一种后置式预应力灌注抗拔桩锚具防腐结构

技术领域

本发明涉及抗拔桩锚具技术领域，尤其涉及一种后置式预应力灌注抗拔桩锚具防腐结构。

背景技术

无粘结预应力抗拔桩作为一项新技术，通过无粘结钢绞线给桩身施加预压应力，在控制抗拔桩桩身裂缝产生的同时可降低用钢量。在预应力抗拔桩使用过程中，由于桩顶锚具位于桩顶和底板的施工缝之间，锚具极易受到地下水腐蚀而导致预应力失效。

预应力抗拔桩属于地下基础结构，一旦预应力筋失效无法进行补张拉或者锚具更换，会直接影响主体结构稳定性，相比主体预应力构件而言无粘结预应力抗拔桩对锚具的防腐要求更为严格，因此如何解决锚具防腐问题是保证预应力耐久性的关键，是预应力灌注抗拔桩施工中亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种后置式预应力灌注抗拔桩锚具防腐结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种后置式预应力灌注抗拔桩锚具防腐结构，包括钢护筒、钢垫板、钢绞线，所述钢护筒底部与钢垫板上部无缝焊接，所述钢护筒内设有锚具，锚具上端螺纹连接有防松套，所述钢护筒上端套有套盖，且套盖内部底壁同轴固定焊接有定位环，定位环内壁下部为圆锥面结构，所述钢护筒沿其上部外壁开有外螺纹，且套盖沿其内壁开有内螺纹，且套盖与钢护筒螺纹连接，所述钢绞线贯穿钢垫板、钢护筒、锚具以及套盖。

优选的，所述锚具内设有多个夹片，且钢绞线锁定于多个夹片内。

进一步的，所述的钢绞线外部包裹聚乙烯塑料，且专用油脂填充其内部，钢绞线在张拉过程中可与桩身产生相对滑移。

优选的，所述锚具外壁、钢护筒表面及内壁均涂刷有水泥基渗透结晶型防水涂料、环氧树脂，且钢护筒内部灌注有高强度灌浆料。

再进一步的，所述定位环沿其内壁一圈开有多个填料口，所述定位环沿其圆锥面等距焊接有多个卡齿，且套盖拧进后，卡齿可与防松套上沿接触。

作为本发明的进一步方案，所述钢垫板下部设有密封堵头，且钢绞线贯穿密封堵头，所述钢垫板底部沿其一圈开有多个安装槽，且安装槽内均滑动设有预支撑销，且预支撑销位于安装槽内一端与安装槽顶壁之间均固定有一个弹簧。

一种后置式预应力灌注抗拔桩锚具防腐结构的施工方法，包括以下步骤：

S1：预应力抗拔桩施工完成后，待基坑开挖基底，桩头破除完成，将桩顶混凝土碎屑清理干净，用高强度灌浆料对桩顶进行找平，找平厚度为50mm；

S2：将钢绞线外包聚乙烯塑料剥去，将钢垫板钢护筒穿过钢绞线置于找平层上；

S3：将锚具穿过钢绞线置于整体钢护筒内，对钢绞线按照设定值进行张拉锁定，套上防松套初步拧紧，底部预支撑销受挤压缩进，使得密封堵头插进钢垫板内孔，对钢绞线与钢垫板内孔之间进行辅助密封；

S4：用电动砂轮割去多余钢绞线，对钢护筒和锚具涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料、环氧树脂，进而盖上套盖并拧进，卡齿与防松套上沿接触后带动防松套同步转动，一起拧紧；

S5：使用高强度灌浆料对钢护筒内进行灌浆，使锚具封堵于钢护筒内部；

S6：进行承台底板施工，将预应力抗拔桩普通钢筋锚入承台底板。

本发明的有益效果为：

1.本发明一种后置式预应力灌注抗拔桩锚具防腐结构：钢绞线外包聚乙烯塑料，内部用专用油脂填充，可保证在张拉过程中与桩身产生相对滑移，同时可以有效防止桩身内部钢绞线的腐蚀。

