一种用于冷藏冷冻转换箱的制冷系统、方法、设备及介质

技术领域

本发明涉及冰箱制冷技术领域，尤其涉及一种用于冷藏冷冻转换箱的制冷系统、方法、设备及介质。

背景技术

冷藏冷冻转换箱作为商业和家用领域中的重要设备，其性能的优劣直接关系到食品的储存和保鲜效果。制冷技术作为其核心，对温度的控制、湿度的调节以及能耗的优化等方面都起着至关重要的作用。然而，现有制冷系统在冷藏和冷冻模式下切换时，存在流量不匹配、结露等问题，例如毛细管流量、蒸发器面积等影响到降温、能耗的速度和效率，在不同工作模式下应用共同的组件会导致有多余的能耗浪费，同时，空气中的水蒸气可能会在箱体口框表面凝结，形成凝露，这些凝露不仅会影响设备的正常运行，还可能对食品造成污染，但如果一直处于防凝露状态下会在不适当的时候导致冷气资源的多余浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于冷藏冷冻转换箱的制冷系统、方法、设备及介质，通过冷藏冷冻双流量、双面积蒸发器、可启用或屏蔽的防凝露管，实现冷冻、冷藏的系统匹配要求，并能够实现冷冻、冷藏模式下节能的效果，以解决上述现有技术问题的至少之一。

第一方面，本发明提供了一种用于冷藏冷冻转换箱的制冷系统，应用于冷藏冷冻转换箱，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、干燥过滤器、防凝露管、电动切换阀、冷藏毛细管、冷冻毛细管、第一蒸发器和第二蒸发器；

所述电动切换阀包括第一进口、第二进口、第一出口和第二出口；

当所述冷藏冷冻转换箱设置为冷藏模式时，启动运行冷藏制冷回路，所述冷藏制冷回路包括依次串联连接的所述压缩机、所述冷凝器、所述干燥过滤器、所述第一进口、所述第一出口、所述冷藏毛细管和所述第一蒸发器；

当所述冷藏冷冻转换箱设置为冷冻模式时，启动运行冷冻制冷回路，所述冷冻制冷回路包括依次串联连接的所述压缩机、所述冷凝器、所述干燥过滤器、所述防凝露管、所述第二进口、所述第二出口、所述冷冻毛细管、所述第二蒸发器和所述第一蒸发器。

进一步地，所述冷冻毛细管的最大流量不大于所述冷藏毛细管的最小流量。

进一步地，所述冷藏冷冻转换箱的冷藏箱的最低拉低温为-14℃时，所述冷藏毛细管的流量区间为3.8～4.8L/min；所述冷藏冷冻转换箱的冷冻箱的最低拉低温为-24℃时，所述冷冻毛细管的流量区间为2.8～3.8L/min。

进一步地，所述制冷系统还包括环境温湿度传感器模块和口框温度传感器模块，所述环境温湿度传感器模块设置于所述所述冷藏冷冻转换箱的箱体外壳，所述口框温度传感器模块设置于所述冷藏冷冻转换箱的箱体口框，所述环境温湿度传感器模块用于根据采集到的所述冷藏冷冻转换箱的箱外环境温湿度来计算确定露点温度，所述口框温度传感器模块用于采集所述冷藏冷冻转换箱的口框温度；

在启动运行所述冷藏制冷回路时，当所述口框温度低于所述露点温度，则使所述电动切换阀接通所述防凝露管，关闭所述第一进口、所述第一出口，开启所述第二进口、所述第二出口；

在启动运行所述冷冻制冷回路时，当所述口框温度高于所述露点温度，则使所述电动切换阀切断所述防凝露管，关闭所述第二进口、所述第二出口，开启所述第一进口、所述第一出口。

第二方面，本发明提供了一种用于冷藏冷冻转换箱的制冷方法，应用于冷藏冷冻转换箱，所述制冷方法具体包括：

使压缩机、冷凝器、干燥过滤器、电动切换阀的第一进口、电动切换阀的第一出口、冷藏毛细管和第一蒸发器依次串联形成冷藏制冷回路，当所述冷藏冷冻转换箱设置为冷藏模式时，启动运行所述冷藏制冷回路；

使所述压缩机、所述冷凝器、所述干燥过滤器、所述防凝露管、所述电动切换阀的第二进口、所述电动切换阀的第二出口、所述冷冻毛细管、所述第二蒸发器和所述第一蒸发器依次串联形成冷冻制冷回路，当所述冷藏冷冻转换箱设置为冷冻模式时，启动运行所述冷冻制冷回路。

