一种用于COVID-19病毒采样废弃物的处理方法

技术领域

本申请涉及核酸检测废弃物处理领域，特别涉及一种用于COVID-19病毒采样废弃物的处理方法。

背景技术

医疗废物是指医院所有需要丢弃、不能再利用的废物，包括生物性的和非生物性的，也包括生活垃圾。如使用过的口罩、防护服、棉球、纱布、胶布、一次性医疗器具、术后的废弃品等等。由于医疗垃圾具有空间污染，急性传染和潜伏性污染等特征，其病毒、病菌的危害性远大于普通生活垃圾。如果处理不当，将造成对环境的严重污染，也可能成为疫病流行的源头。

核酸检测的物质是病毒的核酸，核酸检测是查找患者的呼吸道标本、血液或粪便中是否存在外来入侵的病毒的核酸，来确定是否被新冠病毒感染。核酸采样瓶(一次性医疗器具)在使用后，为避免医疗废弃物被非法重复使用，需要集中收集处理，尤其目前的核酸检测量大，采样瓶在对核酸采样样本在经过检测机构检测后，需要打包转运走进行无害化处理，再进行回收。

而目前的采样瓶使用量较大，由于其空心瓶结构，在转运时往往占用空间较大，一次转运量有限，所以需要一种保证采样瓶无害化并可降低其在后续转运过程中的占用空间的处理方法。

发明内容

本申请目的在于提供一种用于核酸检测采样瓶的后处理方法，相比现有技术提供一种用于COVID-19病毒采样废弃物的处理方法，其具体步骤包括：

S1，首先对采样瓶进行初步消毒清洗；

S2，然后通过导管将采样瓶逐个输送至处理设备；

S3，先通过处理设备对采样管进行冲孔处理，使采样管底部开孔；

S4，在冲孔后再将采样管从中部切断，输出半圆管片；

S5，半圆管片输入热处理箱中被高温消杀，高温消杀过程中通过循环热气流对半圆管片进行均匀烘烤；

S6，消杀后的半圆管片被输入冷压设备处被压片；

S7，最后压采样瓶压片集中打包处理。

实现采样瓶处理统一规格的碎片，以便统一打包和集中处理，减少医疗废弃物的占用空间，方便医疗废弃物的再回收和转运运输。

进一步的，处理设备包括中心柱，中心柱上安装有步进电机，步进电机的动力输出端上固定连接有转盘，转盘上安装有多个等距分布的导向环，中心柱的外侧设有热处理设备，热处理设备的上端固定连接有多个与导向环相匹配的分割管，多个分割管之间连接有与导向环相匹配的支撑板，热处理设备内开设有分割管相匹配的热处理腔，热处理设备的外壁上安装有与热处理腔相匹配的冷压设备；

分割管包括对接盘，对接盘的底端安装有引导管，引导管上内固定连接有切割刀片，切割刀片的中部固定连接有支撑环。

上述用于采样管的处理设备，可将采样瓶处理呈统一规格的碎片，以便统一打包和集中处理，减少医疗废弃物的占用空间，以便其后续转运。

可选的，还包括一种与处理设备相匹配的冲孔设备，冲孔设备设置为一对并分别与两个分割管位置相匹配；

冲孔设备的动力输出端上安装有冲孔头，冲孔头包括固定柱，固定柱的底端安装有环形刀头，固定柱内插接有推柱，固定柱内安装有与推柱相匹配的电动推杆。

通过冲孔设备对采样管末端进行打孔，方便采样瓶的被分割和后续压片工作的进行。

可选的，引导管的底端安装有与热处理腔相匹配的密封阀，热处理腔底端滑动连接有承载板，冷压设备上开设有与承载板相匹配的滑孔，承载板与中心柱之间连接有气缸，通过承载板收集被分割管切断的半圆采样管，可通过承载板将热处理腔处理过的采样管输入冷压设备。

可选的，冷压设备包括与热处理设备连接的壳体，壳体的顶端安装有液压缸，液压缸的动力输出端上安装有带水冷设备的加压板。

可选的，热处理腔内安装有多排风管，风管的下端开设多个均匀分布的风孔。

可选的，热气流的温度为80—100摄氏度。

进一步的，包括一种控制系统，控制系统包括安装在中心柱内的控制器，热处理设备内安装有与排风管相匹配的气泵，且气泵上安装有加热设备，冷压设备、热处理设备、步进电机和冲孔设备均与控制器电性连接。

可选的，所述支撑板上开设有与冲孔头相匹配的排料孔，所述热处理设备上开设有与排料孔位置相匹配的收集槽，所述收集槽与热处理腔之间连接有引导管。

可选的，所述热处理腔内可安装紫外线消毒灯。

相比于现有技术，本申请的优点在于：

(1)实现将核酸采样瓶拆解成统一规格的碎片，以便统一打包和集中处理，减少医疗废弃物的占用空间，方便医疗废弃物的再回收和转运运输。

(2)还包括一种与处理设备相匹配的冲孔设备，冲孔设备设置为一对并分别与两个分割管位置相匹配；冲孔设备的动力输出端上安装有冲孔头，冲孔头包括固定柱，固定柱的底端安装有环形刀头，固定柱内插接有推柱，固定柱内安装有与推柱相匹配的电动推杆，通过冲孔设备对采样管末端进行打孔，方便采样瓶的被分割和后续压片工作的进行。

