一种预制式智能设备柜

技术领域

本发明涉及预制式智能设备柜领域，具体涉及一种预制式智能设备柜。

背景技术

目前所使用的预制式智能设备柜，因为所需要设置预制式智能设备柜的地理环境不同，所以需要对预制式智能设备柜的高度进行调节，进而来避免预制式智能设备柜会受到地理环形因素限制，导致无法进行使用的情况，为此我们提出了一种预制式智能设备柜。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种预制式智能设备柜，包括：

设备柜，所述设备柜形状为方形，所述设备柜左右两侧开设有开口一，所述设备柜前后两侧开设有凹口，所述设备柜底部固定连接有电机，所述设备柜左右两侧设置有滑动组件，所述设备柜正下方设置有底板，所述设备柜内壁底部开设有圆形槽，所述圆形槽内壁底部开设有进气孔，且进气孔形状为圆形，所述圆形槽内部设置有扇叶，所述扇叶与电机通过转动杆转动连接；

固定块，所述固定块形状为方形，所述固定块设置在设备柜内部中轴处，所述固定块内部设置有螺纹孔一，所述螺纹孔一与螺纹相互适配，所述固定块前后两侧固定连接有菱形杆，所述菱形杆左右两侧设置有挡板，所述挡板顶部与设备柜内壁顶部固定连接，所述固定块内部中轴处开设有通口，所述通口内部设置有转动杆，所述转动杆底部与电机输出端固定连接，所述转动杆外表面上端设置有螺纹，所述转动杆顶部固定连接有圆板，所述凹口内部固定连接有凹型板，所述凹型板顶部开设有开口二，所述菱形杆滑动连接在开口二内部。

进一步的，所述滑动组件包括固定杆、连接杆一、中轴板、定位杆和固定板，固定杆背面与设备柜正面相互接触，所述中轴板滑动连接在凹型板内表面，且中轴板的背面与凹型板内壁正面相互接触，所述连接杆一横向固定连接在固定杆内部中轴处，所述中轴板固定连接在连接杆一远离固定杆的一端，所述中轴板中轴处开设有菱形口，所述菱形口的形状大小与菱形杆的形状大小相互适配，所述定位杆设置在固定杆左右两侧背面，所述固定板固定连接在定位杆远离固定杆的一端。

进一步的，所述固定板包括隔尘棉条、短杆和环形杆，所述固定板右侧开设有凹槽，所述隔尘棉条设置在固定板右侧，所述隔尘棉条的形状大小与凹槽的形状大小相互适配，且隔尘棉条内表面上下左右四侧固定连接有半圆形块，所述隔尘棉条外表面与开口一内表面相互接触，所述短杆固定连接在半圆形块左侧，且短杆贯穿固定板并延伸至外部，所述环形杆固定连接在短杆左侧，所述环形杆右侧固定连接有弹簧，且弹簧右侧与固定板左侧固定连接，所述弹簧套接在短杆外表面。

进一步的，所述底板包括转杆一、支撑杆一、转杆二、支撑杆二、方形块、螺纹杆、转动把手和连接块，所述转杆一设置在底板顶部，所述转杆一前后两侧固定连接有定位板，且转杆一与底板通过定位板相连接，所述支撑杆一套接在转杆一外表面，所述转杆二横向转动连接在支撑杆一顶端内部，所述支撑杆二设置在支撑杆一背面，所述支撑杆二顶端内部横向转动连接有转杆三，且支撑杆二底部转动连接在转杆二外表面，所述转杆三与设备柜通过连接块相连接，所述方形块固定连接在转杆二远离支撑杆一的一端，且方形块内部设置有螺纹孔二，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔二内部，所述转动把手固定连接在螺纹杆右侧，所述螺纹杆左端固定连接有六边形卡块，且六变形卡块右侧与位于左侧的方形块左侧相互接触，所述连接块固定连接在设备柜底部。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过底板，当需要将设备柜升起时，工作人员握住位于螺纹杆右侧的转动把手后进行转动，螺纹杆受其影响开始转动，与螺纹杆螺纹连接的两个方形块受到影响开始向相互靠近的一侧移动，支撑杆一和支撑杆二在转杆二的影响下不断进行移动，而位于连接块顶部的设备柜，则也在连接块的影响下慢慢变高，使得工作人员能对设备柜的高度进行调节，通过六变形卡块，使设备柜具有一个最低高度，进而使得支撑杆一和支撑杆二不会过量收缩。

