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一种餐馆用制造面疙瘩装置

文献发布时间:2023-06-19 09:24:30


一种餐馆用制造面疙瘩装置

技术领域

本发明涉及一种制造面疙瘩装置,尤其涉及一种餐馆用制造面疙瘩装置。

背景技术

面疙瘩是中国北方尤其是河南一带很普及的一种传统风味面食,主要制作材料是面粉、西红柿、白菜。它的特点是面筋道,汤香浓,是不可多得的美食。面疙瘩是将土豆煮熟用勺子压成泥,向其中加入鸡蛋还有盐混合后进行搅拌,再加入面粉揉成不粘手的面团,醒完之后的面团需要将它切成小块,如果是人工将面团切成小块,需要将面团放在一块板上,然后用勺子在板上向下刮面团,这样的刮面团的方法只能逐个的刮出小面团,如果需要制作大量的面疙瘩汤,需要工作人员不断的用勺子刮面团,这样的方法容易导致人工劳累,效率不高,并且刮出的面团大小不一,可能会导致有些面很难熟。

结合上面所描述的现有的缺陷,急需研发一种操作简单、可降低劳动强度以及可以刮出大小均衡的面的餐馆用制造面疙瘩装置。

发明内容

为了克服人工刮面团的方法只能逐个的刮出小面团,如果需要制作大量的面疙瘩汤,需要工作人员不断的用勺子刮面团,这样的方法容易导致人工劳累,效率不高,并且刮出的面团大小不一,可能会导致有些面很难熟的缺点,要解决的技术问题:提供一种操作简单、可降低劳动强度以及可以刮出大小均衡面的餐馆用制造面疙瘩装置。

技术方案:一种餐馆用制造面疙瘩装置,包括:

底座,底座顶部一侧设有工作台;

切割机构,工作台顶部设有切割机构;

运输机构,工作台顶部设有运输机构,运输机构与切割机构连接;

收集盘,底座顶部一侧滑动式设有收集盘。

更为优选的是,切割机构包括:

支撑台,工作台顶部一侧设有支撑台;

电机,支撑台顶部安装有电机;

第一转轴,电机的输出轴上设有第一转轴;

第一支撑板,工作台顶部设有第一支撑板,第一转轴穿过第一支撑板上部,并与第一支撑板转动式连接;

第二支撑板,工作台顶部中间设有第二支撑板,第二支撑板与第一转轴转动式连接;

第一传送带组件,第一转轴上设有第一传送带组件;

第一滑轨,工作台上设有第一滑轨;

第一滑块,第一滑轨内部滑动式设有第一滑块;

第一弹簧,第一滑块与第一滑轨之间连接有第一弹簧;

直齿条,第一滑块上设有直齿条;

刀片,直齿条底部设有刀片;

第三支撑板,工作台顶部中间至少设有两根第三支撑板;

第二转轴,两根第三支撑板上部之间转动式设有第二转轴,第二转轴与第一传送带组件连接;

缺齿齿轮,第二转轴上设有缺齿齿轮,缺齿齿轮与直齿条啮合。

更为优选的是,运输机构包括:

第四支撑板,工作台顶部至少设有两根第四支撑板;

第三转轴,两根第四支撑板上部之间转动式设有第三转轴;

第二传送带组件,第三转轴一侧与第一转轴之间连接有第二传送带组件;

第五支撑板,工作台上设有第五支撑板;

第四转轴,第五支撑板上部转动式设有第四转轴;

锥齿轮,第四转轴的一侧与第三转轴的一侧均设有锥齿轮,两个锥齿轮啮合;

圆盘,第四转轴上设有圆盘;

摇杆,圆盘上转动式设有摇杆;

支撑柱,工作台顶部一侧设有至少两个支撑柱;

第二滑轨,支撑柱顶部设有第二滑轨;

第二滑块,第二滑轨内部滑动式设有第二滑块,第二滑块后侧与摇杆转动式连接;

连接板,第二滑块的一侧设有连接板;

