一种低GI缓解抑郁焦虑的沙棘功能饼干
文献发布时间：2023-06-19 19:30:30
技术领域
本发明属于食品领域，涉及一种低血糖生成指数(glycemic index,GI)缓解抑郁焦虑的沙棘功能饼干。
背景技术
沙棘是一种药食同源植物，含有丰富的氨基酸、脂肪酸、多糖、维生素、黄酮、甾醇等生物活性物质，具有很高的营养保健价值和药用价值。我国是沙棘资源最丰富的国家，主要生长在我国西部地区，总面积达1800万亩，其中天然林面积占近75％，是我国的西部代表作物之一。有大量研究都从沙棘各部位提取出了各种生物活性物质，这些成分具有抗炎、抗氧化、抗癌、降胆固醇、降血脂、预防癌症和心血管疾病的作用。
随着生活水平的提高，大家开始追求更好的口感，大米、白面这些精制谷物成了我们的主要食物，而这些食物是高GI食物。高GI食物进入胃肠后消化快、吸收率高，葡萄糖释放快、血糖升高快。长期大量摄入高GI食物及久坐不动的生活方式导致肥胖、高血糖、糖尿病等健康问题越来越突出。饮食和遗传性的肥胖都可能导致抑郁症。此外，随着人类社会的发展，生存竞争的加剧，外部内部压力加大，导致很多人处于精神亚健康状态，其中抑郁症最为普遍。世界卫生组织统计：全球每年自杀的人数超过了80万人，其中抑郁症患者高达四成。且有研究显示，大约2/3的抑郁症患者合并焦虑障碍(也称“抑郁症共病焦虑障碍”)，中年、女性患者较多见。据不完全统计，目前我国抑郁症发病率高达5％-6％。另据一项流行病学调查估算，中国抑郁焦虑患者已达9000万人。因此，低GI并且具有缓解抑郁焦虑的功能食品对日益增长的焦虑和抑郁人群具有重要意义。
沙棘具有多种生物活性，但能够供人们食用并且口感良好的功能性食品并不多，目前主要有果汁、果奶、酵素、果酱、咀嚼片等。目前的沙棘研发主要集中在沙棘饮品的制作上，未见沙棘相关低GI及改善抑郁的功能食品的报道。本发明沙棘功能饼干能够增强人体的饱腹感，延缓餐后血糖的升高，同时具有改善抑郁焦虑的功能。饼干这一类食品的制备工艺简单，便于携带，适合各种人群随时随地食用。
发明内容
针对以上现有技术存在的不足，本研究提供一种低GI、不添加任何色素及防腐剂、易于人体消化吸收、美味、营养丰富，适合超重、肥胖、高血糖及抑郁焦虑人群的功能饼干。
本发明的技术方案如下所述：
1.一种低GI缓解抑郁焦虑的沙棘功能饼干的制备方法，具体步骤为：
(1)将荞麦粉全粉、藜麦粉全粉分别过80目筛后混合均匀；
(2)将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉混合，然后加入沙棘多糖、茶多糖、赤藓糖醇、甜菊糖苷、β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化并记录糊化时的质量变化；
(3)将步骤(2)所得的面块经过高速粉碎机粉碎后过20目筛，加入小苏打和碳酸氢铵混合均匀；
(4)按照步骤(1)至(3)全粉与水的质量比为6∶4，加入除去糊化时面粉吸水量后剩余的水，翻拌至混合均匀，无明显结块后加入椰子油和沙棘油，混合均匀，挤压成团；
(5)成团后于室温下静置30min；
(6)将面团压成0.3mm薄片并切成饼干形状；
(7)在饼干上均匀的扎上排气孔后，放烤箱烤制；
(8)待饼干冷却至室温后包装密封；
步骤(1)所述荞麦粉全粉与藜麦粉全粉质量比为9∶1-1∶9；
步骤(2)所述荞麦和藜麦复配粉与谷朊粉质量比为80∶20-99∶1，沙棘多糖的质量百分比为1.6-4.8％，茶多糖的质量百分比为0-14％，赤藓糖醇的质量百分比为6-14％，甜菊糖苷的质量百分比为0.01-0.08％，β-环状糊精的质量百分比为0.01-0.08％，糊化时长为15-75min；
步骤(3)所述小苏打的质量百分比为0.1-1％，碳酸氢铵的质量百分比为0.1-0.8％；
步骤(4)所述沙棘油的质量百分比为1.5-3.5％，椰子油的质量百分比为2.5-6％；
步骤(7)具体烤制温度为，先经底火面火均为160-200℃的烤箱烤制5-10min，后转至底火为160-200℃、面火180-220℃的烤箱烤制2-5min。
2.根据如上一种低GI缓解抑郁焦虑的沙棘功能饼干制备方法制备出的饼干作为缓解抑郁焦虑的功能食品的应用。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
(1)使用藜麦和荞麦全粉为原料，在保证产品为低GI食品的前提下尽可能提高了饼干的营养价值。
(2)产品无添加糖，无反式脂肪酸，更符合高血脂、肥胖、高血糖及糖尿病人群的饮食要求。
(3)产品具有缓解焦虑和抑郁的功能，适合具有潜在焦虑抑郁风险和已确诊抑郁焦虑病的人群食用。
(4)产品克服了沙棘的苦、酸、涩口味，且质量稳定。
(5)生产中无需大型昂贵仪器，适合大规模生产。
(6)产品适用人群广，方便储存，易于携带，可随时食用。
附图说明
图1血糖应答曲线
图2 Y迷宫实验小鼠轨迹图。
图3巴恩斯迷宫实验小鼠轨迹图。
图4海马突触超微结构的代表性TEM图像
图5小鼠脑部相关神经因子PSD-95、BDNF、p-CREB/CREB的蛋白质水平
具体实施方式
下面结合实例对本发明进一步说明，实施例仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
实施例1
