一种饼干生产用连续注心装置

技术领域

本发明涉及饼干注心技术领域，具体为一种饼干生产用连续注心装置。

背景技术

饼干是以谷类粉等为主要原料，经调粉、成型、烘烤等工艺制成的食品，饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点，深受人们喜爱，而夹心饼干属于饼干的其中一种，通过熟制前在产品的内部添加奶油、蛋白、可可等的食品烘烤而成，传统的夹心饼干在注心的过程中，通常采用人工手动进行操作，为了提高其生产效率，进行批量生产时，一般需要相应的注心装置进行加工。

相关技术中，现有的饼干注心装置在对注心加工的过程中，一般直接通过注心机构在饼干的底片上注入夹心材料，再将饼干顶片按压在底片上，形成最终的夹心饼干，然而在实际操作的过程中，直接在饼干底片上注入夹心材料，在饼干顶片压合的过程中，不能有效的对夹心材料进行包裹，而且在压合的过程中，其夹心材料容易通过侧面进行外泄，影响其注心的中心位置，不仅影响后续的饼干的口感，而且容易造成夹心材料粘附在包装袋内部，影响其后续产品的销售工作。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种饼干生产用连续注心装置，通过按压组件中第一电动伸缩杆对按压板和按压块上下的驱动，即可对输送过程中的饼干底片进行按压处理，使饼干底片的顶部开设有凹槽，进而便于后续的注心工作，解决了现有技术中直接将夹心材料注入在饼干底片的顶部，以至于夹心材料后续包裹时，夹心材料不仅容易出现外泄的现象，而且夹心材料无法保证在饼干的正中心，影响后续口感的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种饼干生产用连续注心装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有输送框，所述输送框的内部设置有用于对若干个饼干底片进行输送的第一输送带，所述输送框顶部的一侧通过支架固定连接有活动框，所述活动框的内部设置有用于对饼干顶片进行输送的第二输送带，所述输送框顶部的另一侧设置有用于对若干个饼干底片进行按压的按压组件，所述输送框的顶部设置有用于对饼干底片进行连续注心的注心组件，所述输送框顶部的另一侧设置有驱动组件，所述驱动组件的驱动端设置有用于对饼干顶片进行取料的取料组件，其中，所述按压组件包括固定于输送框顶部的U型架，所述U型架的设置有按压板，所述按压板的底部固定连接有一排按压块，且一排按压块的底部均设置有倒角，所述U型架的顶部设置有用于对按压板上下驱动的第一电动伸缩杆，所述活动框内壁的底部设置为倾斜面，且所述活动框一侧的底部开设有出口。

优选的，所述U型架内壁的两侧之间滑动连接有中空状的活动板，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定于活动板的顶部，所述U型架的顶部转动连接有丝杆，所述按压板顶部固定连接有U型块，所述U型块的顶部开设有螺纹孔，且所述U型块通过螺纹孔与丝杆的外表面螺纹连接。

优选的，所述活动板的滑动连接有两个导杆，且两个导杆底端的外表面设置有外螺纹，所述按压板顶部的两侧均转动连接有螺纹套，两个所述导杆的底端通过两个螺纹套与按压板的顶部螺纹连接。

优选的，所述注心组件包括通过支架固定于输送框顶部的U型框，所述U型框的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有一排注心筒，一排注心筒的底端均安装有注心嘴，所述U型框的顶部固定连接有料箱，所述料箱内壁的底部设置有倾斜面，所述料箱的内部通过一排给料管分别与一排注心筒的内部连通，所述U型框的内部设置有用于对一排注心筒内部的材料进行挤出的挤出件。

优选的，所述驱动组件包括固定于所述输送框顶部的两个导向板，两个所述导向板的内部均开设有L型形状的倾斜滑槽，两个所述导向板之间设置有驱动板，两个所述导向板之间设置有用于对驱动板左右驱动的驱动件。

优选的，所述驱动件包括通过支架固定于两个所述导向板的一侧之间的电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与驱动板的内部螺纹连接。

