一种制备压电材料细晶粉末的方法

技术领域

本发明涉及一种制备压电材料细晶粉末的方法。

背景技术

基于Pb(Zr,Ti)O

另一方面，固相反应法是工业制备Pb(Zr,Ti)O

由以上分析可知，有效调控单相粉末前躯体粒径的方法仍未建立，因此，也就难以系统性、科学性地优化压电陶瓷的宏观压电性能。目前迫切需要建立一种制备压电材料细晶粉末的方法，以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种通过控制原料粉末混合和预烧环节中的工艺参数，制备压电材料细晶粉末的方法。

本发明采用的技术方案如下：

一种制备压电材料细晶粉末的方法，包括以下步骤：

(1)对于化学式为Pb(Zr

(2)以去离子水或无水乙醇作为球磨介质，球磨16-24小时使得所述原料粉末混合均匀；

(3)将球磨后的浆料在120℃干燥处理后，放入坩埚并密封并预烧，获得Pb(Zr

(4)将Pb(Zr

进一步地，步骤(1)中，所述球磨珠的直径为2-4毫米。

进一步地，步骤(3)中，预烧的温度为750-800℃，且预烧时间为1-3小时。

进一步地，步骤(4)中，二次球磨的球磨时间为16-24小时。

本发明的有益效果在于：

1、现有技术同时使用多种球磨珠的传统球磨工艺获得的Pb(Zr

2、本发明简单易行，无复杂工艺，不涉及昂贵设备，且不改变目前工业生产压电陶瓷的步骤，不提高成本，因此可以直接应用在实际工业生产中。

附图说明

图1是实施例1、2、3得到的Pb(Zr

图2是实施例1得到的Pb(Zr

图3是实施例2得到的Pb(Zr

图4是实施例3得到的Pb(Zr

具体实施方式

本发明提供一种通过控制原料粉末混合和预烧环节中的工艺参数，制备压电材料Pb(Zr

实施例1

称量13.6734克PbO粉末、3.9218克ZrO

实施例2

称量13.6734克PbO粉末、3.9218克ZrO

实施例3

称量13.6734克PbO粉末、3.9218克ZrO

测试结果和讨论：

图1是上述3个实施例制备得到的系列Pb(Zr

图2(a)和(b)分别是实施例1制备得到的粉末样品的扫描电子显微镜图片和粒径分布图。晶粒有少许团聚现象，即较大晶粒是有多个小晶粒组成的。粉末的平均晶粒尺寸大约为83纳米。

图3(a)和(b)分别是实施例2制备得到的粉末样品的扫描电子显微镜图片和粒径分布图。晶粒有少许团聚现象，即较大晶粒是有多个小晶粒组成的。粉末的平均晶粒尺寸大约为98纳米。

图4(a)和(b)分别是实施例3制备得到的粉末样品的扫描电子显微镜图片和粒径分布图。晶粒有少许团聚现象，即较大晶粒是有多个小晶粒组成的。粉末的平均晶粒尺寸大约为105纳米。

本发明摈弃了传统球磨混料过程中，同时使用两种或多种不同直径的球磨珠进行球磨这一技术，而是使用单一直径且直径较小的球磨珠，并控制球料比来进行球磨混料，这一新的技术路线，可以有效调控Pb(Zr