易腐食品的解冻装置及其使用方法

技术领域

本申请涉食品加工技术领域，更具体地说，涉及易腐食品的解冻装置及其使用方法。

背景技术

为防止易腐食品发生腐烂现象，易腐食品通常在冷冻状态下进行保存，因此易腐食品在需要使用前需要进行解冻操作。现有技术公开号为CN214431553U的专利文献提供一种供应链易腐食品的解冻装置，上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：

相关技术中，通过驱动电机的工作下能够使得传动皮带进行活动，进而传动驱动轴，使得与驱动轴相连接的储物盒进行旋转活动，使得放置在储物盒内的食品能够进行多角度调节，提高食品与内部气流的接触面积，保证解冻的效率以及效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为储物盒装、取解冻食品时需要人工进行操作，使用不便，且在装、取过程中，该装置无法进行食品解冻工作，解冻效率低。鉴于此，我们提出易腐食品的解冻装置及其使用方法。

发明内容

1.要解决的技术问题

本申请的目的在于提供易腐食品的解冻装置及其使用方法，用来解决现有技术中储物盒装、取解冻食品时需要人工进行操作，使用不便，且在装、取过程中，该装置无法进行食品解冻工作，解冻效率低的技术问题。

2.技术方案

本申请实施例提供了易腐食品的解冻装置，包括解冻池，所述解冻池内固定安装有两个支撑板；装载组件，设置于所述支撑板之间，用于对易腐食品进行装载和沥水；传动组件，设置于所述支撑板上，用于控制所述装载组件运输和旋转，所述传动组件包括转动连接于所述支撑板内的传动链条，所述传动链条呈凹字形设置，两个所述传动链条凹口处之间设有排料槽及进料箱，所述装载组件包括设置于所述传动链条之间的多个解冻框，所述解冻框两端均固定连接有转轴，所述转轴与传动链条转动连接，所述解冻框上滑动接触有盖板，所述盖板两端均固定连接有与转轴转动连接的转动杆，所述转动杆与支撑板上固定连接的两个导向板滑动接触，用于控制所述盖板的开闭。

通过采用上述技术方案，传动链条带动解冻框转动，当转动杆与下侧导向板接触时带动盖板打开，进料箱向解冻框内加入待解冻的食品，随后盖板复位关闭解冻框的缺口，传动链条带动解冻框移动至解冻池内，通过解冻池对解冻框内的食品进行解冻，当转动框与上侧导向板接触时盖板再次打开，解冻框向排料槽上排出解冻后的食品。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述解冻池一侧固定安装有排水阀，所述解冻池内安装有加热元件，且所述解冻池内固定连接有加气管。

通过采用上述技术方案，排水阀用于更换解冻池的水源，加热元件用于加热解冻池内水的温度，加气管可向解冻池内喷出气泡，增加水温的扩散速度，同时使水流动便于更好的与待解冻的食品接触，提高解冻效率。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述排料槽与进料箱两侧均与支撑板连接固定，所述进料箱与一支撑板上固定连接的进料斗连通，且所述进料箱内转动连接有出料板。

通过采用上述技术方案，进料斗用于向进料箱内添加待解冻的食品，通过出料板的转动可向解冻框内添加待解冻的食品。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，其中一所述支撑板上固定安装有两个电机，其中一所述电机与传动链条传动连接，另一所述电机与出料板传动连接。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述转动杆两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧一端与解冻框连接固定。

通过采用上述技术方案，当转动杆与导向板接触取消后，弹簧可带动转动杆进行复位，带动盖板将解冻框的缺口封闭。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述转轴上固定连接有限位杆，所述限位杆一端固定连接有配重块，所述支撑板两侧均开设有与限位杆滑动配合的限位槽，所述限位槽与传动链条的轨迹相适配。

通过采用上述技术方案，限位杆与限位槽滑动配合可防止解冻框自行转动，使的解冻框跟随传动链条进行方位转动，便于调节解冻框缺口的方位。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述支撑板上固定连接有齿条，所述转轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动。

通过采用上述技术方案，齿轮与齿条啮合时可带动解冻框转动，使得解冻框可进行转动。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述支撑板上开设有两个凹槽，所述凹槽两端与限位槽连接。

通过采用上述技术方案，解冻框位于凹槽处且齿轮与齿条的啮合取消时，配重块受重力影响保持向下的状态，使得限位杆可滑动至限位槽内。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述解冻框内固定连接有多个固定板。

通过采用上述技术方案，解冻框在转动时，固定板与解冻框配合可使待解冻的食品在离心作用下贴合在解冻框内壁。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，两个所述支撑板之间固定连接有挡水板。