优选的，所述取料组件包括移动块，所述移动块一侧的内部开设有用于驱动板插入的滑动口，所述移动块的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的两端分别滑动于两个倾斜滑槽的内部。

优选的，所述移动块的另一侧固定连接有L型架，所述L型架的内部的一侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有一排取料框，所述L型架的顶部固定连接有两个第一伸缩气缸，两个第一伸缩气缸的伸缩端均与滑动板的顶部固定连接，一排取料框的内部均设置有挤压块，一排挤压块的底部均开设有凹口，所述滑动板的顶部通过支架固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩端通过连接板固定连接有一排挤压杆，一排挤压杆的底端分别与一排挤压块的顶部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种饼干生产用连续注心装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过第一输送带的设置，用于若干个饼干底片进行输送，通过按压组件中第一电动伸缩杆对按压板和按压块上下的驱动，即可对输送过程中的饼干底片进行按压处理，再通过注心组件即可对饼干底片进行注心加工，通过按压块对饼干底片的按压，可以使饼干底片的顶部开设有凹槽，进而便于后续的注心工作，解决了现有技术中的饼干注心机构在注心加工时，直接将夹心材料注入在饼干底片的顶部，以至于夹心材料后续包裹时，夹心材料不仅容易出现外泄的现象，而且夹心材料无法保证在饼干的正中心，影响后续口感的问题。

2、本发明通过驱动件的设置，用于带动驱动板左右运动，间接可以带动取料组件沿着两个倾斜滑槽的轨迹进行倾斜运动，进而便于将取料组件取料后的饼干顶片运动至第一输送带上，形成饼干顶片与饼干底片的重合，不仅实现了取料组件的横向往复运动，而且实现了取料组件的上下往复运动，并且无需设置过多繁琐的电动驱动件，降低了设备的造价成本，提高了操作的便捷性，具有良好的节能环保功能。

3、本发明通过一排取料框向下的运动，即可对第二输送带上的饼干顶片进行按压处理，并且是饼干顶片形成一块块的片皮，以便于对后续注心后的底片进行覆盖，实现对夹心材料的包裹，通过第二伸缩气缸带动挤压块向下运动，即可对饼干顶片和饼干底片进行按压处理，以便于两者进行组合，而且通过挤压块的底部开设有凹口，保证其在按压过程中，不会对夹心材料进行按压，保证其饼干对夹心材料包裹的效果，避免了夹心材料外泄的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种饼干生产用连续注心装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种饼干生产用连续注心装置的结构后视图；

图3为本发明提出的一种饼干生产用连续注心装置中按压组件的结构示意图；

图4为本发明提出的一种饼干生产用连续注心装置图3中按压板的结构示意图；

图5为本发明提出的一种饼干生产用连续注心装置中注心组件的结构剖视图；

图6为本发明提出的一种饼干生产用连续注心装置图5中注心筒的结构剖视图；

图7为本发明提出的一种饼干生产用连续注心装置中驱动组件、取料组件和第二输送带的组合示意图；

图8为本发明提出的一种饼干生产用连续注心装置中活动框的结构剖视图；

图9为本发明提出的一种饼干生产用连续注心装置中驱动组件的结构示意图；

图10为本发明提出的一种饼干生产用连续注心装置中取料组件的结构示意图；

图11为本发明提出的一种饼干生产用连续注心装置中图10中L型架的结构示意图；

图12为本发明提出的一种饼干生产用连续注心装置中图11中取料框的截面示意图。

图中：1、底座；2、输送框；3、第一输送带；4、活动框；5、第二输送带；6、按压组件；61、U型架；62、按压板；63、按压块；64、第一电动伸缩杆；65、活动板；66、丝杆；67、U型块；68、导杆；69、螺纹套；7、注心组件；71、U型框；72、固定板；73、注心筒；74、料箱；75、给料管；76、升降板；77、顶杆；78、活塞块；79、第二电动伸缩杆；8、驱动组件；81、导向板；82、倾斜滑槽；83、驱动板；84、电机；85、螺纹杆；9、取料组件；91、移动块；92、导向杆；93、L型架；94、滑动板；95、取料框；96、第一伸缩气缸；97、挤压块；98、第二伸缩气缸；99、挤压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

