一种工厂空气洁净用新风处理机构

技术领域

本发明涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种工厂空气洁净用新风处理机构。

背景技术

新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出；无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内，在有些工厂内，需要通过新风处理系统将空气中灰尘过滤掉，这样才能保证产品质量。

在新风处理系统中，需要通过滤板将空气中的灰尘过滤掉，然而现有的滤板在使用一段时间后，灰尘会严重堵塞滤板的网孔，于是为了保证吸风系统，需要工人定期对滤板进行更换或者清理，清理或者更换过程中则需要对当前设备进行停机，使用极其不方便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中灰尘容易堵塞新风系统中滤板网孔的问题，而提出的一种工厂空气洁净用新风处理机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工厂空气洁净用新风处理机构，包括柱形箱体，还包括：吸风管，固定连接在所述柱形箱体的一端，其中，所述吸风管内设有用于产生负压的负压组件，所述柱形箱体的另一端设有进风槽；可持续转动的左转管与右转管，分别转动连接在所述柱形箱体的左右两端，其中，所述左转管与右转管之间固定安装有管形滤网，所述柱形箱体的内底部固定连接有对称设置的隔板，两个所述隔板之间形成清理腔，所述清理腔内设有用于清扫管形滤网的清扫组件，所述进风槽的形状呈倒U形，所述柱形箱体的内壁固定连接有与清理腔上端口对应的挡板，所述挡板抵在管形滤网的内底部。

为了使吸风管对柱形箱体吸气，优选地，所述负压组件包括固定安装在所述吸风管内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有负压扇叶。

为了对柱形滤网的外壁进行自动清扫，进一步地，所述清扫组件包括转动连接在所述清理腔内的转杆，所述转杆的外壁设有两排对称设置的毛刷，所述转杆通过联动机构与转轴连接。

为了自动带动转杆转动，更进一步地，所述联动机构包括转动连接在所述吸风管内底部第一传动轴，所述第一传动轴与转轴之间通过链传动连接，其中，所述第一传动轴的轴端固定连接有第一齿轮，所述右转管的内壁固定安装有与第一齿轮啮合的内环齿轮，所述右转管的外壁固定安装有外环齿轮，所述清理腔内转动连接有与外环齿轮啮合的惰性齿轮，所述清理腔内通过第二传动轴转动连接有与惰性齿轮内啮合的第二齿轮，所述转杆通过抖动机构与第二传动轴连接。

为了带动转杆出现抖动，更进一步地，所述抖动机构包括固定连接在第二传动轴轴端的端盖，所述端盖内滑动连有滑块，所述滑块通过抖动弹簧与端盖的内壁弹性连接，其中，所述转杆的一端与滑块固定连接，所述左转管的外壁固定连接有环形板，所述环形板的轴端面固定连接有多个圆周分布的弧面凸块，所述转杆的另一端安装有抵紧在环形板轴端面的滚珠。

为了对毛刷清理，更进一步地，所述转杆上设有多个与毛刷平行的通孔，多个所述通孔内均设有产生流动空气的气流组件。

为了自动对毛刷进行清理，更进一步地，所述气流组件包括滑动连接在多个所述通孔内的铁块，多个所述通孔的两端均固定连接有横杆，其中，所述清理腔内固定连接有位于转杆下端的杆状磁铁。

为了自动清理通孔的内壁，更进一步地，所述通孔的与铁块轴端面均呈圆形，所述铁块的外壁设有清理刷，所述清理刷抵紧在通孔的内壁上。

为了对清理的灰尘进行有效的收集，优选地，所述柱形箱体的底部设有与清理腔连通的排灰槽，所述柱形箱体的下端固定连接有L形支架，所述L形支架上设有开口朝向排灰槽的回收盒。

为了防止雨水进入到进风槽内，优选地，所述柱形箱体的一端固定连接有与进风槽对应的挡灰罩，所述挡灰罩的宽度为20cm。

与现有技术相比，本发明提供了一种空气洁净度高的工厂新风处理机构，具备以下有益效果：

1、与现有技术相比，本发明提供了一种工厂空气洁净用新风处理机构，具备以下有益效果：

1、该工厂空气洁净用新风处理机构，通过转动的转轴会带动管形滤网与转杆转动，转杆则会带动外壁的两排毛刷圆周扫动，毛刷则会清扫转动的管形滤网的外壁，从而使管形滤网始终保持通畅，并且无需人工清理管形滤网，使用更加的方便；

