一种用于锅贴饺加工的自动包馅装置

技术领域

本发明涉及食品自动加工技术领域，尤其涉及一种用于锅贴饺加工的自动包馅装置。

背景技术

锅贴是人们日常生活中非常喜欢的传统食品，而目前这类产品一般是采用手工制作，普遍存在劳动强度大、生产效率低、成本高等缺点，不适合现代化工业的大规模生产；

并且现有的部分自动化设备，在使用时调节性能较差，主要体现在馅料使用量不均匀，导致锅贴后续烹制状态不一致，影响整体质量，并且下料不够完整有效，容易出现残留，导致设备维护周期短，需要人为大量干预。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中手动速度慢，馅料添加不均匀的问题，而提出的一种用于锅贴饺加工的自动包馅装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于锅贴饺加工的自动包馅装置，包括擀面机、出面机、定量加馅机、馅料机、面皮折叠机和切断机，所述定量加馅机的内部安装有存放箱，所述存放箱的底部固定有调节筒，所述调节筒的底部固定有转移筒，所述转移筒的底部安装有释放筒，所述释放筒和调节筒的内部均设有电磁阀，所述调节筒的内部设有释放调节机构，所述定量加馅机的内壁固定有安装块，所述安装块的侧壁开设有抽气槽和补气槽，所述抽气槽和补气槽的底部均开设有排气槽，所述抽气槽和补气槽的内部均安装有气泵，所述抽气槽和补气槽分别通过抽气管和补气管与转移筒内部接通。

在上述的用于锅贴饺加工的自动包馅装置中，所述释放调节机构包括与调节筒内壁密封滑动连接的滑筒，所述滑筒的内部安装有电磁阀，所述滑筒的上端安装有连接架，所述滑筒的内壁转动连接有导向辊，所述存放箱的侧壁安装有卷收电机，所述卷收电机的输出轴固定有卷收轴，所述卷收轴的侧壁固定有卷收绳，所述卷收绳绕过导向辊与连接架相连接。

在上述的用于锅贴饺加工的自动包馅装置中，所述滑筒的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁开设有滚槽，所述滚槽的内部安装有滚球，所述滚球与调节筒的内壁相抵。

在上述的用于锅贴饺加工的自动包馅装置中，所述存放箱的上端安装有盖板，所述盖板的底部通过弹簧连接有密封板，所述密封板与存放箱的内壁密封滑动连接，所述盖板的上端固定有泵送电机，所述泵送电机的输出轴固定有转板，所述转板的底部偏心固定有转杆，所述密封板的上端固定有顶块，所述顶块上端面为斜面且与转杆相抵，所述密封板和盖板的端面分别开设有注气孔和抽气孔，所述注气孔和抽气孔的内部均设有单向阀。

在上述的用于锅贴饺加工的自动包馅装置中，所述盖板的上端固定有净化箱，所述净化箱的内壁安装有防漏块，所述防漏块的内部设有防漏通过机构，所述净化箱的侧壁开设有进气孔和进水孔，所述进气孔和进水孔的内部均设有阀门，所述净化箱的侧壁安装有紫外消毒灯。

在上述的用于锅贴饺加工的自动包馅装置中，所述防漏通过机构包括开设于防漏块侧壁的两个通孔，所述防漏块的内部开设有连通两个通孔的滑槽，所述通孔的侧壁开设有卡槽，所述滑槽的内壁密封滑动连接有两个卡块，两个所述卡块共同固定有配重球。

在上述的用于锅贴饺加工的自动包馅装置中，所述存放箱的下部安装有安装套，所述安装套的内壁安装有透气膜，所述安装套的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定有密封块，所述安装套的侧壁开设有透气孔。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、在气压作用下馅料释放通畅完整，有利于设备持续工作，卷收绳能够拉动滑筒移动，从而调节滑筒下部区域的空间，进而调整每次馅料释放的量，从而实现对定量馅料释放量的控制；

2、滚球与调节筒的内壁相抵，滚球的存在能够降低滑筒的摩擦，使得设备运行更加顺畅，同时降低设备损耗，使得设备使用寿命得到提升；

3、密封板通过活塞运动将外部空气通过抽气孔和注气孔转移至存放箱内部，进而使得存放箱内部气压增大，从而便于馅料下落释放，保证最终的少量的馅料也能够顺利的释放；

4、气流得到紫外消毒灯的消毒处理，使得进入存放箱内部的气流的水汽得到净化处理，避免对馅料造成污染，同时湿润的空气能够实现对馅料的保湿，避免馅料放置一段时间后水分流失；