参照附图1-12，一种饼干生产用连续注心装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有输送框2，输送框2的内部设置有用于对若干个饼干底片进行输送的第一输送带3，输送框2顶部的一侧通过支架固定连接有活动框4，活动框4的内部设置有用于对饼干顶片进行输送的第二输送带5，输送框2顶部的另一侧设置有用于对若干个饼干底片进行按压的按压组件6，输送框2的顶部设置有用于对饼干底片进行连续注心的注心组件7，输送框2顶部的另一侧设置有驱动组件8，驱动组件8的驱动端设置有用于对饼干顶片进行取料的取料组件9，其中，按压组件6包括固定于输送框2顶部的U型架61，U型架61的设置有按压板62，按压板62的底部固定连接有一排按压块63，且一排按压块63的底部均设置有倒角，U型架61的顶部设置有用于对按压板62上下驱动的第一电动伸缩杆64，活动框4内壁的底部设置为倾斜面，且活动框4一侧的底部开设有出口；

通过第一输送带3的设置，可以将若干个饼干底片进行输送，而且若干个饼干底片为裁切后的小块状的饼干片，且若干个饼干底片呈一排排矩形整列的方式进行输送，以便于后续的按压、注心和重合工作；

通过第二输送带5的设置，用于将整个饼干顶片进行输送，通过取料组件9在整个饼干顶片上的取出一小块的饼干顶片，配合驱动组件8带动取料组件9和小块状的饼干顶片运动至注心好的饼干底片上，通过取料组件9对重合的饼干底片和饼干顶片进行按压处理，即可形成夹心饼干的生产，而且通过活动框4内壁的底部设置为倾斜面，且活动框4一侧的底部开设有出口，便于将取料后的饼干顶片余料进行导出，以便于后续回收利用；

通过第一输送带3的设置，用于若干个饼干底片进行输送，通过按压组件6中第一电动伸缩杆64对按压板62和按压块63上下的驱动，即可对输送过程中的饼干底片进行按压处理，使得饼干底片的顶部开设有凹槽，进而便于后续的注心工作；

解决了现有技术中的饼干注心机构在注心加工时，直接将夹心材料注入在饼干底片的顶部，以至于夹心材料后续包裹时，夹心材料不仅容易出现外泄的现象，而且夹心材料无法保证在饼干的正中心，影响后续口感的问题。

参照附图3-4，U型架61内壁的两侧之间滑动连接有中空状的活动板65，第一电动伸缩杆64的伸缩端固定于活动板65的顶部，U型架61的顶部转动连接有丝杆66，按压板62顶部固定连接有U型块67，U型块67的顶部开设有螺纹孔，且U型块67通过螺纹孔与丝杆66的外表面螺纹连接；

通过螺纹孔的设置，便于丝杆66与U型块67的螺纹连接，方便后续丝杆66的旋转，可以带动按压板62上下运动，形成一排按压块63高度的调节，实现工作人员对不同厚度的饼干底片进行不同深度凹槽的按压工作，解决了现有技术中通过第一电动伸缩杆64进行上下驱动工作时，由于第一电动伸缩杆64的伸缩长度不便于调节，以至于无法实现不同深度凹槽开设的问题；

而且通过手部对U型块67的旋转驱动，且保证在旋转驱动的过程中，丝杆66的稳定性，这时即可实现U型块67的拆装工作，实现后续按压板62和按压块63的拆装工作。

参照附图3-4，活动板65的滑动连接有两个导杆68，且两个导杆68底端的外表面设置有外螺纹，按压板62顶部的两侧均转动连接有螺纹套69，两个导杆68的底端通过两个螺纹套69与按压板62的顶部螺纹连接；

通过两个导杆68的设置，便于提高其按压板62上下运动的稳定性，而且通过两个导杆68通过螺纹套69与按压板62进行螺纹连接，以便于后续通过对两个螺纹套69的旋转，实现导杆68与按压板62的拆装工作，进而方便后续工作人员对按压板62和按压块63的清洁工作，或进行不同型号按压块63的更换工作。

