一种逆变器电路板生产装置

技术领域

本发明涉及光伏逆变器主板生产技术领域，尤其涉及一种逆变器电路板生产装置。

背景技术

近年来最为热门的行业应该当数新能源领域了，新能源领域以及光伏发电迎来了自己发展的黄金时期。光伏逆变器作为光伏发电产业中的重要装备，随着电能转化市场的不断扩大，促进电能转化的逆变器需求量也出现了激增，逆变器市场获得了空前发展。

中国光伏装机量持续增长，光伏逆变器的生产更加的流水线化和自动化。目前电路板的前期生产技术较为成熟，可根据光伏逆变器需求进行设计生产。但是要满足一站式电路板生产时还需要完成将电路原件、散热片、二极管等依次焊接于电路板上，实现电路板出厂即可安装使用。这种生产方式通过扩大生产线路增设生产流程实现。但是由于光伏逆变器多应用于户外，微型光伏逆变器的散热片均要安装在电路板上，不仅占用空间大，且不便于刷三防漆防护。

在电路板生产中，散热片、电阻及二极管等需要避开三防漆的喷涂以避免影响其性能。现在自动化喷涂设备会提供粗喷头和细喷头进行切换，实现对电路板上的宽区域和窄区域分别进行喷涂。这种切换方式在光伏逆变器电路板喷涂时由于散热片等的影响效率明细下降且容易在切换时触碰路板上的元件的问题。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供本发明提供的喷涂设备用于对电路板正面进行喷涂，可进行宽区域和窄区域的切换，无需更换喷头，在避免对电路板上的散热片、电阻及二极管等进行涂刷的同时通过自身切换可避免现有喷头切换时触碰路板上的元件的问题，提高喷涂的质量。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决光伏逆变器电路板喷涂时由于散热片等的影响喷头切换时触碰路板上的元件的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种逆变器电路板生产装置，用于电路板正反面喷涂三防漆，包括涂覆平台和喷涂设备组成，所述涂覆平台中部设有安装板，所述涂覆平台在安装板一侧设有喷涂区、另一侧设有收料区，所述喷涂设备安装于安装板上；所述涂覆平台一侧设有间隔分布的传送组件，用于将电路板传送至喷涂区中部；所述涂覆平台下方设有挡件和刷涂设备，所述挡件用于限制电路板的移动位置维持喷涂稳定；所述刷涂设备用于对电路板背面刷涂三防漆；所述喷涂设备用于对电路板正面刷涂三防漆。

优选的，所述喷涂设备由滑移载台、喷头、泵液机构组成；所述喷头安装于滑移载台上并向下正对喷涂区；所述滑移载台滑动设于安装板一侧，用于控制喷头在水平和竖直方向上移动；所述泵液机构安装于安装板上并与喷头连通，用于输送三防漆。

优选的，所述滑移载台上设有X轴滑移组件和Y轴滑移组件，

所述X轴滑移组件穿过喷头的支撑座并与螺纹配合用于控制喷头在X轴上移动，所述X轴滑移组件安装于Y轴滑移组件上，所述Y轴滑移组件通过X轴滑移组件控制喷头在Y轴上移动；

