一种PCB板加工用翻板机

技术领域

本发明涉及PCB板领域，尤其涉及一种PCB板加工用翻板机。

背景技术

PCB板，又称印制电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板多用“PCB”来表示，而不能称其为“PCB板”，印制电路板的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，印制电路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为IC板，但实质上他也不等同于印刷电路板，我们通常说的印刷电路板是指裸板，即没有上元器件的电路板。

PCB板检测通常测量测试点之间的阻抗特性，以检测所有连续性，主要可分为目视测试法和电气测试两大类，目视测试通过使用放大镜或已校准的显微镜通过操作员的目视检查确定电路板是否合格，并确定何时需要进行校正操作，电气性能测试是识别制造缺陷，并测试模拟，数字和混合信号组件，以确保它们符合规格。

传统的目视测试方法，它的主要优点是初始成本低，在对PCB板进行检测时，一般都是通过人工将PCB板固定在测试夹具上放在桌面上使用仪器对PCB板进行检测，检测结束后将PCB板从夹具上拆卸下来翻转一个面继续固定进行检测，操作步骤较为繁琐。

因此，有必要提供一种PCB板加工用翻板机解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种PCB板加工用翻板机，解决了通过人工将PCB板固定在测试夹具上放在桌面上使用仪器对PCB板进行检测，检测结束后将PCB板从夹具上拆卸下来翻转一个面继续固定进行检测，操作步骤较为繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种PCB板加工用翻板机，包括：安装板；

放置槽，所述放置槽设置于所述安装板顶部的中间，所述安装板的两侧均转动安装有支撑块，一块所述支撑块的内部设置有转动孔，所述转动孔的内部转动安装有转动装置；

连通孔，所述连通孔设置于所述转动孔的顶部，所述连通孔内腔的中间设置有限位腔，所述连通孔的内部设置有限位装置，所述限位腔内腔的两侧均固定安装有弹力装置。

放置槽连通安装板的顶部和底部外表面，两块支撑块分别转动连接在安装板的左右两侧，安装板和右侧的安装板通过转动轴转动连接，转动孔设置在左侧的安装板中间。

连通孔设置在转动孔顶部的中间并延伸至支撑块顶部外表面。

两个弹力装置分别固定在限位腔内部的左右两侧。

优选的，所述放置槽的两侧均设置有设置孔，所述设置孔的内部设置有限制装置，所述设置孔的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有推动装置。

优选的，所述转动装置包括转动杆，所述转动杆的一端固定安装有转动块，所述转动杆外表面的两侧均设置有限位孔。

转动块固定在转动杆远离放置槽那端，两个限位孔分别设置在转动杆外表面的顶部和底部，限位孔和限位杆直径相适配。

优选的，所述弹力装置包括滑杆，所述滑杆的外表面套设有第一弹簧。

优选的，所述限位装置包括限位杆，所述限位杆的外表面固定安装有压板，所述压板内部的两侧均设置有滑孔。

限位杆的顶端和底端分别固定在限位腔内腔的顶部和底部，压板通过滑孔套设在滑杆的外表面。

优选的，所述推动装置包括固定杆，所述固定杆的外表面套设有第二弹簧。

优选的，所述限制装置包括限制杆，所述限制杆外表面的一侧固定安装有滑块，所述滑块的内部设置有滑腔，所述限制杆的一端固定安装有限制板。

限制杆在设置孔的内部左右移动，滑块在滑槽的内部，且滑块通过滑腔套设在固定杆的外表面。

优选的，所述支撑块的底部固定安装有底座，所述底座底部的两侧均固定安装有支撑块。

使用者推动滑块，滑块通过滑腔在固定杆的表面滑动并挤压着第二弹簧，带动限制板移动，使用者将PCB板放置在放置槽内，且松开滑块，第二弹簧的复原弹力推动限制装置，使得左右两块限制板相互靠近，并夹住PCB板的左右两侧，将PCB板限制在放置槽的内部。

对PCB板顶部表面进行检测结束后，使用者握住限位杆往上拔起，限位杆带动压板通过滑孔在滑杆的表面向上移动，压板顺着滑杆向上移动离开转动杆的限位孔，同时压板挤压着第一弹簧。

