一种钢筋混凝土管材制作装置及操作方法

技术领域

本发明涉及钢筋混凝土领域，尤其涉及一种钢筋混凝土管材制作装置及操作方法。

背景技术

在钢筋混凝土管制作过程中，需要对钢模表面涂抹脱模剂，如果脱模剂涂抹不均匀，拆模时砼表面会粘结模板，造成钢模难以拆除，钢筋混凝管表面粗糙，影响了钢筋混凝土管材的质量，需要一种装置解决以为问题。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种自动对钢模表面涂抹脱模剂、涂抹均匀、效率高的一种钢筋混凝土管材制作装置及操作方法。本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种钢筋混凝土管材制作装置，包括机体装置、动力装置、转动装置,机体装置包括机架、螺杆，动力装置包括动力座、滑块、一号齿轮、双联齿轮，伸缩装置包括伸缩座、连接架、脱模剂盒、一号连杆,转动装置包括前轴、中轴、后轴,所述机架中间后侧具有螺母座,机架前部两侧具有对称的两个机架滑槽，螺杆转动连接螺母座,螺杆在螺母座中转动，机架下部固定连接四个万向轮。

所述动力座上部具有动力座滑槽,动力座滑槽右侧具有立板,立板上部具有一号齿轮轴孔,一号齿轮轴孔右侧具有电机板,动力座中间具有双联齿轮轴,双联齿轮轴下部具有四号齿轮孔，滑块上部右侧具有滑块轴,滑块上部前侧具有齿条，一号齿轮中间具有一号齿轮轴,一号齿轮端面具有偏心轴，双联齿轮右侧具有二号齿轮,二号齿轮左侧具有三号齿轮,双联齿轮中间具有双联齿轮孔，滑块滑动连接动力座滑槽,滑块在动力座滑槽中滑动，一号齿轮轴转动连接一号齿轮轴孔,一号齿轮在一号齿轮轴孔中转动，一号齿轮轴穿过一号齿轮轴孔和电机输出轴固定连接，电机下部固定连接电机板上部，连杆一侧铰接偏心轴,连杆另外一侧铰接滑块轴，双联齿轮孔转动连接双联齿轮轴,双联齿轮绕双联齿轮轴转动，二号齿轮和一号齿轮相互啮合，四号齿轮中间轴右侧转动连接四号齿轮孔，四号齿轮在四号齿轮孔中转动，四号齿轮和三号齿轮相互啮合，四号齿轮中间轴左侧和一号锥齿轮固定连接。

所述伸缩座后侧中间具有螺母孔,伸缩座前部两侧具有左右对称的两个伸缩座滑块,伸缩座前侧中间具有轴承座,伸缩座前侧上部具有支架，连接架垂直方向具有竖轴,连接架水平方向具有横轴，脱模剂盒下部具有料嘴,脱模剂盒后侧具有连接板,连接板后侧具有固定杆,连接板中间具有上孔,连接板下部具有下孔，一号连杆一侧具有五号齿轮，两侧伸缩座滑块分别滑动连接两侧机架滑槽,伸缩座沿两侧机架滑槽滑动。

有益效果：

本发明可以自动对钢模表面涂抹脱模剂，涂抹均匀，效率高，有效的防止脱模剂涂抹不均匀，拆模时砼表面粘结模板造成钢模难以拆除，钢筋混凝管表面粗糙，影响了钢筋混凝土管材的质量，涂抹时，滚刷边沿钢模往前移动边自转，脱模剂盒中滴落到滚刷表面的脱模剂被均匀的涂抹在钢模内侧，动力装置不仅提供往前移动的动力，同时提供滚刷转动的动力，一号齿轮转动带动滑块移动，滑块移动带动伸缩装置往前移动，伸缩装置的垂直方向和水平方向同时采用连杆连接，使得具有较强的刚度，防止变形。

