一种防尘式PVC管材断面处理打磨机

技术领域

本发明涉及PVC管材打磨技术领域，具体地说，涉及一种防尘式PVC管材断面处理打磨机。

背景技术

PVC主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，PVC管材目前的应用十分广泛，在PVC管材使用的过程中，如果PVC管材受到压力或者撞击发生破损，PVC管材的密封性就达不到使用要求，PVC管材内部传输的液体会发生泄漏，为了避免资源浪费需要对破损的PVC管材进行处理，对PVC管材进行切割，而为了保证输送的液体不会发生泄露，所以需要对PVC管材的切面进行打磨，而目前对PVC管材打磨的方法在打磨时会产生大量的灰尘，难以清理的同时会危害操作者的身体健康，因此，提出一种防尘式PVC管材断面处理打磨机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防尘式PVC管材断面处理打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种防尘式PVC管材断面处理打磨机，包括固定装置和设置于固定装置内部的夹持装置，所述固定装置包括固定机构，所述固定机构包括储存桶，所述储存桶的内部设有打磨机构，所述打磨机构包括打磨桶，所述打磨桶的内壁滑动设置有打磨盘，所述储存桶的顶部设有夹持装置，PVC管材带动储存桶移动至底部位置时，所述打磨桶的顶部设有同步机构，PVC管材带动储存桶移动至底部位置时，所述同步机构带动夹持装置对PVC管材进行夹持，并带动PVC管材转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述打磨桶的内壁固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有打磨弹簧，所述打磨弹簧的顶端和打磨盘固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹持装置包括夹持机构，所述夹持机构包括转动盘，所述转动盘的内部滑动设置有两个夹持块，所述夹持块的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端和转动盘固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹持块的一端固定连接有压板，所述压板的一端贯穿转动盘。

作为本技术方案的进一步改进，所述转动盘的外侧设有收缩机构，所述收缩机构包括两收缩盘，所述收缩盘套接在转动盘的外部，所述转动盘的顶部固定连接有两个定位板，所述收缩盘的内部开设有定位槽，所述定位板和定位槽滑动连接，所述收缩盘的内壁和压板的一端贴合。

作为本技术方案的进一步改进，所述转动盘的底端固定连接有两个定位块，所述定位块贯穿收缩盘，所述定位块和储存桶转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述同步机构包括若干带动块，所述带动块固定设置于打磨桶的顶部，所述带动块的顶部铰接有铰接杆，所述铰接杆的顶部套接有转动杆，所述转动杆的侧壁铰接有定位杆，所述定位杆和储存桶固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述转动杆的顶端铰接有插杆，所述插杆的外壁套接有套杆，所述插杆的顶端固定连接有滑动弹簧，所述滑动弹簧的顶端和套杆固定连接，所述储存桶的顶部开设有若干滑槽，所述套杆滑动设置于滑槽的内部，所述套杆的顶端转动连接有滚轮，所述滚轮的侧壁和收缩盘的侧壁贴合。

作为本技术方案的进一步改进，其中一个所述滚轮的顶部转动连接有定位架，所述定位架和储存桶滑动连接，所述定位架的顶部固定设置有电机，所述滚轮和电机的输出轴同轴连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述储存桶的底部滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿储存桶，所述拉杆的一端固定连接有卡块，所述固定架的底端固定连接有卡杆，所述打磨桶移动至底部位置时，卡块的底端和卡杆贴合，所述拉杆的侧壁固定连接有挡板，所述挡板的一端固定连接有推力弹簧，所述挡板的一端和储存桶固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

该防尘式PVC管材断面处理打磨机中，在对PVC管材进行打磨时，将PVC管材插入打磨桶的内部，在打磨桶移动至底端位置时，通过同步机构带动收缩盘移动，进而对PVC管材进行夹持固定，此时打开电机带动滚轮转动，进而使PVC管材进行旋转，在打磨弹簧的作用下打磨盘向上给PVC管材施加一个推力，完成对PVC管材的打磨，在整个打磨的过程中打磨桶、储存桶和PVC管材之间形成一个封闭的空间，在打磨的过程中避免了灰尘乱飞的现象。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的固定装置的结构示意图；