本发明通过设备柜，当需要对预制式智能设备柜内部进行检验和维护时，将电机启动，转动杆受其影响开始转动，此时工作人员用手握住两侧的环形杆后向外侧拉动，短杆在其影响下会带动隔尘棉条向凹槽内部移动，然后当隔尘棉条完全进入到凹槽中后，将环形杆向上移动，随后固定块内部的螺纹孔一与转动杆外表面处的螺纹相连接，固定块受螺纹影响会通过菱形杆带动中轴板向上移动，通过菱形杆，菱形杆既可以将中轴板与固定块连接起来，还能达到对固定块位置进行限定的作用，进而使得转动杆可通过螺纹带动固定块向上移动，固定杆会跟随中轴板一同向上移动，在定位杆的影响下固定板也会受到影响，此时位于设备柜左右两侧的固定板则会打开，然后工作人员可对其设备柜内部进行维护。

本发明通过隔尘棉条，使得设备柜内部能处于较为密闭的环境中，大大降低了会有沙尘从固定板与设备柜之间的缝隙进入到设备柜内部的情况，通过固定杆，依靠固定杆特殊的凹型设置，进而可极好的对连接杆一和定位杆进行连接，环形杆在拉动短杆移动时会拉伸到弹簧，通过弹簧，依靠弹簧的弹力维持，使得隔尘棉条外表面能更好的与设备柜内表面接触，达到了增加隔尘效果的作用。

本发明通过设备柜，将电机启动后，扇叶则会在转动杆的影响下开始转动，因为固定块在螺纹的影响下向下移动到最底部时，固定块内的螺纹孔一与螺纹是处于脱离状态，所以转动杆在带动扇叶进行转动时固定块不会受其影响，通过扇叶，达到了对设备柜内部的扇热的作用，并且依靠位于其内部的进气口，大大提高了对设备柜的散热效果，通过挡板，能避免有沙尘会从设备柜顶部进入到设备柜中，当菱形杆跟随固定块向上移动时，依靠菱形杆则可以将位于两个挡板之间的沙尘进行清除。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明设备柜的整体结构示意图；

图3为本发明设备柜的内部结构示意图；

图4为本发明滑动组件的整体结构示意图；

图5为本发明固定板的内部结构示意图；

图6为本发明底板的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、设备柜；11、固定块；12、菱形杆；13、转动杆；14、扇叶；15、螺纹；16、圆板；17、凹型板；2、电机；3、滑动组件；31、固定杆；32、连接杆一；33、中轴板；34、定位杆；35、固定板；351、隔尘棉条；352、短杆；353、环形杆；4、底板；41、转杆一；42、支撑杆一；43、转杆二；44、支撑杆二；45、方形块；46、螺纹杆；47、转动把手；48、连接块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图5，本发明为一种预制式智能设备柜，包括：

设备柜1，设备柜1形状为方形，设备柜1左右两侧开设有开口一，设备柜1前后两侧开设有凹口，设备柜1底部固定连接有电机2，设备柜1左右两侧设置有滑动组件3，设备柜1正下方设置有底板4；

固定块11，固定块11形状为方形，固定块11设置在设备柜1内部中轴处，固定块11前后两侧固定连接有菱形杆12，固定块11内部中轴处开设有通口，通口内部设置有转动杆13，转动杆13外表面上端设置有螺纹15，转动杆13顶部固定连接有圆板16，凹口内部固定连接有凹型板17，通过设备柜1，当需要对预制式智能设备柜内部进行检验和维护时，将电机2启动，转动杆13受其影响开始转动，此时工作人员用手握住两侧的环形杆353后向外侧拉动，短杆352在其影响下会带动隔尘棉条351向凹槽内部移动，然后当隔尘棉条351完全进入到凹槽中后，将环形杆353向上移动，随后固定块11内部的螺纹孔一与转动杆13外表面处的螺纹15相连接，固定块11受螺纹15影响会通过菱形杆12带动中轴板33向上移动，固定杆31会跟随中轴板33一同向上移动，在定位杆34的影响下固定板35也会受到影响，此时位于设备柜1左右两侧的固定板35则会打开，然后工作人员可对其设备柜1内部进行维护；

凹型板17顶部开设有开口二，通过凹型板17，可对位于其内表面处的中轴板33进行一定程度上的限定，变相提高了中轴板33在移动时的稳定性，菱形杆12滑动连接在开口二内部，转动杆13底部与电机2输出端固定连接。

