一种用于转接的印制电路板及印制装配板

技术领域

本发明涉及印制电路板技术领域，特别涉及一种用于转接的印制电路板及印制装配板。

背景技术

印制电路板是按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力，在设计不同专案的模组时，同时还要提供转接板，以方便生产进行测试。

公开号为CN216700446U的申请文件公开了一种用于转接的印制电路板，包括PCB基板，所述PCB基板的拐角处设置有定位孔，所述定位孔上设置有定位结构，所述定位结构包括固定柱、十字槽、球形槽、固定球、紧固柱和卡紧台阶，所述十字槽开设于固定柱上，所述卡紧台阶设置于固定柱的顶端边缘处，且球形槽设置于十字槽的内部底端，所述紧固柱设置于十字槽的内部，所述固定球设置于紧固柱的端部，所述PCB基板的两侧设置有安装结构，通过固定柱进行定位，通过紧固柱防止PCB基板从固定柱中脱落，定位效果比较好，通过安装结构将PCB基板进行快速安装，使得PCB基板拆装比较方便，可以防止PCB基板松动。

但是上述印制电路板在安装前还需要进行焊接工作，焊接时还需要耗费材料，在印制电路板转移在不同设备上的过程中，提高了安装成本，且拆装时间较长，印制电路板使用效率低下，为此，我们提出一种用于转接的印制电路板及印制装配板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于转接的印制电路板及印制装配板，能够解决现有部分印制电路板安装时消耗材料的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于转接的印制电路板，包括：

定位座，其顶部开设有放置槽，放置槽内放置有印制电路板本体；

扣压机构，其设置于定位座上，扣压机构用于对印制电路板本体进行固定；

冷却机构，其设置于定位座的内部，冷却机构用于对印制电路板本体进行冷却；

吸附机构，其设置于定位座上，吸附机构包括底板、连接块、橡胶吸盘、螺栓和通气组件，定位座的底部设置有底板，底板的底部固定安装有四组连接块且均匀分布于底板底面的四角，四组连接块的底部均固定安装有一组橡胶吸盘，底板的底部设置有至少为两组的螺栓，每组螺栓贯穿底板螺纹安装于定位座的底部，定位座上设置有数量与橡胶吸盘对应的通气组件。

优选的，所述通气组件包括固定块、活动槽、限位片、复位弹簧、拨杆、连接杆、转动条、气封块、密封圈、限位环、防脱片和穿槽，定位座的顶部固定安装有数量与橡胶吸盘对应的固定块，四组固定块的顶部均开设有一组活动槽，四组活动槽内均设置有一组限位片，四组限位片的底部与对应的活动槽的内侧底部均固定安装有两组复位弹簧，四组固定块外均设置有一组拨杆，四组拨杆均贯穿对应的固定块并与对应的限位片固定连接，定位座的顶部开设有四组穿槽，四组穿槽内均设置有一组连接杆，四组连接杆的一端均转动安装有一组转动条，四组连接杆的另一端均延伸至对应的连接块内并固定安装有一组气封块，四组气封块的外壁均固定安装有一组密封圈，四组密封圈的外壁均与对应的连接块的内壁相贴合，四组连接杆的外壁均固定安装有一组限位环，四组穿槽的内壁上均固定安装有一组防脱片，四组限位环均与对应的防脱片相贴合，在吸附机构以及其中的通气组件的配合作用下，能够通过吸附的方式实现印制电路板本体的安装，既能够实现快速拆装，使用高效，还能够实现无损拆装，无需耗材，成本低下，提高了印制电路板的实用性。

优选的，所述扣压机构包括条形槽、转动杆、弧形杆、压杆、复位扭簧、卡杆和把杆，定位座的顶部开设有条形槽，条形槽的前后侧内壁之间转动安装有转动杆，转动杆的外表面固定安装有弧形杆，弧形杆的一端固定安装有压杆，压杆的外表面与印制电路板本体的顶部相贴合，转动杆上套设有复位扭簧，复位扭簧局部与转动杆的外表面固定连接，转动杆的外表面固定安装有卡杆，卡杆与复位扭簧相贴合，转动杆的外表面固定安装有把杆，在扣压机构和橡胶垫的配合作用下，能够将印制电路板本体稳定地安装至定位座上，以便随定位座安装至设备上进行使用，且在手指槽的作用下，能够方便印制电路板本体从放置槽内抠出，保证了印制电路板的使用效果，有利于印制电路板的推广和使用。

