一种工程废气净化处理设备

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种工程废气净化处理设备。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，废气净化设备普遍应用在化工厂、电子厂、喷漆厂、汽车厂、涂料厂、石油化工行业、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑胶厂等产生异味、臭味、有毒有害气体的行业。

目前，现有的废气净化设备仍存在一定不足之处，使用过程中，当净化设备中收集一定量的灰尘后需要设备暂停工作对灰尘进行清理，同时随着灰尘的逐渐累积，也会对气体的流通造成影响，十分影响净化效率，因此，亟需设计一种工程废气净化处理设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种工程废气净化处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工程废气净化处理设备，包括净化箱，所述净化箱的顶部内壁设置有驱动件，且驱动件的驱动端设置有转盘，所述转盘的外壁开设有等距离呈环形分布的过滤口，且过滤口中设置有两组滤网，相邻所述滤网之间夹接有滤棉，所述净化箱的底部外壁贯穿固定设置有进气管，且进气管的端部设置有导气罩，所述导气罩的端部和转盘的外壁相贴合，所述净化箱的顶部外壁贯穿固定设置有集气管，且集气管的端部设置有集气罩，所述集气罩的端部和转盘的外壁相贴合，所述净化箱的一侧外壁开设有放置口，且集气管的一端贯穿所述放置口，所述净化箱中放置有过滤箱，且过滤箱的内壁设置有交错分布的斜板，所述过滤箱中填充有活性炭，且过滤箱的一侧外壁贯穿固定设置有排气管，所述过滤箱的另一侧外壁贯穿固定设置有排废管，且排废管的端部设置有封闭盖，所述过滤箱的顶部外壁贯穿固定设置有固定管，且固定管和集气管之间通过软管相连通，还包括：

除尘机构，所述除尘机构设置于净化箱中，用于将累积在过滤口中的烟尘颗粒吹除；

收集机构，所述收集机构设置于净化箱中，用于收集除尘机构吹除的烟尘颗粒。

作为本发明再进一步的方案：所述除尘机构包括固定设置于净化箱顶部内壁的固定罩，且固定罩的端部和转盘的外壁相贴合，所述净化箱的顶部外壁设置有气泵，且气泵的导气端设置有输气管，所述输气管的端部设置有喷气组件，且喷气组件位于固定罩中。

作为本发明再进一步的方案：所述喷气组件包括喷气筒，所述固定罩的外壁开设有限位口，且喷气筒固定设置于限位口中，所述输气管的端部和喷气筒相连通，所述喷气筒的四周外壁均设置有伸缩件二，且伸缩件二的伸缩端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧活动套接有升降板，且伸缩杆的端部设置有托块，所述升降板的顶部外壁设置有橡胶塞，且橡胶塞位于喷气筒中，所述升降板的底部外壁设置有橡胶球。

作为本发明再进一步的方案：所述收集机构包括贯穿固定设置于净化箱底部外壁的伸缩件一，且伸缩件一的伸缩端设置有放置座，所述放置座中放置有收集筒，所述净化箱的一侧外壁开设有取放口，用于取放收集筒。

作为本发明再进一步的方案：所述收集筒的四周外壁均开设有透气孔，所述收集筒的内壁设置有等距离呈环形分布的挡块，且挡块的上方放置有环形板，所述环形板的底部外壁设置有滤袋，且环形板的内侧固定设置有握杆。

作为本发明再进一步的方案：所述集气罩、导气罩、固定罩和收集筒的端部均设置有密封圈，且密封圈和转盘的外壁相贴合。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩件一、驱动件、气泵和伸缩件二均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器。

作为本发明再进一步的方案：所述净化箱的内壁设置有等距离呈环形分布的侧板，且侧板的外壁设置有滚轮，所述滚轮位于转盘的两侧，且滚轮和转盘之间相贴合。

作为本发明再进一步的方案：所述净化箱的底部内壁设置有插杆，且过滤箱的底部外壁开设有和插杆相配合的插槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种工程废气净化处理设备，需要净化处理的工程废气可以通过进气管导入，然后通过导气罩排出并进入转盘内的过滤口中，通过过滤口中被滤网夹持的滤棉可以将废气中的烟尘颗粒滤除，并留在滤棉表面，去除烟尘颗粒的废气可以穿过过滤口并进入集气罩中，并顺着集气管、软管以及固定管导入过滤箱中，通过过滤箱中的活性炭可以将废气中的有害物质吸附，最后完成净化的废气便可以通过排气管排出，位于过滤箱中的斜板可以延长废气在过滤箱中停留的时间，使得废气中的有害物质可以充分被吸附，且需要更换过滤箱中的活性炭时，可以取下固定管端部的软管，然后将过滤箱通过放置口取出，并打开排废管，此时活性炭在斜板的作用下可以直接通过排废管排出，然后将新的活性炭通过固定管补充至过滤箱中即可，使用十分方便，同时，可以间歇性通过驱动件带动转盘转动，使得累积有烟尘颗粒的过滤口转动至除尘机构的下方，通过除尘机构可以将烟尘颗粒吹除，并通过收集机构收集，有效实现烟尘颗粒的自动清理，使用效果更佳。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种工程废气净化处理设备的剖视结构示意图；