图3为本发明的固定机构的结构示意图之一；

图4为本发明的固定机构的结构示意图之二；

图5为本发明的同步机构的结构示意图；

图6为本发明的打磨机构的结构示意图之一；

图7为本发明的打磨机构的结构示意图之二；

图8为本发明的夹持装置的结构示意图；

图9为本发明的收缩机构的结构示意图；

图10为本发明的夹持机构的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、固定装置；

11、固定机构；111、储存桶；112、滑槽；113、拉杆；114、推力弹簧；115、挡板；116、卡块；12、同步机构；121、带动块；122、铰接杆；123、转动杆；124、定位杆；125、插杆；126、套杆；127、滑动弹簧；128、滚轮；129、定位架；13、打磨机构；131、打磨桶；132、固定架；133、卡杆；134、打磨弹簧；135、打磨盘；

2、夹持装置；

21、收缩机构；211、收缩盘；212、定位槽；22、夹持机构；221、转动盘；222、定位板；223、定位块；224、夹持块；225、压板；226、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

本实施例目的在于，PVC管材在生产和实用的过程中会因为受压力导致损坏，而为了避免资源被浪费，所以需要在PVC管材破损的位置进行打磨，保证在使用的过程中液体不会发生泄露的现象，请参阅图1-图10所示，提供了一种防尘式PVC管材断面处理打磨机，包括固定装置1和设置于固定装置1内部的夹持装置2，固定装置1包括固定机构11，固定机构11包括储存桶111，储存桶111用于收集PVC管材打磨产生的灰尘，储存桶111的内部设有打磨机构13，打磨机构13包括打磨桶131，打磨桶131的内壁滑动设置有打磨盘135，打磨盘135用于和PVC管材的端部接触，进而完成对PVC管材的打磨，打磨桶131用于PVC管材在打磨时避免灰尘外漏，储存桶111的顶部设有夹持装置2，PVC管材带动储存桶111移动至底部位置时，打磨桶131的顶部设有同步机构12，PVC管材带动储存桶111移动至底部位置时，同步机构12带动夹持装置2对PVC管材进行夹持，并带动PVC管材转动。

在打磨PVC管材时，将PVC管材插入打磨桶131的内部，此时PVC管材的一端和打磨盘135贴合，并带动打磨桶131向下移动，在打磨桶131向下移动时通过同步机构12带动夹持装置2对PVC管材进行夹持，同时带动PVC管材转动，此时PVC管材和打磨盘135摩擦进行打磨，灰尘在打磨桶131的内部不会乱飞，相比于常见的PVC管材打磨方法来说，在PVC管材插入之后自动将PVC管材进行固定，并且在打磨的过程中避免灰尘乱飞。

为了在对PVC管材进行打磨时避免灰尘飞溅出来，因此，请参阅图6-图7所示，打磨桶131的内壁固定连接有固定架132，固定架132的顶部固定连接有打磨弹簧134，固定架132用于确定打磨弹簧134的位置，打磨弹簧134的顶端和打磨盘135固定连接，打磨弹簧134用于给打磨盘135一个向上的推力。

将PVC管材插入打磨桶131的内部时，PVC管材的底端和打磨盘135的顶部贴合，PVC管材带动打磨盘135克服打磨弹簧134的弹力向下移动，在打磨盘135的底端和固定架132的顶端贴合时带动打磨桶131向下移动。

为了在PVC管材打磨时避免PVC管材发生晃动，请参阅图8-图10所示，夹持装置2包括夹持机构22，夹持机构22包括转动盘221，转动盘221的内部滑动设置有两个夹持块224，转动盘221用于确定夹持块224的位置，夹持块224用于对PVC管材进行夹持，夹持块224的一端固定连接有复位弹簧226，复位弹簧226用于给夹持块224提供一个拉力，复位弹簧226的一端和转动盘221固定连接。

