一种电网规划数据管理装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及数据管理装置技术领域，尤其是涉及一种电网规划数据管理装置及其使用方法。

背景技术

在电力系统领域，电网中各线路的线损率、各路段的电压以及设备负载率等均需要保持在合理范围之内，若线损率过高或者设备重过载不仅影响电网的输电效率，而且会影响电网的安全运行。因此，为了电网的安全运行，减少经济损失，需要使用计算机对电网运行的数据进行规划管理。

在计算机的日常使用时为了降低机箱内部的温度通常会在机箱内部安装进风风扇和出风风扇，通过进风风扇将空气吸入机箱内部，并通过出风风扇将空气吹出机箱对机箱内部进行散热，在吸风风扇工作时也会空气中的灰尘、织物毛等杂物吸附在吸风风扇的滤网处，当滤网处的杂物灰尘堆积较多时会影响进风风扇将空气吸入机箱内部的效率导致机箱运行时的散热性能下降，且清理时会导致滤网处的灰尘掉落到机箱的内部，对计算机组件的正常运行造成影响。

发明内容

本发明为解决在计算机的日常使用时为了降低机箱内部的温度通常会在机箱内部安装进风风扇和出风风扇，通过进风风扇将空气吸入机箱内部，并通过出风风扇将空气吹出机箱对机箱内部进行散热，在吸风风扇工作时也会空气中的灰尘、织物毛等杂物吸附在吸风风扇的滤网处，当滤网处的杂物灰尘堆积较多时会影响进风风扇将空气吸入机箱内部的效率导致机箱运行时的散热性能下降，且清理时会导致滤网处的灰尘掉落到机箱的内部，对计算机组件的正常运行造成影响的问题所提出一种电网规划数据管理装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电网规划数据管理装置，包括机体，所述机体的内部顶端设置有吸风扇，所述机体的外表面顶端靠近吸风扇的一侧设置有滤网，所述机体的内部一侧设置有出风扇，所述机体的外表面设置有清理装置，所述清理装置包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面一端与机体的内壁转动连接，所述机体的外表面顶端设置有电机，所述电机的输出端与第一螺纹杆的外表面一端固定连接，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧转动连接有槽筒，所述槽筒的内部设置有若干毛刷杆。

上述部件所达到的效果为：通过设置毛刷杆，不使用机体时，可以运作电机正反转带动第一螺纹杆转动，使螺纹块在第一螺纹杆的外表面来回移动通过槽筒内部的毛刷杆对滤网的表面进行清理。

优选的，所述机体的外表面左右两侧分别开设有第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽，所述螺纹块的外表面在第二滑槽的内壁滑动，所述螺纹块的外表面开设有第一进气孔，所述槽筒的外表面远离螺纹块的一端在第三滑槽的内壁滑动，所述槽筒的内壁一侧固定连接有若干弯曲片，所述槽筒的内壁靠近弯曲片的一侧固定连接有导向筒，所述导向筒的外表面远离槽筒的一端固定连接有圆筒，所述圆筒位于槽筒的内部，所述圆筒的外表面固定连接有若干槽杆，所述槽杆的内壁滑动连接有毛刷杆，所述槽筒的外表面开设有若干矩形槽，所述毛刷杆的外表面在矩形槽的内壁滑动，所述第一螺纹杆的外表面远离电机的一端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的一端固定连接有第一活塞，所述机体的外表面靠近出风扇的一侧固定连接有第一气筒，所述第一活塞的外表面在第一气筒的内壁滑动，所述第一气筒的一端固定连接有第一输气管，所述第一输气管远离第一气筒的一端与螺纹块外表面设置有第一进气孔的一侧固定连接，所述螺纹块的一侧固定连接有收集杆，所述收集杆位于槽筒的下方，所述收集杆的外表面开设有下落槽和矩形孔，所述收集杆的内部开设有第一滑槽和收集槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有T形块，所述滑动杆的外表面靠近T形块的一侧设置有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧的两端分别与第一滑槽的内壁一侧和滑动杆的外表面一侧固定连接，所述收集杆的外表面一侧开设有第二进气孔，所述收集杆远离螺纹块的一端固定连接有矩形管，所述矩形管的外表面在第四滑槽的内壁滑动，所述矩形管的外表面滑动插设有插块，所述插块的一端固定连接有矩形盒，所述机体的内壁一侧固定连接有挡杆，所述螺纹块的外表面远离槽筒的一端固定连接有T形杆，所述机体的外表面一侧固定连接有第二气筒，所述第二气筒的内壁滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的外表面一端固定连接有推杆，所述推杆的顶端设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与推杆的外表面顶端和第二气筒的外表面顶端固定连接，所述第二气筒的外表面设置有第二输气管，所述第二输气管远离第二气筒的一端与机体的内壁一侧固定连接。