5、始终开放位于上部的通孔，而封闭相对下部的通孔，避免拆卸放置时水流随意流动，后续影响设备功能性。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于锅贴饺加工的自动包馅装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于锅贴饺加工的自动包馅装置的定量加馅机部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于锅贴饺加工的自动包馅装置的调节筒内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于锅贴饺加工的自动包馅装置的盖板部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于锅贴饺加工的自动包馅装置的防漏块部分的结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于锅贴饺加工的自动包馅装置的安装套部分的结构示意图。

图中：1擀面机、2出面机、3定量加馅机、4馅料机、5面皮折叠机、6切断机、7存放箱、8调节筒、9转移筒、10释放筒、11滑筒、12安装块、13排气槽、14抽气槽、15补气槽、16气泵、17抽气管、18补气管、19卷收电机、20卷收轴、21卷收绳、22导向辊、23连接架、24安装槽、25滚槽、26滚球、27盖板、28弹簧、29密封板、30注气孔、31抽气孔、32泵送电机、33转板、34转杆、35顶块、36净化箱、37进气孔、38进水孔、39防漏块、40紫外消毒灯、41通孔、42卡槽、43滑槽、44配重球、45卡块、46安装套、47伸缩杆、48密封块、49透气膜、50透气孔。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-6，一种用于锅贴饺加工的自动包馅装置，包括擀面机1、出面机2、定量加馅机3、馅料机4、面皮折叠机5和切断机6，定量加馅机3的内部安装有存放箱7，存放箱7的底部固定有调节筒8，调节筒8的底部固定有转移筒9，转移筒9的底部安装有释放筒10，释放筒10和调节筒8的内部均设有电磁阀，调节筒8的内部设有释放调节机构，定量加馅机3的内壁固定有安装块12，安装块12的侧壁开设有抽气槽14和补气槽15，抽气槽14和补气槽15的底部均开设有排气槽13，抽气槽14和补气槽15的内部均安装有气泵16，抽气槽14和补气槽15分别通过抽气管17和补气管18与转移筒9内部接通，在气压作用下馅料释放通畅完整，有利于设备持续工作。

释放调节机构包括与调节筒8内壁密封滑动连接的滑筒11，滑筒11的内部安装有电磁阀，滑筒11的上端安装有连接架23，滑筒11的内壁转动连接有导向辊22，存放箱7的侧壁安装有卷收电机19，卷收电机19的输出轴固定有卷收轴20，卷收轴20的侧壁固定有卷收绳21，卷收绳21绕过导向辊22与连接架23相连接，卷收绳21能够拉动滑筒11移动，从而调节滑筒11下部区域的空间，进而调整每次馅料释放的量，从而实现对定量馅料释放量的控制。

滑筒11的侧壁开设有安装槽24，安装槽24的内壁开设有滚槽25，滚槽25的内部安装有滚球26，滚球26与调节筒8的内壁相抵，滚球26的存在能够降低滑筒11的摩擦，使得设备运行更加顺畅，同时降低设备损耗，使得设备使用寿命得到提升。

存放箱7的上端安装有盖板27，盖板27的底部通过弹簧28连接有密封板29，密封板29与存放箱7的内壁密封滑动连接，盖板27的上端固定有泵送电机32，泵送电机32的输出轴固定有转板33，转板33的底部偏心固定有转杆34，密封板29的上端固定有顶块35，顶块35上端面为斜面且与转杆34相抵，密封板29和盖板27的端面分别开设有注气孔30和抽气孔31，注气孔30和抽气孔31的内部均设有单向阀，顶块35带动密封板29往复运动，从而使得密封板29通过活塞运动将外部空气通过抽气孔31和注气孔30转移至存放箱7内部，进而使得存放箱7内部气压增大，从而便于馅料下落释放，保证最终的少量的馅料也能够顺利的释放。