图2为图1中的A处放大结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种工程废气净化处理设备的过滤箱放大结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种工程废气净化处理设备的除尘机构结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种工程废气净化处理设备的喷气组件结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种工程废气净化处理设备的收集筒剖视结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种工程废气净化处理设备的收集筒放大结构示意图。

图中：1-净化箱、2-进气管、3-收集机构、4-伸缩件一、5-取放口、6-放置座、7-收集筒、8-除尘机构、9-驱动件、10-转盘、11-集气罩、12-集气管、13-侧板、14-滚轮、15-导气罩、16-放置口、17-软管、18-固定管、19-过滤箱、20-过滤口、21-滤网、22-滤棉、23-密封圈、24-斜板、25-排气管、26-活性炭、27-排废管、28-插槽、29-插杆、30-气泵、31-输气管、32-固定罩、33-喷气组件、34-喷气筒、35-伸缩件二、36-升降板、37-托块、38-橡胶塞、39-橡胶球、40-透气孔、41-挡块、42-环形板、43-握杆、44-滤袋。

实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，为本发明的一个实施例提供的一种工程废气净化处理设备，包括净化箱1，净化箱1的顶部内壁设置有驱动件9，驱动件9的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件9采用步进电机，且驱动件9的驱动端设置有转盘10，转盘10的外壁开设有等距离呈环形分布的过滤口20，且过滤口20中设置有两组滤网21，相邻滤网21之间夹接有滤棉22，净化箱1的底部外壁贯穿固定设置有进气管2，且进气管2的端部设置有导气罩15，导气罩15的端部和转盘10的外壁相贴合，净化箱1的顶部外壁贯穿固定设置有集气管12，且集气管12的端部设置有集气罩11，集气罩11的端部和转盘10的外壁相贴合，净化箱1的一侧外壁开设有放置口16，且集气管12的一端贯穿放置口16，净化箱1中放置有过滤箱19，且过滤箱19的内壁设置有交错分布的斜板24，过滤箱19中填充有活性炭26，且过滤箱19的一侧外壁贯穿固定设置有排气管25，过滤箱19的另一侧外壁贯穿固定设置有排废管27，且排废管27的端部设置有封闭盖，过滤箱19的顶部外壁贯穿固定设置有固定管18，且固定管18和集气管12之间通过软管17相连通，还包括：

除尘机构8，除尘机构8设置于净化箱1中，用于将累积在过滤口20中的烟尘颗粒吹除；

收集机构3，收集机构3设置于净化箱1中，用于收集除尘机构8吹除的烟尘颗粒。

需要净化处理的工程废气可以通过进气管2导入，然后通过导气罩15排出并进入转盘10内的过滤口20中，通过过滤口20中被滤网21夹持的滤棉22可以将废气中的烟尘颗粒滤除，并留在滤棉22表面，去除烟尘颗粒的废气可以穿过过滤口20并进入集气罩11中，并顺着集气管12、软管17以及固定管18导入过滤箱19中，通过过滤箱19中的活性炭26可以将废气中的有害物质吸附，最后完成净化的废气便可以通过排气管25排出，位于过滤箱19中的斜板24可以延长废气在过滤箱19中停留的时间，使得废气中的有害物质可以充分被吸附，且需要更换过滤箱19中的活性炭26时，可以取下固定管18端部的软管17，然后将过滤箱19通过放置口16取出，并打开排废管27，此时活性炭26在斜板24的作用下可以直接通过排废管27排出，然后将新的活性炭26通过固定管18补充至过滤箱19中即可，使用十分方便，同时，可以间歇性通过驱动件9带动转盘10转动，使得累积有烟尘颗粒的过滤口20转动至除尘机构8的下方，通过除尘机构8可以将烟尘颗粒吹除，并通过收集机构3收集，有效实现烟尘颗粒的自动清理，使用效果更佳。

作为本发明的一种实施例，请参阅图4和图5，除尘机构8包括固定设置于净化箱1顶部内壁的固定罩32，且固定罩32的端部和转盘10的外壁相贴合，净化箱1的顶部外壁设置有气泵30，且气泵30的导气端设置有输气管31，输气管31的端部设置有喷气组件33，且喷气组件33位于固定罩32中，当累积有烟尘颗粒的过滤口20转动至固定罩32的下方时，可以通过气泵30导气端的输气管31向喷气组件33中鼓入空气，使得空气通过喷气组件33喷出并作用于过滤口20，便可以将粘附在滤棉22表面的烟尘颗粒吹除，并通过收集机构3进行收集，使用十分方便。

