一种蛋糕胚加工用成型装置

技术领域

本发明涉及烘焙装置技术领域，尤其涉及一种蛋糕胚加工用成型装置。

背景技术

烘焙装置指的是用来烘焙蛋糕、面包的一种装置；烘焙，又称为烘烤、焙烤，是指在物料燃点之下通过干热的方式使物料脱水变干变硬的过程；烘焙是面包、蛋糕类产品制作不可缺少的步骤，通过烘焙后淀粉产生糊化、蛋白质变性等一系列化学变化后，面包、蛋糕达到熟化的目的。

中国实用新型专利CN201120512593.1公开了一种全自动蛋糕烘烤机，包括机架、送料系统、链轮传动系统、推模机构、润滑系统和电控系统，在机架工作台面上安装有由链轮传动系统与推模机构驱动控制的上下夹合蛋糕成型钢模装置，在上下夹合蛋糕成型钢模装置的下方安装有电热管，所述上下夹合蛋糕成型钢模装置上设有至少两个上下夹合钢模，送料系统包括料斗、输料管组、料泵、送料轴和推杆轴组，输料管组与料泵连接，送料轴安装在料泵上，料斗安装在料泵的上方且与料泵连接，输料管组的出口位于机架工作台面的上方，输料管组由单根管排列而成，推杆轴组安装在料泵上且与料泵推板连接。

但是，在实际使用过程中，发明人发现现有的一些蛋糕烘焙机一次只能烘烤少量的蛋糕，导致生产效率较低，且完成一次烘烤后需要等待下一次出炉，在其烘焙过程中，蛋糕受热不均匀，从而导致蛋糕温度太高而烤糊的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置若干组承载机构在自动传输装置的驱动下将承载机构从进料工位传输至烘焙工位，通过工位切换，完成承载机构跟随自动传输装置周而复始的循环运动，以便于本发明装置的上料和下料工作，通过本装置，在自动传输装置前端上蛋糕液至承载机构上随着自动传输装置运到烘培机构烘焙，待烘焙至初型时切刀组件配合控制组件将蛋糕胚表面与蛋糕模架切割分离，使其每个蛋糕胚表面形成完整个体，此时在通过控制组件控制将蛋糕模架脱模，使若干组蛋糕胚进行分离同时完成每一个蛋糕胚周向的烘烤工作，待送到自动传输装置另端时，已经被烘焙为成品蛋糕，实现了规模的循环有序的烘焙工作，大大的提高了生产效率，其每次烘焙完不需要搬运烘焙模具，省略了繁重工作，从而降低了工作强度的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种蛋糕胚加工用成型装置，包括自动传输装置，所述自动传输装置沿其传动方向依次设置有若干组承载机构，在所述自动传输装置的驱动下将承载机构从进料工位传输至烘焙工位；

所述承载机构配合烘焙工位上的烘培机构将蛋糕液成型至蛋糕胚，且将若干组蛋糕胚进行分离的同时完成每一个蛋糕胚周向的烘烤工作，该承载机构包括：

承载板，所述承载板为齿轮结构且通过第一转动轴转动设置在所述自动传输装置上；

底座，所述底座通过第一伸缩单元固定连接于所述承载板的上端；

蛋糕模架，所述蛋糕模架包括矩形框结构的边框部以及内置于所述边框部内的分格部，所述边框部的上端高于所述分格部，所述蛋糕模架沿竖直方向匹配滑动在所述底座的第一滑槽内且该蛋糕模架的下端通过第二伸缩单元安装在底座内。

作为优选，所述烘培机构设置在烘焙箱内且用于将蛋糕四周均匀烘焙，其包括位于所述烘培机构上方的导流组件、与所述导流组件同步传动且用于驱动所述承载机构圆周转动的第一传动组件、蛋糕烘焙成型后用于将所述承载机构表面沾连蛋糕切成分块的切刀组件以及驱动所述蛋糕模架在蛋糕胚初形成后下移至第一滑槽内来完成蛋糕模架与蛋糕胚自动分离的控制组件。

