一种可提高刀具打磨精度的夹具及应用其的磨床

技术领域

本发明涉及磨床技术领域，特别涉及一种可提高刀具打磨精度的夹具及应用其的磨床。

背景技术

众所周知，磨床是一种用于对工件平面进行打磨作业的机床，广泛应用于机械加工行业，而磨削加工是刀具加工的常用加工方式，一般在外圆磨床上进行。加工时，将刀具水平放置在外圆磨床的加工区域，利用外圆磨床上的砂轮对刀具侧面进行磨削加工。

但目前磨床用于夹持刀具以进行磨削加工的夹具，因不同刀具的刀身厚度不一致而导致夹具不通用，即，刀身被打磨面的另一刀面，因刀柄被在夹具夹持时，夹具无法根据刀身的厚度而微调以使得刀身被打磨面的另一刀面无法更好地贴合于与刀面抵接的机构上，导致刀具在打磨过程中因打磨产生的震动更大，导致刀面打磨效果差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种可提高刀具打磨精度的夹具及应用其的磨床，有助于提高刀面的磨削加工质量。

根据本发明第一方面提供的实施例一种可提高刀具打磨精度的夹具，包括：

安装板；

固定机构，固定机构包括用于夹持刀柄的夹持机构和设置于夹持机构上的悬浮机构，悬浮机构安装于安装板上，夹持机构与悬浮机构活动连接；

刀身放置机构，安装于安装板上，刀身放置机构邻近夹持机构设置。

根据本发明实施例的一种可提高刀具打磨精度的夹具，至少具有如下有益效果：因为刀身具有一定的厚度且每把刀具的厚度不一，当用户将刀具固定于固定机构上时，由于刀身放置机构被固定于安装板上的，同时用于夹持刀柄的夹持机构设置有悬浮机构，在用于将刀具固定于夹具时，用于仅需要将刀身的一刀面与刀身放置机构贴合放置，当刀柄被夹持机构夹持时，悬浮机构可使得夹持机构移动，使得刀柄的轴线与刀身的轴线始终处于同一平衡轴线，避免刀身因稳定性不足而导致在打磨过程中震动过大导致打磨质量低下，同时还可避免需要重复定位，结构紧凑且实用。

根据本发明实施例一种可提高刀具打磨精度的夹具，夹持机构包括安装座、安装于安装座上的夹持气缸和夹持座，夹持气缸的驱动端连接于夹持座上。

根据本发明实施例的一种可提高刀具打磨精度的夹具，夹持座设置有用于卡接刀柄的容置槽，容置槽设置有凸块，凸块嵌入刀柄的凹槽并抵接于刀柄上。夹持座上的容置槽可实现刀柄的快速定位固定，需要说明的是，容置槽与刀柄为相匹配，另外，容置槽内设置有凸块，同时，刀柄的杆体上设置有与凸块匹配嵌合的凹槽，使得刀柄可与容置槽的快速定位安装，同时，也可防止刀柄与容置槽发生相对转动以连带刀身与刀身放置机构发生相对偏移而影响了刀面的打磨质量，结构简单实用。

根据本发明实施例的一种可提高刀具打磨精度的夹具，悬浮机构包括与安装板连接的底座、与底座活动连接的滑块和贯穿插设于滑块上的连接杆，连接杆的一端连接于安装座上。由于悬浮机构的滑块与底座是滑动连接，而安装座与滑块通过连接杆实现连接，当夹持机构夹持刀柄时，刀柄使得夹持机构偏移，即夹持机构在刀柄的带动下使得滑块与安装座发生滑动，以调节夹持机构的位置，使得刀柄的轴线与刀身的轴线始终处于同一平衡轴线，使得刀面始终与刀身放置机构贴合，提高刀具的打磨的质量。

根据本发明实施例的一种可提高刀具打磨精度的夹具，还包括安装于底座上的第二气缸，第二气缸的驱动端连接于连接杆的另一端。当夹持机构完成位置调整后，第二气缸启动并下拉连接杆，使得安装座、滑块、底座依次被拉紧固定，防止夹持机构与悬浮机构、悬浮机构中的滑块与安装座发生移动，加强刀具的夹持稳定性。

根据本发明实施例的一种可提高刀具打磨精度的夹具，还包括导向杆，导向杆的一端固定于安装座上，另一端活动穿设于滑块的导向孔内。导向杆在第二气缸将安装座、滑块拉紧固定于底座上时起导向作用，有助于确保刀具的打磨质量。

