一种全自动糕点烘烤装置及工艺

技术领域

本发明涉及食品制作技术领域，特别是涉及一种全自动糕点烘烤装置及工艺。

背景技术

在传统的食品领域中，大多述零食产品均采用面粉制备，特别是糕点类的食品，一般糕点类的食品在制备过程中需要将面粉混合各种原料后混合和面，为了达到丰富的口感和蓬松度，在和面完成后需要对面团进行发酵或者醒面，而由于外界环境的不同，以及所需蓬松程度的不同，醒面或者发酵的温度和时长也不相同，在具体操作时无法精准控制，容易造成误差，带来糕点口感上的差异。

现有的烘烤装置在烘烤时水蒸气凝结滴落在糕点上造成糕点损坏，同时装置由于长期经受水蒸气熏蒸，造成设备老化影响装置使用寿命，同时由于发热结构常位于装置上下两侧，使得糕点受热不均，糕点口感。

因此，现有的一种全自动糕点烘烤装置及工艺，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动糕点烘烤装置，通过设置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种全自动糕点烘烤装置及工艺，包括底板，所述底板上端面固定连接有防护结构，防护结构上端面固定连接有顶板，防护结构内腔上部固定连接有冷却板，防护结构右端面固定上部固定连接有输出结构，输出结构下端面设置有与防护结构右端面固定连接的控制结构，控制结构下端面设置有与防护结构右端面固定连接的储水结构，防护结构内腔左右两侧端面中部均固定连接有加热灯，底板上端面中部固定连接有放置结构，放置结构内腔下端固定连接有换气结构，换气结构下端面密封结构，防护结构前端面通过合页铰接有箱门。

优选的，所述防护结构包括固定连接在底板上端面的固定连接有支架，支架左端面上部开设有排水口，排水口左端面固定连接有导流架，导流架内腔下端面均匀开设具有倾斜角的导流槽，排水口内腔固定连接有冷凝结构的一端，支架前端面左侧通过合页铰接有箱门。

优选的，所述冷凝结构包括倾斜三十度角固定连接在支架内腔上端面的冷凝杆，冷凝杆左端面固定连接在排水口内腔，两两相邻的所述冷凝杆之间均固定连接有冷凝板，冷凝杆内腔均固定连接有与与输出结构固定连接的流通管，各所述冷凝杆内腔的所述流通管通过横杆机横杆内腔的通槽相互传动连接，冷凝杆内腔所述流通管均贯穿支架右端面。

优选的，所述输出结构包括均匀固定连接在支架右端面上部的进液管，进液管均分别与支架右端面的各所述冷却杆内腔的所述流通管右端面固定连接，进液管右端面固定连接有输出管，输出管下端面固定连接有连接管，输出管下端固定连接有控制结构。

优选的，所述控制结构包括固定连接在支架右端面中部位于输出管下端面的安装块，安装块内腔转动连接有调节阀，安装块右端面转动连接有把手，把手贯穿安装块与调节阀固定连接，安装块前后两侧端面均固定连接有导流管，两所述导流管下端面均与储水结构固定连接。

优选的，所述储水结构包括固定连接在支架右端面中部的水箱，水箱内腔中部固定连接有隔板，水箱上端面前后两端分别与两所述导流管下端面固定连接，水箱内腔上端面沿中心线对称固定连接有水泵，导流管贯穿水箱分别与两所述水泵传动连接，水箱内腔填充有冷却液。

优选的，所述放置结构包括沿底板中心线对称固定连接在支架下端面中部的安装杆，安装杆内腔均均匀固定连接有放置板，两所述放置板相邻一端内腔上端面对称固定连接有垫块，放置板上端面均匀开设有贯穿放置板的换气槽。

优选的，所述换气结构包括开设在安装杆内腔下端面中部的换气槽，安装杆内腔下端面所述换气槽内腔沿中心线对称固定连接有转动架，两所述转动架内腔转动连接有转动轴，转动轴内腔固定连接有微型电机，转动轴外表面均与固定连接有扇叶，转动轴内腔微型电机输出端与扇叶固定连接。

