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一种线路板和显示装置

文献发布时间:2024-04-18 20:01:30


一种线路板和显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域,尤其涉及一种线路板和显示装置。

背景技术

在显示屏面板行业,随着显示技术的发展,人们对显示技术的要求也越来越高,显示面板模块化的结构越来越复杂,往往需要在玻璃上绑定(Bonding)柔性电路板(FlexiblePrinted Circuit FPC)来实现一些软硬件控制功能;而在线路板制作过程中,难免会存在一些制程上的波动,导致实物尺寸或多或少会有一些偏差,为确保绑定制程的稳定进行,需要对线路板上金手指尺寸精度进行监测。

现有线路板的金手指成型时,对金手指中心到成型边的距离有精度要求,在现有技术中通常使用专用量测工具检验线路板的金手指尺寸是否在精度公差范围内,但该种检测方法费时费力,工作量较大,不利于提高生产效率;同时,在实际检测过程中,现有技术无法做到对所有的金手指进行检测,只能进行随机抽测,因此无法保证未检测到的金手指尺寸是否在精度公差范围内,从而增加了线路板发生绑定不良的风险。

发明内容

本申请实施例提供一种线路板和显示装置,用以缓解相关技术中的不足。

为实现上述目标,本申请实施例提供的技术方案如下:

本申请实施例提供一种线路板,包括产品区、与所述产品区相邻的废料区以及多条侧边,每条所述侧边设置至多一条冲切记号线,所述冲切记号线位于所述产品区和所述废料区之间;

所述线路板包括:

基板;

绑定部,位于所述基板上,所述绑定部包括多个金手指和多个辅助端子组,多个所述金手指在所述基板上阵列排布,且至少部分所述金手指位于所述产品区内,一所述辅助端子组对应一所述冲切记号线设置,所述辅助端子组包括第一辅助端子和第二辅助端子,所述第一辅助端子位于所述冲切记号线靠近所述产品区的一侧,所述第二辅助端子位于所述冲切记号线靠近所述废料区的一侧;

其中,所述第一辅助端子与所述冲切记号线之间的距离为所述金手指的偏位公差值,所述第二辅助端子与所述冲切记号线之间的距离为所述金手指的偏位公差值。

在本实施例所提供的线路板中,所述第一辅助端子具有相互交叉的第一长轴和第一短轴,所述第一长轴与所述冲切记号线平行设置;

所述第二辅助端子具有相互交叉的第二长轴和第二短轴,所述第二长轴与所述冲切记号线平行设置。

在本实施例所提供的线路板中,所述第一辅助端子的第一短轴的延长线与所述第二辅助端子的第二短轴的延长线重合,所述第一辅助端子的第一长轴与所述第二辅助端子的第二长轴平行设置。

在本实施例所提供的线路板中,所述第一辅助端子的长度小于所述金手指主体的长度,所述第二辅助端子的长度小于所述金手指主体的长度。

在本实施例所提供的线路板中,所述第一辅助端子形状为圆形、椭圆形或者矩形中的一种,所述第二辅助端子形状为圆形、椭圆形或者矩形中的一种。

在本实施例所提供的线路板中,所述第一辅助端子的颜色、所述第二辅助端子的颜色以及所述金手指主体的颜色互不相同。

在本实施例所提供的线路板中,所述金手指包括第一金手指部和第二金手指部,所述第一金手指部位于所述产品区内,所述第二金手指部位于所述废料区内;

所述第一辅助端子与所述第一金手指部间隔设置,所述第二辅助端子与所述第二金手指部间隔设置。

在本实施例所提供的线路板中,所述线路板为印制电路板或者柔性线路板中的一种

在本实施例所提供的线路板中,所述线路板包括位于所述基板上的线路层,所述线路层包括位于第一线路和第二线路,所述第一线路位于所述产品区,所述第二线路位于所述废料区,所述第一线路包括所述第一辅助端子,所述第二线路包括所述第二辅助端子。