上述部件所达到的效果为：当滤网表面的灰尘较多需要对滤网进行清理时，可以运作电机正转带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆正转时螺纹块会在第一螺纹杆的外表面和第二滑槽的内壁滑动带动槽筒在机体的内部朝远离电机的一侧移动，同时第二螺纹杆正转会带动螺纹环在第二螺纹杆的外表面移动推动第一活塞在第一气筒的内壁滑动，压缩第一气筒内部的空气将第一气筒内部的空气通过第一输气管经过第一进气孔处输入到槽筒的内部，当空气经过弯曲片的表面时会带动槽筒在螺纹块的一侧转动，同时空气经过导向筒处进入到圆筒的内部推动槽杆内部的毛刷杆在槽杆的内壁和矩形槽的内壁向外滑动，此时毛刷杆伸出槽杆内部的长度较长，通过槽筒转动带动毛刷杆对滤网表面和滤网间隙处的灰尘进行清理，通过毛刷杆清理下来的灰尘会通过收集杆表面的下落槽经过矩形孔处掉落到收集槽的内部进行收集，当螺纹块移动到第一螺纹杆的最远端时，运作电机反转，第一螺纹杆反转时螺纹块会带动槽筒在机体的内部向电机的方向移动，同时第二螺纹杆反转会带动螺纹环和第一活塞在第一气筒的内部移动，通过第一输气管将槽筒和圆筒内部的空气抽回第一气筒的内部，此时毛刷杆会在矩形槽和槽杆的内壁向内滑动，毛刷杆伸出槽杆内部的长度较短，通过槽筒转动带动毛刷杆对滤网表面的灰尘进行清理，通过毛刷杆清理下来的灰尘会通过收集杆表面的下落槽经过矩形孔处掉落到收集槽的内部进行收集，电机反转使螺纹块在第二滑槽的内壁向电机的方向移动到最远端时收集杆内壁的T形块一端会撞击到挡杆的一侧并推动滑动杆在第一滑槽的内壁滑动将矩形孔封闭并拉长第一弹簧，同时螺纹块一侧的T形杆会与推杆的外表面接触并推动推杆控制第二活塞在第二气筒的内壁滑动并压缩第二弹簧，第二活塞在第二气筒的内壁滑动压缩第二气筒内部的空气将空气通过第二输气管经过第二进气孔输入到收集杆内部的收集槽中，并吹动收集槽内部的灰尘经过矩形管进入到矩形盒的内部对灰尘进行集中收集，电机再次正转时T形块的外表面远离挡杆第一弹簧会恢复原状带动滑动杆在第一滑槽的内壁滑动将矩形孔处开启，同时第二弹簧会恢复原状推动推杆带动第二活塞在第二气筒的内壁滑动恢复原位。

优选的，所述导向筒的横截面形状为锥形，所述导向筒内壁半径较大的一端靠近弯曲片处。

上述部件所达到的效果为：通过设置导向筒的横截面形状为锥形使得第一输气管输入的空气通过导向筒处可以更加集中地进入到圆筒的内部。

优选的，所述下落槽的内壁左右两侧边缘处为弧形，所述矩形孔的宽度小于下落槽的底端宽度。

上述部件所达到的效果为：通过设置下落槽的内壁左右两侧边缘处为弧形且矩形孔的宽度小于下落槽的底端宽度使得毛刷杆清理下来的灰尘掉落到下落槽的内部时更加容易集中到矩形孔处进入收集槽的内部。

优选的，所述插块的内壁上下两侧固定连接有若干矩形片，所述矩形片为橡胶材质的橡胶片。

上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶材质的矩形片可以增加插块的内壁插在矩形管的外表面时的摩擦力，使得插块与矩形管之间的连接更加稳定不易滑动。