进一步地，，所述冷冻毛细管的最大流量不大于所述冷藏毛细管的最小流量。

进一步地，，所述冷藏冷冻转换箱的冷藏箱的最低拉低温为-14℃时，所述冷藏毛细管的流量区间为3.8～4.8L/min；所述冷藏冷冻转换箱的冷冻箱的最低拉低温为-24℃时，所述冷冻毛细管的流量区间为2.8～3.8L/min。

进一步地，，所述制冷方法还包括：

在所述冷藏冷冻转换箱的箱体外壳上设置环境温湿度传感器模块，在所述冷藏冷冻转换箱的箱体口框上设置口框温度传感器模块，所述环境温湿度传感器模块用于根据采集到的所述冷藏冷冻转换箱的箱外环境温湿度来计算确定露点温度，所述口框温度传感器模块用于采集所述冷藏冷冻转换箱的口框温度；

在启动运行所述冷藏制冷回路时，当所述口框温度低于所述露点温度，则使所述电动切换阀接通所述防凝露管，关闭所述第一进口、所述第一出口，开启所述第二进口、所述第二出口；

在启动运行所述冷冻制冷回路时，当所述口框温度高于所述露点温度，则使所述电动切换阀切断所述防凝露管，关闭所述第二进口、所述第二出口，开启所述第一进口、所述第一出口。

第三方面，本发明提供了一种计算机设备，包括：存储器和处理器及存储在存储器上的计算机程序，当所述计算机程序在处理器上被执行时，实现如上述方法中任一项所述的用于冷藏冷冻转换箱的制冷方法。

第四方面，本发明提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器运行时，实现如上述方法中任一项所述的用于冷藏冷冻转换箱的制冷方法。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果的至少之一：

1、通过冷藏冷冻双流量、双面积蒸发器、可启用或屏蔽的防凝露管，实现冷冻、冷藏的系统匹配要求，并能够实现冷冻、冷藏模式下节能的效果。

2、设置冷冻毛细管的最大流量不大于冷藏毛细管的最小流量，确保在切换模式时流量的平稳过渡，从而确保转换箱在不同模式下的平稳运行。

3、引入了防凝露管，并结合环境温湿度传感器模块和口框温度传感器模块，通过智能控制电动切换阀的状态，有效地避免了结露现象的同时还避免冷气资源的多余浪费，提高设备的可靠性和寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例提供的一种用于冷藏冷冻转换箱的制冷系统的结构示意图；

图2是本发明一实施例提供的一种用于冷藏冷冻转换箱的制冷方法的流程示意图；

图3是本发明一实施例提供的一种计算机设备的结构示意图。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本申请说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，术语“如果”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地，短语“如果确定”或“如果检测到[所描述条件或事件]”可以依据上下文被解释为意指“一旦确定”或“响应于确定”或“一旦检测到[所描述条件或事件]”或“响应于检测到[所描述条件或事件]”。

另外，在本申请说明书和所附权利要求书的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

冷藏冷冻转换箱作为商业和家用领域中的重要设备，其性能的优劣直接关系到食品的储存和保鲜效果。制冷技术作为其核心，对温度的控制、湿度的调节以及能耗的优化等方面都起着至关重要的作用。然而，现有制冷系统在冷藏和冷冻模式下切换时，存在流量不匹配、结露等问题，例如毛细管流量、蒸发器面积等影响到降温、能耗的速度和效率，在不同工作模式下应用共同的组件会导致有多余的能耗浪费，同时，空气中的水蒸气可能会在箱体口框表面凝结，形成凝露，这些凝露不仅会影响设备的正常运行，还可能对食品造成污染，但如果一直处于防凝露状态下会在不适当的时候导致冷气资源的多余浪费。

参照图1，本发明一实施例提供了一种用于冷藏冷冻转换箱的制冷系统，应用于冷藏冷冻转换箱，所述制冷系统包括压缩机101、冷凝器102、干燥过滤器103、防凝露管104、电动切换阀105、冷藏毛细管106、冷冻毛细管107、第一蒸发器108和第二蒸发器109；

所述电动切换阀包括第一进口a、第二进口b、第一出口c和第二出口d；

当所述冷藏冷冻转换箱设置为冷藏模式时，启动运行冷藏制冷回路，所述冷藏制冷回路包括依次串联连接的所述压缩机101、所述冷凝器102、所述干燥过滤器103、所述第一进口a、所述第一出口c、所述冷藏毛细管106和所述第一蒸发器108；