参照附图5-6，注心组件7包括通过支架固定于输送框2顶部的U型框71，U型框71的内部固定连接有固定板72，固定板72的内部固定连接有一排注心筒73，一排注心筒73的底端均安装有注心嘴，U型框71的顶部固定连接有料箱74，料箱74内壁的底部设置有倾斜面，料箱74的内部通过一排给料管75分别与一排注心筒73的内部连通，U型框71的内部设置有用于对一排注心筒73内部的材料进行挤出的挤出件；

通过料箱74的设置，用于通过一排给料管75向注心筒73的内部注入夹心材料，通过一排注心筒73底部的注心嘴向第一输送带3上的一排饼干底片进行注心工作，通过料箱74内壁的底部设置为倾斜面，便于料箱74内部的夹心材料向一侧汇集，进而便于一排给料管75的取料工作。

参照附图5-6，挤出件包括滑动于U型框71内部的升降板76，且升降板76位于固定板72的顶部，升降板76的底部固定连接有一排顶杆77，一排顶杆77的底端分别延伸至一排注心筒73的内部，一排顶杆77的底端均固定连接有活塞块78，U型框71内壁的顶部和升降板76的顶部之间固定连接有第二电动伸缩杆79，一排活塞块78分别密封滑动于一排注心筒73的内部，一排给料管75和一排注心嘴上均安装有单向阀；

第二电动伸缩杆79与外界的电源和控制开关连接，用于带动升降板76上下运动，通过升降板76上下的运动，即可通过一排顶杆77带动一排活塞块78上下运动，形成活塞运动，通过活塞块78向上的运动，即可使注心筒73的内部形成负压状态，这时可通过给料管75向料箱74的内部抽取夹心材料，使得夹心材料进入到注心筒73的内部，通过活塞块78向下的运动，即可对注心筒73内部的夹紧材料进行挤压，使得注心筒73内部的夹心材料通过注心嘴进行挤出，使得夹心材料进入到饼干底片上的凹槽中，形成注心工作；

通过给料管75和注心嘴上均安装有单向阀，用于对给料管75和注心嘴进行单向控制，便于给料管75内部的夹心材料可以进入到注心筒73的内部，而注心筒73内部的夹心材料无法进入到给料管75中，形成单向控制工作。

本发明提出的一种饼干生产用连续注心装置的工作原理如下：

S1、将通过第一输送带3的设置，可以将若干个饼干底片呈一排排矩形整列的方式进行输送，而且通过第二输送带5的设置，用于将整个饼干顶片进行输送，通过按压组件6中第一电动伸缩杆64对按压板62和按压块63上下的驱动，即可对输送过程中的饼干底片进行按压处理，使得饼干底片的顶部开设有凹槽；

S2、通过第二电动伸缩杆79的启动，可以带动升降板76上下运动，通过升降板76上下的运动，即可通过一排顶杆77带动一排活塞块78上下运动，形成活塞运动，通过活塞块78向上的运动，即可使注心筒73的内部形成负压状态，这时可通过给料管75向料箱74的内部抽取夹心材料，使得夹心材料进入到注心筒73的内部，通过活塞块78向下的运动，即可对注心筒73内部的夹紧材料进行挤压，使得注心筒73内部的夹心材料通过注心嘴进行挤出，使得夹心材料进入到饼干底片上的凹槽中，形成注心工作；

S3、通过取料组件9的设置，可以在整个饼干顶片上的裁取一排小块的饼干顶片，配合驱动组件8带动取料组件9从第二输送带5的位置运动至第一输送带3的位置，进而将裁取的小块状的饼干顶片运动至注心好的饼干底片上，通过取料组件9对重合的饼干底片和饼干顶片进行按压处理，即可形成夹心饼干的生产。

实施例2：基于实施例1有所不同的是；

参照附图9，驱动组件8包括固定于输送框2顶部的两个导向板81，两个导向板81的内部均开设有L型形状的倾斜滑槽82，两个导向板81之间设置有驱动板83，两个导向板81之间设置有用于对驱动板83左右驱动的驱动件；

