一种麻花制作方法及装置

技术领域

本发明涉及麻花制作技术领域，具体为一种麻花制作方法及装置。

背景技术

麻花，是中国的一种特色油炸面食小吃。传说是东汉人柴文进发明了麻花。现主产于陕西省咸阳、山西稷山、湖北崇阳、天津、湖南。其中天津以生产大麻花出名，山西稷山以咸香油酥出名，苏杭以原始工艺出名，湖北崇阳以小麻花出名，天津以大麻花出名。另有天津十八街麻花、河南汝阳县麻花、江苏藕粉麻花、河南宁平麻花、湖南新化赵氏麻花各具特色。作法是以两三股条状的面拧在一起，油炸而成。

如中国专利公开：一种可变色麻花制作方法及装置，申请号：CN202111388544.6，包括制作装置切割组件，所述制作装置切割组件包括有装置本体、电动伸缩杆、联动柱、支撑杆、引向框、限位杆与做功杆，其中电动伸缩杆由螺钉固定在装置本体的上端一侧，所述联动柱由螺钉固定在电动伸缩杆的上端，其中支撑杆由螺钉固定在装置本体的上端两侧，所述引向框由螺钉固定在支撑杆的上端。一种可变色麻花制作装置的制作方法包括以下操作步骤：步骤一：备料；步骤二：成型；步骤三：切割；步骤四：成型；本步骤生产出现的麻花，具备外观漂亮，长度同一的特点，便于后期集中对麻花进行售卖。

但上述技术方案中，麻花在制作基本成型后需要先将麻花放入油锅中进行油炸，然后需要将油炸完成的麻花从油锅中取出，最后放置冷却才算麻花制作完成，但现阶段从油锅中拿取麻花的方式多为利用漏勺或传送带从油锅中拿取油炸完成的麻花，漏勺由于面积有限，很难一次性拿取全部油炸完成的麻花，必须分批次的对油锅中的麻花进行拿取，拿取效率缓慢，而传送带则必须固定在一个位置，但麻花在油锅中，很容易因为油炸产生的气泡而四处移动，因此无法及时的接触到传送带，使得麻花因在油锅中油炸时间过长而出现质量问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种麻花制作方法及装置，解决了麻花在制作基本成型后需要先将麻花放入油锅中进行油炸，然后需要将油炸完成的麻花从油锅中取出，最后放置冷却才算麻花制作完成，但现阶段从油锅中拿取麻花的方式多为利用漏勺或传送带从油锅中拿取油炸完成的麻花，漏勺由于面积有限，很难一次性拿取全部油炸完成的麻花，必须分批次的对油锅中的麻花进行拿取，拿取效率缓慢，而传送带则必须固定在一个位置，但麻花在油锅中，很容易因为油炸产生的气泡而四处移动，因此无法及时的接触到传送带，使得麻花因在油锅中油炸时间过长而出现质量问题的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种麻花制作方法，包括以下步骤：

步骤1：将300-500克面粉放入盆中，然后加入4-6克泡打粉和1-3克小苏打。

步骤2：放入20-40克食用油，然后放入30-50克鸡蛋，再加入3-6克盐和糖，随后加入3-5克酵母；

步骤3：放入30-50克稀释蜂蜜，然后进行揉搓，随后将揉搓成型的面团醒面10-30分钟。

步骤4：将醒面完成的面团放入麻花制作装置即可。

一种麻花制作装置，包括底座，所述底座一端设置有油炸器和面团成型机构，所述油炸器远离底座的一端设置有油炸锅，所述油炸锅内设置有出料漏勺，所述油炸器远离面团成型机构的一端设置有出料口，所述油炸器和面团成型机构之间设置有传送带和切刀，所述面团成型机构靠近传送带的一端设置有麻花旋转出料头，所述面团成型机构远离底座的一端设置有入料挡门。