优选的，所述矩形盒的外表面固定连接有两个凸块，两个所述凸块分别位于矩形盒的外表面左右两侧。

上述部件所达到的效果为：用手握在矩形盒外表面左右两侧的两个凸块处拔动矩形盒可以更加方便地将插块从矩形块的外表面拆下。

优选的，所述机体的内壁靠近电机的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面远离机体的一侧与挡杆的外表面一侧固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置支撑杆可以对挡杆与机体之间的角度进行限制，尽可能地避免T形块撞击到挡杆时挡杆的角度发生偏斜。

优选的，所述机体的一侧固定连接有定位块，所述第一输气管的外表面一段位于定位块的内部。

上述部件所达到的效果为：通过设置定位块可以对第一输气管在机体外表面一侧的位置进行固定尽可能地避免第一输气管意外缠绕在机体的表面影响螺纹块的正常移动。

优选的，所述推杆的外表面一端固定连接有圆柱筒，所述圆柱筒的内壁滑动连接有圆柱杆，所述圆柱杆的外表面远离圆柱筒的一端与第二气筒的顶端一侧固定连接，所述圆柱筒和圆柱杆位于第二弹簧的内部。

上述部件所达到的效果为：推杆移动压缩第二弹簧时圆柱筒会在圆柱杆的外表面滑动，通过圆柱筒和圆柱杆可以对第二弹簧的内部形状进行限制尽可能地避免第二弹簧被压缩时发生横向的形变影响第二弹簧的正常使用。

优选的，还包括一种数据管理装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、需要进行电网数据规划和管理时，启动计算机机体进行数据管理，机体运行过程中通过吸风扇将空气吸入机体的内部，再通过吹风扇将空气吹出机体的内部对机体的内部进行散热，滤网可以对吸风扇进行吸风时空气中的灰尘杂物等进行阻挡尽可能地避免灰尘进入机体的内部；

S2、当滤网表面的灰尘较多需要对滤网进行清理时，运作清理装置的电机带动螺纹块和槽筒移动，同时使槽筒转动通过调整毛刷伸出槽杆的长度对滤网和滤网的缝隙处灰尘进行清理，清理下来的灰尘会先进入到收集槽的内部，再通过第二气筒将空气输入到收集槽的内部将灰尘集中送往矩形盒的内部；

S3、握在矩形盒外表面的两个凸块处拔动矩形盒可以将矩形盒从矩形管的外表面拆下，对矩形盒内部堆积的灰尘进行清理或更换矩形盒。

综上所述，本发明的有益效果为：

通过设置清理装置，通过运作电机正反转带动螺纹块和槽筒在机体的内部来回移动，同时调整毛刷杆伸出槽杆内部的长度对滤网的表面和滤网的缝隙处进行清理尽可能地避免滤网处堆积较多灰尘影响机体的散热效果，清理下来的灰尘会进入到收集槽的内部，当电机一个正反转循环完成时通过T形块撞击到挡杆的表面将矩形孔封闭、T形杆推动推杆移动将第二气筒的内部的空气吹入到收集槽的内部将收集槽内部的灰尘吹至矩形盒的内部，拆下矩形盒可以对矩形盒内部的灰尘进行处理。

附图说明

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明机体的局部剖面立体结构示意图；

图3是本发明图2的A处局部放大立体结构示意图；

图4是本发明机体的立体结构示意图；

图5是本发明图4的B处局部放大立体结构示意图；

图6是本发明机体的局部剖面立体结构示意图；

图7是本发明第一螺纹杆的立体结构示意图；

图8是本发明螺纹块的立体结构示意图；

图9是本发明槽筒的立体结构示意图；

图10是本发明圆筒的立体结构示意图；

图11是本发明槽筒的局部剖面立体结构示意图；

图12是本发明矩形管的立体结构示意图；

图13是本发明收集杆的局部剖面立体结构示意图；

图14是本发明矩形盒的立体结构示意图；

图15是本发明第二气筒的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、机体；2、清理装置；3、吸风扇；4、滤网；5、出风扇；21、电机；22、第一螺纹杆；23、螺纹块；24、槽筒；25、弯曲片；26、导向筒；27、圆筒；28、槽杆；29、矩形槽；210、毛刷杆；211、第一进气孔；212、第二螺纹杆；213、螺纹环；214、第一活塞；215、第一气筒；216、第一输气管；217、定位块；218、收集杆；219、下落槽；220、矩形孔；221、第一滑槽；222、滑动杆；223、第一弹簧；224、T形块；225、收集槽；226、矩形管；227、插块；228、矩形盒；229、矩形片；230、凸块；231、挡杆；232、支撑杆；233、第二进气孔；234、第二滑槽；235、T形杆；236、第三滑槽；237、第二活塞；238、推杆；239、第二输气管；240、第二弹簧；241、圆柱筒；242、圆柱杆；243、第二气筒；244、第四滑槽。