(1)复配粉的制备：将荞麦粉全粉、藜麦粉全粉分别过80目筛后按照质量比9∶1的配比混合均匀；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量1.6％的沙棘多糖、8％的茶多糖、12％的赤藓糖醇、0.02％的甜菊糖苷、0.02％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
(3)剩余辅料的添加：将步骤(2)所得的面块经过高速粉碎机粉碎8s后，过20目筛，加入全粉质量1％的小苏打、0.6％的碳酸氢铵，混合均匀；
(4)面团的调制：按照步骤(1)至(3)全粉与水的比例为6∶4，加入除去糊化时面粉的吸水量后剩余的水，翻拌至混合均匀，无明显结块后加入全粉质量6％的椰子油、3％的沙棘油，混合均匀，挤压成团；
(5)面团的静置：成团后于室温下静置30min；
(6)辊轴成型：将面团压成0.3mm的面片，按成大小相等长3cm、宽1.5cm的长方形；
(7)烘烤：将成型后的饼干上均匀的扎上排气孔后，先经底火面火均为160℃的烤箱烤制10min，后转至底火为160℃、面火180℃的烤箱烤制5min；
(8)冷却、包装：待饼干冷却至室温后包装密封。
实施例2
步骤(1)至步骤(6)同实施例1；
(7)烘烤：将成型后的饼干上均匀的扎上排气孔后，先经底火面火均为200℃的烤箱烤制5min，后转至底火为200℃、面火220℃的烤箱烤制2min；
步骤(8)同实施例1。
实施例3
步骤(1)至步骤(6)同实施例1；
(7)烘烤：将成型后的饼干上均匀的扎上排气孔后，先经底火面火均为165℃的烤箱烤制9min，后转至底火为165℃、面火190℃的烤箱烤制4min；
步骤(8)同实施例1。
实施例4
步骤(1)至步骤(6)同实施例1；
(7)烘烤：将成型后的饼干上均匀的扎上排气孔后，先经底火面火均为190℃的烤箱烤制7min，后转至底火为190℃、面火210℃的烤箱烤制3min；
步骤(8)同实施例1。
实施例5
步骤(1)至步骤(6)同实施例1；
(7)烘烤：将成型后的饼干上均匀的扎上排气孔后，先经底火面火均为170℃的烤箱烤制8min，后转至底火为170℃、面火200℃的烤箱烤制3min；
步骤(8)同实施例1。
实施例6
(1)复配粉的制备：将荞麦粉全粉、藜麦粉全粉分别过80目筛后按照质量比8∶2的配比混合均匀；
步骤(2)至步骤(8)同实施例5。
实施例7
(1)复配粉的制备：将荞麦粉全粉、藜麦粉全粉分别过80目筛后按照质量比7∶3的配比混合均匀；
步骤(2)至步骤(8)同实施例5。
实施例8
(1)复配粉的制备：将荞麦粉全粉、藜麦粉全粉分别过80目筛后按照质量比6∶4的配比混合均匀；
步骤(2)至步骤(8)同实施例5。
实施例9
(1)复配粉的制备：将荞麦粉全粉、藜麦粉全粉分别过80目筛后按照质量比5∶5的配比混合均匀；
步骤(2)至步骤(8)同实施例5。
实施例10
(1)复配粉的制备：将荞麦粉全粉、藜麦粉全粉分别过80目筛后按照质量比4∶6的配比混合均匀；
步骤(2)至步骤(8)同实施例5。
实施例11
(1)复配粉的制备：将荞麦粉全粉、藜麦粉全粉分别过80目筛后按照质量比3∶7的配比混合均匀；
步骤(2)至步骤(8)同实施例5。
实施例12
(1)复配粉的制备：将荞麦粉全粉、藜麦粉全粉分别过80目筛后按照质量比2∶8的配比混合均匀；
步骤(2)至步骤(8)同实施例5。
实施例13
(1)复配粉的制备：将荞麦粉全粉、藜麦粉全粉分别过80目筛后按照质量比1∶9的配比混合均匀；
步骤(2)至步骤(8)同实施例5。
实施例14
步骤(1)同实施例8；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量1.6％的沙棘多糖、14％的茶多糖、6％的赤藓糖醇、0.02％的甜菊糖苷、0.02％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例8。
实施例15
步骤(1)同实施例8；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量1.6％的沙棘多糖、12％的茶多糖、8％的赤藓糖醇、0.02％的甜菊糖苷、0.02％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例8。
实施例16
步骤(1)同实施例8；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量1.6％的沙棘多糖、10％的茶多糖、10％的赤藓糖醇、0.02％的甜菊糖苷、0.02％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例8。
实施例17
步骤(1)同实施例8；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量1.6％的沙棘多糖、8％的茶多糖、12％的赤藓糖醇、0.02％的甜菊糖苷、0.02％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例8。
实施例18