作为优选，所述出料口靠近底座的一端底面为斜面，所述出料口靠近油炸锅的一端底面高于远离油炸锅的一端底面。

作为优选，所述切刀位于靠近面团成型机构的一端。

作为优选，所述出料漏勺包括漏勺主体，所述漏勺主体靠近油炸锅的两端设置有若干旋转卡块，所述旋转卡块靠近油炸锅的一端设置有旋转凹槽，所述旋转凹槽内设置有旋转支撑块。

作为优选，所述所述旋转支撑块远离旋转卡块的一端设置有震动柱，所述震动柱远离旋转支撑块的一端设置有第一升降块，所述第一升降块靠近震动柱的一端内部设置有圆形凹槽，所述第一升降块远离漏勺主体的一端设置有齿槽，所述齿槽远离漏勺主体的一端设置有齿轮，所述齿轮一端设置有第一电机，所述齿轮远离第一电机的一端设置有传动柱，所述传动柱远离齿轮的一端与另一个齿轮固定连接。

作为优选，所述漏勺主体为平行四边形，所述漏勺主体靠近传送带的一端高度高于漏勺主体远离传送带的一端高度，所述旋转支撑块与旋转凹槽内壁转动连接，所述震动柱远离旋转支撑块的一端位于圆形凹槽中。

作为优选，所述齿槽与齿轮相互啮合。

作为优选，所述震动柱在圆形凹槽中设置有第二电机，所述第二电机一端设置有第一转动板，所述第一转动板远离第二电机的一端设置有第二转动板，所述第二转动板远离第一转动板的一端设置有第三转动板，所述第二转动板靠近旋转支撑块的一端设置有第二升降块，所述第二升降块靠近第二转动板的一端设置有转动槽，所述第二升降块远离第二转动板的一端设置有支撑圆柱和弹簧。

作为优选，所述第二转动板位于第一转动板和第三转动板靠近旋转支撑块的一端，所述第二转动板远离旋转支撑块的一端与第一转动板和第三转动板转动连接，所述第二转动板靠近旋转支撑块的一端与转动槽内壁转动连接，所述弹簧远离第二升降块的一端与第一升降块固定连接，所述支撑圆柱远离第二升降块的一端与旋转支撑块固定连接。

本发明提供了一种麻花制作方法及装置。具备以下有益效果：

本方案根据上述背景技术中提出的麻花在制作基本成型后需要先将麻花放入油锅中进行油炸，然后需要将油炸完成的麻花从油锅中取出，最后放置冷却才算麻花制作完成，但现阶段从油锅中拿取麻花的方式多为利用漏勺或传送带从油锅中拿取油炸完成的麻花，漏勺由于面积有限，很难一次性拿取全部油炸完成的麻花，必须分批次的对油锅中的麻花进行拿取，拿取效率缓慢，而传送带则必须固定在一个位置，但麻花在油锅中，很容易因为油炸产生的气泡而四处移动，因此无法及时的接触到传送带，使得麻花因在油锅中油炸时间过长而出现质量问题的问题，本方案首先将入料挡门打开，然后将醒面完成的面团放入面团成型机构，随后关闭入料挡门，启动面团成型机构和麻花旋转出料头，此时面团成型机构将面团通过麻花旋转出料头将面团旋转成麻花形状，然后通过传送带将麻花形状的面团运送至切刀处，随后利用切刀对麻花形状的面团进行切断，然后传送带将切好的面团运送至油炸锅内，利用油炸锅对面团进行油炸成型，当面团油炸完成时，启动出料漏勺，利用出料漏勺将油炸完成的麻花从油炸锅内捞出，随后出料漏勺开始震动，将出料漏勺内油炸完成的麻花通过出料口移动至指定位置，通过本方案制作的麻花质感松软，不怕长时间运输，还带有淡淡的蜜香味，且麻花制作装置可自动将油炸锅内的麻花从油炸锅内一次性全部取出，并运送至指定位置。

其中，当麻花油炸完成时，使漏勺主体逐渐离开油炸锅内部，当漏勺主体移动至指定位置时，启动震动柱，此时远离出料口的震动柱震动频率大于靠近出料口的震动柱震动频率，利用不同震动频率的震动柱使漏勺主体内部的麻花快速的离开漏勺主体内部。