本申请实施例提供一种显示装置,所述显示装置包括显示面板和上述任一所述的线路板。

本申请实施例的有益效果:本申请提供一种线路板和显示装置,所述线路板包括产品区和与所述产品区相邻的废料区,所述线路板包括基板、绑定部和多个辅助端子组,所述绑定部包括多条侧边和多个金手指,每条所述侧边设置至多一条冲切记号线,一所述辅助端子组对应一所述冲切记号线设置,所述辅助端子组包括第一辅助端子和第二辅助端子,所述第一辅助端子位于所述冲切记号线靠近所述产品区的一侧,所述第二辅助端子位于所述冲切记号线靠近所述废料区的一侧,通过设置所述第一辅助端子与所述冲切记号线之间的距离为所述金手指的偏位公差值,所述第二辅助端子与所述冲切记号线之间的距离为所述金手指的偏位公差值,从而实现对所述线路板的金手指冲偏检测,并且能够通过人眼观察判断金手指的成型尺寸是否在精度公差范围内,节省成本,提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的的线路板的截面示意图;

图2为本申请实施例所提供的线路板的绑定部的结构示意图;

图3为本申请实施例所提供的线路板的金手指冲偏检测时的第一种结构示意图;

图4为本申请实施例所提供的线路板的金手指冲偏检测时的第二种结构示意图;

图5为本申请实施例所提供的线路板的金手指冲偏检测时的第三种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。在本申请中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下,具体为附图中的图面方向;而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

本申请实施例提供一种线路板和显示装置。以下分别进行详细说明。需说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。

请结合图1~图5,本实施例提供一种线路板和显示装置,所述线路板包括产品区100、与所述产品区100相邻的废料区200以及多条侧边11,每条所述侧边11设置至多一条冲切记号线11A,所述冲切记号线11A位于所述产品区100和所述废料区200之间,所述线路板包括基板10和位于所述基板10上的绑定部20,所述绑定部20包括多个金手指21和多个辅助端子组22,多个所述金手指21在所述基板10上阵列排布,且至少部分所述金手指21位于所述产品区100内,一所述辅助端子组22对应一所述冲切记号线11A设置,所述辅助端子组22包括第一辅助端子22A和第二辅助端子22B,所述第一辅助端子22A位于所述冲切记号线11A靠近所述产品区100的一侧,所述第二辅助端子22B位于所述冲切记号线11A靠近所述废料区200的一侧;其中,所述第一辅助端子22A与所述冲切记号线11A之间的距离H1为所述金手指21的偏位公差值,所述第二辅助端子22B与所述冲切记号线11A之间的距离H2为所述金手指21的偏位公差值。

需要说明的是,在现有柔性电路板的金手指成型时,对金手指中心到成型边的距离有精度要求,在现有技术中通常使用专用量测工具检验线路板的金手指尺寸是否在精度公差范围内,但该种检测方法费时费力,工作量较大,不利于提高生产效率;同时,在实际检测过程中,现有技术无法做到对所有的金手指进行检测,只能进行随机抽测,因此无法保证未检测到的金手指尺寸是否在精度公差范围内,从而增加了线路板发生绑定不良的风险。

可以理解的是,本实施例通过设置所述第一辅助端子22A与所述冲切记号线11A之间的距离H1为所述金手指21的偏位公差值,所述第二辅助端子22B与所述冲切记号线11A之间的距离H2为所述金手指21的偏位公差值,从而实现对所述线路板的金手指21冲偏检测,并且能够通过人眼观察判断金手指21的成型尺寸是否在精度公差范围内,节省成本,提高生产效率。