步骤(1)同实施例8；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量1.6％的沙棘多糖、6％的茶多糖、14％的赤藓糖醇、0.02％的甜菊糖苷、0.02％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例8。
实施例19
步骤(1)同实施例8；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量1.6％的沙棘多糖、8％的赤藓糖醇、0.02％的甜菊糖苷、0.02％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例8。
实施例20
步骤(1)同实施例8；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量1.6％的沙棘多糖、9％的赤藓糖醇、0.02％的甜菊糖苷、0.02％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例8。
实施例21
步骤(1)同实施例8；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量1.6％的沙棘多糖、10％的赤藓糖醇、0.02％的甜菊糖苷、0.02％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例8。
实施例22
步骤(1)同实施例8；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量1.6％的沙棘多糖、9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.02％的甜菊糖苷、0.02％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例8。
实施例23
步骤(1)同实施例8；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量1.6％的沙棘多糖、9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.01％的甜菊糖苷、0.08％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例8。
实施例24
步骤(1)同实施例8；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量1.6％的沙棘多糖、9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.02％的甜菊糖苷、0.06％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例8。
实施例25
步骤(1)同实施例8；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量1.6％的沙棘多糖、9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例8。
实施例26
步骤(1)同实施例8；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量1.6％的沙棘多糖、9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.06％的甜菊糖苷、0.02％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例8。
实施例27
步骤(1)同实施例8；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量1.6％的沙棘多糖、9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.08％的甜菊糖苷、0.01％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例8。
实施例28
步骤(1)至步骤(2)同实施例25；
(3)剩余辅料的添加：将步骤(2)所得的面块经过高速粉碎机粉碎8s后，过20目筛；加入全粉质量0.1％的小苏打、0.8％的碳酸氢铵，混合均匀；
步骤(4)至步骤(8)同实施例25。
实施例29
步骤(1)至步骤(2)同实施例25；
(3)剩余辅料的添加：将步骤(2)所得的面块经过高速粉碎机粉碎8s后，过20目筛；加入全粉质量0.3％的小苏打、0.6％的碳酸氢铵，混合均匀；
步骤(4)至步骤(8)同实施例25。
实施例30
步骤(1)至步骤(2)同实施例25；
(3)剩余辅料的添加：将步骤(2)所得的面块经过高速粉碎机粉碎8s后，过20目筛；加入全粉质量0.5％的小苏打、0.4％的碳酸氢铵，混合均匀；
步骤(4)至步骤(8)同实施例25。
实施例31
步骤(1)至步骤(2)同实施例25；
(3)剩余辅料的添加：将步骤(2)所得的面块经过高速粉碎机粉碎8s后，过20目筛；加入全粉质量0.7％的小苏打、0.2％的碳酸氢铵，混合均匀；
步骤(4)至步骤(8)同实施例25。
实施例32
步骤(1)至步骤(2)同实施例25；
