一种热风旋转炉的烘烤控制方法

技术领域

本发明涉及属于食品加工技术领域，具体涉及一种热风旋转炉的烘烤控制方法。

背景技术

常见的热风旋转烘烤炉在炉膛内设有立式回转烤盘支架，烤盘小车置于其内，食品烤制时，烤盘内的食品与电热元件间做相对回转，通过强制热风对流，使被烘烤食品达到规定的烤熟程度。通常该结构的热风旋转烘烤炉采用人工控制仪表来控制烘烤的温度及时间，而对炉内的风速控制、喷水、散热工序以及烘烤配方，均通过人手来调节和控制。

现有的热风旋转炉，一般通过旋钮设定时烘烤时间，在设定时间走完后开始报警，但是工作人员往往会存在不能及时取出待烘烤食品小车的情况发生，这导致了待烘烤食品实际的烘烤时间与设定的烘烤时间不一致，并无法记录和查询。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种热风旋转炉的烘烤控制方法。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种热风旋转炉的烘烤控制方法，包括以下步骤：

步骤S1：选择烘烤模式，根据该批次待烘烤食品的种类选择对应的烘烤模式，利用控制面板选择已设定的烘烤模式或新增设定烘烤模式，并进行确认，新增设定的烘烤模式自动记录并入已设定的烘烤模式中；

步骤S2：设定烘烤时间，在确认烘烤模式后确认对应的烘烤时间，利用控制面板确认已设定的烘烤模式的烘烤时间，或者设置新增设定烘烤模式的烘烤时间，并进行确认；

步骤S3：推车进炉烘烤，将放有待烘烤食品的推车推入热风旋转炉内，将推车放置稳定，再关闭热风旋转炉的箱门，开始烘烤；

步骤S4：计时结束报警，在设定的烘烤时间计时结束后，热风旋转炉上的报警器开始报警，提醒工作人员烘烤时长已到并前来开门；

步骤S5：开门停止烘烤，打开热风旋转炉的箱门，热风旋转炉上的报警器停止报警，将放有待烘烤食品的推车推出热风旋转炉，完成带烘烤食品的烘烤，并将放有待烘烤食品的推车移至待打包区。

进一步地，所述步骤S1还包括步骤S1.1：在确认该批次待烘烤食品的烘烤模式后，建立该批次待烘烤食品的溯源数据单元，溯源数据单元用于存储该批次待烘烤食品的烘烤模式信息；

所述步骤S2还包括步骤S2.1：将确认后的烘烤时间同步记录在该批次待烘烤食品的溯源数据单元中；

所述步骤S:3还包括步骤S3.1：在关闭热风旋转炉的箱门后，将该批次待烘烤食品的开始烘烤时间记录在溯源数据单元中，并开始实际烘烤时间计时；

所述步骤S5还包括步骤S5.1：在打开热风旋转炉的箱门，将该批次待烘烤食品的结束烘烤时间记录在溯源数据单元中，并结束实际烘烤时间计时，并自动计算实际烘烤时长，并记录在溯源数据单元中。

进一步地，所述步骤S1还包括步骤S1.2：根据选择已设定的烘烤模式或新增设定的烘烤模式分别建立相应的生产数据单元，生产数据单元用于记录该批次待烘烤食品的累积烘烤次数；

所述步骤S3还包括步骤S3.2：将放有待烘烤食品的推车推入热风旋转炉内后，热风旋转炉上端的感应器能接受到放有待烘烤食品的推车的进入信号；

所述步骤S5还包括步骤S5.2：打开热风旋转炉的箱门后，该批次待烘烤食品对应的生产数据单元将累积烘烤次数加一进行积累。

进一步地，所述控制面板包括显示模块，显示模块包括若干第一调节框、第二调节框和第一显示框、第二显示框，第一调节框用于选择烘烤模式，第二调节框用于设定烘烤时间，第一显示框用于显示实际烘烤时间计时，第二显示框用于显示累积烘烤次数。

进一步地，所述显示模块包括第三调节框，第三调节框用于清零累积烘烤次数。

本发明公开的一种热风旋转炉的烘烤控制方法，与现有技术相比，其有益效果在于，其能在设定的烘烤时间结束后，在报警的同时仍然持续对实际烘烤时间的计时，可以查看并记录该次烘烤的实际烘烤时间，便于对比食品的烘烤状态和实际烘烤时间，并避免无法比较食品的烘烤状态。

具体实施方式

本发明公开了一种热风旋转炉的烘烤控制方法，下面结合优选实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。

优选实施例。

本实施例提供了一种热风旋转炉的烘烤控制方法，包括以下步骤：

步骤S1：选择烘烤模式，根据该批次待烘烤食品的种类选择对应的烘烤模式，利用控制面板选择已设定的烘烤模式或新增设定烘烤模式，并进行确认，新增设定的烘烤模式自动记录并入已设定的烘烤模式中；