作为本发明的一种实施例，请参阅图5，喷气组件33包括喷气筒34，固定罩32的外壁开设有限位口，且喷气筒34固定设置于限位口中，输气管31的端部和喷气筒34相连通，喷气筒34的四周外壁均设置有伸缩件二35，伸缩件二35的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件二35采用电动伸缩杆，且伸缩件二35的伸缩端设置有伸缩杆，伸缩杆的外侧活动套接有升降板36，且伸缩杆的端部设置有托块37，升降板36的顶部外壁设置有橡胶塞38，且橡胶塞38位于喷气筒34中，升降板36的底部外壁设置有橡胶球39，当空气被导入喷气筒34中时，会使得喷气筒34内的气压逐渐增大，当气压达到一定值时便可以将橡胶塞38喷出，使得升降板36向下喷出，通过升降板36底部的橡胶球39可以撞击滤网21，可以将滤棉22表面的烟尘颗粒震落，同时喷气筒34内的空气也可以将滤棉22表面的烟尘颗粒吹除，可以充分实现对滤棉22的清理，使用效果更佳。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1，收集机构3包括贯穿固定设置于净化箱1底部外壁的伸缩件一4，伸缩件一4的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件一4采用液压缸，且伸缩件一4的伸缩端设置有放置座6，放置座6中放置有收集筒7，净化箱1的一侧外壁开设有取放口5，用于取放收集筒7，通过收集筒7可以对烟尘颗粒进行收集，需要对收集筒7内的烟尘颗粒进行清理时，可以通过伸缩件一4带动放置座6下移，便可以通过取放口5将收集筒7取出进行清理，使用十分方便。

作为本发明的一种实施例，请参阅图6和图7，收集筒7的四周外壁均开设有透气孔40，收集筒7的内壁设置有等距离呈环形分布的挡块41，且挡块41的上方放置有环形板42，环形板42的底部外壁设置有滤袋44，且环形板42的内侧固定设置有握杆43，方便拿取环形板42，当烟尘颗粒随气流进入收集筒7中时，通过透气孔40可以保证气流正常向收集筒7内流通，通过环形板42底部的滤袋44可以将烟尘颗粒收集，清理时直接将环形板42取出对滤袋44进行清理即可，使用十分方便。

作为本发明的一种实施例，集气罩11、导气罩15、固定罩32和收集筒7的端部均设置有密封圈23，且密封圈23和转盘10的外壁相贴合，有效避免废气通过缝隙处泄漏，使用效果更佳。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1、图2、图4和图6，伸缩件一4、驱动件9、气泵30和伸缩件二35均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器，控制器的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，控制器采用微程序控制器。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1，净化箱1的内壁设置有等距离呈环形分布的侧板13，且侧板13的外壁设置有滚轮14，滚轮14位于转盘10的两侧，且滚轮14和转盘10之间相贴合，通过滚轮14可以辅助转盘10转动，使得转盘10转动过程更加稳定。

作为本发明的一种实施例，请参阅图3，净化箱1的底部内壁设置有插杆29，且过滤箱19的底部外壁开设有和插杆29相配合的插槽28，通过插杆29可以对过滤箱19的位置进行限定，避免过滤箱19发生晃动，使用效果更佳。

使用时，需要净化处理的工程废气可以通过进气管2导入，然后通过导气罩15排出并进入转盘10内的过滤口20中，通过过滤口20中被滤网21夹持的滤棉22可以将废气中的烟尘颗粒滤除，并留在滤棉22表面，去除烟尘颗粒的废气可以穿过过滤口20并进入集气罩11中，并顺着集气管12、软管17以及固定管18导入过滤箱19中，通过过滤箱19中的活性炭26可以将废气中的有害物质吸附，最后完成净化的废气便可以通过排气管25排出，位于过滤箱19中的斜板24可以延长废气在过滤箱19中停留的时间，使得废气中的有害物质可以充分被吸附，且需要更换过滤箱19中的活性炭26时，可以取下固定管18端部的软管17，然后将过滤箱19通过放置口16取出，并打开排废管27，此时活性炭26在斜板24的作用下可以直接通过排废管27排出，然后将新的活性炭26通过固定管18补充至过滤箱19中即可，使用十分方便，同时，可以间歇性通过驱动件9带动转盘10转动，使得累积有烟尘颗粒的过滤口20转动至除尘机构8的下方，通过除尘机构8可以将烟尘颗粒吹除，并通过收集机构3收集，有效实现烟尘颗粒的自动清理，使用效果更佳。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。