具体实施方式

参照图1-6所示，本实施例公开了一种电网规划数据管理装置，包括机体1，机体1的内部顶端设置有吸风扇3，机体1的外表面顶端靠近吸风扇3的一侧设置有滤网4，机体1的内部一侧设置有出风扇5，机体1的外表面设置有清理装置2，清理装置2包括第一螺纹杆22，第一螺纹杆22的外表面一端与机体1的内壁转动连接，机体1的外表面顶端设置有电机21，电机21的输出端与第一螺纹杆22的外表面一端固定连接，第一螺纹杆22的外表面螺纹连接有螺纹块23，螺纹块23的一侧转动连接有槽筒24，槽筒24的内部设置有若干毛刷杆210。

参照图1-15所示，本实施例公开了机体1的外表面左右两侧分别开设有第二滑槽234、第三滑槽236和第四滑槽244，螺纹块23的外表面在第二滑槽234的内壁滑动，螺纹块23的外表面开设有第一进气孔211，槽筒24的外表面远离螺纹块23的一端在第三滑槽236的内壁滑动，槽筒24的内壁一侧固定连接有若干弯曲片25，槽筒24的内壁靠近弯曲片25的一侧固定连接有导向筒26，导向筒26的外表面远离槽筒24的一端固定连接有圆筒27，圆筒27位于槽筒24的内部，圆筒27的外表面固定连接有若干槽杆28，槽杆28的内壁滑动连接有毛刷杆210，槽筒24的外表面开设有若干矩形槽29，毛刷杆210的外表面在矩形槽29的内壁滑动，第一螺纹杆22的外表面远离电机21的一端固定连接有第二螺纹杆212，第二螺纹杆212的外表面螺纹连接有螺纹环213，螺纹环213的一端固定连接有第一活塞214，机体1的外表面靠近出风扇5的一侧固定连接有第一气筒215，第一活塞214的外表面在第一气筒215的内壁滑动，第一气筒215的一端固定连接有第一输气管216，第一输气管216远离第一气筒215的一端与螺纹块23外表面设置有第一进气孔211的一侧固定连接，螺纹块23的一侧固定连接有收集杆218，收集杆218位于槽筒24的下方，收集杆218的外表面开设有下落槽219和矩形孔220，收集杆218的内部开设有第一滑槽221和收集槽225，第一滑槽221的内壁滑动连接有滑动杆222，滑动杆222的一端固定连接有T形块224，滑动杆222的外表面靠近T形块224的一侧设置有两个第一弹簧223，两个第一弹簧223的两端分别与第一滑槽221的内壁一侧和滑动杆222的外表面一侧固定连接，收集杆218的外表面一侧开设有第二进气孔233，收集杆218远离螺纹块23的一端固定连接有矩形管226，矩形管226的外表面在第四滑槽244的内壁滑动，矩形管226的外表面滑动插设有插块227，插块227的一端固定连接有矩形盒228，机体1的内壁一侧固定连接有挡杆231，螺纹块23的外表面远离槽筒24的一端固定连接有T形杆235，机体1的外表面一侧固定连接有第二气筒243，第二气筒243的内壁滑动连接有第二活塞237，第二活塞237的外表面一端固定连接有推杆238，推杆238的顶端设置有第二弹簧240，第二弹簧240的两端分别与推杆238的外表面顶端和第二气筒243的外表面顶端固定连接，第二气筒243的外表面设置有第二输气管239，第二输气管239远离第二气筒243的一端与机体1的内壁一侧固定连接，当滤网4表面的灰尘较多需要对滤网4进行清理时，可以运作电机21正转带动第一螺纹杆22和第二螺纹杆212转动，第一螺纹杆22正转时螺纹块23会在第一螺纹杆22的外表面和第二滑槽234的内壁滑动带动槽筒24在机体1的内部朝远离电机21的一侧移动，同时第二螺纹杆212正转会带动螺纹环213在第二螺纹杆212的外表面移动推动第一活塞214在第一气筒215的内壁滑动，压缩第一气筒215内部的空气将第一气筒215内部的空气通过第一输气管216经过第一进气孔211处输入到槽筒24的内部，当空气经过弯曲片25的表面时会带动槽筒24在螺纹块23的一侧转动，同时空气经过导向筒26处进入到圆筒27的内部推动槽杆28内部的毛刷杆210在槽杆28的内壁和矩形槽29的内壁向外滑动，此时毛刷杆210伸出槽杆28内部的长度较长，通过槽筒24转动带动毛刷杆210对滤网4表面和滤网4间隙处的灰尘进行清理，通过毛刷杆210清理下来的灰尘会通过收集杆218表面的下落槽219经过矩形孔220处掉落到收集槽225的内部进行收集，当螺纹块23移动到第一螺纹杆22的最远端时，运作电机21反转，第一螺纹杆22反转时螺纹块23会带动槽筒24在机体1的内部向电机21的方向移动，同时第二螺纹杆212反转会带动螺纹环213和第一活塞214在第一气筒215的内部移动，通过第一输气管216将槽筒24和圆筒27内部的空气抽回第一气筒215的内部，此时毛刷杆210会在矩形槽29和槽杆28的内壁向内滑动，毛刷杆210伸出槽杆28内部的长度较短，通过槽筒24转动带动毛刷杆210对滤网4表面的灰尘进行清理，通过毛刷杆210清理下来的灰尘会通过收集杆218表面的下落槽219经过矩形孔220处掉落到收集槽225的内部进行收集，电机21反转使螺纹块23在第二滑槽234的内壁向电机21的方向移动到最远端时收集杆218内壁的T形块224一端会撞击到挡杆231的一侧并推动滑动杆222在第一滑槽221的内壁滑动将矩形孔220封闭并拉长第一弹簧223，同时螺纹块23一侧的T形杆235会与推杆238的外表面接触并推动推杆238控制第二活塞237在第二气筒243的内壁滑动并压缩第二弹簧240，第二活塞237在第二气筒243的内壁滑动压缩第二气筒243内部的空气将空气通过第二输气管239经过第二进气孔233输入到收集杆218内部的收集槽225中，并吹动收集槽225内部的灰尘经过矩形管226进入到矩形盒228的内部对灰尘进行集中收集，电机21再次正转时T形块224的外表面远离挡杆231第一弹簧223会恢复原状带动滑动杆222在第一滑槽221的内壁滑动将矩形孔220处开启，同时第二弹簧240会恢复原状推动推杆238带动第二活塞237在第二气筒243的内壁滑动恢复原位。