使用者握住转动块转动带动转动杆转动一百八十度，转动杆转动带动安装板转动一百八十度，使得PCB板的底部表面朝上，然后使用者松开限位杆，第一弹簧不受挤压，第一弹簧的复原弹力将压板往下推动，使得限位杆的底端嵌入进限位孔中，对转动杆进行限制。

PCB板检测结束后，使用者推动滑块带动限制杆移动，滑块在固定杆表面滑动的同时挤压着第二弹簧，使得限制板脱离PCB板的限制，使用者将PCB板取下即可

优选的，所述底座顶部的中间固定安装有收集装置，所述收集装置的内部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述收集装置包括收集盒，所述收集盒顶部的中间设置有收集槽。

PCB板不受限制装置限制掉落进收集盒的收集槽中，PCB板掉落在橡胶垫的表面，被橡胶垫保护。

与相关技术相比较，本发明提供的一种PCB板加工用翻板机具有如下有益效果：

本发明提供一种PCB板加工用翻板机，通过转动转动装置可以带动安装板翻转，使得被固定在安装板上的PCB板可以翻转，同时利用第一弹簧的复原弹力推动限位装置，使得限位装置限制转动装置的移动，本装置结构简单，实用性强，安装板可以自由翻转，安装板上的限制装置带动PCB板翻转，可以直接怼PCB板的反面进行检测，无需操作人员拆卸后翻转，减少了操作步骤，降低了操作人员的劳动强度。

本发明提供一种PCB板加工用翻板机，通过在安装板的底部设置带有橡胶垫的收集装置，PCB板不受限制装置限制掉落在收集装置内部，本装置结构简单，实用性强，利用收集装置对PCB板进行限制，同时橡胶垫的材质保护PCB板掉落时不易损坏，保护PCB板的安全。

附图说明

图1为本发明提供的一种PCB板加工用翻板机第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A处放大示意图；

图3为图1所示的B处放大示意图；

图4为图2所示的C处放大示意图；

图5为本发明提供的一种PCB板加工用翻板机第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、安装板，2、放置槽，3、支撑块，4、转动孔，5、转动装置，51、转动杆，52、限位孔，53、转动块，6、连通孔，7、限位腔，8、弹力装置，81、滑杆，82、第一弹簧，9、限位装置，91、限位杆，92、压板，93、滑孔，10、设置孔，11、滑槽，12、推动装置，121、固定杆，122、第二弹簧，13、限制装置，131、限制杆，132、滑块，133、滑腔，134、限制板，14、底座，15、支撑块，16、收集装置，161、收集盒，162、收集槽，17、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的一种PCB板加工用翻板机第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处放大示意图；图3为图1所示的B处放大示意图；图4为图2所示的C处放大示意图。一种PCB板加工用翻板机，包括：安装板1；

放置槽2，所述放置槽2设置于所述安装板1顶部的中间，所述安装板1的两侧均转动安装有支撑块3，一块所述支撑块3的内部设置有转动孔4，所述转动孔4的内部转动安装有转动装置5；

连通孔6，所述连通孔6设置于所述转动孔4的顶部，所述连通孔6内腔的中间设置有限位腔7，所述连通孔6的内部设置有限位装置9，所述限位腔7内腔的两侧均固定安装有弹力装置8。

放置槽2连通安装板1的顶部和底部外表面，两块支撑块3分别转动连接在安装板1的左右两侧，安装板1和右侧的安装板1通过转动轴转动连接，转动孔4设置在左侧的安装板1中间。