优选的，所述底板下端面位于安装杆内腔下端面所述换气槽外缘固定连接有密封架，密封架内腔转动连接有防尘页，防尘页沿密封架中心线对称设置，密封架内腔下端面中部固定连接有限位杆，防尘页下端面对称传动连接有连接线，防尘页下端面连接线具体为弹性材料。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置在底板上端面的防护结构，在使用时对冷却结构进行安装，同时通过内腔两侧的加热灯以及换气结构使得装置内腔受热均匀，通过防护结构内腔的冷却结构，对烘烤时的水蒸气进行冷凝排出，从而避免水蒸气冷凝滴落，影响糕点品质，通过防护结构右侧的输出结构，在使用中对冷却液进行输送，从而方便冷却液冷却结构内腔流通，使得冷却液吸热均匀，通过输出结构下端的控制结构，在使用中对储水结构内腔的冷却液进行输送，进而通过调节阀使得储水结构内腔两侧冷却液循环使用，起到了在使用对装置内腔水蒸气进行冷凝排出避免蒸气滴落影响造成糕点报废，进而达到了在使用时避免水蒸气长期熏蒸影响装置使用寿命。

本发明通过设置在控制结构下端的储水结构，在使用时对冷却液进行分区使用，从而在使用中延长装置使用时间，提高人员工作效率，通过底板上端的放置结构，在使用中对糕点放置盘进行悬空放置，从而对糕点进行批量烘烤，提高生产效率，通过底板上的换气结构，在使用使得装置内腔热空气循环流通，从而在工作时使得糕点受热均匀，从而使得糕点品相相同，通过底板下端面的密封结构，在使用中使得装置内腔密封，避免热空气排出，降低装置内腔温度，从而避免糕点烘烤温度较低，影响糕点口感，起到了在使用时对装置内腔热空气进行循环流通的作用，进而达到了在使用中通过密封结构对装置内腔进行保温，并在烘烤完成时加快降温速度，提高人员工作效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明主视立体结构示意图；

图2为本发明右侧侧视立体结构示意图；

图3为本发明半剖立体结构示意图；

图4为本发明控制结构安装结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-防护结构，21-支架，22-排水口，23-导流架，3-顶板，4-冷却结构，41-冷却杆，42-冷凝板，5-输出结构，51-进液口，52-输出管，53-连接管，6-控制结构，61-安装块，62-调节阀，63-把手，64-导流管，7-储水结构，71-水箱，72-隔板，73-水泵，8-加热灯，9-放置结构，91-安装杆，92-放置板，93-换气槽，10-换气结构，101-转动架，102-转动轴，103-扇叶，11-密封结构，111-密封架，112-防尘页，113-限位杆。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

请参阅图1-4所示，本实施例为一种全自动糕点烘烤装置及工艺，包括底板1，底板1上端面固定连接有防护结构2，防护结构2上端面固定连接有顶板3，防护结构2内腔上部固定连接有冷却板4，防护结构2右端面固定上部固定连接有输出结构5，输出结构5下端面设置有与防护结构2右端面固定连接的控制结构6，控制结构6下端面设置有与防护结构2右端面固定连接的储水结构7，防护结构2内腔左右两侧端面中部均固定连接有加热灯8，底板1上端面中部固定连接有放置结构9，放置结构9内腔下端固定连接有换气结构10，换气结构10下端面密封结构11，防护结构2前端面通过合页铰接有箱门。

进一步的，防护结构2包括固定连接在底板1上端面的固定连接有支架21，支架21左端面上部开设有排水口22，排水口22左端面固定连接有导流架23，导流架23内腔下端面均匀开设具有倾斜角的导流槽，排水口22内腔固定连接有冷凝结构4的一端，支架21前端面左侧通过合页铰接有箱门，通过底板1上端面的防护结构2，在使用时对冷却结构4进行安装，同时通过内腔两侧的加热灯以及换气结构10使得装置内腔受热均匀。

进一步的，冷凝结构4包括倾斜三十度角固定连接在支架21内腔上端面的冷凝杆41，冷凝杆41左端面固定连接在排水口22内腔，两两相邻的冷凝杆41之间均固定连接有冷凝板42，冷凝杆41内腔均固定连接有与与输出结构5固定连接的流通管，各冷凝杆41内腔的流通管通过横杆机横杆内腔的通槽相互传动连接，冷凝杆41内腔流通管均贯穿支架21右端面，通过防护结构2内腔的冷却结构4，对烘烤时的水蒸气进行冷凝排出，从而避免水蒸气冷凝滴落，影响糕点品质，起到了在使用对装置内腔水蒸气进行冷凝排出避免蒸气滴落影响造成糕点报废。

进一步的，输出结构5包括均匀固定连接在支架21右端面上部的进液管51，进液管51均分别与支架21右端面的各冷却杆41内腔的流通管右端面固定连接，进液管51右端面固定连接有输出管52，输出管52下端面固定连接有连接管53，输出管53下端固定连接有控制结构6，通过防护结构2右侧的输出结构5，在使用中对冷却液进行输送，从而方便冷却液冷却结构4内腔流通，使得冷却液吸热均匀，进而达到了在使用时避免水蒸气长期熏蒸影响装置使用寿命。