现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。

请结合图1和图2;其中,图1为本申请实施例所提供的的线路板的截面示意图;图2为本申请实施例所提供的线路板的绑定部的结构示意图。

实施例一

本实施例提供一种线路板,所述线路板包括基板10和位于所述基板10上的绑定部20,所述基板10可以包括柔性基底或刚性基底;具体地,当所述基板10包括柔性基底时,所述柔性基底的材料可以包括丙烯酸树脂、甲基丙烯酸树脂、聚异戊二烯、乙烯基树脂、环氧基树脂、聚氨酯基树脂、纤维素树脂、硅氧烷树脂、聚酰亚胺基树脂、聚酰胺基树脂中的至少一种;当所述基板10包括刚性基底时,所述刚性基底的材料可以包括金属或玻璃中的一种。

在本实施例中,所述基底的材料可以根据实际情况进行选择,所述线路板包括但不限于印制电路板(Printed circuit boards,PCB)或者柔性电路板(Flexible PrintedCircuit FPC)中的一种,本实施例对此不做具体限制。

所述绑定部20包括多个金手指21和多个辅助端子组22,多个所述金手指21在所述基板10上阵列排布,且至少部分所述金手指21位于所述产品区100内,一所述辅助端子组22对应一所述冲切记号线11A设置,所述辅助端子组22包括第一辅助端子22A和第二辅助端子22B,所述第一辅助端子22A位于所述冲切记号线11A靠近所述产品区100的一侧,所述第二辅助端子22B位于所述冲切记号线11A靠近所述废料区200的一侧。

具体地,在本实施例中,沿第一方向X,多个所述金手指21依次并列排列,多个所述金手指21之间相互平行,相邻两所述金手指21之间的距离相等;进一步地,所述金手指21包括第一金手指部21A和第二金手指部21B,所述第一金手指部21A位于所述产品区100内,所述第二金手指部21B位于所述废料区200内,所述第一辅助端子22A与所述第一金手指部21A间隔设置,所述第二辅助端子22B与所述第二金手指部21B间隔设置;需要说明的是,本实施例对所述第一方向不做具体限制,但为了方便描述,本实施例以所述第一方向为X为例对本申请的技术方案进行举例说明。

在本实施例中,所述第一辅助端子22A与所述冲切记号线11A之间的距离H1为所述金手指21的偏位公差值,所述第二辅助端子22B与所述冲切记号线11A之间的距离H2为所述金手指21的偏位公差值,即,所述第一辅助端子22A与所述冲切记号线11A之间的距离H1,与所述第二辅助端子22B与所述冲切记号线11A之间的距离H2相等。

需要说明的是,所述金手指21的偏位公差值可以根据实际情况进行选择,本实施例对此不做具体限制,但为了方便描述,本实施例以所述金手指21的偏位公差值为0.07mm为例对本申请的技术方案进行举例说明;可以理解的是,本实施例通过设置所述金手指21的偏位公差值为0.07mm,从而使检查的偏位更精准,允许偏位更小。

可以理解的是,本实施例通过设置所述第一辅助端子22A与所述第二辅助端子22B相互配合,从而实现对所述线路板的金手指21冲偏检测,并且能够通过人眼观察判断金手指21的成型尺寸是否在精度公差范围内,从而避免现有技术中,采用专用量测工具检验线路板的金手指21尺寸是否在精度公差范围内,从而减少使用检测设备,节省了检测工时,提高生产效率,节省生产成本。

进一步地,在本实施例中,所述线路板包括位于所述基板10上的线路层(图中画出),所述线路层包括第一线路221和第二线路222,所述第一线路221位于所述产品区100,所述第二线路222位于所述废料区200,所述第一线路221包括所述第一辅助端子22A,所述第二线路222包括所述第二辅助端子22B;进一步地,所述产品区100包括功能区(图中未标记)和与所述功能区相邻的非功能区(图中未标记),所述第一线路221位于所述非功能区,可以理解的是,本实施例通过设置所述第一线路221包括所述第一辅助端子22A,所述第二线路222包括所述第二辅助端子22B,从而节省了生产成本;并且,所述第一线路221位于所述非功能区,所述第二线路222位于所述废料区200,因此设置所述第一辅助端子22A和所述第二辅助端子22B不会对所述线路板现有的功能造成影响。