作为优选，所述导流组件包括通过第二转动轴转动设置在所述烘焙箱内的导流板，所述导流板设置两组且在外置驱动单元的驱动下反向传动。

作为优选，所述第一传动组件包括与所述第二转动轴同轴且同步转动的第一齿轮、通过第三伸缩单元水平安装在烘焙箱内壁且与所述承载板啮合的第一直齿以及与所述第一齿轮啮合且与所述第一传动直齿固定连接的第二直齿。

作为优选，所述切刀组件包括：

支撑轴，所述支撑轴通过第四伸缩单元竖直设置在所述烘焙箱内且为T字型结构设置；

切割刀，所述切割刀固定设置在所述支撑轴的下端且与所述蛋糕模架外形同规格；

限位块，所述限位块安装在所述烘焙箱上端且用于限定所述切割刀下切行程；

第二传动组件，所述第二传动组件用于驱动所述第四伸缩单元向下移动。

作为优选，所述第二传动组件包括转动设置在所述烘焙箱内壁上的且与所述第一直齿啮合的第一传动齿轮、与所述第一传动齿轮同步传动的锥齿a、与所述锥齿a啮合的锥齿b、与锥齿b同轴且同步传动的第二传动齿轮以及与第二传动齿轮啮合且与所述第四伸缩单元固定连接的第一传动齿条。

作为优选，所述控制组件包括转动设置在所述烘焙箱内壁上的且与所述第一直齿啮合的第三传动齿轮、与所述第三传动齿轮同步传动的锥齿c、与所述锥齿c啮合的锥齿d、与锥齿d同轴且同步传动的第四传动齿轮、与第四传动齿轮啮合的第二传动齿条以及与所述第二传动齿条固定连接且弹性设置在烘焙箱内的下压杆，

所述蛋糕模架贯穿所述底座向外延伸设置有导向杆，该下压杆位于导向杆上方且驱动该导向杆沿竖直方向滑动在所述底座的第二滑槽内。

作为优选，所述进料工位设置有进料机构，所述进料机构包括用于将调配好的蛋糕液挤出至所述承载机构上的出料仓以及驱动所述承载机构在传输过程中将蛋糕液均匀布满所述承载机构内的调节组件。

作为优选，所述调节组件包括：

驱动齿条，所述驱动齿条固定安装在机架上且与所述承载板啮合传动；

波纹轨道，所述波纹轨道位于所述驱动齿条上方且安装在机架上，该波纹轨道驱动底座上的凸块带动蛋糕模架内的蛋糕液上下波动。

本发明的有益效果：

（1）本发明中通过设置在自动传输装置前端上蛋糕液至承载机构上随着自动传输装置运到烘培机构烘焙，待烘焙至初型时切刀组件配合控制组件将蛋糕胚表面与蛋糕模架切割分离，使其每个蛋糕胚表面形成完整个体，此时在通过控制组件控制将蛋糕模架脱模，使若干组蛋糕胚进行分离同时完成每一个蛋糕胚周向的烘烤工作，待送到自动传输装置另端时，已经被烘焙为成品蛋糕，实现了规模的循环有序的烘焙工作，大大的提高了生产效率，其每次烘焙完不需要搬运烘焙模具，省略了繁重工作，从而降低了工作强度；

（2）本发明中通过设置控制组件配合承载机构的底座，在蛋糕胚烘培初形完成时，控制组件的下压杆驱动底座内的导向杆沿着第二滑槽内下移，进而通过导向杆将蛋糕模架向下移动，蛋糕模架与烘培初形的蛋糕胚实现自动分离，进而避免蛋糕胚在后期巩固成型工作中与模具粘结紧密而导致的难以脱模，或是粘连过多导致的原材料浪费；另一方面蛋糕模架与烘培初形的蛋糕胚脱离后，若干个蛋糕胚之间存在间隙，进而气流快速通入其间隙内对每一个蛋糕胚圆周方向进行充分的烘烤，使其烘烤充分且降低烘烤时间来避免蛋糕胚上端被烤焦现象，另外大大节省了能耗，适用于烘培行业的大力推广；

（3）本发明中通过设置切刀组件配合第二传动组件，一方面，使得利用第一直齿与承载机构啮合的时间来同步判定蛋糕液已完成初成型工作，进而在其成型后对其进行分切，利用切割刀下端与蛋糕模架外形同规格设置，可精准的将蛋糕模架上蛋糕胚外端粘连的地方切断，进而实现每一个分格部内的蛋糕分离成单独的个体，前后工作紧密结构且易控制；另一方面，节省额外动力输出，降低生产成本。

