一种插底自立袋制造工艺

技术领域

本发明涉及制袋技术领域，具体涉及一种插底自立袋制造工艺。

背景技术

插底自立袋是指一种底部有水平支撑结构的软包装袋，不倚靠任何支撑以及无论开袋与否均可自行站立。自立袋是一种相对新颖的包装形式，在提升产品档次、强化货架视觉效果、携带轻便、使用便利、保鲜和可密封性等诸多方面占有优势。一种常见的插底自立袋包括有前袋片、后袋片与插底片，前袋片与后袋片的两侧热封形成袋身，插底片热封于前袋片与后袋片的下端之间，前袋片与后袋片的上端根据不同的袋体种类可以安装有拉链、吸嘴、提手或者直接热封等，其中，前袋片、后袋片与插底片可以印刷有信息，一般包括图案信息与文字信息，例如公开号为CN213324524U的中国专利公开的一种高强度自立复合包装袋。

为了提升插底自立袋的生产效率，通常采用自动化设备对其进行生产，目前生产的插底自立袋，要么就是空白袋底，没有任何信息的，要么就是印刷信息后，由于是单独插底，这样生产过程中一旦发生前后跑偏问题，所有后续的底面都将不在袋底中部，影响观感，同时导致成品率降低。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种插底自立袋制造工艺。

本发明所采取的技术方案如下：一种插底自立袋制造工艺，包括有成卷设置的双插底片材与前后袋片材，所述双插底片材包括有两个并列设置有插底片材，所述插底片材包括有依次排列的若干插底片，所述前后袋片材包括有并列设置的双前袋片材与双后袋片材，所述双前袋片材包括有两个并列设置的前袋片材，所述双后袋片材包括有两个并列设置的后袋片材，所述前袋片材包括有依次排列的若干前袋片，所述后袋片材包括有依次排列的若干后袋片，所述双插底片材上的信息采用一次成型印刷，所述前后袋片材上的信息采用一次成型印刷；

包括有以下步骤：

S1：输入前后袋片材，将成卷的前后袋片材安装在料架上通过料辊以前后袋片材的形式进料；

S2：裁切前后袋片材，将前后袋片材裁切成双前袋片材与双后袋片材，并且分开输送；

S3：输入双插底片材，将成卷的双插底片材安装在料架上通过料辊以双插底片材的形式进料；

S4：折弯双插底片材，将双插底片材两侧朝其输送方向的中线折弯成插底形态，并且以此形态继续输送；

S5：双插底片材的纠偏与打孔，通过光电眼识别每个插底片上的信息，再通过伺服电机控制牵引辊调整双插底片材进料速度，同时在输送过程中对插底片的指定位置进行打孔；

S6：插入双插底片材，将插底形态的双插底片材插入双前袋片材与双后袋片材之间形成双袋体片材，双袋体片材包括有两个并列设置的袋体片材，袋体片材包括有依次排列的若干袋体，双插底片材沿双袋体片材上两个袋体片材的分隔线设置；

S7：热封袋体，在双袋体片材上对袋体的底部位置进行热封，再对袋体的两侧位置进行热封；

S8：裁切成独立袋体，将双袋体片材裁切成单独的袋体。

所述步骤S1、步骤S2和步骤S3、步骤S4、步骤S5为同步进行。

所述步骤S1与步骤S3中采用储料架储存一定长度的前后袋片材与双插底片材。

所述光电眼依据信息与底带颜色的深浅不同来识别信息。

所述打孔位置位于双袋体片材上相邻袋体的分隔线上。

所述步骤S6中还包括有：插入拉链，所述拉链与双插底片材同向插入且位于袋体的开口部位置。

本发明的有益效果如下：

1.本发明提供一出二的制袋工艺，提升了生产效率，同时印刷采用一次成型印刷，避免了前后袋面色差问题，而且前袋面与后袋面采用同一块面料，保证物理机械性能一致，解决了生产时由于环境和工艺的影响，导致面料形变不一致从而影响图案不一致的问题。

2.本发明中采用光电眼识别信息，可以让每个袋体插底片上的信息位置准确一致，有效地解决了现有制袋工艺中由于插底片跑偏导致其上信息无法居中的问题，同时让双插底片材上打孔位置准确一致，提升袋体的热封效果，从而提升袋体的质量，也提高了产品在市场上的竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。

