一种具有散热功能的工业电源板

技术领域

本发明涉及电源板技术领域，特别涉及一种具有散热功能的工业电源板。

背景技术

电源板是以电源处理为主的机板，电源处理的方式根据后续电路需求而多样化，如：输入输出类型：交流(AC)、直流(DC)、脉冲、高压、低压、高频、低频、单路，多路变换类型：升压、降压、恒压、恒流、线性，非线性可控电路方式：线圈耦合型变压器、电子器件型开关电源；

电源板在使用的过程中，需要在电源板上安装多种电器元件，电器元件在运行的过程中，会产生一定的热量，现有的电源板的散热效果不佳，如果不能及时的将热量散发出去，就有可能造成电器元件的损坏。

发明内容

本发明提供一种具有散热功能的工业电源板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种具有散热功能的工业电源板，包括电源板本体，电源板本体安装于壳体内，壳体上壁内置有风机，壳体内滑动设有挡板，挡板上开设有若干第一通孔，电源板本体位于挡板下侧，电源板本体下侧还设有液冷机构，液冷机构安装于壳体下表面上。

优选的，壳体的前侧壁上设有四个卡孔，四个卡孔两两对称设置，壳体的左右两侧壁上设有方形凹陷，方形凹陷上下两侧对称设有若干卡接槽，方形凹陷处设有第一过滤网，第一过滤网包括方形边框，方形边框上下两侧边框对称设有若干凹槽，凹槽相互靠近的一侧壁上固定设有卡接弹簧，卡接弹簧相互远离的一侧固定连接卡接头，且卡接头与凹槽滑动连接，方形边框的前侧壁上固定设有把手，把手上下两侧固定设有连接杆，连接杆后侧固定设有梯形块，且梯形块由柔性材料制成，风机的进风口处设有第二过滤网。

优选的，液冷机构包括，小型水泵，小型水泵固定设置于壳体下表面上，小型水泵的右侧输出端贯通连接第一管路，第一管路贯通连接冷却壳，冷却壳的另一端贯通连接第二管路，第二管路的另一端连通小型水泵，第一管路、第二管路内均设有冷却液。

优选的，冷却壳上表面安装有电源板本体，且冷却壳内设有水冷通道，水冷通道的一端与第一管路连通，水冷通道的另一端与第二管路连通。

优选的，风机上固定设有转动杆，转动杆向下延伸出壳体，且转动杆与壳体延伸位置转动连接，转动杆下端固定连接第一齿轮，第一齿轮与挡板上表面贴合，且第一齿轮上开设有若干第二通孔，若干第二通孔呈环形设置于第一齿轮上，挡板上还设有若干第三通孔，若干第三通孔呈环形设置于挡板上，第二通孔包括上通道和下通道，上通道和下通道贯通连接，且上通道的横截面积大于下通道的横截面积，且第三通孔的横截面积小于下通道的横截面积，且第三通孔的数量大于第二通孔的数量。

优选的，挡板下表面固定设有散热壳，第三通孔贯通连接散热壳，且散热壳下表面设有若干散热翅片，且散热翅片上开设有孔。

优选的，第一齿轮两侧均啮合连接有第二齿轮，第二齿轮与挡板转动连接，第二齿轮上设有伸出杆，伸出杆上铰接有驱动杆，挡板上表面左右对称设有驱动箱，驱动箱相互靠近的一侧设有开口，驱动杆从开口延伸进驱动箱内，驱动杆相互远离的一侧铰接有滑板，滑板滑动设置于驱动箱内，驱动箱相互远离的一侧壁上贯通连接有第一气管，第一气管另一端贯通连接制冷室，制冷室下侧连通第二气管，第二气管穿过挡板，且第二气管与挡板固定连接。

优选的，第二气管延伸进散热壳内，且第二气管的出气端位于金属块上侧，散热壳下表面的中央位置嵌设有金属块，且第一气管内设有单向阀。

优选的，壳体的上侧壁设置为平面，驱动箱上端固定设有夹持弹簧，夹持弹簧的另一端固定设置于壳体上侧内壁上。

优选的，壳体的上侧壁的包括水平段和两个左右对称的弧形凸起段，水平段位于两个弧形凸起段相互靠近的一侧，水平段内置有风机，驱动箱上端固定设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧上端固定连接弧形凸起段下侧内壁，且弧形凸起段为弹性材料制成。