夹持块224的一端固定连接有压板225，压板225用于带动夹持块224移动，压板225的一端贯穿转动盘221。

转动盘221的外侧设有收缩机构21，收缩机构21包括两收缩盘211，收缩盘211用于带动转动盘221转动并确定转动盘221的位置，收缩盘211套接在转动盘221的外部，转动盘221的顶部固定连接有两个定位板222，定位板222用于确定收缩盘211的位置，收缩盘211的内部开设有定位槽212，定位板222和定位槽212滑动连接，收缩盘211的内壁和压板225的一端贴合。

转动盘221的底端固定连接有两个定位块223，定位块223用于确定转动盘221的移动轨迹，定位块223贯穿收缩盘211，定位块223和储存桶111转动连接。

对PVC管材进行打磨时，两个收缩盘211相互靠近将转动盘221包裹在内部，在收缩盘211移动的过程中带动压板225移动，压板225带动夹持块224克服复位弹簧226的弹力，夹持块224将PVC管材进行夹持，收缩盘211在定位板222和定位槽212的配合下带动转动盘221转动，进而完成对PVC管材进行打磨。

为了在打磨桶131向下移动时控制夹持装置2对PVC管材进行夹持，并带动PVC管材转动，请参阅图2-图5所示，同步机构12包括若干带动块121，带动块121固定设置于打磨桶131的顶部，带动块121的顶部铰接有铰接杆122，带动块121用于带动铰接杆122移动，铰接杆122的顶部套接有转动杆123，铰接杆122用于带动转动杆123转动，转动杆123的侧壁铰接有定位杆124，定位杆124用于确定转动杆123得到位置，定位杆124和储存桶111固定连接。

转动杆123的顶端铰接有插杆125，转动杆123用于带动插杆125移动，插杆125的外壁套接有套杆126，插杆125用于带动套杆126移动，插杆125的顶端固定连接有滑动弹簧127，滑动弹簧127用于给插杆125一个推力，滑动弹簧127的顶端和套杆126固定连接，储存桶111的顶部开设有若干滑槽112，套杆126滑动设置于滑槽112的内部，套杆126的顶端转动连接有滚轮128，套杆126用于带动滚轮128移动，滚轮128的侧壁和收缩盘211的侧壁贴合，滚轮128用于带动收缩盘211移动。

其中一个滚轮128的顶部转动连接有定位架129，定位架129和储存桶111滑动连接，定位架129的顶部固定设置有电机，定位架129用于带动电机移动，滚轮128和电机的输出轴同轴连接，电机用于带动滚轮128转动。

在PVC管材插入打磨桶131的内部并带动打磨桶131向下移动时，打磨桶131带动带动块121向下移动，带动块121带动铰接杆122向下移动，铰接杆122带动转动杆123转动，转动杆123带动插杆125克服滑动弹簧127的弹力移动，插杆125带动套杆126移动，套杆126带动滚轮128移动，滚轮128推动两个收缩盘211彼此靠近，进而将PVC管材进行夹持固定，此时打开电机，电机其中一个滚轮128转动，滚轮128带动收缩盘211转动，完成对PVC管材的打磨。

为了在打磨桶131移动至底部位置时将打磨桶131的位置进行固定，因此，请参阅图3-图4和图6-图7所示，储存桶111的底部滑动连接有拉杆113，拉杆113的一端贯穿储存桶111，拉杆113的一端固定连接有卡块116，固定架132的底端固定连接有卡杆133，为了在卡杆133向下移动时带动卡块116移动，所以将卡块116设为楔形，打磨桶131移动至底部位置时，卡块116的底端和卡杆133贴合，拉杆113用于带动卡块116移动，卡块116用于确定卡杆133的位置。

拉杆113的侧壁固定连接有挡板115，挡板115用于带动拉杆113移动，挡板115的一端固定连接有推力弹簧114，推力弹簧114用于推动挡板115移动，挡板115的一端和储存桶111固定连接。

在打磨桶131带动卡杆133移动至底端位置时，卡杆133推动卡块116克服推力弹簧114的弹力移动，随后推力弹簧114通过挡板115和拉杆113带动卡块116移动，此时卡块116的底端和卡杆133贴合，进而将卡杆133的位置进行限定，在PVC管材转动时，打磨弹簧134始终给打磨盘135一个向上的推力，使PVC管材最后能打磨出一个完整的平面。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。