通过采用上述技术方案，解冻框在转动甩水时，挡水板可防止水滴飞溅。

易腐食品的解冻装置的使用方法：步骤a：通过加热元件对解冻池内的水加热至解冻所需的温度，加气管与外部增压设备连接，用于向解冻池内排放气体，使得解冻池内的水温可快速扩散至均匀状态，同时使水流动；

步骤b：通过进料斗可向进料箱内进行添加未解冻的食品，传动链条带动解冻框进行顺时针方位的转动，当转动杆与下侧的导向板接触时使得转动杆带动盖板转动，盖板取消对解冻框缺口的封堵，解冻框缺口移动至进料箱下侧时，此时出料板转动带动未解冻的食品排放至解冻框内，当解冻框继续移动至转动杆与导向板的接触取消后，弹簧带动盖板封闭解冻框的缺口；

步骤c：传动链条带动解冻框向解冻池内移动，通过解冻池内的温水对食品进行解冻。

步骤d：解冻框在解冻池内移动时，前侧齿轮与下侧齿条啮合，使得解冻框转动，解冻框带动内部的食品进行翻动，可增加解冻效率，解冻框脱离解冻池后，且后侧齿轮与上侧齿条啮合，使得解冻框快速转动将解冻食品中的水分进行甩干。

步骤e：当转动杆与上侧导向板接触时，盖板再次打开，此时解冻框缺口向下将食品向排料槽上排出。

3.有益效果

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.本申请通过传动链条带动解冻框移动，当转动杆与下侧导向板接触时，转动杆带动盖板转动，使得解冻框缺口朝上并接受进料箱排出的待解冻食品，解冻框位于解冻池内时对食品进行解冻操作，当转动框与上侧导向板接触时盖板再次打开，解冻框缺口朝下并向排料槽上排出解冻后的食品，无需人工操作，自动化程度高，解冻效率高。

2.本申请通过齿轮与下侧齿条啮合接触时，解冻框在解冻池内进行转动，并与加气管配合，不仅可以加快对食品的解冻效率，减少解冻所需的时间，同时可清洗掉食品上的污渍(如肉类中的血渍等)，提升了卫生度。

3.本申请通过齿轮与上侧齿条啮合接触时，解冻框快速转动产生离心力，并与固定板配合使得解冻后的食品贴合在解冻框内壁，进行快速的脱水沥干，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例公开的易腐食品的解冻装置的整体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例公开的易腐食品的解冻装置的整体结构前视平面示意图；

图3为本申请一较佳实施例公开的易腐食品的解冻装置的后侧支撑板结构拆分示意图；

图4为本申请一较佳实施例公开的易腐食品的解冻装置的前侧支撑板结构后视示意图；

图5为本申请一较佳实施例公开的易腐食品的解冻装置的进料箱结构解剖示意图；

图6为本申请一较佳实施例公开的易腐食品的解冻装置的转轴、齿轮、限位杆结构拆分示意图；

图7为本申请一较佳实施例公开的易腐食品的解冻装置的解冻框、盖板结构拆分示意图；

图8为本申请一较佳实施例公开的易腐食品的解冻装置的转动杆与上侧导向板结构配合示意图；

图9为本申请一较佳实施例公开的易腐食品的解冻装置的转动杆与下侧导向板结构配合示意图；

图中标号说明：1、解冻池；101、排水阀；102、加热元件；103、加气管；2、支撑板；201、限位槽；202、凹槽；3、传动链条；4、排料槽；5、进料箱；6、进料斗；7、出料板；8、解冻框；801、固定板；9、转轴；10、盖板；11、转动杆；12、导向板；13、弹簧；14、限位杆；1401、配重块；15、齿条；16、齿轮；17、电机；18、挡水板。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

参照图3，本申请包括解冻池1，解冻池1内固定安装有两个支撑板2；装载组件，设置于支撑板2之间，用于对易腐食品进行装载和沥水；传动组件，设置于支撑板2上，用于控制装载组件运输和旋转。

解冻池1一侧固定安装有排水阀101，排水阀101用于排出解冻池1内的污水，解冻池1的底部内安装有加热元件102，加热元件102工作时可对解冻池1内的水进行加热至解冻所需的温度，解冻池1内固定连接有加气管103，加气管103与外部增压设备连接，用于向解冻池1内排放气体，使得解冻池1内的水温可快速扩散至均匀状态，同时使水流动，增加对待解冻食品的解冻效率。

参照图1与图2，解冻池1内固定安装有两个支撑板2，支撑板2内转动连接有传动链条3，传动链条3呈凹字形设置，两个传动链条3凹口处之间设有排料槽4及进料箱5，两个传动链条3之间设有多个解冻框8，解冻框8在传动链条3之间呈等间距排列，解冻框8两端均固定连接有转轴9，转轴9与传动链条3转动连接，解冻框8上滑动接触有盖板10，盖板10及解冻框8上均开设有多个透水孔，盖板10两端均固定连接有与转轴9转动连接的转动杆11，支撑板2上固定连接有两个导向板12；

