一种塑料制品印标装置

技术领域

本发明涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料制品印标装置。

背景技术

塑料制品是指以塑料为原材料加工而成的产品，如饮料瓶、垃圾桶等，一般通过注塑成型进行加工，在塑料制品加工成型后，需要对产品的表面打码进行标识，便于了解产品的生产日期等信息。

一些塑料包装袋的封口处常通过色带打码机进行打印生产日期等信息，在色带打码机进行打码时，需要设置传感器等装置，对压块的行程进行检测，再通过另外的驱动源控制色带收卷辊转动，将使用后的色带收卷，同时将未使用的色带移动至压块的底部，需要通过传感器等大量器件配合，使打码装置成本较高。

我们通过打码过程压块往复运动过程，自动带动色带收卷辊对色带进行收卷，而不需要设置较多的传感器和控制器，降低打码装置的造价，节约成本，进而提出一种塑料制品印标装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料制品印标装置，具备自动收卷色带、造价低等优点，解决了通过传感器、控制器控制色带收卷，造价高的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动收卷色带、造价低目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料制品印标装置，包括安装架，所述安装架呈L形，所述安装架由底座和背板组成，所述安装架的底座顶部设置有皮带传输机一，所述皮带传输机一的上方设置有左右分布的两个皮带传输机二，两个所述皮带传输机二之间设置有打码部件，所述打码部件的顶部活动连接有驱动部件，所述皮带传输机一中部的上方设置有色带输送部件，所述色带输送部件设置在驱动部件和打码部件左右两侧，以及打码部件的底部，所述色带输送部件与驱动部件活动连接。

优选的，所述色带输送部件包括转动连接在安装架背板右侧的色带辊，所述色带辊左上方设置有收卷辊，所述收卷辊的背部固定安装有齿轮，所述齿轮转动连接在安装架的背板上，所述打码部件的左右两侧均设置有固定杆，所述固定杆位于色带辊和收卷辊的下方，所述固定杆固定安装在安装架的背板上，所述固定杆的上方设置有左右分布的两个转杆，两个所述转杆之间的间距小于两个固定杆之间的间距，所述转杆位于打码部件的正下方。

优选的，所述转杆的后端固定安装有滑块，所述安装架的背板上对应开设有滑槽，所述滑块上下滑动连接在滑槽内，所述滑块顶部和滑槽顶壁之间固定安装有拉簧。

优选的，所述色带辊上卷绕的色带从其右下侧释放，经过右侧的固定杆左上侧、右侧转杆的右下侧、左侧转杆的左下侧、左侧固定杆的左侧，再固定在收卷辊的右侧表面。

优选的，所述驱动部件包括转动连接在安装架背板上的转盘，所述转盘的圆周面上沿着一条弧线阵列设置有卡齿，所述弧线的圆心角为六十度，所述卡齿与齿轮啮合，所述转盘前侧偏离中心处转动连接有连杆一，所述连杆一的另一端转动连接有连杆二，所述打码部件活动连接在连杆二的另一端。

优选的，所述打码部件包括转动连接在连杆二底端的压块，所述压块的后侧设置有滑轨，所述滑轨固定安装在安装架的背板上，所述压块上下滑动连接在滑轨的表面，所述压块的底端左右滑动连接有滑座，所述滑座的底部可拆卸安装安装有铜字块，所述滑座的顶部固定安装有左右分布的两个楔块，所述楔块和压块之间固定安装有弹簧，所述压块的左右两侧均固定安装有弯折板，所述弯折板的下半部呈倾斜状且与楔块倾斜面平行，所述弯折板的底端开设有弧形槽。

优选的，所述弯折板的底端位于转杆的正上方，所述拉簧与转杆的表面相适配。

优选的，所述弯折板底端与转杆之间的间距，大于铜字块底部与两个转杆下侧色带之间的间距。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种塑料制品印标装置，具备以下有益效果：

该塑料制品印标装置，当连杆一的顶端跟随转盘移动至转盘的右下侧后，继续跟随转盘转动，此时，卡齿与齿轮抵接，并与齿轮啮合，配合连杆二的连接作用，带动压块向下移动，将色带压在包装袋顶部，此时，转盘通过卡齿带动齿轮逆时针转动，带动收卷辊转动，对色带进行收卷，同时拉动铜字块底部的色带向左移动，配合铜字块对色带、包装袋的挤压效果，以及皮带传输机一的转动效果，带动滑座和铜字块的装配体水平向左移动，弹簧被挤压收缩；当连杆一的顶端越过转盘轴线正下方，向左移动时，铜字块跟随压块向上移动，卡齿与齿轮分离，收卷辊不在对色带进行收卷，铜字块与塑料袋分离后，在弹簧的弹性作用下，滑座复位至初始状态，铜字块移动至未使用的色带顶部。从而达到自动对色带进行收卷的效果，较现有技术通过传感器和控制器对色带进行收卷造价更低。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料制品印标装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种塑料制品印标装置的立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种塑料制品印标装置的色带传输部件处立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种塑料制品印标装置的图2中A处细节放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种塑料制品印标装置的驱动部件和打码部件立体装配结构示意图；