综上所述，该设备具有批量生产，自动化程度高的优点，尤其适用于烘焙装置技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明整体结构可视化示意图。

图2为发明承载机构主视结构示意图。

图3为本发明承载机构剖面结构示意图。

图4为本发明承载机构结构示意图。

图5为本发明烘焙机构结构示意图。

图6为本发明导流组件结构示意图。

图7为本发明第一传动组件结构示意图。

图8为本发明切刀组件结构示意图。

图9为本发明第二传动组件结构示意图。

图10为本发明控制组件结构示意图。

图11为本发明进料机构结构示意图。

图12为本发明调节组件结构示意图。

图13为本发明分格部结构示意图。

图14为本发明整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1、图2、图3、图4和图14所示，一种蛋糕胚加工用成型装置，包括自动传输装置1，所述自动传输装置1沿其传动方向依次设置有若干组承载机构2，在所述自动传输装置1的驱动下将承载机构2从进料工位3传输至烘焙工位4；

所述承载机构2配合烘焙工位4上的烘培机构5将蛋糕液成型至蛋糕胚，且将若干组蛋糕胚进行分离的同时完成每一个蛋糕胚周向的烘烤工作，该承载机构2包括：

承载板21，所述承载板21为齿轮结构且通过第一转动轴22转动设置在所述自动传输装置1上；

底座23，所述底座23通过第一伸缩单元24固定连接于所述承载板21的上端；

蛋糕模架25，所述蛋糕模架25包括矩形框结构的边框部251以及内置于所述边框部251内的分格部252，所述边框部251的上端高于所述分格部252，所述蛋糕模架25沿竖直方向匹配滑动在所述底座23的第一滑槽26内且该蛋糕模架25的下端通过第二伸缩单元27安装在底座23内。

在本实施例中，通过设置若干组承载机构2在自动传输装置1的驱动下将承载机构2从进料工位3传输至烘焙工位4，通过工位切换，完成承载机构2跟随自动传输装置1周而复始的循环运动，以便于本一种蛋糕胚加工用成型装置的上料和下料工作，通过本装置，在自动传输装置1前端上蛋糕液至承载机构2上随着自动传输装置1运到烘培机构5烘焙，待烘焙至初型时切刀组件53配合控制组件54将蛋糕胚表面与蛋糕模架25切割分离，使其每个蛋糕胚表面形成完整个体，此时在通过控制组件54控制将蛋糕模架25脱模，使若干组蛋糕胚进行分离同时完成每一个蛋糕胚周向的烘烤工作，待送到自动传输装置1另端时，已经被烘焙为成品蛋糕，实现了规模的循环有序的烘焙工作，大大的提高了生产效率，其每次烘焙完不需要搬运烘焙模具，省略了繁重工作，从而降低了工作强度。

需要说明的是，当蛋糕液注入至承载机构2时，蛋糕模架25边框部251的上端高于所述分格部252，所以蛋糕液不会外溢，其底部为贴合设置不会出现渗漏情况。

详细的说，蛋糕模架25与底座23为可拆卸的方式连接，为了方便模具更换或清洗，实际结构尺寸可以设置为多组或可以缩小至与任意中小型蛋糕加工企业蛋糕生产线相适配，可根据实际生产规模加以调整。

值得一提的是，由于结构简单，蛋糕模架25内分格部252里的各个隔室可做成各种形状，不仅美味的同时，外观也达到了美观。

进一步，如图5所示，所述烘培机构5设置在烘焙箱10内且用于将蛋糕四周均匀烘焙，其包括位于所述烘培机构5上方的导流组件51、与所述导流组件51同步传动且用于驱动所述承载机构2圆周转动的第一传动组件52、蛋糕烘焙成型后用于将所述承载机构2表面沾连蛋糕切成分块的切刀组件53以及驱动所述蛋糕模架25在蛋糕胚初形成后下移至第一滑槽26内来完成蛋糕模架25与蛋糕胚自动分离的控制组件54。