本发明伸缩装置带动转动装置伸长，一号齿轮通过双联齿轮、四号齿轮、一号锥齿轮、二号锥齿轮带动转动装置转动，一号齿轮、双联齿轮、四号齿轮相互啮合，一号齿轮的转速被放大，使得滚刷移动的同时能够快速的转动，保证钢模内侧能够被完全涂抹，不会遗漏，转动装置各段之间通过腰槽和横销滑动连接，使得转动装置伸缩的同时也能转动，转动装置边伸缩边转动，从而带动滚刷边移动边转动，使得钢模表面被均匀涂抹。

附图说明

图1为本发明所述的钢筋混凝土管材制作装置结构示意图。

图2为本发明所述的钢筋混凝土管材制作装置侧面结构示意图。

图3为本发明所述的机体装置结构示意图。

图4为本发明所述的动力装置结构示意图。

图5为本发明所述的动力座结构示意图。

图6为本发明所述的滑块结构示意图。

图7为本发明所述的一号齿轮结构示意图。

图8为本发明所述的双联齿轮结构示意图。

图9为本发明所述的伸缩装置结构示意图。

图10为本发明所述的伸缩装置侧面结构示意图。

图11为本发明所述的伸缩装置俯视结构示意图。

图12为本发明所述的伸缩座结构示意图。

图13为本发明所述的连接架结构示意图。

图14为本发明所述的脱模剂盒结构示意图。

图15为本发明所述的一号连杆结构示意图。

图16为本发明所述的转动装置结构示意图。

图17为本发明所述的前轴结构示意图。

图18为本发明所述的中轴结构示意图。

图19为本发明所述的后轴结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：

一种钢筋混凝土管材制作装置，包括机体装置100、动力装置200、转动装置500,机体装置100包括机架110、螺杆120，动力装置200包括动力座210、滑块220、一号齿轮230、双联齿轮240，伸缩装置300包括伸缩座310、连接架320、脱模剂盒330、一号连杆340,转动装置500包括前轴510、中轴520、后轴530,所述机架110中间后侧具有螺母座111,机架110前部两侧具有对称的两个机架滑槽112，螺杆120转动连接螺母座111,螺杆120在螺母座111中转动，机架110下部固定连接四个万向轮130。使用本发明时，推动本发明到钢模160一侧，让滚刷150初步对准钢模160内侧，转动螺杆120，螺杆120转动带动伸缩装置300往下移动，直到四号齿轮250卡在钢模160中间，启动电机280,电机280转动带动一号齿轮230转动，一号齿轮230转动通过连杆270带动滑块220沿动力座210往前滑动，滑块220往前移动，齿条222带动一号连杆340转动，一号连杆340转动多个三号连杆370和二号连杆360转动，二号连杆360和三号连杆370同时转动，带动伸缩装置300伸长，伸缩装置300伸长时多个连接架320同时移动，连接架320移动带动四号连杆380和五号连杆390同时伸长，伸缩装置300伸长带动脱模剂盒330和滚刷350沿钢模160内侧往前移动，伸缩装置300伸长带动前轴510往前移动，前轴510、中轴520、后轴530相对滑动，转动装置500同时伸长，一号齿轮230转动时带动双联齿轮240转动，双联齿轮240转动带动四号齿轮250转动，四号齿轮250转动带动一号锥齿轮260转动，一号锥齿轮260转动带动二号锥齿轮540转动，二号锥齿轮540转动带动后轴530转动，后轴530转动通过多个中轴520带动前轴510转动，前轴510转动带动二号带轮550转动，二号带轮550转动通过皮带140带动一号带轮410转动，一号带轮410转动带动滚刷350转动，滚刷350转动时，脱模剂盒330中的脱模剂从料嘴331滴落到滚刷350表面，滚刷350边沿钢模160往前移动边转动，滚刷350表面脱模剂被涂抹在钢模160内表面，滚刷350移动到前端后，动力装置200带动会自动带动滚刷350往后侧移动，使得钢模160表面再次被涂抹，一直到钢模160表面被完全涂抹均匀，停止电机280的转动，退出本发明。