(3)剩余辅料的添加：将步骤(2)所得的面块经过高速粉碎机粉碎8s后，过20目筛；加入全粉质量0.9％的小苏打、0.1％的碳酸氢铵，混合均匀；
步骤(4)至步骤(8)同实施例25。
实施例33
步骤(1)至步骤(2)同实施例25；
(3)剩余辅料的添加：将步骤(2)所得的面块经过高速粉碎机粉碎8s后，过20目筛；加入全粉质量0.65％的小苏打、0.24％的碳酸氢铵，混合均匀；
步骤(4)至步骤(8)同实施例25。
实施例34
步骤(1)至步骤(2)同实施例25；
(3)剩余辅料的添加：将步骤(2)所得的面块经过高速粉碎机粉碎8s后，过20目筛；加入全粉质量0.60％的小苏打、0.28％的碳酸氢铵，混合均匀；
步骤(4)至步骤(8)同实施例25。
实施例35
步骤(1)至步骤(2)同实施例25；
(3)剩余辅料的添加：将步骤(2)所得的面块经过高速粉碎机粉碎8s后，过20目筛；加入全粉质量0.63％的小苏打、0.32％的碳酸氢铵，混合均匀；
步骤(4)至步骤(8)同实施例25。
实施例36
步骤(1)至步骤(2)同实施例25；
(3)剩余辅料的添加：将步骤(2)所得的面块经过高速粉碎机粉碎8s后，过20目筛；加入全粉质量0.61％的小苏打、0.36％的碳酸氢铵，混合均匀；
步骤(4)至步骤(8)同实施例25。
实施例37
步骤(1)至步骤(2)同实施例25；
(3)剩余辅料的添加：将步骤(2)所得的面块经过高速粉碎机粉碎8s后，过20目筛；加入全粉质量0.6％的小苏打、0.4％的碳酸氢铵，混合均匀；
步骤(4)至步骤(8)同实施例25。
实施例38
步骤(1)至步骤(3)同实施例35；
(4)面团的调制：全粉与水的比例为6∶4，加入除去糊化时面粉的吸水量后剩余的水，翻拌至混合均匀，无明显结块后加入全粉质量2.5％的椰子油、3.5％的沙棘油，混合均匀，挤压成团；
步骤(5)至步骤(8)同实施例35。
实施例39
步骤(1)至步骤(3)同实施例35；
(4)面团的调制：全粉与水的比例为6∶4，加入除去糊化时面粉的吸水量后剩余的水，翻拌至混合均匀，无明显结块后加入全粉质量3％的椰子油、3％的沙棘油，混合均匀，挤压成团；
步骤(5)至步骤(8)同实施例35。
实施例40
步骤(1)至步骤(3)同实施例35；
(4)面团的调制：全粉与水的比例为6∶4，加入除去糊化时面粉的吸水量后剩余的水，翻拌至混合均匀，无明显结块后加入全粉质量3.5％的椰子油、2.5％的沙棘油，混合均匀，挤压成团；
步骤(5)至步骤(8)同实施例35。
实施例41
步骤(1)至步骤(3)同实施例35；
(4)面团的调制：全粉与水的比例为6∶4，加入除去糊化时面粉的吸水量后剩余的水，翻拌至混合均匀，无明显结块后加入全粉质量4％的椰子油、2％的沙棘油，混合均匀，挤压成团；
步骤(5)至步骤(8)同实施例35。
实施例42
步骤(1)至步骤(3)同实施例35；
(4)面团的调制：全粉与水的比例为6∶4，加入除去糊化时面粉的吸水量后剩余的水，翻拌至混合均匀，无明显结块后加入全粉质量4.5％的椰子油、1.5％的沙棘油，混合均匀，挤压成团；
步骤(5)至步骤(8)同实施例35。
实施例43
步骤(1)至步骤(3)同实施例35；
(4)面团的调制：全粉与水的比例为6∶4，加入除去糊化时面粉的吸水量后剩余的水，翻拌至混合均匀，无明显结块后加入全粉质量3.9％的椰子油、1.7％的沙棘油，混合均匀，挤压成团；
步骤(5)至步骤(8)同实施例35。
实施例44
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量2％的沙棘多糖、9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例45
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量2.4％的沙棘多糖、9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例46
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量2.8％的沙棘多糖、9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例47
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量3.2％的沙棘多糖、9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例48
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量3.6％的沙棘多糖、9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例49
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量4％的沙棘多糖、9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例50