与现有技术相比，本发明提供了一种具有散热功能的工业电源板，具备以下有益效果：

通过风机与液冷机构的配合，加快电源板本体的散热效果，提高电源板本体的使用寿命，提高对电源板本体的保护作用，同时由于热空气会上升，冷空气会下降的原因，在液冷机构附近产生的冷空气，将电源板本体上产生的热空气向上挤压，再由风机将热空气吹散，提高了装置的巧妙性和实用性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的总体结构示意图；

图2为本发明的外观示意图；

图3为本发明的部分结构示意图一；

图4为本发明的图3的部分结构俯视图；

图5为本发明的挡板的结构示意图；

图6为本发明的散热壳的仰视结构图；

图7为本发明的液冷机构的结构示意图；

图8为本发明的部分结构示意图二；

图9为本发明的方向凹陷的结构示意图；

图10为本发明的第一过滤网的结构示意图；

图11为本发明的凹槽的结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一过滤网；3、小型水泵；4、第一管路；5、冷却壳；6、散热翅片；7、第二管路；8、电源板本体；9、挡板；10、散热壳；11、转动杆；12、风机；13、夹持弹簧；14、第二齿轮；15、第一齿轮；16、第二通孔；17、第一气管；18、第一通孔；19、第三通孔；20、金属块；21、制冷室；22、第二气管；23、驱动杆；24、滑板；25、驱动箱；26、水冷通道；27、水平段；28、弧形凸起段；29、缓冲弹簧；30、方形边框；31、卡接头；32、梯形块；33、连接杆；34、把手；35、凹槽；36、卡接弹簧；37、方形凹陷；38、卡接槽；39、卡孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

本发明的实施例提供了一种具有散热功能的工业电源板，如图1-2、7所示，包括电源板本体8，电源板本体8安装于壳体1内，壳体1上壁内置有风机12，壳体1内滑动设有挡板9，挡板9上开设有若干第一通孔18，电源板本体8位于挡板9下侧，电源板本体8下侧还设有液冷机构，液冷机构安装于壳体1下表面上。

其中，电源板本体8上可设置许多不同种类的电子原件。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：启动液冷机构和风机12，完成对电源板本体8的降温工作；通过风机12与液冷机构的配合，加快电源板本体8的散热效果，提高电源板本体8的使用寿命，提高对电源板本体8的保护作用，同时由于热空气会上升，冷空气会下降的原因，在液冷机构附近产生的冷空气，将电源板本体8上产生的热空气向上挤压，再由风机12将热空气吹散，提高了装置的巧妙性和实用性。

实施例2

在上述实施例1的基础上，如图9-11所示，壳体1的前侧壁上设有四个卡孔39，四个卡孔39两两对称设置，壳体1的左右两侧壁上设有方形凹陷37，方形凹陷37上下两侧对称设有若干卡接槽38，方形凹陷37处设有第一过滤网2，第一过滤网2包括方形边框30，方形边框30上下两侧边框对称设有若干凹槽35，凹槽35相互靠近的一侧壁上固定设有卡接弹簧36，卡接弹簧36相互远离的一侧固定连接卡接头31，且卡接头31与凹槽35滑动连接，方形边框30的前侧壁上固定设有把手34，把手34上下两侧固定设有连接杆33，连接杆33后侧固定设有梯形块32，且梯形块32由柔性材料制成，且风机12的进风口处设有第二过滤网。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：抓住把手34，将方形边框30插入方形凹陷37中，不同凹槽35内的卡接头31与不同的卡接槽38不断配合，直到方形边框30整体全部进入方形凹陷37中，此时，梯形块32插入卡孔39中，完成对第一过滤网2的装配工作，同样的，需要取下第一过滤网2进行清灰时，用力拔出把手34即可；通过设置第一过滤网2和第二过滤网，可以有效的过滤空气内的灰尘等物质，提高装置的实用性；通过梯形块32设置为柔性材料，当梯形块32与卡孔39插入配合时，通过梯形块32的挤压力，即可完成卡接操作，结构简单，使用方便，有效提高装置的便捷性。