固定块11内部设置有螺纹孔一，螺纹孔一与螺纹15相互适配，设备柜1内壁底部开设有圆形槽，圆形槽内部设置有扇叶14，扇叶14与电机2通过转动杆13转动连接；

圆形槽内壁底部开设有进气孔，且进气孔形状为圆形，菱形杆12左右两侧设置有挡板，挡板顶部与设备柜1内壁顶部固定连接。

滑动组件3包括固定杆31、连接杆一32、中轴板33、定位杆34和固定板35，连接杆一32横向固定连接在固定杆31内部中轴处，中轴板33固定连接在连接杆一32远离固定杆31的一端，定位杆34设置在固定杆31左右两侧背面，固定板35固定连接在定位杆34远离固定杆31的一端；

中轴板33中轴处开设有菱形口，菱形口的形状大小与菱形杆12的形状大小相互适配。

固定杆31背面与设备柜1正面相互接触，通过固定杆31，依靠固定杆31特殊的凹型设置，进而可极好的对连接杆一32和定位杆34进行连接，中轴板33滑动连接在凹型板17内表面，且中轴板33的背面与凹型板17内壁正面相互接触。

固定板35包括隔尘棉条351、短杆352和环形杆353，固定板35右侧开设有凹槽，隔尘棉条351设置在固定板35右侧，且隔尘棉条351内表面上下左右四侧固定连接有半圆形块，短杆352固定连接在半圆形块左侧，且短杆352贯穿固定板35并延伸至外部，环形杆353固定连接在短杆352左侧，通过隔尘棉条351，使得设备柜1内部能处于较为密闭的环境中，大大降低了会有沙尘从固定板35与设备柜1之间的缝隙进入到设备柜1内部的情况。

隔尘棉条351的形状大小与凹槽的形状大小相互适配，环形杆353右侧固定连接有弹簧，且弹簧右侧与固定板35左侧固定连接，弹簧套接在短杆352外表面，环形杆353在拉动短杆352移动时会拉伸到弹簧，通过弹簧，依靠弹簧的弹力维持，使得隔尘棉条351外表面能更好的与设备柜1内表面接触，达到了增加隔尘效果的作用；

隔尘棉条351外表面与开口一内表面相互接触。

实施例2

请参阅图1-图6，本发明为一种预制式智能设备柜，包括：

设备柜1，设备柜1形状为方形，设备柜1左右两侧开设有开口一，设备柜1前后两侧开设有凹口，设备柜1底部固定连接有电机2，设备柜1左右两侧设置有滑动组件3，设备柜1正下方设置有底板4；

固定块11，固定块11形状为方形，固定块11设置在设备柜1内部中轴处，固定块11前后两侧固定连接有菱形杆12，固定块11内部中轴处开设有通口，通口内部设置有转动杆13，转动杆13外表面上端设置有螺纹15，转动杆13顶部固定连接有圆板16，凹口内部固定连接有凹型板17，通过菱形杆12，菱形杆12既可以将中轴板33与固定块11连接起来，还能达到对固定块11位置进行限定的作用，进而使得转动杆13可通过螺纹15带动固定块11向上移动，通过设备柜1，将电机2启动后，扇叶14则会在转动杆13的影响下开始转动，因为固定块11在螺纹15的影响下向下移动到最底部时，固定块11内的螺纹孔一与螺纹15是处于脱离状态，所以转动杆13在带动扇叶14进行转动时固定块11不会受其影响；

凹型板17顶部开设有开口二，菱形杆12滑动连接在开口二内部，转动杆13底部与电机2输出端固定连接。

固定块11内部设置有螺纹孔一，螺纹孔一与螺纹15相互适配，设备柜1内壁底部开设有圆形槽，圆形槽内部设置有扇叶14，扇叶14与电机2通过转动杆13转动连接，通过扇叶14，达到了对设备柜1内部的扇热的作用，并且依靠位于其内部的进气口，大大提高了对设备柜1的散热效果；

圆形槽内壁底部开设有进气孔，且进气孔形状为圆形，菱形杆12左右两侧设置有挡板，挡板顶部与设备柜1内壁顶部固定连接，通过挡板，能避免有沙尘会从设备柜1顶部进入到设备柜1中，当菱形杆12跟随固定块11向上移动时，依靠菱形杆12则可以将位于两个挡板之间的沙尘进行清除。

滑动组件3包括固定杆31、连接杆一32、中轴板33、定位杆34和固定板35，连接杆一32横向固定连接在固定杆31内部中轴处，中轴板33固定连接在连接杆一32远离固定杆31的一端，定位杆34设置在固定杆31左右两侧背面，固定板35固定连接在定位杆34远离固定杆31的一端；