参照图1-15所示，本实施例公开了导向筒26的横截面形状为锥形，导向筒26内壁半径较大的一端靠近弯曲片25处，通过设置导向筒26的横截面形状为锥形使得第一输气管216输入的空气通过导向筒26处可以更加集中地进入到圆筒27的内部，下落槽219的内壁左右两侧边缘处为弧形，矩形孔220的宽度小于下落槽219的底端宽度，通过设置下落槽219的内壁左右两侧边缘处为弧形且矩形孔220的宽度小于下落槽219的底端宽度使得毛刷杆210清理下来的灰尘掉落到下落槽219的内部时更加容易集中到矩形孔220处进入收集槽225的内部。

参照图1-15所示，本实施例公开了插块227的内壁上下两侧固定连接有若干矩形片229，矩形片229为橡胶材质的橡胶片，通过设置橡胶材质的矩形片229可以增加插块227的内壁插在矩形管226的外表面时的摩擦力，使得插块227与矩形管226之间的连接更加稳定不易滑动，矩形盒228的外表面固定连接有两个凸块230，两个凸块230分别位于矩形盒228的外表面左右两侧，用手握在矩形盒228外表面左右两侧的两个凸块230处拔动矩形盒228可以更加方便地将插块227从矩形块的外表面拆下，机体1的内壁靠近电机21的一侧固定连接有支撑杆232，支撑杆232的外表面远离机体1的一侧与挡杆231的外表面一侧固定连接，通过设置支撑杆232可以对挡杆231与机体1之间的角度进行限制，尽可能地避免T形块224撞击到挡杆231时挡杆231的角度发生偏斜。

