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一种平推式安全自锁挂钩

文献发布时间:2024-04-18 19:58:53


一种平推式安全自锁挂钩

技术领域

本发明涉及吊绳技术领域,尤其涉及一种平推式安全自锁挂钩。

背景技术

挂钩是一种通过自身连接,将悬挂物连接固定,并悬挂在空中的器件,在日常生活中,挂钩已成为非常实用方便的生活用品,但现有的挂钩也普遍存在一些缺点,比如在进行高度调节时,缺少锁紧结构,使得吊绳可能会在悬挂物重力作用下自行降低高度,并且由于长时间起吊重物在钩子或防脱锁扣断裂时没有应急备用孔继续供挂钩使用。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种平推式安全自锁挂钩,通过转动件与限位推杆与结构配合滑移槽与安装孔结构可以防止悬挂重物自行降低高度,且在挂钩断裂时能够应急使用的功能,解决没有应急备用孔、重物自行降低高度的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种平推式安全自锁挂钩,包括相互扣合的第一盖板以及第二盖板,所述第一盖板与所述第二盖板之间设置有工作空间,还包括设置在工作空间中在绳子摩擦力下进行转动的转动件;设置在所述第一盖板与所述第二盖板之间可拆卸的挂钩以及与挂钩配合的防脱锁扣;开设在第一盖板侧面上的安装孔;以及设置在工作空间中用于使转动件只能进行单向转动的限位推杆。

优选的,所述转动件包括与第一盖板转动连接的第一齿轮、与第二盖板转动连接的第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮固定连接,所述第一齿轮靠近第一盖板的一侧沿自身圆周方向均匀设置有多个限位台。

优选的,所述第一齿轮内设置有插接孔,所述第二齿轮上设置有插接杆,所述插接杆与插接孔通过冲压方式进行紧固连接。

优选的,所述限位推杆与第二盖板之间连接有扭簧,所述限位推杆上设置有防滑推钮,所述第二盖板上开设有滑移槽,所述防滑推扭在所述滑移槽中滑动。

优选的,所述第二盖板外侧设置有紧固连接块,所述紧固连接块上开设有紧固连接孔。

优选的,所述第一盖板与所述第二盖板之间通过螺纹与螺钉的方式进行连接。

优选的,所述第一齿轮与所述第二齿轮相互靠近的一侧分别沿自身圆周方向均匀设置有吊绳带动块。

优选的,所述第一盖板与所述第二盖板扣合后共同开设有吊绳进口与吊绳出口,所述吊绳进口与吊绳出口连通。

优选的,所述第一盖板与所述第二盖板扣合后,所述滑移槽与所述安装孔中心线重合设置。

优选的,所述安装孔的孔径不小于吊绳的直径。

本发明的有益效果在于:

(1)本发明通过设置安装孔且安装孔为六角孔,可插接安装在安装孔上安装照明灯,在夜晚使用时能够起到照明功能,便于夜间使用挂钩,同时起到警示效果,同时将吊绳沿着安装孔处穿入从第二盖板滑移槽中穿出,增加安全性能与应急手段,同时将滑移槽与安装孔中心线重合设置可以增加穿绳时效率,避免二者孔位不齐导致穿绳困难,影响极端情况下的使用。

(2)本发明通过插接杆从远离第二齿轮的一侧至靠近第二齿轮处外接圆直径逐渐增大的设计,安装时将第二齿轮上的插接杆插接至第一齿轮内的插接孔中,随后利用冲压设备将二者进行压紧,使第一齿轮与第二齿轮紧密固定连接,相比于现有技术中,采用螺钉与螺帽的连接方式冲压的方式更加节省材料,连接更稳固,不会出现螺帽松开导致两个齿轮脱离的情况出现,且安装更加方便。

(3)本发明通过增设紧固连接块与紧固连接孔,可以在紧固连接孔处穿入绳子增加本身请的实用性,与吊绳连接的多样性。。

综上所述,本发明具有增加吊绳安全性、增加吊绳使用多样性等优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明安装孔结构示意图;

图3为本发明滑移槽与防滑推钮的结构示意图;

图4为本发明内部结构示意图;

图5为本发明转动件结构示意图;

图6为本发明第一齿轮结构示意图;

图7为本发明第二齿轮结构示意图。

图中,1、第一盖板;11、紧固连接块;111、紧固连接孔;12、照明灯;13、安装孔;2、第二盖板;21、限位推杆;211、防滑推钮;3、工作空间;4、转动件;41、第一齿轮;411、限位台;412、插接孔;413、传动片;42、第二齿轮;421、插接杆;5、挂钩;51、防脱锁扣;52、防脱扣安装块;6、挂钩支撑块;61、挂钩限位孔;8、吊绳进口;9、吊绳出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

实施例一

图1~图7示意性的显示了本发明平推式安全自锁挂钩。

如图1所示,本实施例提供一种平推式安全自锁挂钩,包括相互扣合的第一盖板1以及第二盖板2,第一盖板1与第二盖板2之间设置有工作空间3,还包括设置在工作空间3中在绳子摩擦力下进行转动的转动件4;