中轴板33中轴处开设有菱形口，菱形口的形状大小与菱形杆12的形状大小相互适配。

固定杆31背面与设备柜1正面相互接触，中轴板33滑动连接在凹型板17内表面，且中轴板33的背面与凹型板17内壁正面相互接触。

固定板35包括隔尘棉条351、短杆352和环形杆353，固定板35右侧开设有凹槽，隔尘棉条351设置在固定板35右侧，且隔尘棉条351内表面上下左右四侧固定连接有半圆形块，短杆352固定连接在半圆形块左侧，且短杆352贯穿固定板35并延伸至外部，环形杆353固定连接在短杆352左侧。

隔尘棉条351的形状大小与凹槽的形状大小相互适配，环形杆353右侧固定连接有弹簧，且弹簧右侧与固定板35左侧固定连接，弹簧套接在短杆352外表面；

隔尘棉条351外表面与开口一内表面相互接触。

底板4包括转杆一41、支撑杆一42、转杆二43、支撑杆二44、方形块45、螺纹杆46、转动把手47和连接块48，转杆一41设置在底板4顶部，转杆一41前后两侧固定连接有定位板，且转杆一41与底板4通过定位板相连接，支撑杆一42套接在转杆一41外表面，转杆二43横向转动连接在支撑杆一42顶端内部，支撑杆二44设置在支撑杆一42背面，方形块45固定连接在转杆二43远离支撑杆一42的一端，且方形块45内部设置有螺纹孔二，螺纹杆46螺纹连接在螺纹孔二内部，转动把手47固定连接在螺纹杆46右侧，连接块48固定连接在设备柜1底部，通过底板4，当需要将设备柜1升起时，工作人员握住位于螺纹杆46右侧的转动把手47后进行转动，螺纹杆46受其影响开始转动，与螺纹杆46螺纹连接的两个方形块45受到影响开始向相互靠近的一侧移动，支撑杆一42和支撑杆二44在转杆二43的影响下不断进行移动，而位于连接块48顶部的设备柜1，则也在连接块48的影响下慢慢变高，使得工作人员能对设备柜1的高度进行调节。

支撑杆二44顶端内部横向转动连接有转杆三，且支撑杆二44底部转动连接在转杆二43外表面，转杆三与设备柜1通过连接块48相连接；

螺纹杆46左端固定连接有六边形卡块，且六变形卡块右侧与位于左侧的方形块45左侧相互接触，通过六变形卡块，使设备柜1具有一个最低高度，进而使得支撑杆一42和支撑杆二44不会过量收缩。

本实施例的一个具体应用为：当需要对预制式智能设备柜内部进行检验和维护时，将电机2启动，转动杆13受其影响开始转动，此时工作人员用手握住两侧的环形杆353后向外侧拉动，短杆352在其影响下会带动隔尘棉条351向凹槽内部移动，然后当隔尘棉条351完全进入到凹槽中后，将环形杆353向上移动，随后固定块11内部的螺纹孔一与转动杆13外表面处的螺纹15相连接，固定块11受螺纹15影响会通过菱形杆12带动中轴板33向上移动，通过菱形杆12，菱形杆12既可以将中轴板33与固定块11连接起来，还能达到对固定块11位置进行限定的作用，进而使得转动杆13可通过螺纹15带动固定块11向上移动，固定杆31会跟随中轴板33一同向上移动，在定位杆34的影响下固定板35也会受到影响，通过固定杆31，依靠固定杆31特殊的凹型设置，进而可极好的对连接杆一32和定位杆34进行连接，此时位于设备柜1左右两侧的固定板35则会打开，然后工作人员可对其设备柜1内部进行维护，环形杆353在拉动短杆352移动时会拉伸到弹簧，当设备柜1内部需要散热时，将电机2启动后，扇叶14则会在转动杆13的影响下开始转动，因为固定块11在螺纹15的影响下向下移动到最底部时，固定块11内的螺纹孔一与螺纹15是处于脱离状态，所以转动杆13在带动扇叶14进行转动时固定块11不会受其影响，通过扇叶14，达到了对设备柜1内部的扇热的作用，当需要将设备柜1升起时，工作人员握住位于螺纹杆46右侧的转动把手47后进行转动，螺纹杆46受其影响开始转动，与螺纹杆46螺纹连接的两个方形块45受到影响开始向相互靠近的一侧移动，支撑杆一42和支撑杆二44在转杆二43的影响下不断进行移动，而位于连接块48顶部的设备柜1，则也在连接块48的影响下慢慢变高。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。