需要说明的是,在本实施例中,所述第一辅助端子22A可以采用蚀刻所述第一线路221的方法制作,所述第二辅助端子22B可以采用蚀刻所述第二线路222的方法制作,进一步地,所述第一辅助端子22A和所述第二辅助端子22B可以同时制作,从而进一步降低制作成本。

进一步地,在本实施例中,所述第一辅助端子22A具有相互交叉的第一长轴L1和第一短轴L2,所述第一长轴L1与所述冲切记号线11A平行设置;所述第二辅助端子22B具有相互交叉的第二长轴L3和第二短轴L4,所述第二长轴L3与所述冲切记号线11A平行设置;具体地,所述第一辅助端子22A的第一短轴L2的延长线与所述第二辅助端子22B的第二短轴L4的延长线重合;所述第一辅助端子22A的第一长轴L1与所述第二辅助端子22B的第二长轴L3平行设置。

需要说明的是,在本实施例中,所述第一辅助端子22A形状为圆形、椭圆形或者矩形中的一种,所述第二辅助端子22B形状为圆形、椭圆形或者矩形中的一种;优选地,所述第一辅助端子22A的第一长轴L1的延伸方向与所述第一辅助端子22A的第一短轴L2的延伸方向垂直,所述第一辅助端子22A形状为椭圆形,所述第二辅助端子22B的第二长轴L3的延伸方向与所述第二辅助端子22B的第二短轴L4的延伸方向垂直,所述第二辅助端子22B形状为椭圆形。

可以理解的是,本实施例通过设置所述第一辅助端子22A具有相互交叉的第一长轴L1和第一短轴L2,所述第一长轴L1与所述冲切记号线11A平行设置,所述第一辅助端子22A的第一长轴L1的延伸方向与所述第一辅助端子22A的第一短轴L2的延伸方向垂直,所述第一辅助端子22A形状为椭圆形,所述第二辅助端子22B具有相互交叉的第二长轴L3和第二短轴L4,所述第二长轴L3与所述冲切记号线11A平行设置,所述第二辅助端子22B的第二长轴L3的延伸方向与所述第二辅助端子22B的第二短轴L4的延伸方向垂直,所述第二辅助端子22B形状为椭圆形,从而使能够方便人工快速判断金手指21的成型尺寸是否在精度公差范围内,提高生产效率;并且,所述第一辅助端子22A的第一短轴L2的延长线与所述第二辅助端子22B的第二短轴L4的延长线重合,所述第一辅助端子22A的第一长轴L1与所述第二辅助端子22B的第二长轴L3平行设置,从而有利于人眼观察判断金手指21的成型尺寸是否在精度公差范围内,操作方便,有良好的应用前景。

进一步地,在本实施例中,所述第一辅助端子22A的长度小于所述金手指21主体的长度,所述第二辅助端子22B的长度小于所述金手指21主体的长度,需要说明的是,在本实施例中,对所述第一辅助端子22A的长度、所述第二辅助端子22B的长度以及所述金手指21的长度均不做具体限制,所述第一辅助端子22A的长度、所述第二辅助端子22B的长度以及所述金手指21的长度均可以根据实际情况进行选择。

可以理解的是,本实施例通过设置一所述辅助端子组22对应一所述冲切记号线11A设置,所述辅助端子组22包括第一辅助端子22A和第二辅助端子22B,所述第一辅助端子22A位于所述冲切记号线11A靠近所述产品区100的一侧,所述第二辅助端子22B位于所述冲切记号线11A靠近所述废料区200的一侧,从而在对所述金手指21进行冲偏检查时,仅需对靠近所述冲切记号线11A的一侧进行查验,节省了检测工时,提高生产效率,并且所述第一辅助端子22A的长度小于所述金手指21主体的长度,所述第二辅助端子22B的长度小于所述金手指21主体的长度,可以节省材料成本。