通过驱动件的设置，用于带动驱动板83左右运动，而驱动板83左右的运动，即可带动取料组件9沿着两个倾斜滑槽82的轨迹进行倾斜运动，进而便于将取料组件9取料后的饼干顶片运动至第一输送带3上，形成饼干顶片与饼干底片的重合，不仅实现了取料组件9的横向往复运动，而且实现了取料组件9的上下往复运动，具有良好的驱动功能，无需设置过多繁琐的电动驱动件，降低了设备的造价成本，提高了操作的便捷性，具有良好的节能环保功能；

两个L型形状的倾斜滑槽82，以便于通过驱动板83带动取料组件9从取料的位置运动至给料的位置，形成饼干的组合工作。

驱动件包括通过支架固定于两个导向板81的一侧之间的电机84，电机84的输出轴固定连接有螺纹杆85，螺纹杆85的外表面与驱动板83的内部螺纹连接；

电机84与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的方式和方式进行连接，用于带动螺纹杆85正反旋转，通过螺纹杆85的正反旋转，即可带动驱动板83左右横向运动，进而可以带动取料组件9横向运动，形成给料工作。

实施例3：基于实施例1有所不同的是；

参照附图10-12，取料组件9包括移动块91，移动块91一侧的内部开设有用于驱动板83插入的滑动口，移动块91的内部固定连接有导向杆92，导向杆92的两端分别滑动于两个倾斜滑槽82的内部；

通过移动块91上开设有滑动口，便于驱动板83的插入，便于后续驱动板83左右的横向运动，不仅可以带动移动块91左右横向运动，而且可以带动两个导向杆92沿着两个倾斜滑槽82的导向轨迹进行运动，形成倾斜的运动，便于将取料后的饼干顶片运动至第一输送带3的位置，与饼干底片的顶部进行接触，以便于后续饼干顶片与饼干底片的按压重合。

移动块91的另一侧固定连接有L型架93，L型架93的内部的一侧滑动连接有滑动板94，滑动板94的底部固定连接有一排取料框95，L型架93的顶部固定连接有两个第一伸缩气缸96，两个第一伸缩气缸96的伸缩端均与滑动板94的顶部固定连接；

两个第一伸缩气缸96均与外界的电源和控制开关连接，用于带动滑动板94上下运动，通过滑动板94向下的运动，即可带动一排取料框95上下运动，通过取料框95向下的运动，即可对第二输送带5上的饼干顶片进行按压处理，使得饼干顶片形成片状，并且进入到取料框95的内部，由于饼干片皮进入到取料框95的内部，通过与挤压块97的顶部形成负压状态，即可简单保证位于取料框95内部饼干片皮的稳定，以便于饼干片皮后续位置转换。

一排取料框95的内部均设置有挤压块97，一排挤压块97的底部均开设有凹口，滑动板94的顶部通过支架固定连接有第二伸缩气缸98，第二伸缩气缸98的伸缩端通过连接板固定连接有一排挤压杆99，一排挤压杆99的底端分别与一排挤压块97的顶部固定连接；

第二伸缩气缸98与外界的电源和控制开关连接，用于通过挤压杆99上下运动，通过挤压杆99向下的运动，即可带动挤压块97向下运动，即可将位于取料框95内部的饼干片皮进行推出，使得饼干片皮按压在已经注心后的底片上，形成最终的夹心饼干的制造；

通过一排取料框95向下的运动，即可对第二输送带5上的饼干顶片进行按压处理，并且是饼干顶片形成一块块的片皮，以便于对后续注心后的底片进行覆盖，实现对夹心材料的包裹；

通过第二伸缩气缸98带动挤压块97向下运动，即可对饼干顶片和饼干底片进行按压处理，以便于两者进行组合，而且通过挤压块97的底部开设有凹口，保证其在按压过程中，不会对夹心材料进行按压，保证其饼干对夹心材料包裹的效果，避免了夹心材料外泄的问题。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。