切割管道转动，实现全面切割。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。