所述Y轴滑移组件安装于滑移载台底面。

优选的，所述喷头由外通管道和内通管道组成，所述内通管道设于外通管道中与其同轴设置，

所述泵液机构穿入外通管道内部并与外通管道和内通管道连通。

优选的，所述喷头上安装了微型气泵，所述微型气泵是杆体穿出外通管道中并与内通管道连接；

所述内通管道外侧设有挡板用于密封外通管道。

优选的，所述喷头内部形成内通道和外通道，所述内通道和外通道均匀泵液机构连通，

所述内通道和外通道可同时输送三防漆进行喷涂，用于电路板上开阔的区域喷涂；

所述内通道可向下延伸并对外通道进行密封，用于对电路板上狭窄的区域进行喷涂。

优选的，所述传送组件有多个间隔均布的转轴组成，多个所述转轴齿传动配合同步同向转动，

所述刷涂设备与其中一转轴齿传动配合。

优选的，所述刷涂设备包括软刷、滚轴、水槽；

所述水槽设于涂覆平台下方并安装有三防漆；

所述软刷呈周向均布与滚轴上，其中一个所述软刷由相邻转轴之间穿过延伸至涂覆平台表面；

所述滚轴设于水槽上方，通过滚轴转动让软刷蘸取三防漆。

优选的，所述刷涂设备还包括变速传动组件和间歇传动齿，

所述间歇传动齿套接在滚轴上并与变速传动组件传动配合；

所述变速传动组件与其中一个所述转轴传动配合。

优选的，所述挡件设于涂覆平台下方，所述挡件由两个转轴之间穿过阻挡电路板的移动轨迹。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明提供一种逆变器电路板生产装置，用于转配式光伏逆变器电路板的三防漆喷涂，包括了喷涂设备和刷涂设备由两侧对电路板依次记性涂刷，提供涂刷的效率。

本发明提供的喷涂设备用于对电路板正面进行喷涂，可进行宽区域和窄区域的切换，无需更换喷头，在避免对电路板上的散热片、电阻及二极管等进行涂刷的同时通过自身切换可避免现有喷头切换时触碰路板上的元件的问题，提高喷涂的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的刷涂设备对电路板背面进行喷涂时结构示意图；

图2为本发明的喷涂设备对电路板正面进行喷涂时结构示意图；

图3为本发明的喷涂设备结构示意图；

图4为本发明的滑移载台结构示意图；

图5为本发明的刷涂设备结构示意图；

图6为本发明的变速传动组件结构示意图；

图7为本发明的喷头剖面结构示意图；

图8为本发明的喷头内通管道向下延伸时剖面结构示意图。

图号说明：1、涂覆平台；2、喷涂设备；21、滑移载台；211、X轴滑移组件；212、Y轴滑移组件；22、喷头；221、外通管道；222、内通管道；223、挡板；23、泵液机构；3、安装板；4、传送组件；5、挡件；6、刷涂设备；61、软刷；62、滚轴；63、水槽；64、变速传动组件；65、间歇传动齿。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明。

以下描述用于揭露本发明以本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

实施例：

请参阅图1-8，本发明提供一种逆变器电路板生产装置，用于对光伏逆变器电路板正反面喷涂三防漆，包括涂覆平台1和喷涂设备2组成，涂覆平台1中部设有安装板3，涂覆平台1在安装板3一侧设有喷涂区、另一侧设有收料区，喷涂设备2安装于安装板3上；涂覆平台1一侧设有间隔分布的传送组件4，用于将电路板传送至喷涂区中部；涂覆平台1下方设有挡件5和刷涂设备6，挡件5用于限制电路板的移动位置维持喷涂稳定；刷涂设备6用于对电路板背面刷涂三防漆；喷涂设备2用于对电路板正面刷涂三防漆。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式进行详细说明：

在本申请的实施例中，涂覆平台1中部竖直固定安装了安装板3进行左右两侧的分隔划分出喷涂区和收料区，安装板3的底面中部开设有槽将涂覆平台1左右两侧连通。涂覆平台1的左侧安装传送组件4，用于输送到光伏逆变器电路板至喷涂设备2下方。完成喷涂的电路板也将利用传送组件4送至收料区。

在本申请的实施例中，喷涂设备2由滑移载台21、喷头22、泵液机构23等组成，滑移载台21和泵液机构23均安装在安装板3上，喷头22安装在滑移载台21上，泵液机构23的输液管与喷头22连通。

滑移载台21上安装了X轴滑移组件211和Y轴滑移组件212，Y轴滑移组件212对称安装滑移载台21底面两侧；X轴滑移组件211安装在Y轴滑移组件212上，Y轴滑移组件212可控制X轴滑移组件211在Y轴方向移动；喷头22安装在X轴滑移组件211上，X轴滑移组件211可控制喷头22在X轴方向移动。滑移载台21用于控制喷头22水平方向移动。此外滑移载台21是沿竖直方向滑动安装在安装板3上的在安装板3上可通过设置电机或气泵控制滑移载台21，实现喷头22在竖直方向的移动，让喷头22靠近电路板后再进行喷液。