所述动力座210上部具有动力座滑槽211,动力座滑槽211右侧具有立板212,立板212上部具有一号齿轮轴孔213,一号齿轮轴孔213右侧具有电机板214,动力座210中间具有双联齿轮轴215,双联齿轮轴215下部具有四号齿轮孔216，滑块220上部右侧具有滑块轴221,滑块220上部前侧具有齿条222，一号齿轮230中间具有一号齿轮轴231,一号齿轮230端面具有偏心轴232，双联齿轮240右侧具有二号齿轮241,二号齿轮241左侧具有三号齿轮242,双联齿轮240中间具有双联齿轮孔243，滑块220滑动连接动力座滑槽211,滑块220在动力座滑槽211中滑动，一号齿轮轴231转动连接一号齿轮轴孔213,一号齿轮230在一号齿轮轴孔213中转动，一号齿轮轴231穿过一号齿轮轴孔213和电机280输出轴固定连接，电机280下部固定连接电机板214上部，连杆270一侧铰接偏心轴232,连杆270另外一侧铰接滑块轴221，双联齿轮孔243转动连接双联齿轮轴215,双联齿轮240绕双联齿轮轴215转动，二号齿轮241和一号齿轮230相互啮合，四号齿轮250中间轴右侧转动连接四号齿轮孔216，四号齿轮250在四号齿轮孔216中转动，四号齿轮250和三号齿轮242相互啮合，四号齿轮250中间轴左侧和一号锥齿轮260固定连接。

所述伸缩座310后侧中间具有螺母孔311,伸缩座310前部两侧具有左右对称的两个伸缩座滑块312,伸缩座310前侧中间具有轴承座314,伸缩座310前侧上部具有支架313，连接架320垂直方向具有竖轴321,连接架320水平方向具有横轴322，脱模剂盒330下部具有料嘴331,脱模剂盒330后侧具有连接板332,连接板332后侧具有固定杆333,连接板332中间具有上孔334,连接板332下部具有下孔335，一号连杆340一侧具有五号齿轮341，两侧伸缩座滑块312分别滑动连接两侧机架滑槽112,伸缩座310沿两侧机架滑槽112滑动，螺杆120螺纹连接螺母孔311，最前部连接架320的竖轴321两侧分别铰接两个二号连杆360一侧，最前部连接架320的横轴322两侧分别铰接两个四号连杆380一侧，最后部连接架320的竖轴321两侧分别铰接另外一个二号连杆360和五号齿轮341一侧，最后部连接架320的横轴322两侧分别铰接另外两个四号连杆380一侧，中间连接架320的竖轴321两侧分别铰接两个三号连杆370中间，中间连接架320的横轴322两侧分别铰接两个五号连杆390中间，中间的四号连杆380相互铰接，中间的五号连杆390相互铰接，前后两侧的二号连杆360和一号连杆340另外一侧和对应三号连杆370一侧铰接，前后两侧的四号连杆380另外一侧和对应的五号连杆390铰接，最后侧连接架320固定连接支架313后侧，最前侧连接架320前侧和固定杆333后侧固定连接，滚刷350中间轴穿过一号带轮410和下孔335,一号带轮410和滚刷350中间轴固定连接，滚刷350中间轴和下孔335转动连接，滚刷350在下孔335中转动。

所述前轴510后侧具有前轴横销511,前轴510前侧具有轴段一512,轴段一512前侧具有前轴螺纹513,前轴螺纹513前侧具有轴段二514，中轴520中间具有中轴孔521,中轴520轴向具有中轴腰槽522,420前侧具有中轴横销523，后轴530中间具有后轴孔531,后轴530轴向具有后轴腰槽532,后轴530后侧具有二号锥齿轮轴533，二号锥齿轮轴533后侧穿过二号锥齿轮540和轴承座314，二号锥齿轮轴533转动连接轴承座314,后轴530在轴承座314中转动,后轴530固定连接二号锥齿轮540,二号锥齿轮540和一号锥齿轮260相互啮合，后轴530前侧设置多个中轴520，多个中轴520之间直径逐渐减小，前侧中轴520滑动连接后侧中轴孔521，前侧中轴横销523滑动连接后侧中轴腰槽522，两个中轴520相互滑动，最后侧中轴520滑动连接后轴孔531，最后侧中轴横销523滑动连接后轴腰槽532，最前侧中轴孔521滑动连接前轴510，最前侧中轴腰槽522滑动连接前轴横销511，轴段一512转动连接上孔334，前轴510在上孔334中转动，螺母螺纹连接前轴螺纹513，螺母将前轴510和脱模剂盒330固定在一起，轴段二514前侧固定连接二号带轮550,二号带轮550和一号带轮410通过皮带140转动连接。