优选的，所述冷却机构包括储水腔、抽水泵、进水管、冷却板和流动通道，定位座的内部开设有储水腔，储水腔的内侧底部固定安装有抽水泵，抽水泵的顶部固定安装有进水管，放置槽的内侧底部开设有凹槽，凹槽内固定安装有冷却板，冷却板的内部开设有流动通道，进水管的一端与抽水泵的输出端相通，进水管的另一端与流动通道的一端相通，流动通道的另一端延伸至储水腔的内部，在定位座和冷却机构的配合作用下，能够在放置槽内的印制电路板本体在使用的过程中，对其进行实时换热以实现冷却，避免印制电路板使用的过程中自身温度升高影响使用效果，也延长了印制电路板的使用寿命。

优选的，所述定位座的两侧外表面均固定安装有一组U型把手，达到了便于工作人员对定位座拿取的效果。

优选的，所述放置槽的一侧内壁上固定安装有橡胶垫，能够使得印制电路板本体与放置槽之间的贴合力度更大，进而提高印制电路板本体在放置槽内的放置稳定性的效果。

优选的，所述定位座的顶部开设有手指槽，达到了工作人员能够便于将印制电路板本体从放置槽内取出的效果。

一种印制装配板，包括上述任一项所述的一种用于转接的印制电路板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该用于转接的印制电路板及印制装配板，通过吸附机构以及其中的通气组件的配合使用，能够通过吸附的方式实现印制电路板本体的安装，既能够实现快速拆装，使用高效，还能够实现无损拆装，无需耗材，成本低下，解决了现有部分印制电路板在安装前还需要进行焊接工作，焊接时还需要耗费材料，在印制电路板转移在不同设备上的过程中，提高了安装成本，且拆装时间较长，印制电路板使用效率低下的问题，提高了印制电路板的实用性。

(2)、该用于转接的印制电路板及印制装配板，通过扣压机构和橡胶垫的配合使用，能够将印制电路板本体稳定地安装至定位座上，以便随定位座安装至设备上进行使用，且在手指槽的作用下，能够方便印制电路板本体从放置槽内抠出，保证了印制电路板的使用效果，有利于印制电路板的推广和使用。

(3)、该用于转接的印制电路板及印制装配板，通过定位座和冷却机构的配合使用，能够在放置槽内的印制电路板本体在使用的过程中，对其进行实时换热以实现冷却，避免印制电路板使用的过程中自身温度升高影响使用效果，也延长了印制电路板的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：

图1为本发明的正视立体图；

图2为本发明的仰视立体图；

图3为本发明的局部正视立体图；

图4为本发明的定位座正视立体图；

图5为本发明的定位座局部正视立体剖视图；

图6为本发明的吸附机构局部正视立体剖视图；

图7为本发明的冷却板正视立体剖视图；

图8为本发明的印制电路板本体正视立体图。

附图标记：1、定位座；2、放置槽；3、印制电路板本体；4、吸附机构；41、底板；42、连接块；43、橡胶吸盘；44、螺栓；45、通气组件；451、固定块；452、活动槽；453、限位片；454、复位弹簧；455、拨杆；456、连接杆；457、转动条；458、气封块；459、密封圈；4510、限位环；4511、防脱片；4512、穿槽；5、扣压机构；51、条形槽；52、转动杆；53、弧形杆；54、压杆；55、复位扭簧；56、卡杆；57、把杆；6、冷却机构；61、储水腔；62、抽水泵；63、进水管；64、冷却板；7、U型把手；8、橡胶垫；9、手指槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于转接的印制电路板，包括定位座1、扣压机构5、冷却机构6和吸附机构4，定位座1的顶部开设有放置槽2，放置槽2内放置有印制电路板本体3，扣压机构5设置于定位座1上，扣压机构5用于对印制电路板本体3进行固定，冷却机构6设置于定位座1的内部，冷却机构6用于对印制电路板本体3进行冷却，定位座1的两侧外表面均固定安装有一组U型把手7，放置槽2的一侧内壁上固定安装有橡胶垫8，定位座1的顶部开设有手指槽9；

吸附机构4设置于定位座1上，吸附机构4包括底板41、连接块42、橡胶吸盘43、螺栓44和通气组件45，定位座1的底部设置有底板41，底板41的底部固定安装有四组连接块42且均匀分布于底板41底面的四角，四组连接块42的底部均固定安装有一组橡胶吸盘43，底板41的底部设置有至少为两组的螺栓44，每组螺栓44贯穿底板41螺纹安装于定位座1的底部，定位座1上设置有数量与橡胶吸盘43对应的通气组件45。