在本实施例中，通过设置导流组件51配合第一传动组件，首先使其烘焙箱10内烘焙温度均匀，其二利用第一传动组件一个驱动力，依次完成承载机构2圆周转动、承载机构2表面沾连蛋糕切成分块、蛋糕模架25在蛋糕胚初形成后得脱模工作，各功能结构配合工序进行合理设置，各司其职，提高了工作效率，各工序自动协调配合，无需单独控制，简化烘焙操作，提高生产效率，降低劳动成本。

进一步，如图6所示，所述导流组件51包括通过第二转动轴511转动设置在所述烘焙箱10内的导流板512，所述导流板512设置两组且在外置驱动单元55的驱动下反向传动。

在本实施例中，通过设置两组导流板512在驱动单元55的驱动下反向传动，

其承载机构2底部受热较快，其他部位传热较慢，且烘焙箱内热量散布不均匀，导致烘焙效率较低，烘焙时间较长，或是部分位置温度太高而发生烤糊现象，因此设置两组导流板使其烘焙箱10内部气流均匀分布使其效率更高的烘焙蛋糕。

进一步，如图7所示，所述第一传动组件52包括与所述第二转动轴511同轴且同步转动的第一齿轮521、通过第三伸缩单元522水平安装在烘焙箱10内壁且与所述承载板21啮合的第一直齿523以及与所述第一齿轮521啮合且与所述第一传动直齿524固定连接的第二直齿525。

在本实施例中，通过设置第二直齿525配合第一齿轮521利用第二转动轴511转动驱动第一直齿523与承载板21啮合通过第一传动直齿524传动下完成承载机构2在烘焙箱10内周期性圆周转动工作，达到均匀烘焙的效果。

进一步，如图8所示，所述切刀组件53包括：

支撑轴531，所述支撑轴531通过第四伸缩单元532竖直设置在所述烘焙箱10内且为T字型结构设置；

切割刀533，所述切割刀533固定设置在所述支撑轴531的下端且与所述蛋糕模架25外形同规格；

限位块534，所述限位块534安装在所述烘焙箱10上端且用于限定所述切割刀533下切行程；

第二传动组件535，所述第二传动组件535用于驱动所述第四伸缩单元532向下移动。

值得说明的是，当支撑轴531T字块接触限位块534时切割刀533与蛋糕模架25形成暂时工作，此时通过第四伸缩单元532压缩部分继续向下移动对切割刀533行程停滞时间。

详细的说，切割刀533停滞时间用于切断蛋糕胚表面同时也起到对每一个蛋糕暂时固定工作，使其蛋糕胚脱模继续烘焙时不发生倾斜。

进一步，如图9所示，所述第二传动组件535包括转动设置在所述烘焙箱10内壁上的且与所述第一直齿523啮合的第一传动齿轮536、与所述第一传动齿轮536同步传动的锥齿a537、与所述锥齿a537啮合的锥齿b538、与锥齿b538同轴且同步传动的第二传动齿轮539以及与第二传动齿轮539啮合且与所述第四伸缩单元532固定连接的第一传动齿条540。

在本实施例中，通过设置切刀组件53配合第二传动组件535，一方面，使得利用第一直齿523与承载机构2啮合的时间来同步判定蛋糕液已完成初成型工作，进而在其成型后对其进行分切，利用切割刀533下端与蛋糕模架25外形同规格设置，可精准的将蛋糕模架25上蛋糕胚外端粘连的地方切断，进而实现每一个分格部252内的蛋糕分离成单独的个体，前后工作紧密结构且易控制；另一方面，节省额外动力输出，降低生产成本。

详细的说，第一直齿523驱动第一传动齿轮536转动，转动的第一传动齿轮536带动锥齿a537同步传动，锥齿b538与锥齿a537啮合后带动第二传动齿轮539转动，进而实现第一传动齿条540带动第四伸缩单元532下降，下降过程中切割刀533完成切割工作。

需要说明的是，图1为本发明可视化示意图、图14为本发明整体结构示意图。

进一步，如图10所示，所述控制组件54包括转动设置在所述烘焙箱10内壁上的且与所述第一直齿523啮合的第三传动齿轮541、与所述第三传动齿轮541同步传动的锥齿c542、与所述锥齿c542啮合的锥齿d543、与锥齿d543同轴且同步传动的第四传动齿轮544、与第四传动齿轮544啮合的第二传动齿条545以及与所述第二传动齿条545固定连接且弹性设置在烘焙箱10内的下压杆546，