其中，当需要启动震动柱时，弹簧反复伸缩，加强震动柱的震动效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中图1的局部结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图；

图4为本发明中出料漏勺的结构示意图；

图5为本发明中出料漏勺的侧视结构示意图；

图6为本发明中震动柱的正视结构示意图；

图7为本发明中震动柱的后视结构示意图。

其中，1、底座；2、油炸器；3、面团成型机构；4、油炸锅；5、出料漏勺；501、漏勺主体；502、旋转卡块；503、旋转凹槽；504、旋转支撑块；505、震动柱；50501、第二电机；50502、第一转动板；50503、第二转动板；50504、第三转动板；50505、第二升降块；50506、转动槽；50507、支撑圆柱；50508、弹簧；506、第一升降块；507、圆形凹槽；508、齿槽；509、齿轮；5010、第一电机；5011、传动柱；6、出料口；7、传送带；8、切刀；9、麻花旋转出料头；10、入料挡门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本发明实施例提供一种麻花制作方法，包括以下步骤：

步骤1：将300克面粉放入盆中，然后加入4克泡打粉和1克小苏打。

步骤2：放入20克食用油，然后放入30克鸡蛋，再加入3克盐和糖，随后加入3克酵母；

步骤3：放入30克稀释蜂蜜，然后进行揉搓，随后将揉搓成型的面团醒面10分钟。

步骤4：将醒面完成的面团放入麻花制作装置即可。

如图1至图3所示，所述底座1一端设置有油炸器2和面团成型机构3，所述油炸器2远离底座1的一端设置有油炸锅4，所述油炸锅4内设置有出料漏勺5，所述油炸器2远离面团成型机构3的一端设置有出料口6，所述油炸器2和面团成型机构3之间设置有传送带7和切刀8，所述面团成型机构3靠近传送带7的一端设置有麻花旋转出料头9，所述面团成型机构3远离底座1的一端设置有入料挡门10。

如图4和图5所示，所述出料漏勺5包括漏勺主体501，所述漏勺主体501靠近油炸锅4的两端设置有若干旋转卡块502，所述旋转卡块502靠近油炸锅4的一端设置有旋转凹槽503，所述旋转凹槽503内设置有旋转支撑块504；

所述旋转支撑块504远离旋转卡块502的一端设置有震动柱505，所述震动柱505远离旋转支撑块504的一端设置有第一升降块506，所述第一升降块506靠近震动柱505的一端内部设置有圆形凹槽507，所述第一升降块506远离漏勺主体501的一端设置有齿槽508，所述齿槽508远离漏勺主体501的一端设置有齿轮509，所述齿轮509一端设置有第一电机5010，所述齿轮509远离第一电机5010的一端设置有传动柱5011，所述传动柱5011远离齿轮509的一端与另一个齿轮509固定连接。

通过上述技术方案，当麻花油炸完成时，启动第一电机5010，第一电机5010带动齿轮509旋转，此时齿轮509通过传动柱5011带动另一个齿轮509旋转，然后齿轮509通过齿槽508使第一升降块506向远离底座1的方向移动，第一升降块506通过旋转支撑块504和旋转卡块502，使漏勺主体501向远离油炸锅4的一端移动，此时漏勺主体501逐渐离开油炸锅4内部，当漏勺主体501移动至指定位置时，启动震动柱505，此时远离出料口6的震动柱505震动频率大于靠近出料口6的震动柱505震动频率，利用不同震动频率的震动柱505使漏勺主体501内部的麻花快速的离开漏勺主体501内部。

如图6和图7所示，所述震动柱505在圆形凹槽507中设置有第二电机50501，所述第二电机50501一端设置有第一转动板50502，所述第一转动板50502远离第二电机50501的一端设置有第二转动板50503，所述第二转动板50503远离第一转动板50502的一端设置有第三转动板50504，所述第二转动板50503靠近旋转支撑块504的一端设置有第二升降块50505，所述第二升降块50505靠近第二转动板50503的一端设置有转动槽50506，所述第二升降块50505远离第二转动板50503的一端设置有支撑圆柱50507和弹簧50508。