当所述冷藏冷冻转换箱设置为冷冻模式时，启动运行冷冻制冷回路，所述冷冻制冷回路包括依次串联连接的所述压缩机101、所述冷凝器102、所述干燥过滤器103、所述防凝露管104、所述第二进口b、所述第二出口d、所述冷冻毛细管107、所述第二蒸发器109和所述第一蒸发器108。

在本实施例中，其中压缩机101将制冷剂压缩后进入冷凝器102进行冷凝降温，后经过干燥过滤器103除去杂质及水分后，分为两个支路：支路1通向防凝露管104后通向两进两出的电动切换阀105、支路2直接通向两进两出的电动切换阀105，然后再分为两个支路：支路1通向冷藏毛细管106节流后通向第一蒸发器108进行制冷后返回压缩机101形成循环；支路2通向冷冷冻毛细管107节流后通向第二蒸发器109以及第一蒸发器108进行制冷后返回压缩机101形成循环。

当转换箱设定为冷藏模式时，电动切换阀105的第一进口a及第一出口c路打开、第二进口b及第二出口d路关闭，使得制冷剂依次通过压缩机101、冷凝器102、干燥过滤器103、冷藏毛细管106、第一蒸发器108、压缩机101。

当转换箱设定为冷冻模式时，电动切换阀105的第二进口b及第二出口d打开，第一进口a及第一出口c关闭，使得制冷剂依次通过压缩机101、冷凝器102、干燥过滤器103、防凝露管104、冷冻毛细管107、第二蒸发器109、第一蒸发器108、压缩机101。

在本实施例中，由于蒸发器面积A＝Q/ΔT，其中，Q为冰箱热负荷，ΔT为蒸发器温度-箱内温度，因为同一容积下，冷藏箱热负荷比冷冻箱热负荷小的多，估蒸发器面积同样不需要太大，蒸发器过大会使得ΔT过小，降温变慢、能耗变差，因此在冷藏模式下只需要一个蒸发器，在冷冻模式下则可以使用两个蒸发器以增大面积，这意味着在第一蒸发器的面积满足冷藏模式的情况下，第二蒸发器可以根据冷冻模式所需要的蒸发器面积再进行面积增加设计，通过该方法，可以使冷藏、冷冻的不同模式下，分别设计和应用不同且各自合适的蒸发器面积。

在一些实施例中，所述冷冻毛细管的最大流量不大于所述冷藏毛细管的最小流量。

具体地，所述冷藏冷冻转换箱的冷藏箱的最低拉低温为-14℃时，所述冷藏毛细管的流量区间为3.8～4.8L/min；所述冷藏冷冻转换箱的冷冻箱的最低拉低温为-24℃时，所述冷冻毛细管的流量区间为2.8～3.8L/min。

在该实施例中，设置冷冻毛细管的最大流量不大于冷藏毛细管的最小流量，确保在切换模式时流量的平稳过渡，从而确保转换箱在不同模式下的平稳运行。

根据制冷系统设计经验，蒸发器与间室拉低温设计温度一般温差在5～8℃之间(拉低温实验是指32℃下压缩机、风机全速运行，直至箱体温度平衡，以此来判断制冷系统设计是否合理)，毛细管流量越小、蒸发压力越低、蒸发温度越低；毛细管流量越大，蒸发压力越高、蒸发温度越高。在一种实施例中，冷藏冷冻转换箱的冷藏箱最低拉低温可达-14℃，则蒸发温度一般设计为-20℃左右，对应毛细管流量3.8～4.8L/min左右；冷藏冷冻转换箱的冷冻箱，最低拉低温可达-24℃，则蒸发温度一般设计为-30℃左右，对应毛细管流量2.8～3.8L/min左右。通过上述方法，可以得知冷藏冷冻转换箱的冷藏毛细管和冷冻毛细管达到箱体温度平衡、制冷系统设计合理时的流量程度。

在一些实施例中，所述制冷系统还包括环境温湿度传感器模块和口框温度传感器模块，所述环境温湿度传感器模块设置于所述所述冷藏冷冻转换箱的箱体外壳，所述口框温度传感器模块设置于所述冷藏冷冻转换箱的箱体口框，所述环境温湿度传感器模块用于根据采集到的所述冷藏冷冻转换箱的箱外环境温湿度来计算确定露点温度，所述口框温度传感器模块用于采集所述冷藏冷冻转换箱的口框温度；

在启动运行所述冷藏制冷回路时，当所述口框温度低于所述露点温度，则使所述电动切换阀接通所述防凝露管，关闭所述第一进口、所述第一出口，开启所述第二进口、所述第二出口；