图6为本发明提出的一种塑料制品印标装置的打码部件处立体爆炸结构示意图。

图中：1、安装架；2、皮带传输机一；3、皮带传输机二；4、色带输送部件；5、驱动部件；6、打码部件；41、色带辊；42、收卷辊；43、齿轮；44、固定杆；45、转杆；46、滑块；47、滑槽；48、拉簧；51、转盘；52、卡齿；53、连杆一；54、连杆二；61、压块；62、滑轨；63、滑座；64、铜字块；65、楔块；66、弹簧；67、弯折板；68、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种塑料制品印标装置，包括安装架1，安装架1呈L形，安装架1由底座和背板组成，安装架1的底座顶部设置有皮带传输机一2，皮带传输机一2的上方设置有左右分布的两个皮带传输机二3，两个皮带传输机二3之间设置有打码部件6，打码部件6的顶部活动连接有驱动部件5，皮带传输机一2中部的上方设置有色带输送部件4，色带输送部件4设置在驱动部件5和打码部件6左右两侧，以及打码部件6的底部，色带输送部件4与驱动部件5活动连接。

请参阅图2-4，色带输送部件4包括转动连接在安装架1背板右侧的色带辊41，色带辊41左上方设置有收卷辊42，收卷辊42的背部固定安装有齿轮43，齿轮43转动连接在安装架1的背板上，打码部件6的左右两侧均设置有固定杆44，固定杆44位于色带辊41和收卷辊42的下方，固定杆44固定安装在安装架1的背板上，固定杆44的上方设置有左右分布的两个转杆45，两个转杆45之间的间距小于两个固定杆44之间的间距，色带辊41上卷绕的色带从其右下侧释放，经过右侧的固定杆44左上侧、右侧转杆45的右下侧、左侧转杆45的左下侧、左侧固定杆44的左侧，再固定在收卷辊42的右侧表面。通过固定杆44和转杆45进行导向，使释放出来的色带位于两个皮带传输机二3之间。转杆45的后端固定安装有滑块46，安装架1的背板上对应开设有滑槽47，滑块46上下滑动连接在滑槽47内，滑块46顶部和滑槽47顶壁之间固定安装有拉簧48。从而在打码过程中，转杆45可下移，将色带贴合在塑料包装袋的表面，转杆45位于打码部件6的正下方。

请参阅图1-2和图5-6，驱动部件5包括转动连接在安装架1背板上的转盘51，转盘51的圆周面上沿着一条弧线阵列设置有卡齿52，弧线的圆心角为六十度，转盘51前侧偏离中心处转动连接有连杆一53，当连杆一53的顶端跟随转盘51转动至转盘51的右下侧，且连杆一53的顶端和转盘51圆心连接线与水平线夹角为三十度时，卡齿52与齿轮43接触并与其啮合。连杆一53的另一端转动连接有连杆二54，打码部件6活动连接在连杆二54的另一端。

请参阅图5-6，打码部件6包括转动连接在连杆二54底端的压块61，压块61的后侧设置有滑轨62，滑轨62固定安装在安装架1的背板上，压块61上下滑动连接在滑轨62的表面，压块61的背部设置有T字形滑块，滑轨62与该T字形滑块相适配。压块61的底端左右滑动连接有滑座63，滑座63的底部可拆卸安装安装有铜字块64，从而通过更换铜字块64可调整打码的字符。滑座63的底部开设有安装槽，并在安装槽内通过螺栓安装有夹板，通过夹板将铜字块64夹持固定在该安装槽内。滑座63的顶部固定安装有左右分布的两个楔块65，楔块65和压块61之间固定安装有弹簧66，从而在滑座63跟随压块61下移后，压在包装袋和皮带传输机一2的顶部，滑座63可跟随包装袋进行横移，并通过弹簧66的设置，在压块61和滑座63上移后，进行复位。压块61的左右两侧均固定安装有弯折板67，弯折板67的下半部呈倾斜状且与楔块65倾斜面平行，弯折板67的底端开设有弧形槽68。弯折板67的底端位于转杆45的正上方，拉簧48与转杆45的表面相适配。弯折板67底端与转杆45之间的间距，大于铜字块64底部与两个转杆45下侧色带之间的间距。从而在压块61下移时，铜字块64先将色带下压，之后弯折板67再将转杆45向下压。

在使用时，通过将塑料包装袋放置在右侧的皮带传输机二3和皮带传输机一2之间，通过皮带传输机一2和皮带传输机二3对塑料袋夹持向左输送，同时转盘51顺时针转动，配合连杆一53和连杆二54的连接作用，带动压块61沿着滑轨62上下往复运动，当压块61向下移动时，铜字块64将色带压在包装袋的表面，进行打码。

当连杆一53的顶端跟随转盘51移动至转盘51的右下侧后，继续跟随转盘51转动，此时，卡齿52与齿轮43抵接，并与齿轮43啮合，配合连杆二54的连接作用，带动压块61向下移动，将色带压在包装袋顶部，此时，转盘51通过卡齿52带动齿轮43逆时针转动，带动收卷辊42转动，对色带进行收卷，同时拉动铜字块64底部的色带向左移动，配合铜字块64对色带、包装袋的挤压效果，以及皮带传输机一2的转动效果，带动滑座63和铜字块64的装配体水平向左移动，弹簧66被挤压收缩；当连杆一53的顶端越过转盘51轴线正下方，向左移动时，铜字块64跟随压块61向上移动，卡齿52与齿轮43分离，收卷辊42不在对色带进行收卷，铜字块64与塑料袋分离后，在弹簧66的弹性作用下，滑座63复位至初始状态，铜字块64移动至未使用的色带顶部。

在压块61下移的过程中，铜字块64先接触色带，并将色带向下按压，之后，弯折板67的底端抵接在转杆45的顶部，再将转杆45下压，滑块46沿着滑槽47向下滑动，拉簧48被拉伸蓄积弹性势能，下移的转杆45并将铜字块64向下压的色带绷紧。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。