通过上述技术方案，当需要启动震动柱505时，首先启动第二电机50501，第二电机50501带动第一转动板50502转动，第一转动板50502带动第二转动板50503转动，第二转动板50503带动第三转动板50504转动，此时第一转动板50502和第三转动板50504以第二电机50501的转动轴为中心进行转动，第二转动板50503跟随第一转动板50502和第三转动板50504转动，然后第二转动板50503通过转动槽50506使第二升降块50505做上下反复移动，此时支撑圆柱50507跟随第二升降块50505移动，弹簧50508反复伸缩，此时即可利用支撑圆柱50507使漏勺主体501反复震动，而弹簧50508则负责加强震动柱505的震动效果。

实施例2：

本发明实施例提供一种麻花制作方法，包括以下步骤：

步骤1：将400克面粉放入盆中，然后加入5克泡打粉和2克小苏打。

步骤2：放入30克食用油，然后放入40克鸡蛋，再加入5克盐和糖，随后加入4克酵母；

步骤3：放入4克稀释蜂蜜，然后进行揉搓，随后将揉搓成型的面团醒面20分钟。

步骤4：将醒面完成的面团放入麻花制作装置即可。

实施例3：

本发明实施例提供一种麻花制作方法，包括以下步骤：

步骤1：将500克面粉放入盆中，然后加入6克泡打粉和3克小苏打。

步骤2：放入40克食用油，然后放入50克鸡蛋，再加入6克盐和糖，随后加入5克酵母；

步骤3：放入50克稀释蜂蜜，然后进行揉搓，随后将揉搓成型的面团醒面30分钟。

步骤4：将醒面完成的面团放入麻花制作装置即可。

工作原理：

本方案首先将入料挡门10打开，然后将醒面完成的面团放入面团成型机构3，随后关闭入料挡门10，启动面团成型机构3和麻花旋转出料头9，此时面团成型机构3将面团通过麻花旋转出料头9将面团旋转成麻花形状，然后通过传送带7将麻花形状的面团运送至切刀8处，随后利用切刀8对麻花形状的面团进行切断，然后传送带7将切好的面团运送至油炸锅4内，利用油炸锅4对面团进行油炸成型，当面团油炸完成时，启动出料漏勺5，利用出料漏勺5将油炸完成的麻花从油炸锅4内捞出，随后出料漏勺5开始震动，将出料漏勺5内油炸完成的麻花通过出料口6移动至指定位置，可自动将油炸锅4内的麻花从油炸锅4内一次性全部取出，并运送至指定位置。

其中，当麻花油炸完成时，启动第一电机5010，第一电机5010带动齿轮509旋转，此时齿轮509通过传动柱5011带动另一个齿轮509旋转，然后齿轮509通过齿槽508使第一升降块506向远离底座1的方向移动，第一升降块506通过旋转支撑块504和旋转卡块502，使漏勺主体501向远离油炸锅4的一端移动，此时漏勺主体501逐渐离开油炸锅4内部，当漏勺主体501移动至指定位置时，启动震动柱505，此时远离出料口6的震动柱505震动频率大于靠近出料口6的震动柱505震动频率，利用不同震动频率的震动柱505使漏勺主体501内部的麻花快速的离开漏勺主体501内部。

其中，当需要启动震动柱505时，首先启动第二电机50501，第二电机50501带动第一转动板50502转动，第一转动板50502带动第二转动板50503转动，第二转动板50503带动第三转动板50504转动，此时第一转动板50502和第三转动板50504以第二电机50501的转动轴为中心进行转动，第二转动板50503跟随第一转动板50502和第三转动板50504转动，然后第二转动板50503通过转动槽50506使第二升降块50505做上下反复移动，此时支撑圆柱50507跟随第二升降块50505移动，弹簧50508反复伸缩，此时即可利用支撑圆柱50507使漏勺主体501反复震动，而弹簧50508则负责加强震动柱505的震动效果。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。