通气组件45包括固定块451、活动槽452、限位片453、复位弹簧454、拨杆455、连接杆456、转动条457、气封块458、密封圈459、限位环4510、防脱片4511和穿槽4512，定位座1的顶部固定安装有数量与橡胶吸盘43对应的固定块451，四组固定块451的顶部均开设有一组活动槽452，四组活动槽452内均设置有一组限位片453，四组限位片453的底部与对应的活动槽452的内侧底部均固定安装有两组复位弹簧454，四组固定块451外均设置有一组拨杆455，四组拨杆455均贯穿对应的固定块451并与对应的限位片453固定连接，定位座1的顶部开设有四组穿槽4512，四组穿槽4512内均设置有一组连接杆456，四组连接杆456的一端均转动安装有一组转动条457，四组连接杆456的另一端均延伸至对应的连接块42内并固定安装有一组气封块458，四组气封块458的外壁均固定安装有一组密封圈459，四组密封圈459的外壁均与对应的连接块42的内壁相贴合，四组连接杆456的外壁均固定安装有一组限位环4510，四组穿槽4512的内壁上均固定安装有一组防脱片4511，四组限位环4510均与对应的防脱片4511相贴合，通过吸附机构4以及其中的通气组件45的配合使用，能够通过吸附的方式实现印制电路板本体3的安装，既能够实现快速拆装，使用高效，还能够实现无损拆装，无需耗材，成本低下，解决了现有部分印制电路板在安装前还需要进行焊接工作，焊接时还需要耗费材料，在印制电路板转移在不同设备上的过程中，提高了安装成本，且拆装时间较长，印制电路板使用效率低下的问题，提高了印制电路板的实用性。

扣压机构5包括条形槽51、转动杆52、弧形杆53、压杆54、复位扭簧55、卡杆56和把杆57，定位座1的顶部开设有条形槽51，条形槽51的前后侧内壁之间转动安装有转动杆52，转动杆52的外表面固定安装有弧形杆53，弧形杆53的一端固定安装有压杆54，压杆54的外表面与印制电路板本体3的顶部相贴合，转动杆52上套设有复位扭簧55，复位扭簧55局部与转动杆52的外表面固定连接，转动杆52的外表面固定安装有卡杆56，卡杆56与复位扭簧55相贴合，转动杆52的外表面固定安装有把杆57，通过扣压机构5和橡胶垫8的配合使用，能够将印制电路板本体3稳定地安装至定位座1上，以便随定位座1安装至设备上进行使用，且在手指槽9的作用下，能够方便印制电路板本体3从放置槽2内抠出，保证了印制电路板的使用效果，有利于印制电路板的推广和使用。

冷却机构6包括储水腔61、抽水泵62、进水管63、冷却板64和流动通道65，定位座1的内部开设有储水腔61，储水腔61的内侧底部固定安装有抽水泵62，抽水泵62的顶部固定安装有进水管63，放置槽2的内侧底部开设有凹槽，凹槽内固定安装有冷却板64，冷却板64的内部开设有流动通道65，进水管63的一端与抽水泵62的输出端相通，进水管63的另一端与流动通道65的一端相通，流动通道65的另一端延伸至储水腔61的内部，通过定位座1和冷却机构6的配合使用，能够在放置槽2内的印制电路板本体3在使用的过程中，对其进行实时换热以实现冷却，避免印制电路板使用的过程中自身温度升高影响使用效果，也延长了印制电路板的使用寿命。

一种印制装配板，包括上述任一项的一种用于转接的印制电路板。

工作原理：在安装时，先将定位座1通过挤压各个橡胶吸盘43于待检测设备上进行吸附，将定位座1定位后，拨动把杆57转动带动转动杆52转动，转动杆52通过弧形杆53带动压杆54提起，同时转动杆52上的卡杆56也顶住复位扭簧55使其扭转，此时将印制电路板本体3放置于放置槽2内，再松开把杆57，在复位扭簧55的回弹作用下，转动杆52转动复位带动压杆54压在印制电路板本体3的顶部以实现印制电路板本体3的固定，接着便可在印制电路板本体3上连接线路，并对设备进行检测，在检测的过程中，控制抽水泵62启动将储水腔61内存储的冷却水通过进水管63抽进冷却板64内的流动通道65，并最终流回储水腔61内实现循环，印制电路板本体3通过与冷却板64的接触实现换热冷却，完成检测后，逐个向下拨动各个拨杆455，拨杆455连带活动槽452内的限位片453继续缩进活动槽452内并压缩活动槽452内的复位弹簧454，限位片453不再对转动条457限位后，便可转动转动条457将其脱离固定块451上，再向下移动，通过连接杆456带动气封块458以及密封圈459伸进橡胶吸盘43内，橡胶吸盘43的内部便通过连接块42内部以及连接杆456与穿槽4512内壁之间的缝隙与外界相通，橡胶吸盘43内的气压便得以平衡，不再产生吸力，橡胶吸盘43便从设备上得以脱离，实现定位座1的拆卸。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。