实施例2

在上述实施例1的基础上，如图1、7所示，液冷机构包括，小型水泵3，小型水泵3固定设置于壳体1下表面上，小型水泵3的右侧输出端贯通连接第一管路4，第一管路4贯通连接冷却壳5，冷却壳5的另一端贯通连接第二管路7，第二管路7的另一端连通小型水泵3，第一管路4、第二管路7内均设有冷却液。

其中，优选的，冷却壳5上表面安装有电源板本体8，且冷却壳5内设有水冷通道26，水冷通道26的一端与第一管路4连通，水冷通道26的另一端与第二管路7连通。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：启动小型水泵3，冷却液开始流动，冷却液从第一管路4流过水冷通道26后，进入第二管路7内，然后流回小型水泵3内；通过设置小型水泵3、第一管路4、水冷通道26和第二管路7，使其形成一个完整的回路，可以有效的使得液冷机构的温度较低，同时在冷却壳5上表面安装有电源板本体8，可以将冷却壳5较低的温度传递至电源板本体8上，起到散热降温的效果，提高了装置的功能性和实用性，同时提高电源板本体8的寿命。

实施例3

在上述实施例1-2的基础上，如图3-6所示，风机12上固定设有转动杆11，转动杆11向下延伸出壳体1，且转动杆11与壳体1延伸位置转动连接，转动杆11下端固定连接第一齿轮15，第一齿轮15与挡板9上表面贴合，且第一齿轮15上开设有若干第二通孔16，若干第二通孔16呈环形设置于第一齿轮15上，挡板9上还设有若干第三通孔19，若干第三通孔19呈环形设置于挡板9上，第二通孔16包括上通道和下通道，上通道和下通道贯通连接，且上通道的横截面积大于下通道的横截面积，且第三通孔19的横截面积小于下通道的横截面积，且第三通孔19的数量大于第二通孔16的数量。

其中，优选的，挡板9下表面固定设有散热壳10，第三通孔19贯通连接散热壳10，且散热壳10下表面设有若干散热翅片6，且散热翅片6上开设有孔。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：风机12开始转动，带动转动杆11转动，转动杆11带动第一齿轮15转动，风通过18穿过挡板9，同时，风通过第二通孔16和第三通孔19穿过挡板9进入散热壳10内，且由于第二通孔16中上通道的横截面积大于下通道的横截面积，且第三通孔19的横截面积小于下通道的横截面积，风速会逐渐加快，散热壳10上的散热翅片6抵接在电源板本体8上的电子原件上，风从散热翅片6上的孔吹向电子原件，以起到散热的效果；

通过设置上通道的横截面积大于下通道的横截面积，且第三通孔19的横截面积小于下通道的横截面积，风机12吹出的风速会逐渐加快，当风速越快时，起到的散热效果就越好，同时设置散热翅片6，可以有效的加大电源板本体8上的电子原件与空气的接触面积，从而起到更好的散热效果，有效的提高了装置的实用性和功能性。

实施例4

在上述实施例1-3的基础上，如图3-6所示，第一齿轮15两侧均啮合连接有第二齿轮14，第二齿轮14与挡板9转动连接，第二齿轮14上设有伸出杆，伸出杆上铰接有驱动杆23，挡板9上表面左右对称设有驱动箱25，驱动箱25相互靠近的一侧设有开口，驱动杆23从开口延伸进驱动箱25内，驱动杆23相互远离的一侧铰接有滑板24，滑板24滑动设置于驱动箱25内，驱动箱25相互远离的一侧壁上贯通连接有第一气管17，第一气管17另一端贯通连接制冷室21，制冷室21下侧连通第二气管22，第二气管22穿过挡板9，且第二气管22与挡板9固定连接。