盖板27的上端固定有净化箱36，净化箱36的内壁安装有防漏块39，防漏块39的内部设有防漏通过机构，净化箱36的侧壁开设有进气孔37和进水孔38，进气孔37和进水孔38的内部均设有阀门，净化箱36内填充有水流，净化箱36的侧壁安装有紫外消毒灯40，气流得到紫外消毒灯40的消毒处理，使得进入存放箱7内部的气流的水汽得到净化处理，避免对馅料造成污染，同时湿润的空气能够实现对馅料的保湿，避免馅料放置一段时间后水分流失。

防漏通过机构包括开设于防漏块39侧壁的两个通孔41，防漏块39的内部开设有连通两个通孔41的滑槽43，通孔41的侧壁开设有卡槽42，滑槽43的内壁密封滑动连接有两个卡块45，两个卡块45共同固定有配重球44，配重球44能够在重力作用下移动，从而使得对应侧的卡块45进入卡槽42，从而将对应的通孔41封闭，始终开放位于上部的通孔41，而封闭相对下部的通孔41，避免拆卸放置时水流随意流动，后续影响设备功能性。

存放箱7的下部安装有安装套46，安装套46的内壁安装有透气膜49，安装套46的底部安装有伸缩杆47，伸缩杆47的上端固定有密封块48，安装套46的侧壁开设有透气孔50，存放箱7内部的空气能够穿过透气膜49，再由透气孔50排出，从而避免存放箱7内部气压过大，透气膜49具有隔水透气的效果，在馅料极少时，可以通过伸缩杆47推动密封块48，使其与透气膜49相抵，同时密封透气孔50，保证馅料顺利排出。

本发明中，在实际加工时，原材料依次通过擀面机1、出面机2、定量加馅机3、面皮折叠机5和切断机6，最终完成锅贴饺子的制作，馅料机4则用于馅料的制备；

制备好的馅料加入存放箱7中，馅料穿过滑筒11到达调节筒8下部区域，此时调节筒8底部的阀门封闭，馅料稳定位于调节筒8下部，启动抽气槽14内部的气泵16，从而通过抽气管17抽取转移筒9内部的空气，从而使得转移筒9内部处于负压状态，随后封闭滑筒11内部的阀门而开启调节筒8底部阀门，使得调节筒8内部的馅料在气压差作用下顺利的下移，随后由补气槽15内部的气泵16向转移筒9内部充气，实现转移筒9内部高压，之后开启释放筒10内部的阀门，使得馅料得以顺利的释放，在气压作用下馅料释放通畅完整，有利于设备持续工作；

通过卷收电机19带动卷收轴20回转，可以完成对卷收绳21的卷收，进而使得卷收绳21能够拉动滑筒11移动，从而调节滑筒11下部区域的空间，进而调整每次馅料释放的量，从而实现对定量馅料释放量的控制，并且滚球26的存在能够降低滑筒11的摩擦，使得设备运行更加顺畅，同时降低设备损耗，使得设备使用寿命得到提升；

在馅料释放时，泵送电机32带动转板33转动，从而使得转杆34回转，转杆34回转产生的位置变化，将使得其与顶块35的接触位置不断改变，从而使得顶块35带动密封板29往复运动，从而使得密封板29通过活塞运动将外部空气通过抽气孔31和注气孔30转移至存放箱7内部，进而使得存放箱7内部气压增大，从而便于馅料下落释放，保证最终的少量的馅料也能够顺利的释放；

安装套46的存在使得存放箱7内部的空气能够穿过透气膜49，再由透气孔50排出，从而避免存放箱7内部气压过大，当然在馅料极少时，可以通过伸缩杆47推动密封块48，使其与透气膜49相抵，同时密封透气孔50，保证馅料顺利排出；

净化箱36的存在，使得外部空气穿过抽气孔31时，将率先经过净化箱36，空气穿过净化箱36时，将与净化箱36内部的水流接触，从而使得空气变得湿润，随后穿过通孔41，再得到紫外消毒灯40的消毒处理，使得进入存放箱7内部的气流的水汽得到净化处理，避免对馅料造成污染，同时湿润的空气能够实现对馅料的保湿，避免馅料放置一段时间后水分流失；

防漏块39的存在，使得盖板27拆卸倒置时，配重球44能够在重力作用下移动，从而使得对应侧的卡块45进入卡槽42，从而将对应的通孔41封闭，始终开放位于上部的通孔41，而封闭相对下部的通孔41，避免拆卸放置时水流随意流动，后续影响设备功能性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。