本发明可以自动对钢模表面涂抹脱模剂，涂抹均匀，效率高，涂抹时，滚刷350边沿钢模160往前移动边自转，脱模剂盒330中滴落到滚刷350表面的脱模剂被均匀的涂抹在钢模160内侧，动力装置200不仅提供往前移动的动力，同时提供滚刷350转动的动力，一号齿轮230转动带动滑块220移动，滑块220移动带动伸缩装置300往前移动，伸缩装置300的垂直方向和水平方向同时采用连杆连接，使得300具有较强的刚度，防止变形，伸缩装置300带动转动装置500伸长，一号齿轮230通过双联齿轮240、四号齿轮250、一号锥齿轮260、二号锥齿轮540带动转动装置500转动，一号齿轮230、双联齿轮240、四号齿轮250相互啮合，一号齿轮230的转速被放大，使得滚刷350移动的同时能够快速的转动，保证钢模160内侧能够被完全涂抹，不会遗漏，转动装置500各段之间通过腰槽和横销滑动连接，使得转动装置500伸缩的同时也能转动，转动装置500边伸缩边转动，从而带动滚刷350边移动边转动，使得钢模160表面被均匀涂抹，有效的防止脱模剂涂抹不均匀，拆模时砼表面粘结模板造成钢模难以拆除，钢筋混凝管表面粗糙，影响了钢筋混凝土管材的质量。

一种钢筋混凝土管材制作装置的操作方法，包括以下步骤：第一步、推动本发明到钢模160一侧，让滚刷150初步对准钢模160内侧，转动螺杆120，螺杆120转动带动伸缩装置300往下移动，直到四号齿轮250卡在钢模160中间，第二步、启动电机280,滚刷350即可自动在钢模160内侧前后移动并转动，滚刷350对钢模160内侧进行涂抹，直到钢模160内侧被涂抹均匀。使用本发明时，推动本发明到钢模一侧，让滚刷初步对准钢模内侧，转动螺杆，螺杆转动带动伸缩装置往下移动，直到四号齿轮卡在钢模中间，启动电机,电机转动带动一号齿轮转动，一号齿轮转动通过连杆带动滑块沿动力座往前滑动，滑块往前移动，齿条带动一号连杆转动，一号连杆转动多个三号连杆和二号连杆转动，二号连杆和三号连杆同时转动，带动伸缩装置伸长，伸缩装置伸长时多个连接架同时移动，连接架移动带动四号连杆和五号连杆同时伸长，伸缩装置伸长带动脱模剂盒和滚刷沿钢模内侧往前移动，伸缩装置伸长带动前轴往前移动，前轴、中轴、后轴相对滑动，转动装置同时伸长，一号齿轮转动时带动双联齿轮转动，双联齿轮转动带动四号齿轮转动，四号齿轮转动带动一号锥齿轮转动，一号锥齿轮转动带动二号锥齿轮转动，二号锥齿轮转动带动后轴转动，后轴转动通过多个中轴带动前轴转动，前轴转动带动二号带轮转动，二号带轮转动通过皮带带动一号带轮转动，一号带轮转动带动滚刷转动，滚刷转动时，脱模剂盒中的脱模剂从料嘴滴落到滚刷表面，滚刷边沿钢模往前移动边转动，滚刷表面脱模剂被涂抹在钢模内表面，滚刷移动到前端后，动力装置带动会自动带动滚刷往后侧移动，使得钢模表面再次被涂抹，一直到钢模表面被完全涂抹均匀，停止电机的转动，退出本发明。