在启动运行所述冷冻制冷回路时，当所述口框温度高于所述露点温度，则使所述电动切换阀切断所述防凝露管，关闭所述第二进口、所述第二出口，开启所述第一进口、所述第一出口。

在该实施例中，箱体外壳设置有环境温湿度传感器，箱体口框(与门体门封接触的地方)内设置有口框温度传感器。因为冷藏模式下温度高(2-8℃)，箱体内的空气湿度相对较大，但温度仍然高于露点温度，因此一般不会在箱体口框处产生凝露，故无需接入防露管，当环境温湿度传感器采集温度及湿度后，芯片计算出其露点温度，口框温度传感器采集口框温度，若口框温度低于露点温度，则电动阀接通防露管。因为冷冻模式下温度低(-16～-24℃)，箱体内的空气湿度较小，同时温度低于露点温度，因此在箱体口框处可能会产生凝露，故正常情况下需接入防露管，当环境温度湿度传感器采集温度及湿度后，芯片计算出其露点温度，口框温度传感器采集口框温度，若口框温度高于露点温度，则电动阀断开防露管。

参照图2，本发明一实施例提供了一种用于冷藏冷冻转换箱的制冷方法，其特征在于，应用于冷藏冷冻转换箱，所述制冷方法具体包括：

S201，使压缩机、冷凝器、干燥过滤器、电动切换阀的第一进口、电动切换阀的第一出口、冷藏毛细管和第一蒸发器依次串联形成冷藏制冷回路，当所述冷藏冷冻转换箱设置为冷藏模式时，启动运行所述冷藏制冷回路。

S202，使所述压缩机、所述冷凝器、所述干燥过滤器、所述防凝露管、所述电动切换阀的第二进口、所述电动切换阀的第二出口、所述冷冻毛细管、所述第二蒸发器和所述第一蒸发器依次串联形成冷冻制冷回路，当所述冷藏冷冻转换箱设置为冷冻模式时，启动运行所述冷冻制冷回路。

在本实施例中，其中压缩机将制冷剂压缩后进入冷凝器进行冷凝降温，后经过干燥过滤器除去杂质及水分后，分为两个支路：支路1通向防凝露管后通向两进两出的电动切换阀、支路2直接通向两进两出的电动切换阀，然后再分为两个支路：支路1通向冷藏毛细管节流后通向第一蒸发器进行制冷后返回压缩机形成循环；支路2通向冷冷冻毛细管节流后通向第二蒸发器以及第一蒸发器进行制冷后返回压缩机形成循环。

当转换箱设定为冷藏模式时，电动切换阀的第一进口a及第一出口c路打开、第二进口b及第二出口d路关闭，使得制冷剂依次通过压缩机、冷凝器、干燥过滤器、冷藏毛细管、第一蒸发器、压缩机。

当转换箱设定为冷冻模式时，电动切换阀的第二进口b及第二出口d打开，第一进口a及第一出口c关闭，使得制冷剂依次通过压缩机、冷凝器、干燥过滤器、防凝露管、冷冻毛细管、第二蒸发器、第一蒸发器、压缩机。

在本实施例中，由于蒸发器面积A＝Q/ΔT，其中，Q为冰箱热负荷，ΔT为蒸发器温度-箱内温度，因为同一容积下，冷藏箱热负荷比冷冻箱热负荷小的多，估蒸发器面积同样不需要太大，蒸发器过大会使得ΔT过小，降温变慢、能耗变差，因此在冷藏模式下只需要一个蒸发器，在冷冻模式下则可以使用两个蒸发器以增大面积，这意味着在第一蒸发器的面积满足冷藏模式的情况下，第二蒸发器可以根据冷冻模式所需要的蒸发器面积再进行面积增加设计，通过该方法，可以使冷藏、冷冻的不同模式下，分别设计和应用不同且各自合适的蒸发器面积。

在一些实施例中，所述冷冻毛细管的最大流量不大于所述冷藏毛细管的最小流量。

具体地，所述冷藏冷冻转换箱的冷藏箱的最低拉低温为-14℃时，所述冷藏毛细管的流量区间为3.8～4.8L/min；所述冷藏冷冻转换箱的冷冻箱的最低拉低温为-24℃时，所述冷冻毛细管的流量区间为2.8～3.8L/min。