参照图1-15所示，本实施例公开了机体1的一侧固定连接有定位块217，第一输气管216的外表面一段位于定位块217的内部，通过设置定位块217可以对第一输气管216在机体1外表面一侧的位置进行固定尽可能地避免第一输气管216意外缠绕在机体1的表面影响螺纹块23的正常移动，推杆238的外表面一端固定连接有圆柱筒241，圆柱筒241的内壁滑动连接有圆柱杆242，圆柱杆242的外表面远离圆柱筒241的一端与第二气筒243的顶端一侧固定连接，圆柱筒241和圆柱杆242位于第二弹簧240的内部，推杆238移动压缩第二弹簧240时圆柱筒241会在圆柱杆242的外表面滑动，通过圆柱筒241和圆柱杆242可以对第二弹簧240的内部形状进行限制尽可能地避免第二弹簧240被压缩时发生横向的形变影响第二弹簧240的正常使用。

工作原理为：通过计算机对电网数据进行规划管理，当机体1顶端滤网4表面的灰尘较多需要对滤网4进行清理时，可以运作电机21正转带动第一螺纹杆22和第二螺纹杆212转动，第一螺纹杆22正转时螺纹块23会在第一螺纹杆22的外表面和第二滑槽234的内壁滑动带动槽筒24在机体1的内部朝远离电机21的一侧移动，同时第二螺纹杆212正转会带动螺纹环213在第二螺纹杆212的外表面移动推动第一活塞214在第一气筒215的内壁滑动，压缩第一气筒215内部的空气将第一气筒215内部的空气通过第一输气管216经过第一进气孔211处输入到槽筒24的内部，当空气经过弯曲片25的表面时会带动槽筒24在螺纹块23的一侧转动，同时空气经过导向筒26处进入到圆筒27的内部推动槽杆28内部的毛刷杆210在槽杆28的内壁和矩形槽29的内壁向外滑动，此时毛刷杆210伸出槽杆28内部的长度较长，通过槽筒24转动带动毛刷杆210对滤网4表面和滤网4间隙处的灰尘进行清理，通过毛刷杆210清理下来的灰尘会通过收集杆218表面的下落槽219经过矩形孔220处掉落到收集槽225的内部进行收集，当螺纹块23移动到第一螺纹杆22的最远端时，运作电机21反转，第一螺纹杆22反转时螺纹块23会带动槽筒24在机体1的内部向电机21的方向移动，同时第二螺纹杆212反转会带动螺纹环213和第一活塞214在第一气筒215的内部移动，通过第一输气管216将槽筒24和圆筒27内部的空气抽回第一气筒215的内部，此时毛刷杆210会在矩形槽29和槽杆28的内壁向内滑动，毛刷杆210伸出槽杆28内部的长度较短，通过槽筒24转动带动毛刷杆210对滤网4表面的灰尘进行清理，通过毛刷杆210清理下来的灰尘会通过收集杆218表面的下落槽219经过矩形孔220处掉落到收集槽225的内部进行收集，电机21反转使螺纹块23在第二滑槽234的内壁向电机21的方向移动到最远端时收集杆218内壁的T形块224一端会撞击到挡杆231的一侧并推动滑动杆222在第一滑槽221的内壁滑动将矩形孔220封闭并拉长第一弹簧223，同时螺纹块23一侧的T形杆235会与推杆238的外表面接触并推动推杆238控制第二活塞237在第二气筒243的内壁滑动并压缩第二弹簧240，第二活塞237在第二气筒243的内壁滑动压缩第二气筒243内部的空气将第二气筒243内部的空气通过第二输气管239经过第二进气孔233输入到收集杆218内部的收集槽225中，吹动收集槽225内部的灰尘经过矩形管226进入到矩形盒228的内部对灰尘进行集中收集，电机21再次正转时T形块224的外表面远离挡杆231第一弹簧223会恢复原状带动滑动杆222在第一滑槽221的内壁滑动将矩形孔220处开启，同时第二弹簧240会恢复原状推动推杆238带动第二活塞237在第二气筒243的内壁滑动恢复原位，通过设置清理装置2，通过运作电机21正反转带动螺纹块23和槽筒24在机体1的内部来回移动，同时调整毛刷杆210伸出槽杆28内部的长度对滤网4的表面和滤网4的缝隙处进行清理，清理下来的灰尘会进入到收集槽225的内部，当电机21一个正反转循环完成时通过T形块224撞击到挡杆231的表面将矩形孔220封闭、T形杆235推动推杆238移动将第二气筒243的内部的空气吹入到收集槽225的内部将收集槽225内部的灰尘吹至矩形盒228的内部，拆下矩形盒228可以对矩形盒228内部的灰尘进行处理。