2、该工厂空气洁净用新风处理机构，通过进风槽吸取外界空气，空气会从柱形箱体内通过管形滤网的外壁进入到管形滤网的内壁，然后通过吸风管排出，由于管形滤网呈圆柱状，从而使过滤面积大大提升，进而间接的使吸风管的吸气阻力减小；

3、该工厂空气洁净用新风处理机构，通过转动的左转管会带动环形板转动，于是转杆在带动毛刷圆周扫动的同时还会带动毛刷左右摆动，即可进一步提升清扫管形滤网外壁灰尘的效果；

4、该工厂空气洁净用新风处理机构，通过转动的转杆会带动通孔同步转动，这时铁块会使通孔的上端口吸气，而下端口排气，于是持续转动的转杆会使通孔清理毛刷与管形滤网的外壁，从而进一步提升管形滤网的自动清洁效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种工厂空气洁净用新风处理机构的第一视角轴测结构示意图；

图2为本发明提出的一种工厂空气洁净用新风处理机构的第二视角轴测结构示意图；

图3为本发明提出的一种工厂空气洁净用新风处理机构的主视剖切结构示意图；

图4为本发明提出的一种工厂空气洁净用新风处理机构的左视剖切结构示意图；

图5为本发明提出的一种工厂空气洁净用新风处理机构的图3中局部结构示意图；

图6为本发明提出的一种工厂空气洁净用新风处理机构的图5中A部分放大图；

图7为本发明提出的一种工厂空气洁净用新风处理机构的图3中B部分放大图。

图中：1、柱形箱体；2、吸风管；3、右转管；4、左转管；5、管形滤网；6、进风槽；7、驱动电机；8、转轴；9、负压扇叶；10、第一传动轴；11、链传动；12、内环齿轮；13、第一齿轮；14、清理腔；15、挡板；16、排灰槽；17、回收盒；18、L形支架；19、转杆；20、毛刷；21、惰性齿轮；22、第二齿轮；23、外环齿轮；24、第二传动轴；25、端盖；26、滑块；27、环形板；28、弧面凸块；29、滚珠；30、隔板；31、通孔；32、铁块；33、横杆；34、清理刷；35、杆状磁铁；36、抖动弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-图7，一种工厂空气洁净用新风处理机构，包括柱形箱体1，还包括：吸风管2，固定连接在柱形箱体1的一端，其中，吸风管2内设有用于产生负压的负压组件，柱形箱体1的另一端设有进风槽6；可持续转动的左转管4与右转管3，分别转动连接在柱形箱体1的左右两端，其中，左转管4与右转管3之间固定安装有管形滤网5，柱形箱体1的内底部固定连接有对称设置的隔板30，两个隔板30之间形成清理腔14，清理腔14内设有用于清扫管形滤网5的清扫组件，进风槽6的形状呈倒U形，柱形箱体1的内壁固定连接有与清理腔14上端口对应的挡板15，挡板15抵在管形滤网5的内底部。

在使用时，负压组件会使吸风管2对柱形箱体1吸气，柱形箱体1则会通过进风槽6吸取外界空气，空气会从柱形箱体1内通过管形滤网5的外壁进入到管形滤网5的内壁，然后通过吸风管2排出，由于管形滤网5呈圆柱状，从而使过滤面积大大提升，进而间接的使吸风管2的吸气阻力减小，而在此期间，当管形滤网5转动至与清理腔14对应时，清理腔14内的清扫组件会清扫管形滤网5的外壁，从而使管形滤网5始终保持通畅，并且无需人工清理管形滤网5，使用更加的方便，而在清理灰尘期间，挡板15可以防止灰尘向管形滤网5内飘散。