根据本发明实施例的一种可提高刀具打磨精度的夹具，刀身放置机构包括固定底座和设置于固定底座上的刀身托承台，刀身托承台的外轮廓与刀身的外轮廓相似。

根据本发明第二方面提供的实施例一种磨床，包括上述的一种可提高刀具打磨精度的夹具。

根据本发明实施例一种磨床，至少具有如下有益效果：因为刀身具有一定的厚度，当用户将刀具固定于固定机构上时，由于刀身放置机构被固定于安装板上的，同时用于夹持刀柄的夹持机构设置有悬浮机构，在用于将刀具固定于夹具时，用于仅需要将刀身的一刀面与刀身放置机构贴合放置，当刀柄被夹持机构夹持时，悬浮机构可使得夹持机构移动，使得刀柄的轴线与刀身的轴线始终处于同一平衡轴线，避免刀身因稳定性不足而导致在打磨过程中震动过大导致打磨质量低下。

根据本发明实施例的一种磨床，还包括设置于磨床上的推顶机构，推顶机构包括推顶驱动、安装于推顶机构上的推顶杆和安装于推顶杆上的压片，压片的一侧面抵接于刀身上。因刀具在打磨过程中，砂轮在于刀具打磨接触时会使刀具产生震动，而推顶机构在刀具打磨过程中始终推顶着刀具，使得刀面始终与刀身放置机构贴合，进一步地确保了刀具的打磨质量。

根据本发明实施例的一种磨床，压片具有弹性且表面光滑，有助于防止压片刮花刀具的刀面。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明的一种可提高刀具打磨精度的夹具的轴侧图；

图2为本发明的一种可提高刀具打磨精度的夹具的结构分解图；

图3为本发明的一种可提高刀具打磨精度的夹具的正视图；

图4为本发明的一种可提高刀具打磨精度的夹具的俯视图；

图5为本发明的悬浮机构的轴侧图；

图6为本发明的悬浮机构的结构分解图；

图7为本发明的悬浮机构的正视图；

图8为本发明的悬浮机构的剖视图；

图9为本发明的夹持机构的轴侧图；

图10为本发明的夹具与推顶机构的安装轴测图；

图11为本发明的夹具与推顶机构的安装正视图；

图12为本发明的推顶机构的轴测图；

图13为本发明的推顶机构的正视图；

图14为本发明的推顶机构的结构分解图。

附图标记说明：

安装板1；

安装座2；卡口2-1；垫片2-2；

夹持气缸3；

夹持座4；容置槽4-1；凸块4-2；

刀具5；刀柄5-1；凹槽5-2；刀身5-3；

底座6；楔形槽6-1；

滑块7；导向孔7-1；楔块7-2；

连接杆8；

第二气缸9；

导向杆10；

固定底座11；

刀身托承台12；

推顶驱动13；

推顶杆14；

条形槽15；

压片16；

半圆槽17；

滑鞍18；滑槽18-1；

移动块19；

固定块20；

调整块21；调节槽21-1；

压板22；

第三气缸23；

连接板24。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图9，本发明实施例提供了一种可提高刀具打磨精度的夹具，包括：安装板1；固定机构，固定机构包括用于夹持刀柄5-1的夹持机构和设置于夹持机构上的悬浮机构，悬浮机构安装于安装板1上，夹持机构与悬浮机构活动连接；刀身放置机构，安装于安装板1上，刀身放置机构邻近夹持机构设置。

因为刀身5-3具有一定的厚度且每把刀具5的厚度不一，当用户将刀具5固定于固定机构上时，由于刀身放置机构被固定于安装板1上的，同时用于夹持刀柄5-1的夹持机构设置有悬浮机构，在用于将刀具5固定于夹具时，用于仅需要将刀身5-3的一刀面与刀身放置机构贴合放置，当刀柄5-1被夹持机构夹持时，悬浮机构可使得夹持机构移动，使得刀柄5-1的轴线与刀身5-3的轴线始终处于同一平衡轴线，避免刀身5-3因稳定性不足而导致在打磨过程中震动过大导致打磨质量低下，同时还可避免需要重复定位，结构紧凑且实用。

根据本申请的一些实施例，夹持机构包括安装座2、安装于安装座2上的夹持气缸3和夹持座4，夹持气缸3的驱动端连接于夹持座4上。夹持座4设置有用于卡接刀柄5-1的容置槽4-1，容置槽4-1设置有凸块4-2，凸块4-2嵌入刀柄5-1的凹槽5-2并抵接于刀柄5-1上。夹持座4上的容置槽4-1可实现刀柄5-1的快速定位固定，需要说明的是，容置槽4-1与刀柄5-1为相匹配，另外，容置槽4-1内设置有凸块4-2，同时，刀柄5-1的杆体上设置有与凸块4-2匹配嵌合的凹槽5-2，使得刀柄5-1可与容置槽4-1的快速定位安装，同时，也可防止刀柄5-1与容置槽4-1发生相对转动以连带刀身5-3与刀身放置机构发生相对偏移而影响了刀面的打磨质量，结构简单实用。