(3)引导管的底端安装有与热处理腔相匹配的密封阀，热处理腔底端滑动连接有承载板，冷压设备上开设有与承载板相匹配的滑孔，承载板与中心柱之间连接有气缸，通过承载板收集被分割管切断的半圆采样管，可通过承载板将热处理腔处理过的采样管输入冷压设备。

附图说明

图1为本申请的方法流程图；

图2为本申请的处理设备立体图；

图3为本申请的处理设备转盘工作时立体图；

图4为本申请的侧视图；

图5为图4中A处的结构示意图；

图6为本申请的侧面剖视图；

图7为图6中B处的结构示意图；

图8为本申请的处理设备俯视图。

图中标号说明：

1中心柱、2转盘、3导向环、4热处理设备、401承载盘、5分割管、501对接盘、502引导管、503切割刀片、504支撑环、6冲孔头、601固定柱、602环形刀头、603推柱、7冷压设备。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

本申请公开了一种用于COVID-19病毒采样废弃物的处理方法，请参阅图1-3，其具体步骤包括：

S1，首先对采样瓶进行初步消毒清洗；

S2，然后通过导管将采样瓶逐个输送至处理设备，使导向环3内对下落的采样瓶进行初步夹持；

S3，再通过冲孔设备对采样管进行冲孔处理，冲孔时，步进电机工作，使导向环3旋转45°，此时导向环3与冲孔头6位置匹配，此时冲孔头6对采样管底部开孔，冲孔后的采样管呈空心筒状；

S4，在冲孔结束后，步进电机继续驱动导向环3旋转45°，使导向环3与分割管5位置匹配，可使用位移后的冲孔头6或其他加压装置将采样管向引导管502内下压，使采样管被切割刀片从中部切断，输出半圆形管片至热处理设备4的热处理腔内；

S5，半圆管片输入热处理箱中被高温消杀，半圆管片平铺在承载板401上，高温消杀过程中通过风管输出循环热气流，热气流的温度为80—100摄氏度，对半圆管片进行均匀烘烤，使半圆管片被烘烤至初步软化，再对半圆管片进行高温消杀；

S6，通过将承载板401推入冷压设备7内，通过冷压设备7将软化的半圆管片压片，冷压设备7对半圆管片压片的过程中还会使半圆管片冷却，避免压片排出装置后容易出现二次变形，保证压片以平直状态被回收；

S7，最后压采样瓶压片集中打包处理。

请参阅图2-4，处理设备包括中心柱1，中心柱1上安装有步进电机，步进电机的动力输出端上固定连接有转盘2，转盘2上安装有多个等距分布的导向环3，中心柱1的外侧设有热处理设备4，热处理设备4的上端固定连接有多个与导向环3相匹配的分割管5，分割管5包括对接盘501，对接盘501的底端安装有引导管502，引导管502上内固定连接有切割刀片503，切割刀片503的中部固定连接有支撑环504。

多个分割管5之间连接有与导向环3相匹配的支撑板，热处理设备4内开设有分割管5相匹配的热处理腔，支撑板上开设有与冲孔头6相匹配的排料孔，热处理设备4上开设有与排料孔位置相匹配的收集槽，收集槽与热处理腔之间连接有引导管，收集槽用于回收冲孔工作产生的余料，引导管与热处理腔之间连接有闸阀，可通过引导管将冲孔余料输出至热处理腔中；

热处理设备4的外壁上安装有与热处理腔相匹配的冷压设备7，冷压设备7包括与热处理设备4连接的壳体，壳体的顶端安装有液压缸，液压缸的动力输出端上安装有带水冷设备的加压板；

请参阅图4-8，还包括一种与处理设备相匹配的冲孔设备，冲孔设备设置为一对并分别与两个分割管5位置相匹配；冲孔设备的动力输出端上安装有冲孔头6，冲孔头6包括固定柱601，固定柱601的底端安装有环形刀头602，固定柱601内插接有推柱603，固定柱601内安装有与推柱603相匹配的电动推杆，冲孔头6内设置推柱603，使冲孔头6可辅助采样管下压至引导管502内，通过冲孔设备对采样管末端进行打孔；

引导管502的底端安装有与热处理腔相匹配的密封阀，热处理腔底端滑动连接有承载板401，冷压设备7上开设有与承载板401相匹配的滑孔，承载板401与中心柱1之间连接有气缸，通过承载板401收集被分割管5切断的半圆采样管，可通过承载板401将热处理腔处理过的采样管输入冷压设备7。

包括一种控制系统，控制系统包括安装在中心柱1内的控制器，热处理设备内安装有与排风管相匹配的气泵，且气泵上安装有加热设备，冷压设备7、热处理设备4、步进电机和冲孔设备均与控制器电性连接。

相比现有的核酸采样瓶后处理方法，本方案通过将采样瓶先冲孔，再切割、最后压片，使采样瓶统一被拆解成一致尺寸的碎片，以便统一打包和集中处理，且处理过程中还可通过高温消杀保证采样瓶消毒，高温消杀同时使被切割的采样瓶软化，减少消毒工序，提高工作效率，以便后续压片，最终输出的产品占用空间小，以便其后续转运。

实现将核酸采样瓶拆解成统一规格的碎片，以便统一打包和集中处理，减少医疗废弃物的占用空间，方便医疗废弃物的再回收和转运运输。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围内。