更进一步的是，柱形箱体1的一端固定连接有与进风槽6对应的挡灰罩，挡灰罩的宽度为20cm，实际中，挡灰罩的长度可以根据需要加长或者缩短，在室外，挡灰罩可以防止空气中的异物直接掉落到进风槽6内，同时也能够防止雨水进入到进风槽6内。

实施例2：

参照图1-图5，与实施例1基本相同，更进一步的是，具体公开了负压组件的具体实施方案。

负压组件包括固定安装在吸风管2内的驱动电机7，驱动电机7的输出轴上固定安装有转轴8，转轴8的外壁固定安装有负压扇叶9，转动时会使吸风管2对柱形箱体1吸气。

在使用时，驱动电机7会带动转轴8转动，转轴8会带动负压扇叶9转动，负压扇叶9则会使吸风管2对柱形箱体1吸气，柱形箱体1则会通过进风槽6吸取外界空气，空气会从柱形箱体1内通过管形滤网5的外壁进入到管形滤网5的内壁，然后通过吸风管2排出。

实施例3：

参照图3-图7，与实施例2基本相同，更进一步的是，具体公开了清扫组件的具体实施方案。

清扫组件包括转动连接在清理腔14内的转杆19，转杆19的外壁设有两排对称设置的毛刷20，用于清扫管形滤网5的外壁，转杆19通过联动机构与转轴8连接，联动机构包括转动连接在吸风管2内底部第一传动轴10，第一传动轴10与转轴8之间通过链传动11连接，链传动11由两个链轮与链条组成，主要用于远距离的转动力传递，其常用于自行车中，其中，第一传动轴10的轴端固定连接有第一齿轮13，右转管3的内壁固定安装有与第一齿轮13啮合的内环齿轮12，右转管3的外壁固定安装有外环齿轮23，清理腔14内转动连接有与外环齿轮23啮合的惰性齿轮21，清理腔14内通过第二传动轴24转动连接有与惰性齿轮21内啮合的第二齿轮22，转杆19通过抖动机构与第二传动轴24连接；

在驱动电机7运行期间，转轴8会通过链传动11带动第一传动轴10转动，第一传动轴10则会通过第一齿轮13带动内环齿轮12转动，内环齿轮12则会带动右转管3、管形滤网5以及左转管4转动，右转管3则会通过外环齿轮23转动，外环齿轮23则会惰性齿轮21带动第二齿轮22转动，第二齿轮22则会带动转杆19转动，转杆19则会带动外壁的两排毛刷20圆周扫动，毛刷20则会清扫转动的管形滤网5的外壁，从而使管形滤网5始终保持通畅，并且无需人工清理管形滤网5，使用更加的方便，在毛刷20清理灰尘期间，挡板15可以防止灰尘向管形滤网5内飘散在此期间，转轴8会通过链传动11带动第一传动轴10转动，第一传动轴10则会通过第一齿轮13带动内环齿轮12转动，内环齿轮12则会带动右转管3、管形滤网5以及左转管4转动，右转管3则会通过外环齿轮23转动，外环齿轮23则会惰性齿轮21带动第二齿轮22转动，第二齿轮22则会带动转杆19转动，转杆19则会带动外壁的两排毛刷20圆周扫动，毛刷20则会清扫转动的管形滤网5的外壁，从而使管形滤网5始终保持通畅，并且无需人工清理管形滤网5，使用更加的方便，在毛刷20清理灰尘期间，挡板15可以防止灰尘向管形滤网5内飘散。

更进一步的是，柱形箱体1的底部设有与清理腔14连通的排灰槽16，柱形箱体1的下端固定连接有L形支架18，L形支架18上设有开口朝向排灰槽16的回收盒17，清理腔14内清理出的灰尘会从排灰槽16掉落到回收盒17内，从而有效的对灰尘进行收集，防止灰尘对空气造成二次污染。

实施例4：

参照图3-图7，与实施例3基本相同，更进一步的是，具体公开了抖动机构的具体实施方案。

抖动机构包括固定连接在第二传动轴24轴端的端盖25，端盖25内滑动连有滑块26，滑块26通过抖动弹簧36与端盖25的内壁弹性连接，其中，转杆19的一端与滑块26固定连接，左转管4的外壁固定连接有环形板27，环形板27的轴端面固定连接有多个圆周分布的弧面凸块28，弧面凸块28的形状类似于包子，但是没有包子表面的纹路，转杆19的另一端安装有抵紧在环形板27轴端面的滚珠29，用于减小转杆19与环形板27之间的摩擦阻力。