进一步的，控制结构6包括固定连接在支架21右端面中部位于输出管53下端面的安装块61，安装块61内腔转动连接有调节阀62，安装块61右端面转动连接有把手63，把手63贯穿安装块61与调节阀62固定连接，安装块61前后两侧端面均固定连接有导流管64，两导流管61下端面均与储水结构7固定连接，通过输出结构5下端的控制结构6，在使用中对储水结构7内腔的冷却液进行输送，进而通过调节阀62使得储水结构7内腔两侧冷却液循环使用。

进一步的，储水结构7包括固定连接在支架21右端面中部的水箱71，水箱71内腔中部固定连接有隔板72，水箱71上端面前后两端分别与两导流管64下端面固定连接，水箱71内腔上端面沿中心线对称固定连接有水泵73，导流管64贯穿水箱71分别与两水泵73传动连接，水箱71内腔填充有冷却液，通过控制结构6下端的储水结构7，在使用时对冷却液进行分区使用，从而在使用中延长装置使用时间，提高人员工作效率。

进一步的，放置结构9包括沿底板1中心线对称固定连接在支架21下端面中部的安装杆91，安装杆91内腔均均匀固定连接有放置板92，两放置板92相邻一端内腔上端面对称固定连接有垫块，放置板92上端面均匀开设有贯穿放置板92的换气槽93，通过底板1上端的放置结构9，在使用中对糕点放置盘进行悬空放置，从而对糕点进行批量烘烤，提高生产效率。

进一步的，换气结构10包括开设在安装杆91内腔下端面中部的换气槽，安装杆91内腔下端面换气槽内腔沿中心线对称固定连接有转动架101，两转动架101内腔转动连接有转动轴102，转动轴102内腔固定连接有微型电机，转动轴102外表面均与固定连接有扇叶103，转动轴102内腔微型电机输出端与扇叶103固定连接，通过底板1上的换气结构10，在使用使得装置内腔热空气循环流通，从而在工作时使得糕点受热均匀，从而使得糕点品相相同，起到了在使用时对装置内腔热空气进行循环流通的作用。

进一步的，底板1下端面位于安装杆91内腔下端面换气槽外缘固定连接有密封架111，密封架111内腔转动连接有防尘页112，防尘页112沿密封架111中心线对称设置，密封架111内腔下端面中部固定连接有限位杆113，防尘页111下端面对称传动连接有连接线，防尘页111下端面连接线具体为弹性材料，通过底板1下端面的密封结构11，在使用中使得装置内腔密封，避免热空气排出，降低装置内腔温度，从而避免糕点烘烤温度较低，影响糕点口感，进而达到了在使用中通过密封结构11对装置内腔进行保温，并在烘烤完成时加快降温速度，提高人员工作效率。

一种全自动糕点烘烤工艺包括以下步骤：

S1：放置物料盘，开启柜门，从而将物料盘放置在放置板92上端面垫块上端；

S2：加热烘烤，关闭柜门，此时启动加热灯8，从而使得装置内腔温度上升，同时启动换气结构10，使得转动轴102内腔微型电机输出端转动，使得装置内腔空气进行内腔循环，使得糕点受热均匀，并使得加热时产生的水蒸气向上流动；

S3：对水蒸气进行冷凝排出，加热时，装置内腔水蒸气与冷却结构4接触，此时通过冷却杆41，冷凝板42内腔的冷却液对水蒸气进行吸热，进而使得水蒸气凝结成水珠，进而在重力作用下通过排水口使得水珠进入导流架23，从而排出装置；

S4：对冷却结构4内腔冷却液取出，启动水箱71一侧水泵73，将冷却结构4内腔冷却液通过输出结构5经由控制结构6进入水箱71内腔的一侧，起到水箱另一侧；

S5：对冷却结构4内腔填充新冷却液，启动水箱71另一侧水泵73，使得冷却液进入一侧导流管64，同时转动把手63，使得调节阀63内腔连通口转动，从而使得连接管53与同侧导流管64连通，所以冷却液通过连接管53经由输出管5进液口51进入冷却杆41；

S6：烘烤完成后，对装置内腔进行散热，启动换气结构10，使得转动轴102内腔微型电机输出端反转，所以扇叶103反转，从而将装置内腔热空气进行流通排出，因此防尘页112转动，所以连接线伸长，同时在关闭换气结构10时，连接线收缩，所以防尘页112反转从而对装置内腔进行封闭。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。