图1为本发明中工艺的流程图；

图2为本发明中设备的示意简图；

图3为本发明中各步骤中产品形态变化的示意图；

图4为本发明步骤S4中产品形态的示意图；

图5为本发明步骤S5中产品形态的示意图；

图6为本发明步骤S6中产品形态的示意图；

图7为本发明成品袋底部分离的示意图；

图8为本发明中成品袋的示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

如图1至图8所示，为本发明提供的一种实施例：

一种插底自立袋制造工艺，包括有双插底片材1与前后袋片材2，所述双插底片材1包括有两个并列设置有插底片材11，所述插底片材11包括有依次排列的若干插底片111，所述前后袋片材2包括有并列设置的双前袋片材21与双后袋片材22，所述双前袋片材21包括有两个并列设置的前袋片材211，所述双后袋片材22包括有两个并列设置的后袋片材221，所述前袋片材211包括有依次排列的若干前袋片2111，所述后袋片材221包括有依次排列的若干后袋片2211，所述双插底片材1上的信息采用一次成型印刷，所述前后袋片材2上的信息采用一次成型印刷，其中片材为带状片材，避免了自立袋前后袋片的色差问题以及不同自立袋插底片的色差问题，而且前袋面与后袋面采用同一块面料，保证物理机械性能一致，解决了生产时由于环境和工艺的影响，导致面料形变不一致从而影响图案不一致的问题，同时可以实现一出二，提升了生产效率，另外只需对应前后袋片材与双插底片材设置两个上料机构，简化了工艺以及设备，降低了生产成本。具体的，常规的一出二制袋工艺需要对两个前袋片材211、两个后袋片材221、两个插底片材11分别上料，再将每个插底片材11两侧折弯插入对应的前袋片材211与后袋片材221之间，之后分别进行热封与剪裁，若采用此工艺导致所需的生产设备数量繁多，占地面积大，增加了生产成本。

本发明提供的工艺包括有以下步骤：

S1：输入前后袋片材2，将成卷的前后袋片材2安装在料架上通过料辊以前后袋片材2的形式进料；

S2：裁切前后袋片材2，将前后袋片材2裁切成双前袋片材21与双后袋片材22，并且分开输送；

S3：输入双插底片材1，将成卷的双插底片材1安装在料架上通过料辊以双插底片材1的形式进料；

S4：折弯双插底片材1，将双插底片材1两侧朝其输送方向的中线折弯成插底形态，并且以此形态继续输送；

S5：双插底片材1的纠偏与打孔，通过光电眼识别每个插底片111上的信息，再通过伺服电机控制牵引辊调整双插底片材1进料速度，同时在输送过程中对插底片111的指定位置进行打孔；所述打孔位置位于双袋体片材上相邻袋体的分隔线上。由于本插底自立袋在热封前需要在插底片111两侧打孔，这样前后袋片才能透过孔进行热封，目前此种插底自立袋的底部无法印刷信息，主要由于插底片111的位置不易控制，容易产生偏移，导致信息位置不准确，无法满足客户需求，因此通过光电眼追踪信息来解决此问题，具体的，所述光电眼依据信息与底带颜色的深浅不同来识别信息，再配合伺服电机与牵引辊，可以让每个袋体插底片上的信息位置准确一致，有效地解决了现有制袋工艺中袋体底部信息偏移、错位的问题，同时让双插底片材上打孔位置准确一致，提升袋体的热封效果，从而提升袋体的质量，也提高了产品在市场上的竞争力。

S6：插入双插底片材1，将插底形态的双插底片材1插入双前袋片材21与双后袋片材22之间形成双袋体片材，双袋体片材包括有两个并列设置的袋体片材，袋体片材包括有依次排列的若干袋体，双插底片材1沿双袋体片材上两个袋体片材的分隔线设置；袋体片材可以裁剪出若干袋体。

S7：热封袋体，如图3所示，在双袋体片材上对袋体的底部位置进行热封，再对袋体的两侧位置进行热封；如此能连续对两个双袋体片材上的各袋体进行热封，精简了设备，提升热封精度与热封质量

S8：裁切成独立袋体，将双袋体片材裁切成单独的袋体。

所述步骤S1、步骤S2和步骤S3、步骤S4、步骤S5为同步进行，缩短生产周期，提升生产效率。

所述步骤S1与步骤S3中采用储料架4储存一定长度的前后袋片材2与双插底片材1，如此在换料时，储料架内的料带还能让设备持续工作一定时间，保证设持续运行，避免设备启停产生的大量能耗。

所述步骤S6中还包括有：插入拉链，所述拉链与双插底片材1同向插入且位于袋体的开口部位置，针对不同的种类的插底自立袋，先安装开口部位置的零件，再进行热封，避免热封后影响安装。

所述前袋片2111与后袋片2211均包括有热封层与印刷层，热封层可以采用PE材质或者镀铝层，印刷层为不可热封，采用BOPP、CPP、PET和尼龙中的一种或者几种的组合。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。