连通孔6设置在转动孔4顶部的中间并延伸至支撑块3顶部外表面。

两个弹力装置8分别固定在限位腔7内部的左右两侧。

所述放置槽2的两侧均设置有设置孔10，所述设置孔10的内部设置有限制装置13，所述设置孔10的顶部设置有滑槽11，所述滑槽11的内部固定安装有推动装置12。

两个设置孔10分别设置在放置槽2内腔的左右两侧，滑槽11连通设置孔10的顶部。

所述转动装置5包括转动杆51，所述转动杆51的一端固定安装有转动块53，所述转动杆51外表面的两侧均设置有限位孔52。

转动块53固定在转动杆51远离放置槽2那端，两个限位孔52分别设置在转动杆51外表面的顶部和底部，限位孔52和限位杆91直径相适配。

所述弹力装置8包括滑杆81，所述滑杆81的外表面套设有第一弹簧82。

第一弹簧82的底端连接压板92的顶部表面，第一弹簧82的顶端练级诶限位腔7内腔的顶部。

所述限位装置9包括限位杆91，所述限位杆91的外表面固定安装有压板92，所述压板92内部的两侧均设置有滑孔93。

限位杆91的顶端和底端分别固定在限位腔7内腔的顶部和底部，压板92通过滑孔93套设在滑杆81的外表面。

所述推动装置12包括固定杆121，所述固定杆121的外表面套设有第二弹簧122。

第二弹簧122的一端连接滑块132，另一端连接滑槽11的内壁。

所述限制装置13包括限制杆131，所述限制杆131外表面的一侧固定安装有滑块132，所述滑块132的内部设置有滑腔133，所述限制杆131的一端固定安装有限制板134。

限制杆131在设置孔10的内部左右移动，滑块132在滑槽11的内部，且滑块132通过滑腔133套设在固定杆121的外表面。

所述支撑块3的底部固定安装有底座14，所述底座14底部的两侧均固定安装有支撑块15。

本发明提供的一种PCB板加工用翻板机的工作原理如下：

在工作时，首先使用者推动滑块132，滑块132通过滑腔133在固定杆121的表面滑动并挤压着第二弹簧122，带动限制板134移动，使用者将PCB板放置在放置槽2内，且松开滑块132，第二弹簧122的复原弹力推动限制装置13，使得左右两块限制板134相互靠近，并夹住PCB板的左右两侧，将PCB板限制在放置槽2的内部。

对PCB板顶部表面进行检测结束后，使用者握住限位杆91往上拔起，限位杆91带动压板92通过滑孔93在滑杆81的表面向上移动，压板92顺着滑杆81向上移动离开转动杆51的限位孔52，同时压板92挤压着第一弹簧82。

使用者握住转动块53转动带动转动杆51转动一百八十度，转动杆51转动带动安装板1转动一百八十度，使得PCB板的底部表面朝上，然后使用者松开限位杆91，第一弹簧82不受挤压，第一弹簧82的复原弹力将压板92往下推动，使得限位杆91的底端嵌入进限位孔52中，对转动杆51进行限制。

PCB板检测结束后，使用者推动滑块132带动限制杆131移动，滑块132在固定杆121表面滑动的同时挤压着第二弹簧122，使得限制板134脱离PCB板的限制，使用者将PCB板取下即可。

与相关技术相比较，本发明提供的一种PCB板加工用翻板机具有如下有益效果：

本发明提供一种PCB板加工用翻板机，通过转动转动装置5可以带动安装板1翻转，使得被固定在安装板1上的PCB板可以翻转，同时利用第一弹簧82的复原弹力推动限位装置9，使得限位装置9限制转动装置5的移动，本装置结构简单，实用性强，安装板1可以自由翻转，安装板1上的限制装置13带动PCB板翻转，可以直接怼PCB板的反面进行检测，无需操作人员拆卸后翻转，减少了操作步骤，降低了操作人员的劳动强度。

第二实施例

请结合参阅图5，基于本申请的第一实施例提供的一种PCB板加工用翻板机，本申请的第二实施例提出另一种PCB板加工用翻板机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种PCB板加工用翻板机的不同之处在于，一种PCB板加工用翻板机，所述底座14顶部的中间固定安装有收集装置16，所述收集装置16的内部固定连接有橡胶垫17。

橡胶垫17采用橡胶材质，具有缓冲效果。

所述收集装置16包括收集盒161，所述收集盒161顶部的中间设置有收集槽162。

收集盒161固定在底座14顶部的中间。

本发明提供的一种PCB板加工用翻板机的工作原理如下：

在工作时，首先PCB板不受限制装置13限制掉落进收集盒161的收集槽162中，PCB板掉落在橡胶垫17的表面，被橡胶垫17保护。

与相关技术相比较，本发明提供的一种PCB板加工用翻板机具有如下有益效果：

本发明提供一种PCB板加工用翻板机，通过在安装板1的底部设置带有橡胶垫17的收集装置16，PCB板不受限制装置限制掉落在收集装置16内部，本装置结构简单，实用性强，利用收集装置16对PCB板进行限制，同时橡胶垫17的材质保护PCB板掉落时不易损坏，保护PCB板的安全。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。