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量4.4％的沙棘多糖、9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例51
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量4.8％的沙棘多糖、9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例52
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为99∶1混合，加入全粉质量2.4％的沙棘多糖、9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化15min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例53
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为95∶5混合，加入全粉质量2.4％的沙棘多糖、9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化35min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例54
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为90∶10混合，加入全粉质量2.4％的沙棘多糖、9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化55min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例55
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为80∶20混合，加入全粉质量2.4％的沙棘多糖、9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化75min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例56
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量2.0％的沙棘多糖，并加入全粉质量9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化20min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例57
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量2.4％的沙棘多糖，并加入全粉质量9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化25min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例58
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为9∶1混合，加入全粉质量2.8％的沙棘多糖，并加入全粉质量9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化30min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例59
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为91∶9混合，加入全粉质量2.8％的沙棘多糖，并加入全粉质量9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化20min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例60
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为91∶9混合，加入全粉质量2.0％的沙棘多糖，并加入全粉质量9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化25min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例61
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为91∶9混合，加入全粉质量2.4％的沙棘多糖，并加入全粉质量9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀在110℃下糊化30min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例62
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为92∶8混合，加入全粉质量2.8％的沙棘多糖，并加入全粉质量9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀在110℃下糊化20min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例63
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为92∶8混合，加入全粉质量2.4％的沙棘多糖，并加入全粉质量9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀在110℃下糊化25min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例64
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为92∶8混合，加入全粉质量2.0％的沙棘多糖，并加入全粉质量9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化30min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例65
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为93∶7混合，加入全粉质量2.4％的沙棘多糖，并加入全粉质量9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀在110℃下糊化20min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例66
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为93∶7混合，加入全粉质量2.0％的沙棘多糖，并加入全粉质量9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀后在110℃下糊化25min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
实施例67
步骤(1)同实施例43；
(2)部分辅料的添加：将步骤(1)所得的复配粉与谷朊粉以质量比为93∶7混合，加入全粉质量2.8％的沙棘多糖，并加入全粉质量9％的茶多糖、9％的赤藓糖醇、0.04％的甜菊糖苷、0.04％的β-环状糊精，混合均匀在110℃下糊化30min，并记录糊化时的质量变化；
步骤(3)至步骤(8)同实施例43。
试验例一低GI缓解抑郁焦虑的沙棘功能饼干的感官评定
对产品进行感官评分，满分100分，评分小组由具有一定感官评定经验的12人组成，每人各自打分后取平均值。主要从饼干色泽、气味、滋味和组织形态进行评分，各占总分比例为色泽20％，形态20％，风味20％，组织结构20％，口感20％。感官评分标准及结果如表1、表2所示：
表1饼干感官评定标准
表2饼干感官评定结果
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沙棘功能饼干为金黄色长方形固体，由表2知，通过对此饼干的色泽、形态、风味、组织结构和口感五项感官评价表明：在实施例1-5烘烤温度及烘烤时间的探索中，实施例3-5评分较高；在实施例6-13荞麦与藜麦配比的探索中，实施例7-11评分相对较高；在实施例14-22茶多糖及赤藓糖醇添加量的探索中，实施例15、16及实施例19-22评分相对较高；在实施例23-27甜菊糖苷、β-环状糊精添加量的探索中，实施例24-26评分相对较高；在实施例28-37小苏打、碳酸氢铵添加量的探索中，实施例30、31和35评分相对较高；在实施例38-43椰子油、沙棘油添加量的探索中，实施例39-43评分相对较高；在实施例44-51沙棘多糖添加量的探索中，实施例44-46评分相对较高；在实施例52-55全粉与谷朊粉的配比及糊化时间的探索中，实施例52-54评分相对较高；实施例56-67是结合以上相对较优的参数进行进一步探索，结果显示实施例58、及实施例61-64评分相对较高，其中实施例61为最优实施例，经该配比所得的沙棘饼干表面及边缘呈均匀的金黄色，无阴影，无焦边，有油润感、花纹清晰、块形整齐、大小厚度均一、不起泡、不变形、香味浓郁、气味纯正、无异味，组织细腻、断面部分呈细密而均匀的小气孔、用手掰时易折断、甜味纯正、口感酥松不粘牙，并且能够有效的发挥沙棘原料的生物学功能。
试验例二GI值测定
试验当天清晨，采受试者指尖血，使用电子血糖仪测其空腹(禁食10h)血糖值。随后给予受试者口服50g葡萄糖粉(溶于200mL温水中)。口服葡萄糖耐量试验合格者于试验第2天进行受试食物血糖应答试验。试验当天清晨，采受试者指尖血，使用电子血糖仪测定其空腹血糖值后进食沙棘饼干，并于进食后2.5min，5min，7.5min，10min，15min，20min，25min，35min和50min分别采其指尖血，测血糖值，收集并整理试验数据。试验测得血糖浓度均值如表3所示，由表3得到的血糖应答曲线如图1所示。其中GI＝(含50g碳水化合物食物餐后4h血糖应答曲线下的面积/等量葡萄糖标准品4h血糖应答曲线下的面积)×100。根据图1的血糖应答曲线及上述公式得到各实施例的GI值如表4所示。