挡板,连接板上设有挡板。

更为优选的是,还包括有下料机构,下料机构包括:

弧形支柱,工作台上设有弧形支柱;

第三滑块,连接板底部滑动式设有第三滑块;

第二弹簧,第三滑块与连接板上连接有第二弹簧;

圆球杆,第三滑块上设有圆球杆,圆球杆与弧形支柱配合。

更为优选的是,缺齿齿轮为九十度扇形状。

有益效果为:1、本发明通过设有切割机构,切割机构可以带动运输机构运转,并且可以实现切割面疙瘩的功能;

2、本发明通过设有运输机构,运输机构可以实现向右传送面疙瘩,并将协助切割之后的面疙瘩向外推出;

3、本发明通过设有下料机构,下料机构可以用来向下推出面团,不要人工手动刮。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明切割机构的立体结构示意图。

图3为本发明运输机构的立体结构示意图。

图4为本发明下料机构的立体结构示意图。

图5为本发明图4中A部分放大的立体结构示意图。

附图中的标记:1-底座,2-工作台,3-切割机构,31-支撑台,32-电机,33-第一转轴,34-第一支撑板,35-第一传送带组件,36-第二支撑板,37-第三支撑板,38-第二转轴,39-刀片,310-缺齿齿轮,311-直齿条,312-第一滑块,313-第一弹簧,314-第一滑轨,4-运输机构,41-第二传送带组件,42-第四支撑板,43-第三转轴,44-锥齿轮,45-第四转轴,46-第五支撑板,47-圆盘,48-摇杆,49-第二滑块,410-第二滑轨,411-支撑柱,412-连接板,413-挡板,5-收集盘,6-下料机构,61-第三滑块,62-第二弹簧,63-圆球杆,64-弧形支柱。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种餐馆用制造面疙瘩装置,如图1所示,包括有底座1、工作台2、切割机构3、运输机构4和收集盘5,底座1顶部后侧设有工作台2,工作台2顶部设有切割机构3,工作台2顶部设有运输机构4,运输机构4与切割机构3连接,切割机构3位于运输机构4前方,底座1顶部右侧滑动式设有收集盘5。

人们可以使用本发明刮面疙瘩,首先将揉搓好的面团放在运输机构4上面,随后启动切割机构3,切割机构3会带动运输机构4运作,随后会将运输机构4上的面粉团切割,人们手动向下推出面疙瘩,被推出的面疙瘩会向下掉落,当运输机构4上的面团被人工手动推出之后,操作人员需要向运输机构4内放置面团,面团会再次被切割,进而被人工手动推进收集盘5内,当所有的面疙瘩都被切割完成之后,关闭切割机构3,整个装置停止运转。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图2、图3和图4所示,切割机构3包括有支撑台31、电机32、第一转轴33、第一支撑板34、第一传送带组件35、第二支撑板36、第三支撑板37、第二转轴38、刀片39、缺齿齿轮310、直齿条311、第一滑块312、第一弹簧313和第一滑轨314,工作台2顶部左侧设有支撑台31,支撑台31顶部安装有电机32,电机32的输出轴上设有第一转轴33,工作台2顶部设有两个第一支撑板34,第一支撑板34位于支撑台31右侧,第一转轴33与两个第一支撑板34均转动式连接,工作台2顶部中间设有第二支撑板36,第二支撑板36与第一转轴33转动式连接,第一转轴33右侧设有第一传送带组件35,工作台2顶部左侧设有第一滑轨314,第一滑轨314内部滑动式设有第一滑块312,第一滑块312左侧底部与第一滑轨314内底部之间连接有第一弹簧313,第一滑块312右侧设有直齿条311,直齿条311底部设有刀片39,工作台2顶部中间设有两根第三支撑板37,两根第三支撑板37上部之间转动式设有第二转轴38,第二转轴38与第一传送带组件35连接,第二转轴38左侧设有缺齿齿轮310,缺齿齿轮310与直齿条311啮合。

