一种天然气管道固定工装

技术领域

本发明涉及天然气施工技术领域，尤其涉及一种天然气管道固定工装。

背景技术

目前，天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式，天然气输送管道的固定是保证天然气稳定输送的前提，因此，对天然气输送管道的固定是非常重要的。

由于天然气管道管径大，重量大，施工时需要多个人员进行协助，现有的固定机构不方便管道进行安装对接，安装后尤其是在管道的连接处容易松动和发生泄露的现象。

针对以上问题，我们提出一种天然气管道固定工装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种天然气管道固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种天然气管道固定工装，包括支撑组件，支撑组件用于在管道的连接法兰处进行支撑固定。

支撑组件包括基板、固定在基板一侧的支撑架以及转动设于基板另一侧的缓冲支撑机构。

支撑架的顶部活动设有固定机构，固定机构包括弧形的固定支撑板以及连接在支撑板一侧的滑动连接板，滑动连接板和支撑架的顶部滑动连接。

缓冲支撑机构的活动端能够和支撑板通过固定件连接。

进一步的，缓冲支撑机构包括杆一、缓冲机构以及杆二，其中，杆一的一端和基板的一侧转动连接，杆一的另一端通过缓冲机构连接于杆二，且杆二的另一端通过固定件和支撑板固定。

进一步的，缓冲机构包括插杆以及套装在插杆外侧的缓冲弹簧，插杆的两端分别滑动插入到杆一和杆二内，缓冲弹簧的两端分别抵触于杆一和杆二，固定件为六角螺栓。

进一步的，支撑板的内圈开设有环形的夹持槽、用于夹持连接法兰，且夹持槽的相对两内壁均开设有环形槽。

进一步的，支撑板的两侧均设有密封机构，密封机构包括环形的密封套，密封套的一侧和支撑板连接，密封套的另一侧通过夹紧抱箍贴合在管道的外侧，密封套和管道之间形成密封腔，密封腔内设有防泄漏机构。

进一步的，防泄露机构包括设于支撑板外侧的气体浓度传感器以及开设在支撑板内的排气孔，其中，排气孔的一端口位于密封腔内，排气孔的另一端口与外界连通，支撑板内还设有开关机构、以打开或闭合排气孔，防泄露机构还包括控制器，控制器的信号输入端和气体浓度传感器电性连接，控制器的信号输出端与开关机构电性连接。

进一步的，开关机构包括开设在支撑板内的安装槽，安装槽的一侧敞口、并可拆卸安装有盖板，开关机构还包括活动设于安装槽内的活动柱，活动柱的一端贯穿支撑板、并连通于排气孔，且活动柱上设有能够和排气孔连通的通气孔，安装槽内设有驱动活动柱移动的动力单元。

进一步的，动力单元包括设于安装槽内的调节件，调节件为电动推杆，且支撑板、基板的外表面设有太阳能电池板，安装槽内设有蓄电池组、以向调节件提供电源，控制器与调节件电性连接。

进一步的，活动柱的外端设有限位板，限位板靠近盖板的一侧设有压力传感器，控制器设于安装槽内，支撑板的外侧还设有报警灯，报警灯与控制器的信号输出端电性连接。

进一步的，基板、支撑脚、支撑板据均采用不锈钢制品。

本发明的有益效果是：

本发明设计了的缓冲支撑机构能够对天然气管道的连接法兰处起到有效的支撑作用，并且方便快速安装调节，具有减震缓冲的效果。

本发明提出的支撑板两侧设置密封机构，并且能够和管道外侧之间形成密封腔，在密封腔内安装防泄漏机构，防泄漏机构能够在天然气发生泄漏时进行监控报警，具有更好的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附

图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明的图2的A处放大图；

图4为本发明的部分结构示意图；

图5为本发明的局部结构立体图。

图中：基板1、杆一2、缓冲机构3、杆二4、固定件5、支撑架6、滑动连接板7、支撑板8、连接法兰9、管道10、密封套11、夹紧抱箍12、安装槽13、盖板14、限位板15、调节件16、环形槽17、通气孔19、气体浓度传感器21、排气孔22、连接螺栓23、连接螺母24、活动柱25。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参见图1-5，一种天然气管道固定工装，包括支撑组件，支撑组件用于在管道10的连接法兰9处进行支撑固定。由于两根管道在连接法兰处最容易出现松动，因此设计本方案的固定工装，在连接法兰9处进行固定。

支撑组件包括基板1、固定在基板1一侧的支撑架6以及转动设于基板1另一侧的缓冲支撑机构。在使用时，基板1和外界固定，以提供支撑力。

支撑架6的顶部活动设有固定机构，固定机构包括弧形的固定支撑板8以及连接在支撑板8一侧的滑动连接板7，滑动连接板7和支撑架6的顶部滑动连接。

缓冲支撑机构的活动端能够和支撑板8通过固定件5连接。

缓冲支撑机构包括杆一2、缓冲机构3以及杆二4，其中，杆一2的一端和基板1的一侧转动连接，杆一2的另一端通过缓冲机构连接于杆二4，且杆二4的另一端通过固定件5和支撑板8固定。

缓冲机构包括插杆以及套装在插杆外侧的缓冲弹簧，插杆的两端分别滑动插入到杆一2和杆二4内，缓冲弹簧的两端分别抵触于杆一2和杆二4，固定件5为六角螺栓。

在本发明中，支撑板8的内圈开设有环形的夹持槽、用于夹持连接法兰9，且夹持槽的相对两内壁均开设有环形槽17。

支撑板的两侧均设有密封机构，密封机构包括环形的密封套11，密封套11的一侧和支撑板8连接，密封套11的另一侧通过夹紧抱箍12贴合在管道1的外侧，密封套11和管道1之间形成密封腔，密封腔内设有防泄漏机构。设计的密封腔能够在天然气发生泄漏时，进行防护，并且在密封腔内设计了防泄露机构能够检测是否发生泄露，并给出报警指示，使用更加安全。

防泄露机构包括设于支撑板8外侧的气体浓度传感器21以及开设在支撑板8内的排气孔22，其中，排气孔22的一端口位于密封腔内，排气孔22的另一端口与外界连通，支撑板8内还设有开关机构、以打开或闭合排气孔，防泄露机构还包括控制器，控制器的信号输入端和气体浓度传感器21电性连接，控制器的信号输出端与开关机构电性连接。

开关机构包括开设在支撑板8内的安装槽13，安装槽13的一侧敞口、并可拆卸安装有盖板154，开关机构还包括活动设于安装槽13内的活动柱25，活动柱25的一端贯穿支撑板8、并连通于排气孔22，且活动柱25上设有能够和排气孔22连通的通气孔19，安装槽13内设有驱动活动柱25移动的动力单元。

动力单元包括设于安装槽13内的调节件16，调节件16为电动推杆，且支撑板、基板的外表面设有太阳能电池板，安装槽13内设有蓄电池组、以向调节件16提供电源，控制器与调节件16电性连接。其中的调节件可采用微型电动推杆。

活动柱25的外端设有限位板15，限位板15靠近盖板14的一侧设有压力传感器，控制器设于安装槽13内，支撑板8的外侧还设有报警灯，报警灯与控制器的信号输出端电性连接。

基板1、支撑脚6、支撑板8据均采用不锈钢制品。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。