表3血糖浓度均值
表4各实施例的GI值
由表4可知，实施例56-64的GI值较低，适宜发明人对低GI沙棘功能饼干的要求。综合试验例一及试验例二的结果，得到沙棘功能饼干的最优实施例为实施例61。
试验例三基本营养成分测定
对按照实施例61制备的低GI缓解抑郁焦虑的沙棘功能饼干的基本营养成分进行测定，所得各项数据如表5所示，蛋白质、膳食纤维、蔗糖、脂肪、碳水化合物及反式脂肪酸含量百分比分别为20.15％、7.24％、0％、8.3％、53.39％、0％。
表5实施例61各成分含量百分比
试验例四缓解抑郁焦虑活性分析
1.动物饲养
将购买的8周龄雄性小鼠(C57BL/6J)适应性饲养1周后随机分组(每组12只)，具体分组如下：①对照组：饲喂标准饲料；②高脂组：饲喂脂肪含量为60％的高脂饲料；③沙棘高脂干预组：饲喂添加了沙棘提取物(沙棘多糖质量百分比0.1％，沙棘油质量百分比0.07％)的高脂饲料。将各组小鼠在标准条件下(温度22±2℃，湿度50±15％，12h/12h光-暗循环)连续喂养12周。
2.行为学试验
(1)Y迷宫实验
Y迷宫由三个等长的臂组成，整个设备底部布满电网，在电脑上可以随意控制某一个臂的信号灯亮起且装置底部不通电，其余地方无信号灯且装置剩余部分均通电，实验开始后可以随意改变各臂底部的通电情况，将小鼠受电击后从初始区域逃到不通电的区域记为正确反应，逃到通电的区域则记为错误反应，在实验开始前一天将小鼠带入行为学实验室，让小鼠提前适应实验室的环境。在正式实验时将小鼠放在Y迷宫三个叉臂的中间，让小鼠在人为随意改变电击区的情况下自由探索迷宫5min，以连续进入三个不同的叉臂为正确选择，用视频分析系统记录总进臂次数和连续进入三个不同臂的次数，计算每只小鼠的交替百分比。
(2)巴恩斯迷宫实验
巴恩斯迷宫由周围设有20个洞口的圆盘组成，这20个洞口均匀的分布在圆盘的外围，目标盒中放有垫料和饲料，将目标盒放于圆盘周围的任一洞口下面并记为目标洞口。实验开始时，将小鼠放在圆盘中心后立即放开小鼠并离开圆盘区域，在电脑上观察小鼠的行动，若2min内小鼠没有到达目标洞口，就需要我们对小鼠进行引导，使得小鼠进入目标洞口后停留30s进行适应，如果小鼠在该时间内进入目标区，也需要让其在洞口内停留30s，每次放小鼠之前都要用75％的酒精清洗圆盘。每天训练2次，4天后正式测试，记录小鼠2min内的活动轨迹。
3.透射电子显微镜(TEM)观察
收集的小鼠海马用2.5％戊二醛(v/v)固定。0.1M磷酸盐缓冲盐水(pH＝7.2)洗涤后，用1.0％O
4.蛋白质印迹检测(WB)
用蛋白提取试剂(ASPEN)提取脑组织和肠道组织总蛋白。经SDS-PAGE凝胶电泳分离后，蛋白转移到PVDF膜上。使用合适的抗体进行识别，使用增强化学发光试剂对免疫反应条带进行可视化。Westernblot结果使用Quantity One软件的带密度法定量(相对于GAPDH)。
5.试验结果
(1)沙棘提取物对小鼠体重的影响
在饲养小鼠的过程中，每3天记录一次小鼠体重并计算体重增加量，结果如表6所示。
表6各组小鼠体重平均值
注：与对照组相比，**p<0.01表示差异极显著，与高脂组相比，##p<0.01表示差异极显著。
由表6可知：摄入过多高脂膳食会引起肥胖，而沙棘提取物对于高脂膳食引起的肥胖具有改善作用。(2)沙棘提取物对小鼠学习记忆能力的影响
通过Y迷宫及巴恩斯迷宫探究沙棘提取物对小鼠学习记忆能力的影响，结果如表7、表8所示，其轨迹图如图2、3所示。
表7各组小鼠Y迷宫交替百分比
注：与对照组相比，*p<0.05表示差异显著，与高脂组相比，##p<0.01表示差异极显著。
表8各组小鼠巴恩斯迷宫逃避潜伏期
注：与对照组相比，*p<0.05表示差异显著，**p<0.01表示差异极显著；与高脂组相比，#p<0.05表示差异显著，##p<0.01表示差异极显著。
表7中，实验中所得的交替百分比＝不重复进入三个叉臂的总次数/(总进臂次数-2)。对照组小鼠实验中交替百分比显著高于高脂组小鼠，而经沙棘提取物干预的高脂膳食小鼠在实验中的交替百分比明显高于高脂组。通过表8可知：第一天和第二天时，各组小鼠的逃避潜伏期均无显著差异。在第三四天时，与对照组相比，高脂组的逃避潜伏期明显延长；与高脂组相比，沙棘高脂干预组的逃避潜伏期显著缩短。在经过四天的训练之后，与对照组相比，高脂组的逃避潜伏期明显延长，经沙棘提取物干预后其逃避潜伏期明显缩短。以上结果表明：沙棘提取物可以改善高脂膳食小鼠的学习记忆能力。
(3)沙棘提取物对高脂膳食小鼠脑部神经因子的影响
学习记忆能力的降低与脑内突触功能的丧失有关，PSD-95是与突触可塑性相关的蛋白，也是突触内的代表性蛋白，在兴奋性突触的突触后位点高度富集，并在突触后组织各种信号。由图4可以看出高脂组小鼠海马突触后致密物面积显著降低。与高脂组小鼠相比，沙棘高脂提取物干预组突触后致密物面积明显提高。由图5可知：沙棘提取物显著促进了高脂膳食小鼠脑部PSD-95的表达水平，改善了突触的可塑性。沙棘提取物对神经元生长、发育、修复等具有重要改善作用，还能上调CREB磷酸化水平，起到神经保护作用。因此，沙棘提取物可能通过调控CREB/BDNF通路缓解高脂膳食小鼠的抑郁焦虑。
基于试验例四的动物行为学和分子生物学实验结果，说明本发明一种低GI缓解抑郁焦虑的沙棘功能饼干具有缓解抑郁焦虑的功能。