步骤S2：设定烘烤时间，在确认烘烤模式后确认对应的烘烤时间，利用控制面板确认已设定的烘烤模式的烘烤时间，或者设置新增设定烘烤模式的烘烤时间，并进行确认；

步骤S3：推车进炉烘烤，将放有待烘烤食品的推车推入热风旋转炉内，将推车放置稳定，再关闭热风旋转炉的箱门，开始烘烤；

步骤S4：计时结束报警，在设定的烘烤时间计时结束后，热风旋转炉上的报警器开始报警，提醒工作人员烘烤时长已到并前来开门；

步骤S5：开门停止烘烤，打开热风旋转炉的箱门，热风旋转炉上的报警器停止报警，将放有待烘烤食品的推车推出热风旋转炉，完成带烘烤食品的烘烤，并将放有待烘烤食品的推车移至待打包区。

进一步地，所述步骤S1还包括步骤S1.1：在确认该批次待烘烤食品的烘烤模式后，建立该批次待烘烤食品的溯源数据单元，溯源数据单元用于存储该批次待烘烤食品的烘烤模式信息；

所述步骤S2还包括步骤S2.1：将确认后的烘烤时间同步记录在该批次待烘烤食品的溯源数据单元中；

所述步骤S:3还包括步骤S3.1：在关闭热风旋转炉的箱门后，将该批次待烘烤食品的开始烘烤时间记录在溯源数据单元中，并开始实际烘烤时间计时；

所述步骤S5还包括步骤S5.1：在打开热风旋转炉的箱门，将该批次待烘烤食品的结束烘烤时间记录在溯源数据单元中，并结束实际烘烤时间计时，并自动计算实际烘烤时长，并记录在溯源数据单元中。

进一步地，所述步骤S1还包括步骤S1.2：根据选择已设定的烘烤模式或新增设定的烘烤模式分别建立相应的生产数据单元，生产数据单元用于记录该批次待烘烤食品的累积烘烤次数；

所述步骤S3还包括步骤S3.2：将放有待烘烤食品的推车推入热风旋转炉内后，热风旋转炉上端的感应器能接受到放有待烘烤食品的推车的进入信号；

所述步骤S5还包括步骤S5.2：打开热风旋转炉的箱门后，该批次待烘烤食品对应的生产数据单元将累积烘烤次数加一进行积累。(所述感应器保证有放有待烘烤食品的推车推入热风旋转炉内，再打开热风旋转炉的箱门，累积烘烤次数才加一进行积累，避免未烘烤便进行积累，导致数据错误)

进一步地，所述控制面板包括显示模块，显示模块包括若干第一调节框、第二调节框和第一显示框、第二显示框，第一调节框用于选择烘烤模式，第二调节框用于设定烘烤时间，第一显示框用于显示实际烘烤时间计时，第二显示框用于显示累积烘烤次数。

进一步地，所述显示模块包括第三调节框，第三调节框用于清零累积烘烤次数。

工作原理：本实施例采用的热风旋转炉基于广州市赛思达机械设备有限公司制造的型号为NFX-32QD的热风旋转炉改进，以适用于本实施例的热风旋转炉的烘烤控制方法，以三种糕点(绿豆酥、紫薯酥和红豆酥)为例，则控制面板其中一页设有三行五列的调节框和显示框，具体为：第一行分别为第一调节框(绿豆酥)、第二调节框(烘烤时间设定)、第一显示框(实际烘烤时间计时)、第二显示框(累积烘烤次数)和第三调节框(清零)，第二行分别为第一调节框(紫薯酥)、第二调节框(烘烤时间设定)、第一显示框(实际烘烤时间计时)、第二显示框(累积烘烤次数)和第三调节框(清零)，第三行分别为第一调节框(红豆酥)、第二调节框(烘烤时间设定)、第一显示框(实际烘烤时间计时)、第二显示框(累积烘烤次数)和第三调节框(清零)。

当放有待烘烤的绿豆酥的推车移至热风旋转炉前，先确认食品为绿豆酥，再在控制面板上点击第一行的第一调节框，并进行确认，再点击第一行的第二调节框，设定烘烤时间(默认为之前设定的烘烤时间)并进行确认。

将放有待烘烤的绿豆酥的推车推入热风旋转炉内，热风旋转炉上端的感应器则可感应到推车的进入，并关闭热风旋转炉的箱门，热风旋转炉开始烘烤绿豆酥，同时第一显示框开始计时并显示绿豆酥的实际烘烤时间。

当设定的烘烤时间走完后，热风旋转炉上的报警器开始报警，第一显示框持续计时并显示绿豆酥的实际烘烤时间，直至工作人员将热风旋转炉的箱门打开，则第一显示框停止计时，同时第二显示框显示的绿豆酥的累积烘烤次数累积加一，即可以记录同一生产批次中绿豆酥的烘烤数量。当不再生产绿豆酥时，点击第三调节框将积烘烤次数进行清零。

另外，在控制面板上还可以追溯查看绿豆酥的每一推车的烘烤信息，即查看溯源数据单元中记录的烘烤模式信息、烘烤时间和实际烘烤时长，以便于抽检验证烘烤时长对绿豆酥的口感等的影响。

值得一提的是，本发明专利申请涉及的热风旋转炉等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本发明专利的发明点所在，本发明专利不做进一步具体展开详述。

对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。