其中，优选的，第二气管22延伸进散热壳10内，且第二气管22的出气端位于金属块20上侧，散热壳10下表面的中央位置嵌设有金属块20，且第一气管17内设有单向阀。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：当第一齿轮15开始旋转，带动第二齿轮14旋转，第二齿轮14上的伸出杆带动驱动杆23移动，驱动杆23带动滑板24在驱动箱25内滑动，不断将驱动箱25内的空气从第一气管17排入到制冷室21内，之后将制冷室21内的冷空气排入散热壳10中，使得金属块20的温度处于一个较低的水平，从而起到降温的效果；

通过风机12的旋转来带动第一齿轮15旋转，即可以使得风加速吹拂到电源板本体8上，亦可通过第一齿轮15与第二齿轮14的啮合来带动驱动杆23的移动，从而使得制冷室21内的冷空气将金属块20吹冷，有效的提高了装置的创新性，通过设置制冷室21和金属块20，可以有效的提高装置的制冷效果，提高装置的实用性。

实施例5

在上述实施例4的基础上，如图3-6所示，壳体1的上侧壁设置为平面，驱动箱25上端固定设有夹持弹簧13，夹持弹簧13的另一端固定设置于壳体1上侧内壁上。

上述技术方案的有益效果为：通过设置夹持弹簧13，在电源板本体8进行安装时，可以对电源板本体8起到一个夹持的效果，同时如果电源板本体8发生震荡，夹持弹簧13也可以起到缓冲减震的效果。

实施例6

在上述实施例4的基础上，如图8所示，壳体1的上侧壁的包括水平段27和两个左右对称的弧形凸起段28，水平段27位于两个弧形凸起段28相互靠近的一侧，水平段27内置有风机12，驱动箱25上端固定设有缓冲弹簧29，且缓冲弹簧29上端固定连接弧形凸起段28下侧内壁，且弧形凸起段28为弹性材料制成。

上述技术方案的有益效果为：通过将弧形凸起段28设置为弹性材料，当壳体1收到挤压时，弧形凸起段28会受压变形，从而起到保护电源板本体8的作用，且设置缓冲弹簧29，更进一步的起到缓冲减震的效果，有效提高装置的功能性和实用性。

实施例7

在上述实施例1-6任一项的基础上，所述的具有散热功能的工业电源板，还包括：

转速传感器：安装在风机12上，用于检测风机12的旋转速度；

体积流量计：安装在第一管路4上，用于检测单位时间内第一管路4的体积流量；

计时器一：安装在风机12上，用于检测风机12的运行时长；

计时器二：安装在小型水泵3上，用于检测小型水泵3的工作时长；

控制器、报警器分别安装在壳体1上，控制器分别与转速传感器、体积流量计、计时器一、计时器二和报警器电连接，控制器基于转速传感器、体积流量计、计时器一、计时器二控制报警器工作，包括以下步骤：

步骤1：控制器基于转速传感器、体积流量计、计时器一、计时器二及公式(1)得到电源板本体8的散热效果指数：

其中，K为定量输料机构的输送状态指数；π为圆周率；r为风机12上叶片的半径；n为转速传感器检测值；T

步骤2：比较公式(1)计算的电源板本体8的散热效果指数与对应的预设散热效果指数，当公式(1)计算的电源板本体8的散热效果指数小于对应的预设散热效果指数时，控制器控制报警器报警。

上述计算方案的工作原理和有益效果为：先利用公式(1)计算电源板本体8的散热效果指数，控制器将公式(1)计算的电源板本体8的散热效果指数与对应的预设散热效果指数进行对比，当公式(1)计算的散热效果指数小于对应的预设散热效果指数时，控制器控制报警器报警，当计算的定量输料机构的输送状态指数小于对应的预设输送状态指数时，提示人员此电源板本体8的散热效果出现问题，应当及时检查风机12的工作是否正常、小型水泵3的工作是否正常等。当检查完成后，风机12和小型水泵3继续工作，控制器接通转速传感器、体积流量计、计时器一、计时器二和报警器对电源板本体8的散热效果指数进行监测。且通过设置报警器来实现报警并提醒人员及时检查出现的问题，能有效的减少电源板本体8出现散热效果不佳的情况，同时提高电源板本体8的使用寿命。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。