根据本申请的一些实施例，如图9所示，安装座2的一端还设置有卡口2-1，刀身5-3与刀柄5-1的连接点卡接于卡口2-1处，并且为了防止刀具被刮花，卡口2-1处设置有表面光滑的垫片2-2。

根据本申请的一些实施例，悬浮机构包括与安装板1连接的底座6、与底座6活动连接的滑块7和贯穿插设于滑块7上的连接杆8，连接杆8的一端连接于安装座2上。由于悬浮机构的滑块7与底座6是滑动连接，而安装座2与滑块7通过连接杆8实现连接，当夹持机构夹持刀柄5-1时，刀柄5-1使得夹持机构偏移，即夹持机构在刀柄5-1的带动下使得滑块7与安装座2发生滑动，以调节夹持机构的位置，使得刀柄5-1的轴线与刀身5-3的轴线始终处于同一平衡轴线，使得刀面始终与刀身放置机构贴合，提高刀具5的打磨的质量。

根据本申请的一些实施例，还包括安装于底座6上的第二气缸9，第二气缸9的驱动端连接于连接杆8的另一端。当夹持机构完成位置调整后，第二气缸9启动并下拉连接杆8，使得安装座2、滑块7、底座6依次被拉紧固定，防止夹持机构与悬浮机构、悬浮机构中的滑块7与安装座2发生移动，加强刀具5的夹持稳定性。

根据本申请的一些实施例，还包括导向杆10，导向杆10的一端固定于安装座2上，另一端活动穿设于滑块7的导向孔7-1内。导向杆10在第二气缸9将安装座2、滑块7拉紧固定于底座6上时起导向作用，有助于确保刀具5的打磨质量。

根据本申请的一些实施例，刀身放置机构包括固定底座116和设置于固定底座116上的刀身5-3托承台，刀身5-3托承台的外轮廓与刀身5-3的外轮廓相似。

根据本申请的一些实施例，如图6和图7所示，底座6设置有楔形槽6-1，滑块7设置有与楔形槽6-1配合安装的楔块7-2。

根据本申请的一些实施例，如图3至图7所示，还设置有锁紧机构，锁紧机构包括第三气缸和用于将第三气缸固定于夹持机构上的连接板24，并且，底座6和滑块7的一侧均设置有半圆槽，两个半圆槽镜像设置形成了可供第三气缸的活动端穿插的通孔，当刀具5固定好后，第三气缸的活动端从通孔插入直至抵接于楔块7-2上，可对悬浮机构起锁紧作用，进一步地确保刀具5的打磨质量。

本申请还提供了应用了上述夹具的磨床，其中，磨床主体图未示出，如图10，夹具与推顶机构的安装示意图，夹具与推顶机构与磨床主体的控制柜连接，夹具通过安装板1安装于磨床主体上。

根据本申请的一些实施例，如图10至图12所示，本申请的推顶机构包括推顶驱动13、安装于推顶机构上的推顶杆14和安装于推顶杆14上的压片16，压片16的一侧面抵接于刀身5-3上。因刀具5在打磨过程中，砂轮在于刀具5打磨接触时会使刀具5产生震动，而推顶机构在刀具5打磨过程中始终推顶着刀具5，使得刀面始终与刀身放置机构贴合，进一步地确保了刀具5的打磨质量。

根据本申请的一些实施例，压片16具有弹性且表面光滑，有助于防止压片16刮花刀具5的刀面。同时，因压片16具有弹性，并且，当压片16抵压与刀面上时，压片16与刀具5为过盈配合，即，压片16呈压弯状态，使得压片16在刀具5打磨过程中可靠自身的回弹性而始终推顶刀身5-3。

根据本申请的一些实施例，推顶机构还设置有调节机构，其中，如图所示，调节机构包括设置有滑槽18-1的滑鞍18，滑槽18-1内设置有移动块19，第一平移机构安装于移动块19上，移动块19可带动第一平移机构移动，另外，具体地如图所示，第一平移机构由固定块20和设置有斜面的调整块21组成，其中，固定块20安装于移动块19上，调整块21设置有调节槽21-1，固定块20通过螺栓与调整块21连接，并可通过调节槽21-1移动调整调整块21的位置。另外，如图所示，通过螺栓固定的方式，压片16安装于调整块21的斜面上，同时，压片16上下两侧设置有两个压板22；第三气缸23可加强压片16的安装稳定。另外，压片16还设置有条形槽15用于调整压片16的位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。