设置在第一盖板1与第二盖板2之间可拆卸的挂钩5以及与挂钩5配合的防脱锁扣51;

第一盖板1上设置有防脱扣安装块52,防脱锁扣51的一端活动安装于防脱扣安装块52,另一端与挂钩5抵接,用于将挂钩5的缺口封闭,同时,防脱扣安装块52在端部内侧面设置有限位槽,防脱锁扣51的另一端容置且抵接于限位槽内,第一盖板1内设置有挂钩支撑块6,挂钩5套设在挂钩支撑块6上,实现挂钩的可拆卸连接,第一盖板1与第二盖板2之间共同开设有挂钩限位孔61,挂钩限位孔61用于将挂钩5的角度进行限位,避免挂钩5与挂钩支撑块6发生相对转动,造成安全隐患;

开设在第一盖板1侧面上的安装孔13;

安装孔13为六角孔,可插接安装在安装孔13上安装照明灯12,在夜晚使用时能够起到照明功能,便于夜间使用,同时起到警示效果。

设置在工作空间3中用于使转动件4只能进行单向转动的限位推杆21;

为了保证转动件4只能进行单向转动,设置限位推杆21来对转动件4的转动方向进行控制,增加使用时的安全性。

结合图5所示,转动件4包括与第一盖板1转动连接的第一齿轮41、与第二盖板2转动连接的第二齿轮42,第一齿轮41与第二齿轮42固定连接,第一齿轮41靠近第一盖板1的一侧沿自身圆周方向均匀设置有多个限位台411。

在本实施例中,第一齿轮41与第二齿轮42连接时,在第一齿轮41与第二齿轮42之间放置吊绳,其中第一齿轮41与第二齿轮42相互靠近的一侧面上设置有增加与吊绳之间摩擦力的传动片413,传动片413沿齿轮的圆周方向均匀设置有多个,当吊绳搭接在两个齿轮的传动片上,在吊绳下端连接重物时,随着吊绳受到的拉力逐渐增加,吊绳与齿轮之间的摩擦力越大,传动效果越好。

结合图6所示,第一齿轮41内设置有插接孔412,第二齿轮42上设置有插接杆421,插接杆421与插接孔412通过冲压方式进行紧固连接。

在本实施例中,插接杆421从远离第二齿轮42的一侧至靠近第二齿轮42处外接圆直径逐渐增大,安装时将第二齿轮42上的插接杆421插接至第一齿轮41内的插接孔412中,随后利用冲压设备将二者进行压紧,使第一齿轮41与第二齿轮42紧密固定连接,相比于现有技术中,采用螺钉与螺帽的连接方式冲压的方式更加节省材料,连接更稳固,不会出现螺帽松开导致两个齿轮脱离的情况出现,且安装更加方便。

结合图3-4所示,限位推杆21与第二盖板2之间连接有扭簧,限位推杆21上设置有防滑推钮211,第二盖板2上开设有滑移槽22,防滑推扭211在滑移槽22中滑动。

在本实施例中,限位推杆21在扭簧的作用下与第一齿轮41上的限位台411进行抵接,从而对第一齿轮41进行限位阻止其反向转动,使第一齿轮41只进行正向转动,当需要解除限位时,只需推动防滑推钮211即可带动限位推杆21转动同时与限位台411脱离,从而第一齿轮41可以进行自由转动,相比于现有技术中按压式接触限位的结构本身请在扭簧断裂时,还可依靠限位推杆21的自身重力向下移动对第一齿轮41进行限位。

结合图1所示,第二盖板2外侧设置有紧固连接块11,紧固连接块11上开设有紧固连接孔111。

在本实施例中,增设紧固连接块11与紧固连接孔111,可以在紧固连接孔11处穿入绳子增加本身请的实用性,与吊绳连接的多样性。

结合图1所示,第一盖板1与第二盖板2之间通过螺纹与螺钉的方式进行连接。

在本实施例中,通过螺钉与螺纹的联系方式可以使第一盖板1与第二盖板2之间实现可拆卸链接,同时方便对挂钩5进行更换,增加实用性。

结合图4所示,第一盖板1与第二盖板2扣合后共同开设有吊绳进口9与吊绳出口8,吊绳进口9与吊绳出口8连通。

在本实施例中,吊绳从吊绳进口9穿入越过转动件4从吊绳出口8穿出,将吊绳搭在转动件4上,使吊绳在使用时只能进行正向转动无法反向转动。

结合图2-3所示,第一盖板1与第二盖板2扣合后,滑移槽22与安装孔13中心线重合设置。

在本实施例中,安装孔13一孔多用,当挂钩5或防脱锁钩51断裂时,将照明灯12从安装孔13处拿出,将吊绳沿着安装孔13处穿入从第二盖板2滑移槽22中穿出,增加安全性能与应急手段,同时将滑移槽22与安装孔13中心线重合设置可以增加穿绳时效率,避免二者孔位不齐导致穿绳困难,影响极端情况下的使用。

以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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