所述蛋糕模架25贯穿所述底座23向外延伸设置有导向杆231，该下压杆546位于导向杆231上方且驱动该导向杆231沿竖直方向滑动在所述底座23的第二滑槽232内。

在本实施例中，通过设置控制组件54配合承载机构2的底座23，在蛋糕胚烘培初形完成时，控制组件54的下压杆546驱动底座23内的导向杆231沿着第二滑槽232内下移，进而通过导向杆231将蛋糕模架25向下移动，蛋糕模架25与烘培初形的蛋糕胚实现自动分离，进而避免蛋糕胚在后期巩固成型工作中与模具粘结紧密而导致的难以脱模，或是粘连过多导致的原材料浪费；另一方面蛋糕模架25与烘培初形的蛋糕胚脱离后，若干个蛋糕胚之间存在间隙，进而气流快速通入其间隙内对每一个蛋糕胚圆周方向进行充分的烘烤，使其烘烤充分且降低烘烤时间来避免蛋糕胚上端被烤焦现象，另外大大节省了能耗，适用于烘培行业的大力推广。

详细的说，首先第一直齿523驱动第三传动齿轮541转动，转动的第三传动齿轮541带动锥齿c542同步传动，锥齿c542与锥齿d543啮合后带动第四传动齿轮544转动，进而实现第二传动齿条545控制下压杆546的下压工作。

其二，通过设置下压杆546配合导向杆231使其滑动在所述底座23的第二滑槽232内实现脱模工作。

进一步，如图11所示，所述进料工位3设置有进料机构31，所述进料机构31包括用于将调配好的蛋糕液挤出至所述承载机构2上的出料仓311以及驱动所述承载机构2在传输过程中将蛋糕液均匀布满所述承载机构2内的调节组件32。

在本实施例中，通过设置进料机构31配合承载机构2，利用承载机构2的蛋糕模架25结构特征，使得进料机构31内的蛋糕液只需要从一个注射口输出并由分格部252中心注入，利用满格外溢的工作使得分格部252内均自动填入饱满的蛋糕液，进而代替传统蛋糕液人工一个一个倒入模具内，且需要人工判断剂量在避免外溢现象时而进行二次补料工作，其操作简单且自动化程度高。

实施例二

如图6所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

进一步，如图12所示，所述调节组件32包括：

驱动齿条321，所述驱动齿条321固定安装在机架上且与所述承载板21啮合传动；

波纹轨道322，所述波纹轨道322位于所述驱动齿条321上方且安装在机架上，该波纹轨道322驱动底座23上的凸块323带动蛋糕模架25内的蛋糕液上下波动。

在本实施例中，通过设置调节组件32配合承载机构2，在驱动齿条321移动至波纹轨道322时，若干组呈入蛋糕液后的承载机构2在波纹轨道322的驱动下进行圆周转动，在离心作用下分格部252内一个单独的蛋糕液区域溢出部分会自中心向外周方向转移，并利用凸块323使得圆周转动的同时进行多方位的往复晃动，进而避免最外周围的分格部252内独立蛋糕液区域会承料不足，实现了蛋糕模架25内的蛋糕液均匀布满每个分格部252，生产后的蛋糕口感俱佳，同时利用传动状态的承载机构2依次完成旋转、晃动工作，使得烘焙后的蛋糕规格一致，不会出现大小不一的情况。

需要说明的是，分格部252可采用4*4、6*6、9*9格式，且每一个小格子为一个上述的单独的蛋糕液区域，同时其离心的速度以及晃动的角度均较为温和，不会出现蛋糕液翻出分格部252外溅现象。

工作过程：

首先，通过进料机构31中的出料仓311将调配好的鸡蛋液挤出至承载机构2，通过自动传输装置1驱动下沿其传动方向传输至调节组件32时，使其承载机构2上下晃动并其圆周转动至烘焙工位4内，在烘焙机构5内时，通过导流组件51驱动第一传动组件52，使其依次完成承载机构2圆周转动、承载机构2表面沾连蛋糕切成分块、蛋糕模架25在蛋糕胚初形成后得脱模工作，直至自动传输装置1后端时，人工将其蛋糕取出打包。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。