在该实施例中，设置冷冻毛细管的最大流量不大于冷藏毛细管的最小流量，确保在切换模式时流量的平稳过渡，从而确保转换箱在不同模式下的平稳运行。

根据制冷系统设计经验，蒸发器与间室拉低温设计温度一般温差在5～8℃之间(拉低温实验是指32℃下压缩机、风机全速运行，直至箱体温度平衡，以此来判断制冷系统设计是否合理)，毛细管流量越小、蒸发压力越低、蒸发温度越低；毛细管流量越大，蒸发压力越高、蒸发温度越高。在一种实施例中，冷藏冷冻转换箱的冷藏箱最低拉低温可达-14℃，则蒸发温度一般设计为-20℃左右，对应毛细管流量3.8～4.8L/min左右；冷藏冷冻转换箱的冷冻箱，最低拉低温可达-24℃，则蒸发温度一般设计为-30℃左右，对应毛细管流量2.8～3.8L/min左右。通过上述方法，可以得知冷藏冷冻转换箱的冷藏毛细管和冷冻毛细管达到箱体温度平衡、制冷系统设计合理时的流量程度。

在一些实施例中，所述制冷方法还包括：

在所述冷藏冷冻转换箱的箱体外壳上设置环境温湿度传感器模块，在所述冷藏冷冻转换箱的箱体口框上设置口框温度传感器模块，所述环境温湿度传感器模块用于根据采集到的所述冷藏冷冻转换箱的箱外环境温湿度来计算确定露点温度，所述口框温度传感器模块用于采集所述冷藏冷冻转换箱的口框温度；

在启动运行所述冷藏制冷回路时，当所述口框温度低于所述露点温度，则使所述电动切换阀接通所述防凝露管，关闭所述第一进口、所述第一出口，开启所述第二进口、所述第二出口；

在启动运行所述冷冻制冷回路时，当所述口框温度高于所述露点温度，则使所述电动切换阀切断所述防凝露管，关闭所述第二进口、所述第二出口，开启所述第一进口、所述第一出口。

在该实施例中，箱体外壳设置有环境温湿度传感器，箱体口框(与门体门封接触的地方)内设置有口框温度传感器。因为冷藏模式下温度高(2-8℃)，箱体内的空气湿度相对较大，但温度仍然高于露点温度，因此一般不会在箱体口框处产生凝露，故无需接入防露管，当环境温湿度传感器采集温度及湿度后，芯片计算出其露点温度，口框温度传感器采集口框温度，若口框温度低于露点温度，则电动阀接通防露管。因为冷冻模式下温度低(-16～-24℃)，箱体内的空气湿度较小，同时温度低于露点温度，因此在箱体口框处可能会产生凝露，故正常情况下需接入防露管，当环境温度湿度传感器采集温度及湿度后，芯片计算出其露点温度，口框温度传感器采集口框温度，若口框温度高于露点温度，则电动阀断开防露管。

参照图3，本发明实施例还提供了一种计算机设备3，包括：存储器302和处理器301及存储在存储器302上的计算机程序303，当所述计算机程序303在处理器301上被执行时，实现如上述方法中任一项所述的用于冷藏冷冻转换箱的制冷方法。

所述计算机设备3可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。该计算机设备3可包括，但不仅限于，处理器301、存储器302。本领域技术人员可以理解，图3仅仅是计算机设备3的举例，并不构成对计算机设备3的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如还可以包括输入输出设备、网络接入设备等。

所称处理器301可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，该处理器301还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

所述存储器302在一些实施例中可以是所述计算机设备3的内部存储单元，例如计算机设备3的硬盘或内存。所述存储器302在另一些实施例中也可以是所述计算机设备3的外部存储设备，例如所述计算机设备3上配备的插接式硬盘，智能存储卡(Smart MediaCard,SMC)，安全数字(Secure Digital,SD)卡，闪存卡(Flash Card)等。进一步地，所述存储器302还可以既包括所述计算机设备3的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器302用于存储操作系统、应用程序、引导装载程序(BootLoader)、数据以及其他程序等，例如所述计算机程序的程序代码等。所述存储器302还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。

本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器运行时，实现如上述方法中任一项所述的用于冷藏冷冻转换箱的制冷方法。

该实施例中，所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请实现上述实施例方法中的全部或部分流程，可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质至少可以包括：能够将计算机程序代码携带到拍照装置/终端设备的任何实体或装置、记录介质、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质。例如U盘、移动硬盘、磁碟或者光盘等。在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不可以是电载波信号和电信信号。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。

在本申请所公开的实施例中，应该理解到，所揭露的装置/终端设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置/终端设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通讯连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。