2.本发明一种后置式预应力灌注抗拔桩锚具防腐结构：张拉完成后对锚具和钢护筒表面及内壁涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料、环氧树脂，最后用高强度灌浆料进行灌浆封锚，可有效防止地下水渗透对锚具产生腐蚀。

3.本发明一种后置式预应力灌注抗拔桩锚具防腐结构：钢绞线张拉完成后，针对锚具会对桩顶局部产生过大的压应力，后置式钢垫板、钢护筒可以有效防止桩顶局部承压过大而导致混凝土压溃。

4.本发明一种后置式预应力灌注抗拔桩锚具防腐结构：螺纹连接的套盖可以进一步将防松套拧紧，避免手动在钢护筒内难以操作，并且定位环对锚具起到定位扶正作用，避免灌注时候锚具倾斜。

附图说明

图1为本发明提出的一种后置式预应力灌注抗拔桩锚具防腐结构的立体剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种后置式预应力灌注抗拔桩锚具防腐结构的平面剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种后置式预应力灌注抗拔桩锚具防腐结构的套盖立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种后置式预应力灌注抗拔桩锚具防腐结构的安装后示意图。

图中：1、桩顶；2、钢绞线；3、钢垫板；4、钢护筒；5、套盖；6、密封堵头；7、预支撑销；8、弹簧；9、锚具；10、夹片；11、防松套；12、灌浆料；13、定位环；14、填料口；15、卡齿；16、内螺纹；17、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参照图1-4，一种后置式预应力灌注抗拔桩锚具防腐结构，包括钢护筒4、钢垫板3、钢绞线2，钢护筒4底部与钢垫板3上部无缝焊接，钢护筒4内设有锚具9，锚具9上端螺纹连接有防松套11，钢护筒4上端套有套盖5，且套盖5内部底壁同轴固定焊接有定位环13，定位环13内壁下部为圆锥面结构，钢护筒4沿其上部外壁开有外螺纹17，且套盖5沿其内壁开有内螺纹16，且套盖5与钢护筒4螺纹连接，钢绞线2贯穿钢垫板3、钢护筒4、锚具9以及套盖5。

在具体实施方式中，锚具9内设有多个夹片10，且钢绞线2锁定于多个夹片10内，的钢绞线2外部包裹聚乙烯塑料，且专用油脂填充其内部，钢绞线2在张拉过程中可与桩身产生相对滑移，锚具9外壁、钢护筒4表面及内壁均涂刷有水泥基渗透结晶型防水涂料、环氧树脂，且钢护筒4内部灌注有高强度灌浆料12。

进一步的，定位环13沿其内壁一圈开有多个填料口14，定位环13沿其圆锥面等距焊接有多个卡齿15，且套盖5拧进后，卡齿15可与防松套11上沿接触，钢垫板3下部设有密封堵头6，且钢绞线2贯穿密封堵头6，钢垫板3底部沿其一圈开有多个安装槽，且安装槽内均滑动设有预支撑销7，且预支撑销7位于安装槽内一端与安装槽顶壁之间均固定有一个弹簧8。

一种后置式预应力灌注抗拔桩锚具防腐结构的施工方法，包括以下步骤：

S1：预应力抗拔桩施工完成后，待基坑开挖基底，桩头破除完成，将桩顶1混凝土碎屑清理干净，用高强度灌浆料对桩顶进行找平，找平厚度为50mm；

S2：将钢绞线2外包聚乙烯塑料剥去，将钢垫板3钢护筒4穿过钢绞线2置于找平层上；

S3：将锚具9穿过钢绞线2置于整体钢护筒4内，对钢绞线2按照设定值进行张拉锁定，套上防松套11初步拧紧，底部预支撑销7受挤压缩进，使得密封堵头6插进钢垫板3内孔，对钢绞线2与钢垫板3内孔之间进行辅助密封；

S4：用电动砂轮割去多余钢绞线2，对钢护筒4和锚具9涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料、环氧树脂，进而盖上套盖5并拧进，卡齿15与防松套11上沿接触后带动防松套11同步转动，一起拧紧；

S5：使用高强度灌浆料12对钢护筒4内进行灌浆，使锚具9封堵于钢护筒4内部；

S6：进行承台底板施工，将预应力抗拔桩普通钢筋锚入承台底板。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。