一种锥形基体的聚晶金刚石复合片
文献发布时间:2023-06-19 13:27:45
技术领域
本发明涉及石油钻井领域,具体为一种锥形基体的聚晶金刚石复合片。
背景技术
目前,石油地质钻井用的钻头以PDC钻头为主,PDC钻头所用切削齿为聚晶金刚石复合片,常用的聚晶金刚石复合片为圆柱形,由金刚石层和硬质合金柱经过高温高压烧结而成。圆柱形的金刚石复合片在工作过程中以刮削岩石方式破岩,在软到中硬地层中具有钻速快,进尺多的特点。但是在有些塑性地层中,PDC切削齿难以吃入地层,导致钻头机械钻速低,从而延长钻井周期,增加了钻井成本。使用锥形基体的聚晶金刚石复合片的PDC钻头,可以有效提高钻头在塑性地层中的机械钻速。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的问题,提供一种锥形基体的聚晶金刚石复合片。
其技术方案如下:
一种锥形基体的聚晶金刚石复合片,包括聚晶金刚石(1)、硬质合金基底(2);聚晶金刚石(1)设置于硬质合金基底(2)底面,所述硬质合金基底(2)为圆台。
进一步的,所述圆台侧面为曲面。
进一步的,所述圆台侧面设置有台阶。
进一步的,所述硬质合金基底(2)形状为设置有台阶的圆柱体,底部直径大于顶部直径。
进一步的,所述硬质合金基底(2)设置有一个或多个台阶。
进一步的,所述台阶侧面为斜面或曲面或柱面。
本发明的有益效果是:
(1)改变圆柱形的硬质合金基底为锥形或台阶型的硬质合金基体,可以减小切削齿与地层岩石的接触面积,提高了切削齿吃入地层的能力、破岩效率和钻头机械钻速;
(2)较小的接触面积减小了钻进时的钻头的摩擦力,减少了PDC切削齿的应力损坏几率
(3)提高钻头吃入地层的能力,增加钻头的攻击性,从而可以有效提高机械钻速,克服现有技术的缺点和不足。
附图说明
图1为本发明的直线型的圆锥体的聚晶金刚石复合片的剖视图。
图2为本发明的直线型的圆锥体的聚晶金刚石复合片的正视图。
图3为本发明的曲线型圆锥体的聚晶金刚石复合片的剖视图。
图4为本发明的台阶型圆锥体的聚晶金刚石复合片的剖视图。
图5为本发明的台阶型圆锥体的聚晶金刚石复合片的正视图。
图中:1.聚晶金刚石层,2.硬质合金基底。
具体实施方式
请参阅附图1-5,下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
实施例1:
一种锥形基体的聚晶金刚石复合片,由聚晶金刚石1和硬质合金基底2组成,聚晶金刚石1覆设于硬质合金基底2的底面,即切削面。
所述硬质合金基底2为圆台,圆台底面直径大于顶面直径,聚晶金刚石1设置于圆台底面。
工作原理:
一种锥形基体的聚晶金刚石复合片,由聚晶金刚石1和硬质合金基底2组成。
所述硬质合金基底2为圆台,圆台底面直径大于顶面直径,聚晶金刚石1设置于圆台底面。所述圆台的侧面为曲面。
通过改变硬质合金基底2侧面为曲面,可以减小切削齿与地层岩石的接触面积,从而可以提高切削齿吃入地层的能力,提高破岩效率,达到提高钻头机械钻速的目的。
实施例2:
本发明由聚晶金刚石1和硬质合金基底2组成。
所述硬质合金基底2为台阶型圆柱体,由两段不等径圆柱体组成,下方圆柱体直径大于上方圆柱体直径,聚晶金刚石1设置于下方圆柱体底面。
可以减小切削齿与地层岩石的接触面积,从而可以提高切削齿吃入地层的能力,提高破岩效率,达到提高钻头机械钻速的目的。
实施例3:
由聚晶金刚石1和硬质合金基底2组成。
所述硬质合金基底2的侧面设置有环形台阶,可以为1个台阶或者多个台阶,
通过在硬质合金基底2的侧面设置台阶,台阶可以为圆锥体或者圆柱体。可以减小切削齿与地层岩石的接触面积,从而可以提高切削齿吃入地层的能力,提高破岩效率,达到提高钻头机械钻速的目的。