进一步地,在本实施例中,所述第一辅助端子22A的颜色、所述第二辅助端子22B的颜色以及所述金手指21主体的颜色互不相同,可以理解的是,本实施例通过采用所述第一辅助端子22A的颜色、所述第二辅助端子22B的颜色以及所述金手指21主体的颜色互不相,从而提高了所述金手指21进行冲偏检查时的工作效率。

请参阅图3、图4和图5;其中,图3为本申请实施例所提供的线路板的金手指冲偏检测时的第一种结构示意图;图4为本申请实施例所提供的线路板的金手指冲偏检测时的第二种结构示意图;图5为本申请实施例所提供的线路板的金手指冲偏检测时的第三种结构示意图。

实施例二

本实施例提供一种线路板的金手指冲偏的检测方法,所述检测方法包括以下步骤:

步骤S10:提供一待冲切的线路板。

其中,所述线路板包括产品区100、与所述产品区100相邻的废料区200以及多条侧边11,每条所述侧边11设置至多一条冲切记号线11A,所述冲切记号线11A位于所述产品区100和所述废料区200之间,所述线路板包括基板10和位于所述基板10上的绑定部20,所述绑定部20包括多个金手指21和多个辅助端子组22,多个所述金手指21在所述基板10上阵列排布,且至少部分所述金手指21位于所述产品区100内,一所述辅助端子组22对应一所述冲切记号线11A设置,所述辅助端子组22包括第一辅助端子22A和第二辅助端子22B,所述第一辅助端子22A位于所述冲切记号线11A靠近所述产品区100的一侧,所述第二辅助端子22B位于所述冲切记号线11A靠近所述废料区200的一侧;其中,所述第一辅助端子22A与所述冲切记号线11A之间的距离为所述金手指21的偏位公差值,所述第二辅助端子22B与所述冲切记号线11A之间的距离为所述金手指21的偏位公差值。

步骤S20:对待冲切的所述线路板进行冲切成型,其中,在所述绑定部20内,当所述第二辅助端子22B被冲切掉,且所述第一辅助端子22A外形轮廓完整,则所述金手指21合格,如图3所示;在所述绑定部20内,当所述第二辅助端子22B残留,则所述金手指21发生偏位,如图4所示;在所述绑定部20内,当所述第一辅助端子22A外形轮廓不完整,则所述金手指21发生偏位,如图5所示。

实施例三

本实施例提供一种显示装置,所述显示装置包括显示面板和上述任一实施例中所述的线路板。

可以理解的是,所述线路板已经在上述实施例中进行了详细的说明,在此不在重复说明。

其中,所述显示面板包括显示模组,所述显示模组的玻璃基板上布置有多个均匀排列的ITO手指,所述柔性电路板与所述玻璃基板绑定时,所述ITO手指被所述金手指覆盖。

在具体应用时,所述显示装置可以为智能手机、平板电脑、笔记本电脑、智能手环、智能手表、智能眼镜、智能头盔、台式机电脑、智能电视或者数码相机等设备的显示屏,甚至可以应用在具有柔性显示屏的电子设备上。

综上所述,本申请提供一种线路板和显示装置,所述线路板包括产品区和与所述产品区相邻的废料区,所述线路板包括基板、绑定部和多个辅助端子组,所述绑定部包括多条侧边和多个金手指,每条所述侧边设置至多一条冲切记号线,一所述辅助端子组对应一所述冲切记号线设置,所述辅助端子组包括第一辅助端子和第二辅助端子,所述第一辅助端子位于所述冲切记号线靠近所述产品区的一侧,所述第二辅助端子位于所述冲切记号线靠近所述废料区的一侧,通过设置所述第一辅助端子与所述冲切记号线之间的距离为所述金手指的偏位公差值,所述第二辅助端子与所述冲切记号线之间的距离为所述金手指的偏位公差值,从而实现对所述线路板的金手指冲偏检测,并且能够通过人眼观察判断金手指的成型尺寸是否在精度公差范围内,节省成本,提高生产效率。

在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种线路板和显示装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

技术分类

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