传动链条3带动解冻框8移动，当转动杆11与导向板12接触时，转动杆11带动盖板10脱离解冻框8的缺口处，使得解冻框8缺口处用于接收进料箱5的未解冻食品或向排料槽4上排出解冻后的食品。

参照图5，进料箱5与前侧支撑板2上固定连接的进料斗6连接，通过进料斗6可向进料箱5内进行添加未解冻的食品，进料箱5内转动连接有出料板7，出料板7每隔固定时间转动一次，出料板7转动时可向解冻框8内投放未解冻的食品。

参照图1，前侧的支撑板2上固定安装有两个电机17，其中一电机17与传动链条3传动连接，另一电机17与出料板7传动连接两个电机17分别用于驱动传动链条3、出料板7转动。

参照图7与图9，转动杆11的两侧通过弹簧13与解冻框8侧壁连接，转动杆11与导向板12接触时，带动盖板11转动，使得解冻框8的缺口露出，当转动杆11与导向板12的接触取消后，弹簧13带动转动杆11复位，使得盖板11对解冻框8的缺口进行封闭。

参照图3与图4，支撑板2的左右两侧开设有与传动链条3轨迹相同的滑槽201，转轴9上固定连接有限位杆14，限位杆14与限位槽201滑动配合，限位杆14与滑槽201配合时，解冻框8无法通过转轴9进行自行转动，仅能在传动链条3的带动下使解冻框8进行方位调节，使得解冻框8的缺口朝向跟随传动链条3进行改变。

参照图3、图4与图6，支撑板2两侧均开设有限位槽201，限位槽201与传动链条3的轨迹相适配，支撑板2上开设有两个凹槽202，凹槽202两端与滑槽201连通，前侧支撑板2下侧及后侧支撑板2上侧均固定连接有齿条15，且齿条15位于凹槽202一侧，转轴9上固定连接有齿轮16，当齿轮16位于凹槽202方位时与齿条15啮合，使得齿轮16与转轴9配合带动解冻框8进行转动。

参照图6，前侧齿轮16的直径大于后侧齿轮16的直径，解冻框8位于解冻池1内时，前侧的齿轮16与下侧的齿条15啮合使得解冻框8慢速转动，解冻框8带动内部待解冻的食品进行翻动，便于全方位的与水接触，增加解冻效率，减少解冻时间，后侧的齿轮16与上侧的齿条15啮合使得解冻框8快速转动，解冻框8转动产生的离心力使得解冻后的食品上的水分可被甩干。

参照图2、图4与图6，限位杆14的一端固定连接有配重块1401，后侧齿轮16取消与上侧齿条15的啮合后，在配重块1401的作用下使得限位杆14可保持竖直状态，便于限位杆14滑动至滑槽201内，下侧的齿条15的长度可满足解冻框8在慢速转动后能够使限位杆14滑动至滑槽201内。

参照图7，解冻框8内固定连接有多个固定板801，解冻框8在快速转动时，解冻框8与固定板801配合使得食品平摊贴合在解冻框8内壁，便于更高效的沥干食品中的水分。

参照图1，两个支撑板2上部之间固定连接有挡水板18，在解冻框8转动时，挡水板18可防止水滴飞溅。

本申请实施例易腐食品的解冻装置的实施原理为：本申请中的加热元件102、电机17均匀外部控制模块连接，通过加热元件102对解冻池1内的水加热至解冻所需的温度，加气管103与外部增压设备连接，用于向解冻池1内排放气体，使得解冻池1内的水温可快速扩散至均匀状态，同时使水流动，通过进料斗6可向进料箱5内进行添加未解冻的食品，传动链条3带动解冻框8进行顺时针方位的转动，参照图2与图9，当转动杆11与下侧的导向板12接触时使得转动杆11带动盖板10转动，盖板10取消对解冻框8缺口的封堵，解冻框8缺口移动至进料箱5下侧时，此时出料板7转动带动未解冻的食品排放至解冻框8内，解冻框8继续移动至转动杆11与导向板12的接触取消后，弹簧13带动盖板10封闭解冻框8的缺口，传动链条3带动解冻框8向解冻池1内移动，通过解冻池1内的温水对食品进行解冻。

解冻框8在解冻池1内移动时，前侧齿轮16与下侧齿条15啮合，使得解冻框8转动，解冻框8带动内部的食品进行翻动，可增加解冻效率，解冻框8脱离解冻池1后，且后侧齿轮16与上侧齿条15啮合，使得解冻框8快速转动将解冻食品中的水分进行甩干。

参照图2与图8，当转动杆11与上侧导向板12接触时，盖板10再次打开，此时解冻框8缺口向下将食品向排料槽4上排出。