切割机构3可以带动运输机构4运转,并且可以实现切割面疙瘩的功能,首先启动电机32,电机32启动之后会带动第一转轴33转动,第一转轴33转动会带动第一传送带组件35转动,进而带动第二转轴38转动,缺齿齿轮310会跟随第二转轴38转动,缺齿齿轮310为四分之一圆,进而会使得直齿条311间歇性的带动刀片39向下切割面疙瘩,当缺齿齿轮310与直齿条311接触时,会带动直齿条311向下移动,进而使得第一滑块312向下压动第一弹簧313,使得第一弹簧313压缩,随后当缺齿齿轮310与直齿条311不接触时,第一弹簧313会在弹力的作用下复位,进而向上推动第一滑块312,进而使得直齿条311带动刀片39向上移动,当运输机构4上的面团切割完成之后,人们手动推出将其推出到收集盘5中,操作人员可再次向运输机构4上放置面团,如此重复上述过程,当所有的面团切割完成之后,关闭电机32。

运输机构4包括有第二传送带组件41、第四支撑板42、第三转轴43、锥齿轮44、第四转轴45、第五支撑板46、圆盘47、摇杆48、第二滑块49、第二滑轨410、支撑柱411、挡板413和连接板412,工作台2顶部左侧设有两根第四支撑板42,两根第四支撑板42上部之间转动式设有第三转轴43,第三转轴43左侧与第一转轴33之间连接有第二传送带组件41,工作台2顶部左侧设有第五支撑板46,第五支撑板46上部转动式设有第四转轴45,第四转轴45后侧与第三转轴43右侧均设有锥齿轮44,两个锥齿轮44啮合,第四转轴45前侧设有圆盘47,圆盘47前侧转动式设有摇杆48,工作台2顶部右侧设有两个支撑柱411,两个支撑柱411顶部设有第二滑轨410,第二滑轨410内部滑动式设有第二滑块49,第二滑块49前侧设有连接板412,连接板412前侧设有挡板413,第二滑块49后侧与摇杆48转动式连接。

运输机构4可以实现向右传送面疙瘩,并将切割之后的面疙瘩向外推出,电机32启动之后,第一转轴33会带动第二传送带组件41转动,进而带动第三转轴43转动,由于两个锥齿轮44啮合,第三转轴43转动会带动第三转轴43右侧的锥齿轮44转动,进而带动圆盘47后侧的锥齿轮44转动,圆盘47会跟随锥齿轮44转动,进而会带动摇杆48动,可以实现向右侧推动和向左拉动第二滑块49,使得第二滑块49在第二滑轨410内左右来回滑动,进而可以带动连接板412和挡板413左右来回移动,当连接板412向左移动的过程中,操作人员向上放置面团,同时刀片39向下切割面疙瘩,随后面团会被切割,当连接板412向右移动,进而会被推出,当所有的面团切割完成之后,人们手动将面团推出,关闭电机32,整个装置停止运转。

实施例3

在实施例2的基础之上,如图4和图5所示,还包括有下料机构6,下料机构6包括有第三滑块61、第二弹簧62、圆球杆63和弧形支柱64,工作台2顶部右侧设有弧形支柱64,连接板412底部滑动式设有第三滑块61,第三滑块61与连接板412上连接有第二弹簧62,第三滑块61右侧设有圆球杆63,圆球杆63与弧形支柱64配合。

下料机构6可以用来向下推出面团,在连接板412向右移动的过程中,圆球杆63会与弧形支柱64接触,进而使得圆球杆63沿着弧形支柱64的曲面移动,在圆球杆63移动的过程中,会带动第三滑块61向前移动,进而会使得第二弹簧62拉伸,随后挡板413会推出切割好的面疙瘩,当面疙瘩被推出之后,摇杆48拉动第二滑块49向左移动,圆球杆63和弧形支柱64分离,第二弹簧62会在弹力的作用下复位,进而带动挡板413和圆球杆63向后移动,装置复位,如此重复上述过程,可以实现自动切割并推动面疙瘩。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术分类

06120112149591