泵液机构23是由储液箱、增压泵及软管组成，储液箱固定在安装板3的右侧，增压泵设置在安装板3的左侧，增液泵与储液箱连通，在通过软管连接到喷头22上。

需要说明的是，喷头22的端部连接微型气泵，微型气泵固定在支撑座上，支撑座与X轴滑移组件211连接。喷头22由外通管道221和内通管道222组成，内通管道222活动安装在外通管道221中与其同轴设置；微型气泵的杆体穿入外通管道221中与内通管道222连接，微型气泵可控制内通管道222从外通管道221延伸出来。泵液机构23的软管穿入外通管道221内部后与外通管道221和内通管道222连通。喷涂时，三防漆从外通管道221和内通管道222中同时流出。

在内通管道222外侧设有挡板223用于密封外通管道221，微型气泵控制内通管道222从外通管道221延伸出来时，挡板223可对外通管道221进行密封。

本发明中喷头22由外通管道221和内通管道222组成，将内通管道222中部作为内通道，外通管道221和内通管道222之间作为外通道。内通道和外通道同时保持畅通时，可同时输送三防漆进行喷涂用于电路板上开阔的区域喷涂；内通道可向下延伸并对外通道进行密封，用于对电路板上狭窄的区域进行喷涂。

本发明的喷头22方式，可避免对电路板上的散热片、电阻及二极管等进行涂刷。并且本发明中只需要将内通管道222向外延伸就能实现粗涂与细涂的切换，可避免现有喷头22切换时触碰路板上的元件。

在本申请的实施例中，传送组件4由多个间隔均布的转轴组成，多个转轴齿传动配合同步同向转动，刷涂设备6与其中一转轴齿传动配合。

在本申请的实施方式中，会对电路板的正反都进行喷涂，喷涂设备2用于对电路板的正面进行喷涂，电路板正面具有线缆接口、散热片、电阻等设备，本发明可有效避开。还设置了刷涂设备6用于对电路板反面进行涂刷，电路板反面相对平整且可全面刷涂，刷涂设备6可一次全覆盖的涂刷。

需要说明的是，刷涂设备6由软刷61、滚轴62、水槽63、变速传动组件64和间歇传动齿65等组成，水槽63设于涂覆平台1下方并安装有三防漆；软刷61呈周向均布与滚轴62上，其中一个软刷61由相邻转轴之间穿过延伸至涂覆平台1表面；滚轴62设于水槽63上方，通过滚轴62转动让软刷61蘸取三防漆；间歇传动齿65套接在变速传动组件64输出端用于和滚轴62传动配合；变速传动组件64与其中一个转轴传动配合。

本发明供设置了三个软刷61，并让他们均匀分布，间歇传动齿65表面局部设置了齿牙，间歇传动齿65与滚轴62上的齿轮传动配合时可控制滚轴62每次旋转120°，完成软刷61之间的位置互换，确保与电路板接触的软刷61上蘸有三防漆。

转轴通过电机驱动实现同步同向旋转，输送电路板至指定区域。电路板进入传送组件4上后便于软件接触，实现背面的涂刷，变速传动组件64用于降速传速比，让电路板穿过软刷61期间，软刷61静置不动。软刷61的切换发生在相邻两个电路板的传送间隙。

需要说明的是，涂覆平台1左侧将连接间歇输送电路板的输送组件，涂覆平台1右侧将安装多自由机械臂取走位于收料区的电路板。

本申请的实施例中，还设置了挡件5，挡件5设于涂覆平台1下方，挡件5由两个转轴之间穿过阻挡电路板的移动轨迹。可避免电路板溢出喷涂范围，并提供喷涂时的稳定。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。