在左转管4转动时，左转管4还会带动环形板27转动，环形板27则会带动多个弧面凸块28圆周扫动，多个弧面凸块28则会依次顶压转杆19末端的滚珠29，在转杆19受到弧面凸块28顶压时，转杆19会向着抖动弹簧36方向短距离滑动，当转杆19不受弧面凸块28的顶压时，抖动弹簧36则会带动滑块26与转杆19方向滑动复位，于是转杆19在带动毛刷20圆周扫动的同时还会带动毛刷20左右摆动，即可进一步提升清扫管形滤网5外壁灰尘的效果。

实施例5：

参照图5-图7，与实施例4基本相同，更进一步的是，具体增加了对毛刷20进行清理的具体实施方案。

转杆19上设有多个与毛刷20平行的通孔31，多个通孔31内均设有产生流动空气的气流组件，气流组件包括滑动连接在多个通孔31内的铁块32，铁块32与通孔31的内壁相贴，多个通孔31的两端均固定连接有横杆33，其中，清理腔14内固定连接有位于转杆19下端的杆状磁铁35，用于吸引通孔31内的铁块32；

在转杆19转动时，转杆19会带动通孔31同步转动，通孔31内的铁块32会离心力作用下抵紧在其中一个横杆33上，当通孔31垂直于杆状磁铁35时，如果此时铁块32位于通孔31的顶部时，杆状磁铁35会吸引铁块32向通孔31的下端口滑动，这时铁块32在通孔31内如同活塞一样，会使通孔31的上端口吸气，而下端口排气，通孔31上端口吸气时，会吸取过管形滤网5外壁的灰尘以及毛刷20上的灰尘，从而提升对管形滤网5的清理效果，并使完成毛刷20的自动清洁工作，而通孔31下端口排气时，会对下方的毛刷20进行吹气，从而清理下端毛刷20的灰尘，当转杆19转动使通孔31上下对调时，铁块32再次向下滑动，从而将上一次吸取的灰尘排出通孔31，于是持续转动的转杆19会使通孔31清理毛刷20与管形滤网5的外壁，从而进一步提升管形滤网5的自动清洁效果。

更进一步的是，通孔31的与铁块32轴端面均呈圆形，铁块32的外壁设有清理刷34，清理刷34的长度小于1mm，清理刷34抵紧在通孔31的内壁上，当铁块32在通孔31内滑动时，铁块32外壁的清理刷34可以清理通孔31的内壁，由于长度小于1mm，铁块32在通孔31内滑动时，通孔31还是能产生负压。

本工厂空气洁净用新风处理机构，在使用时，驱动电机7会带动转轴8转动，转轴8会带动负压扇叶9转动，负压扇叶9则会使吸风管2对柱形箱体1吸气，柱形箱体1则会通过进风槽6吸取外界空气，空气会从柱形箱体1内通过管形滤网5的外壁进入到管形滤网5的内壁，然后通过吸风管2排出，由于管形滤网5呈圆柱状，从而使过滤面积大大提升，进而间接的使吸风管2的吸气阻力减小，而在此期间，转轴8会通过链传动11带动第一传动轴10转动，第一传动轴10则会通过第一齿轮13带动内环齿轮12转动，内环齿轮12则会带动右转管3、管形滤网5以及左转管4转动，右转管3则会通过外环齿轮23转动，外环齿轮23则会惰性齿轮21带动第二齿轮22转动，第二齿轮22则会带动转杆19转动，转杆19则会带动外壁的两排毛刷20圆周扫动，毛刷20则会清扫转动的管形滤网5的外壁，从而使管形滤网5始终保持通畅，并且无需人工清理管形滤网5，使用更加的方便，在毛刷20清理灰尘期间，挡板15可以防止灰尘向管形滤网5内飘散。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。